专利名称：光定影装置和图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及光定影装置和图像形成装置。
背景技术：
复印机、打印机和传真机等电子照相方式的图像形成装置，具有将形成在记录用纸等记录介质上的未定影的调色剂像热熔融以使其定影的定影装置。作为定影装置的一例，日本特开平11-38802中公开有包括定影辊和加压辊的辊对方式的定影装置。定影辊是在铝等金属制中空芯轴(芯金)的表面形成有弹性层的辊部件，在该芯轴的内部配置有卤素灯等热源。定影辊表面的温度通过由温度控制装置操作的卤素灯的导通/断开(0N/0FF)来控制，温度控制基于从设置在定影辊表面的温度传感器输出的信号来进行。加压辊是在芯轴的表面设置有硅橡胶(silicon gum)等耐热性弹性层的辊部件。该加压辊与定影辊周面压接，通过耐热性弹性层的弹性变形，在定影辊与加压辊之间形成压印(nip)区域。在这种定影装置中，使形成有未定影调色剂像的记录介质夹入到定影辊与加压辊之间的夹压区域，使这两个辊旋转，由此输送记录介质，并利用定影辊周面的热使记录介质上的调色剂像熔融、定影。但是，在辊对方式的定影装置中，由于需要使处于室温状态的定影辊和加压辊在电源投入后上升到规定温度，所以需要预热(warm up)时间。另外，由于在没有进行图像形成的待机状态下，需要将辊表面保持在规定温度，所以必须在待机时也总是进行加热。其结果是，存在图像形成时以外的时间消耗不必要的能量的问题。为了解决这样的问题，在日本特开平7-191560中公开有一种将从多个激光装置出射的激光聚集在记录介质上，由此将未定影调色剂像定影的激光定影装置。在这样的激光定影装置中，由于将从多个激光装置出射的激光聚集在记录介质上，强化了光强度的激光照射到记录介质上的未定影调色剂像，因此能够提高定影性。但是，在日本特开平7-191560公开的激光定影装置中，记录介质上的未定影调色剂像仅由因照射激光产生的热而被定影，因此定影后形成的记录介质上的图像，其定影强度不能说充分的高，而且平滑性和光泽度也不能说充分的高。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够提高定影性，并能够提高定影后形成的记录介质上的图像的平滑性，形成具有高的光泽度的高品质的图像的光定影装置和图像形成
直ο本发明提供一种光定影装置，其特征在于，包括记录介质输送部，其输送形成有调色剂像的记录介质；光照射部，其对在由上述记录介质输送部输送的记录介质上形成的调色剂像照射光；和
加压部，其在由上述记录介质输送部输送的记录介质的输送方向上，设置在比上述光照射部靠近记录介质的输送方向下游侧的位置，对由上述光照射部照射光后的记录介质上的调色剂像进行加压。根据本发明，光定影装置具有记录介质输送部，其输送形成有调色剂像的记录介质；光照射部，其对在由记录介质输送部输送的记录介质上形成的调色剂像照射光；和加压部，其设置在比光照射部靠近记录介质的输送方向下游侧的位置，对由光照射部照射光后的记录介质上的调色剂像进行加压。在本发明的光定影装置中，将形成在记录介质上的调色剂像，通过光照射部照射光来加热，而且通过加压部加压。因此，光定影装置能够提高定影后形成的记录介质上的图像的定影强度，并且能够提高该图像的平滑性，形成具有高光泽度的高品质的图像。另外，在本发明中，优选上述光照射部和上述加压部相互压接地设置，以使从上述光照射部产生的热向上述加压部移动。根据本发明，光照射部和加压部相互压接地设置，以使从光照射部产生的热向加压部移动。由此，光照射部对形成在记录介质上的调色剂像照射光时产生的热被传递到加压部。因此，在加压部对光照射后的记录介质上的调色剂像进行加压时，也给予从光照射部传递来的热。即，形成在记录介质上的调色剂像，被光照射部照射光而被加热，而且被加压部加热加压。因此，光定影装置能够提高定影后形成的记录介质上的图像的定影强度，并且能够提高该图像的平滑性，形成具有高光泽度的高品质的图像。