专利名称：彩色显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，且特别涉及一种彩色显示装置。
背景技术：
传统的电泳显示装置通常配置黑白电泳显示层，因此为黑白显示装置。为了让电泳显示装置更具市场竞争力，现有技术中会采用彩色滤光片(colorfilter)来使电泳显示装置达到彩色化的效果，以使电泳显示装置符合目前平面显示装置追求彩色化的趋势。彩色滤光片通常由基板以及配置于基板上的彩色滤光图案所构成。使用时，彩色滤光片被贴附于整个黑白电泳显示层上，并透过彩色滤光片的彩色滤光图案(例如红色滤光图案、绿色滤光图案以及蓝色滤光图案)与黑白电泳显示层的黑色电泳粒子以及白色电泳粒子进行颜色组合，使电泳显示装置实现彩色化效果。但是，彩色滤光片的彩色滤光图案通常是由彩色光阻材料制成，其对光线的吸收会导致光损失，进而使得彩色滤光片的光穿透率不佳。当在反射式电泳显示装置的黑白电泳显示层上方加贴彩色滤光片时，黑白电泳显示层会整个被彩色滤光片所覆盖，如此一来，显示装置的整体光反射率会因彩色滤光片的光穿透率不佳而较低，进而导致显示装置的显示品质不佳。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种彩色显示装置，具有较高的光反射率，有利于提高彩色显示亮度，进而提升显示装置的显示品质。为达成上述及其它优点，本发明提出一种彩色显示装置，其包括下基板、驱动阵列、显示层、彩色滤光基板以及透明基板。驱动阵列配置于下基板上。显示层配置于驱动阵列上，并包括第一区域以及第二区域。彩色滤光基板配置于显示层上，并位于第一区域。透明基板配置于显示层上，并位于第二区域。在本发明其他实施例中，上述彩色滤光基板包括透明底板以及彩色滤光层，彩色滤光层包括多个彩色滤光光阻，并设置于透明底板与显示层之间。在本发明其他实施例中，上述透明底板为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。在本发明其他实施例中，上述透明基板的厚度等于彩色滤光层的厚度与透明底板的厚度之和，且透明底板与透明基板连接为一个整体。在本发明其他实施例中，上述透明基板为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。在本发明其他实施例中，上述显示层为电泳显示层。在本发明其他实施例中，上述第一区域与第二区域的面积比例介于20%至80% 之间。为达成上述及其它优点，本发明提出一种彩色显示装置，其包括下基板、驱动阵列、第一前板(front plane laminate，FPL)、第二前板以及彩色滤光基板。驱动阵列配置于下基板上，并包括第三区域以及第四区域。第一前板配置于驱动阵列上，并位于第三区域。 第二前板配置于驱动阵列上，并位于第四区域。彩色滤光基板配置于第一前板上。
在本发明其他实施例中，上述彩色显示装置更包括透明基板，设置于第二前板上。在本发明其他实施例中，上述第三区域与第四区域的面积比例介于20%至80% 之间。本发明的彩色显示装置中，彩色滤光基板仅覆盖一部分显示区域，以实现彩色化的目的。而对于另一部分未被彩色滤光基板覆盖的显示区域，可避免因彩色滤光基板光穿透率不佳而损失反射光线的亮度，因而有利于提高显示装置的光反射率，以提高显示装置的整体光强度，从而有利于提高彩色显示亮度，进而提升显示装置的显示品质。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本发明第一实施例的彩色显示装置的俯视示意图。图2为本发明第一实施例的彩色显示装置沿II-II线的剖面示意图。图3为本发明第二实施例的彩色显示装置的剖面示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的彩色显示装置的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。图1为本发明第一实施例的彩色显示装置的俯视示意图。图2是本发明第一实施例的彩色显示装置沿II-II线的剖面示意图。请配合参照图1与图2，本实施例的彩色显示装置100包括下基板110、驱动阵列120、显示层130、彩色滤光基板140以及透明基板150。 驱动阵列120配置于下基板110上。显示层130配置于驱动阵列120上。彩色滤光基板 140以及透明基板150均配置于显示层130上。下基板110为刚性基板，例如为玻璃或金属基板，但本发明不以此为限。驱动阵列120配置于下基板110上，包括呈阵列式排列的多个薄膜晶体管122。