专利名称：用于制造可覆层的光学的成像元件的方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于制造可覆层的光学的成像元件的方法。本发明还涉及一种根据权利要求8的前序部分所述的、用于机动车的显示
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背景技术：
在汽车领域中今日已经实现了批量地由塑料制成光学的成像元件。因此已知了制造方法，在该方法中用于平视显示器的反射镜批量地由热塑性的塑料制成。该反射镜用于相对较小的显示模块，用于将少量信息通过挡风玻璃投影到驾驶员的视野中。已知的是，将这样的光学的组件由塑料通过压铸-或注塑压缩方法在压铸机器上制成。后续的加工步骤、例如覆层和在机动车的显示器中的使用条件是相对较高的、热的、化学的和机械的对于光学的成像元件的要求并且因此明显限制了特别是热塑性塑料的选择。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于制造可覆层的光学的成像元件的方法，利用该方法可以制造具有更好的机械和热性能的光学的成像元件，以便因此能够提供具有更大的显示区域的显示装置。该目的通过一种具有权利要求1所述特征的方法以及通过一种具有权利要求8所述特征的显示装置来实现。本发明基于一种用于制造可覆层的光学的成像元件的方法，该成像元件用于机动车中的显示装置，其由基于塑料的注射压缩物料利用注射压缩模具和冲压模具制成。本发明的核心思想在于，即作为塑料注入热固性的塑料，并且跟随压缩过程在预定的时间之后通过在注射压缩模具之内的冲压过程而在成像元件被排出之前在成像元件上构造保持元件。热固性的塑料的应用相对于另外的塑料类型提供了热力学和化学方面的耐受性的优点。由此，根据本发明制成的光学的成像元件提供了对于在成型之后的成像元件的覆层的更加有利的前提条件，利用该前提条件使其匹配于其光学功能。另一个优点在于，即提供了热固性的塑料，利用该塑料可以制成相对较大的光学的成像元件，该光学的成像元件匹配于在车辆的显示装置中占据的热和机械的条件。通过实施冲压过程以便在成像元件上构造成像元件，提供了这样的优点，即具有保持元件的成像元件的成型可在一个唯一的机器上实施。在此特别有利的是，即冲压过程可以在一个时间点实施，对于该时间点而言注射压缩物料基本上失去了其流动性，然而热固性的塑料的交联还未推进到注射压缩物料完全硬化的程度。因此可以这样预设冲压的时间点，即通过材料的塑性性能可以有利地准确地在工件上造就冲压模具的轮廓。特别是可以通过工件上的冲压有利地构造型体，在通过注射压缩过程产生这种形状时不利的流动现象例如连接缝只能在高花费的情况下避免或者根本不能避免。
本发明的一个优选的设计方案在于，即通过注射压缩模具和冲压模具而在成像元件上已然为构造保持元件而进行了预成型。这提供了优点，即冲压过程例如可以利用在注射压缩模具之内的一个很小的行程来实施。此外可以以这种方式更准确地冲压出预定的轮廓或在成像元件上形成更精细的结构。有利地，穿孔在光学的成像元件上和/或在其保持元件上通过冲压过程实现。特别优选的是，即在填充注射压缩模具之前和/或期间将冲压模具部分地前移到注射压缩模具的空腔中。通过这样的前移，冲压模具已经占据了在模具的容积之内的一定的容积，因此通过实施冲压过程实现了相对较小的压力上升，而不会由此不利地影响塑料的分子定向。此外优选的是，即在光学的成像元件上成型啮合件，用于将成像元件从模具中取出。这例如提供了优点，即光学的成像元件可以借助于操作装置与通过冲压过程分离的工件相分离地从注射压缩模具中取出。本发明的一个特别优选的实施方式提出，即在冲压过程中使得浇口与光学的成像元件分离。以这种方式有利地取消了用于分离注射压缩模具的一个或多个浇口位置的制成的光学的成像元件的再加工。本发明的另一个主题涉及一种用于机动车的显示装置，特别是平视显示器，具有光学的成像元件。主要的特征在于，即具有光学成像面特别是镜子的成像元件由热固性的塑料形成。这提供了优点，即显示装置基于相对较好的热和机械的承受力在很长时间内可以确保相对较高的显示质量。优选地，由热固性的塑料制成的成像元件反射地覆层。由此成像元件可以有利地应用作为镜子和特别是作为投影镜，用于通过挡风玻璃或组合镜形成显示内容。根据本发明的另一个优选的实施方式提出，即在成像元件上成型了固定件。这提供了优点，即可以在显示装置中取消用于固定成像元件的附加的部件。另一个优选的实施方式在于，即成像元件具有用于可运动的和/或可调节的固定的固定件。
下面参考附图详细说明本发明的一个示例性的实施方式，其中描述了本发明的另外的细节和优点。图中
图1示出了用于根据本发明的显示装置的利用根据本发明的方法制成的镜子； 图2示出了用于实施根据本发明的方法的冲压模具的示意性的截面图； 图3以俯视角度示出了冲压模具的下方部分的示意性视图。
具体实施例方式图1中示出的用于根据本发明的成像装置、特别是平视显示器的镜子1具有覆层的表面2，该表面在平视显示器中用于，使得用于显示来自于平视显示器的信息的光线对准于挡风玻璃并且由此将该信息显示在驾驶员的视野中。在侧壁6上可看出镜子的最大的材料厚度，而在侧壁7上可看出镜子的最小的材料厚度。镜子1的材料厚度可以匹配于成像的表面2的面积，因此可以取消镜子的附加的支撑或另外的机械性的加固。在镜子的侧壁6上和相对的侧面上设有保持元件3，该保持元件分别具有矩形的穿孔4。在根据本发明的用于机动车的显示装置中可以设有用于镜子的可调节的固定的保持元件3的容纳部。此外镜子1具有多个矩形的突出部5，利用这些突出部可以从模具10 中取出镜子1。镜子1由注射压缩物料制成，该注射压缩物料包含热固性的塑料、例如UP-树脂 (不饱和聚酯)。为了实现注射压缩物料的有利的加工特性，其可以包含另外的添加剂。作为填充剂例如应用了纤维形式的材料、如玻璃纤维，或矿物添加剂，以便例如在制造期间减少容积变化。可导电的添加剂、例如导电碳黑(Leitruss)或石墨，可以对例如用于表面2的蒙护的后续的粉末覆层方法加以支持。作为热固性的材料例如可以使用BMC-物料(预制整体塑料)。图2示出了注射压缩装置10，其适合于实施根据本发明的用于制造光学的成像元件的方法。装置10的模具基本上由三部分构成，其中上方的成型的模具部件12安置在上方框架11中并且下方的成型的模具部件16安置在下方框架15中。模具的第三个部分由冲压模具17构成，其中冲刀18、19、20和21经过下方的成型的模具部件16伸展并且由冲程活塞23驱动。用于处理注射压缩物料的模具、例如挤出器放置在附件22上以用于填充模具10。 喷射通道13以及模具部件12、16和17这样加热，即喷射到空腔14中的材料至少在这样长的时间内保持为流质的，直到注射压缩物料完全挤出了处于空腔14中的气体为止。在注入材料之前或期间可以使得冲压部件18、19、20、21进入到向前行程位置上，以便在用于使得工件的部分分离的较晚的冲压运动中仅仅还实现物料的相对较少的挤出。通过相对较小的压缩行程，上方的模具部件12被推入下方的模具部件16中。由此减小了密封的空腔14的容积并且使得注射压缩物料压缩。随后对模具部件12、16和17 进行加热，由此进行热固性的塑料的交联。就交联而言，热固性的材料失去了其流动性并且开始完全硬化。材料特性的这种过渡提供了用于冲压保持元件3、侧面区域6以及保持元件3中的穿孔4的优选的时间段。 冲刀18、19、20和21行进直至抵靠在模具中上方的模具部件12上为止。由此产生的造型可以根据图3由另一个透视图中明确地看出。在此明显的是，即利用冲刀19不仅仅形成了保持元件3和侧壁6，并且也使得由填充通道13形成的浇口与镜子1的本体相分离。这提供了优点，即镜子1可以在打开模具10之后单独地取出并且无需用于分离浇口的其他的加工步骤而被输送到下一个制造步骤、例如退火或覆层。
权利要求
1.一种用于制造可覆层的光学的成像元件(1)的方法，所述成像元件用于机动车中的显示装置，其由基于塑料的注射压缩物料利用注射压缩模具(10)和冲压模具(17)制成，其特征在于，作为塑料将热固性的塑料注入，并且跟随压缩过程在预定的时间之后通过在所述注射压缩模具(10 )之内的冲压过程使得保持元件(3 )在所述成像元件(1)被排出之前构造在所述成像元件上。
2.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述注射压缩模具(10) 和所述冲压模具(17)在所述成像元件(1)上预制用于构造保持元件(3)的区域。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过所述冲压过程在光学的成像元件(1)上并且/或者在其保持元件(3)上提供穿孔(4)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在填充所述注射压缩模具 (10)之前和/或期间将冲压模具(10)部分地前移到所述注射压缩模具(10)的空腔(14) 中。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在光学的成像元件(1)上成型啮合件(5)，用于将所述成像元件(1)从所述模具(10)中取出。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在冲压过程中将浇口与光学的成像元件(1)分离。
7.一种用于机动车的显示装置，特别是平视显示器，具有光学的成像元件(1 )，其特征在于，具有光学成像面(2)的成像元件(1)由热固性的塑料形成。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，由热固性的塑料制成的成像元件(1) 反射地覆层。
9.根据权利要求7或8中任一项所述的显示装置，其特征在于，在成像元件上成型了固定件(3)。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述成像元件(1)具有用于可运动的和/或可调节的固定的固定件(3)。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造可覆层的光学的成像元件的方法，该成像元件(1)用于机动车中的显示装置，其由基于塑料的注射压缩物料利用注射压缩模具(10)和冲压模具(17)制成。作为塑料使用热固性的塑料。跟随压缩过程在预定的时间之后在注射压缩模具之内进行冲压过程，通过该冲压过程在从注射压缩模具(10)中排出成像元件(1)之前在成像元件(1)上构造保持元件(3)。
文档编号G02B27/01GK102233683SQ201110100840
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月21日 优先权日2010年4月22日
发明者盖泽 S., 阿佩尔特 S. 申请人:罗伯特·博世有限公司