薄膜晶体管122例如可为非晶硅薄膜晶体管(amorphous silicon thin film transistor, a-Si TFT)、多晶硅薄膜晶体管(poly-silicon thin film transistor, Poly-Si TFT)、低温制禾呈薄膜晶体管(low temperature poly-silicon thin filmtransistor, LTPS-TFT)、有机薄膜晶体管(Organic thin film transistor,0TFT)或氧化物薄膜晶体管(oxide thin film transistor，oxide-TFT)等，但不限于此。显示层130例如为黑白电泳显示层，配置于驱动阵列120上。显示层130根据结构不同，例如可为微胶囊电泳显示层或微杯电泳显示层等。此为本领域普通技术人员熟悉的技术，在此不再详述。本实施例中，显示层130包括第一区域132以及第二区域134。第一区域132与第二区域134相邻接，并涵盖整个显示层130的显示区域，但并不以此为限。 第一区域132与第二区域134的面积比例介于20%至80%之间。可以理解，显示层230也可为其他黑白显示层，例如黑白液晶显示层。彩色滤光基板140配置于显示层130的第一区域132上。本实施例中，彩色滤光基板140包括透明底板142以及彩色滤光层144。透明底板142包括具有高透光率的材料。透明底板142例如可为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。光学塑胶薄膜例如是聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸二乙酯(polyethylene terephthalate, PET)、聚硫酰 (polyethersulfone, PES)、聚苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalene, PEN)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)等高分子薄膜。彩色滤光层144设置于透明底板142与位于第一区域132的显示层130之间。彩色滤光层144可包括多个彩色滤光光阻，例如是包括多个红色滤光光阻144r、绿色滤光光阻144g和蓝色滤光光阻144b。透明基板150配置于显示层130的第二区域134上。透明基板150包括具有高透光率的材料。透明基板150例如可为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。光学塑胶薄膜例如是聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚对苯二甲酸二乙酯(polyethylene ter印hthalate，PET)、聚硫酰(polyethersulfone，PES)、聚苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene naphthalene，PEN)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)等高分子薄膜。可以理解，为了便于制作，透明基板150与透明底板142可一体成型，即连接为一个整体。为了使彩色滤光基板140以及透明基板150 更好的与显示层130贴合，较佳的是，透明基板150的厚度等于彩色滤光层144的厚度与透明底板142的厚度之和。接上所述，彩色显示装置100中，彩色滤光基板140仅覆盖显示层130的第一区域 132，而显示层130的第二区域134则未被彩色滤光基板140所覆盖。如此，藉由彩色滤光基板140可实现显示层130的第一区域132的彩色化显示，而显示层130的第二区域134 由于未设置彩色滤光基板140而仍然黑白显示。同时，透过第二区域134光线会直接穿透透明基板150到达显示层130，不会产生较大的光损失，因而有利于提高彩色显示装置100 的光反射率，以提高彩色显示装置100的整体光强度，从而有利于提高显示层130的第一区域132的彩色显示亮度，进而提升彩色显示装置100的显示品质。图3是本发明第二实施例的彩色显示装置的剖面示意图。本实施例的彩色显示装置100a与第一实施例的彩色显示装置100的区别在于显示层的配置。具体地，请参照图3， 本实施例的彩色显示装置100a包括下基板110、驱动阵列120、第一前板232 (front plane laminate,FPL)、第二前板234以及彩色滤光基板140。驱动阵列120配置于下基板110上。 第一前板232以及第二前板234配置于驱动阵列120上。彩色滤光基板140配置于第一前板140上。本实施例中，驱动阵列120具有第三区域124以及第四区域126。本实施例中，第三区域124与第四区域126相邻接，并构成整个彩色显示装置100a的显示区域，但并不以此为限。第三区域124与第四区域126的面积比例介于20%至80%之间。第一前板232与第二前板234的结构分别包括电泳层(图未示)与配置于电泳层上的透明电极层(图未示)，此为本领域普通技术人员熟悉的技术，在此不再详述。本实施例中，电泳层例如为黑白电泳层。第一前板232配置于驱动阵列120上，并位于第三区域 124。第二前板234也配置于驱动阵列120上，并位于第四区域126。彩色显示装置100a中，彩色滤光基板140仅覆盖第一前板232，彩色滤光层144设置于透明底板142与位于第一前板232之间。而第二前板234则未被彩色滤光基板140所覆盖。如此，藉由彩色滤光基板140可实现第一前板232的彩色化显示，而第二前板234由于未设置彩色滤光基板而仍然呈黑白显示。同时，光线会直接到达第二前板234，不会经过彩色滤光基板140，因此不会产生较大的光损失，因而有利于提高彩色显示装置100的光反射率，以提高彩色显示装置100的整体光强度，从而有利于提高第一前板232的彩色显示亮度，进而提升彩色显示装置100的显示品质。此外，本实施例中，彩色显示装置IOOa更包括透明基板150，设置于第二前板234 上，以保护第二前板234。光线会直接穿透透明基板150到达第二前板234，不会产生较大的光损失，因而同样有利于提高彩色显示装置100的光反射率，进而提升彩色显示装置100 的显示品质。可以理解，第一前板232与第二前板234的数量是与驱动阵列120所定义的第三区域124与第四二区域126的数量相对应的。换句话说，设置与驱动阵列120前板的数量并不以本实施例中的第一前板232与第二前板234为限，彩色显示装置IOOa可包括更多个前板对应地设置于驱动整列120。综上所述，本发明的彩色显示装置中，彩色滤光基板仅覆盖一部分显示区域，以实现彩色化的目的。而对于另一部分未被彩色滤光基板覆盖的显示区域，光线不会经过彩色滤光基板，不会因彩色滤光基板光穿透率不佳而具有光损失，因而有利于提高显示装置的光反射率，以提高显示装置的整体光强度，从而有利于提高彩色显示亮度，进而提升显示装置的显示品质。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种彩色显示装置，其特是包括 一个下基板；一个驱动阵列，配置于该下基板上；一个显示层，配置于该驱动阵列上，并具有一个第一区域以及一个第二区域；以及一个彩色滤光基板，配置于该显示层上，并位于该第一区域；以及一个透明基板，配置于该显示层上，并位于该第二区域。
2.如权利要求1所述的彩色显示装置，其特征在于，该彩色滤光基板包括 一个透明底板；以及一个彩色滤光层，包括多个彩色滤光光阻，设置于该透明底板与该显示层之间。
3.如权利要求2所述的彩色显示装置，其特征在于，该透明底板为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。
4.如权利要求2所述的彩色显示装置，其特征在于，该透明基板的厚度等于该彩色滤光层的厚度与透明底板的厚度之和，且该透明底板与该透明基板连接为一个整体。
5.如权利要求1所述的彩色显示装置，其特征在于，该透明基板为穿透式玻璃或光学塑胶薄膜。
6.如权利要求1所述的彩色显示装置，其特征在于，该显示层为电泳显示层。
7.如权利要求1所述的彩色显示装置，其特征在于，该第一区域与该第二区域的面积比例介于20%至80%之间。
8.一种彩色显示装置，其特征是包括 一个下基板；一个驱动阵列，配置于该下基板上，并包括一个第三区域以及一个第四区域； 一个第一前板，配置于该驱动阵列上，并位于该第三区域；以及一个第二前板，配置于该驱动阵列上，并位于该第四区域；以及一个彩色滤光基板，配置于该第一前板上。
9.如权利要求8所述的彩色显示装置，其特征在于，更包括一透明基板，设置于该第二前板上。
10.如权利要求8所述的彩色显示装置，其特征在于，该第三区域与该第四区域的面积比例介于20%至80%之间。
全文摘要
一种彩色显示装置，包括下基板、驱动阵列、显示层、彩色滤光基板以及透明基板。驱动阵列配置于下基板上。显示层配置于驱动阵列上，并包括第一区域以及第二区域。彩色滤光基板配置于显示层上，并位于第一区域。透明基板配置于显示层上，并位于第二区域。此彩色显示装置具有较高光反射率，有利于提升显示装置的显示品质。
文档编号G02B5/20GK102455561SQ20101052676
公开日2012年5月16日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者林东亮, 王以靓, 陈礼廷 申请人:元太科技工业股份有限公司