另外，为了冷却光照射部的光照射时的发热，通常需要风扇等冷却部，除了对光照射部输入的电力以外，还需要单独提供向冷却部供给的电力。于是，如上所述，通过采用将从光照射部放射的热传递到加压部，利用该传递的热对记录介质上的调色剂像进行定影的结构，能够提高记录介质上的调色剂像的定影性，并且不需要设置用于冷却光照射部的冷却部，能够削减冷却所需的电力。另外，在本发明中，优选上述加压部包括由多个支承辊拉伸架设且旋转自如地设置的无端状的加压带，上述光照射部与上述加压带压接地设置。根据本发明，加压部包括由多个支承辊拉伸架设且旋转自如地设置的无端状的加压带，光照射部与加压带压接地设置。通过使接受从光照射部产生的热的一侧的加压部的结构为无端状的加压带，能够增大受热面积，所以能够提高热从光照射部向加压部移动的效率。另外，在本发明中，优选光定影装置包括隔着上述加压带与上述光照射部相对且旋转自如地设置的按压辊，该按压辊将上述加压带向上述光照射部按压。根据本发明，光定影装置还包括旋转自如地设置在加压带的内侧的按压辊。该按压辊隔着加压带与光照射部相对设置，将加压带向光照射部按压。由此，能够提高加压带与光照射部的贴紧性，因此能够提高热从光照射部向加压部移动的效率。另外，在本发明中，优选光定影装置包括隔着上述加压带与上述光照射部相对设置的板状的按压部件，该按压部件将上述加压带向上述光照射部按压。根据本发明，光定影装置还包括设置在加压带的内侧的板状的按压部件。该按压部件隔着加压带与光照射部相对设置，将加压带向光照射部按压。由此，能够提高加压带与CN 102455646 A说明书3/10 页
光照射部的贴紧性，所以能够提高热从光照射部向加压部移动的效率。另外，在本发明中，优选上述光照射部包括半导体激光元件阵列，该半导体激光元件阵列由多个半导体激光元件在与记录介质的输送方向正交的方向上呈阵列状排列而成。根据本发明，光照射部包括半导体激光元件阵列，该半导体激光元件阵列由多个半导体激光元件在与记录介质的输送方向正交的方向上呈阵列状排列而成。例如在用一个光源对记录介质的整面进行光照射的情况下，需要使光在记录介质的宽度方向上进行扫描，因此，定影过程耗费时间，所以高速地定影有界限。另外，对光进行扫描会导致装置复杂化、成本提高。与之相对地，通过采用使光照射部为半导体激光元件阵列的结构，不需要使激光在记录介质的宽度方向上进行扫描，因此能够以简单的装置结构进行高速定影。另外，相比于用一个光源进行高输出，在以具有多个半导体激光元件的结构进行高输出化的方式中， 光照射部的放射热的散热部的面积大。因此，通过采用使光照射部为半导体激光元件阵列的结构，能够增大与加压部的接触面积，所以能够提高热从光照射部向加压部移动的效率。另外，本发明是一种图像形成装置，其特征在于包括上述光定影装置。根据本发明，由于是具有上述光定影装置的图像形成装置，所以能够提高定影后形成的记录介质上的图像的平滑性，并能够形成具有高的光泽度的高品质的图像。本发明的目的、特色和优点，可以通过下述详细的说明和附图得以明确。
图1是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的结构的图。图2是表示本发明的第一实施方式的光定影装置的结构的图。图3A和图3B是表示激光照射部的结构的图。图4是表示本发明的第二实施方式的光定影装置的结构的图。图5是表示本发明的第三实施方式的光定影装置的结构的图。
具体实施例方式以下参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明。图1是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置1的结构的图。图像形成装置 1例如是干式电子照相方式的彩色图像形成装置，基于从例如经由网络连接的各终端装置发送的图像数据或由扫描仪读取的图像数据，在作为记录介质的记录纸P上形成彩色或黑白的图像。图像形成装置1具有四个可见像形成单元10Y、10MU0C和IOK (以下有时总称并记作“可见像形成单元10”)、供给托盘20、记录纸输送部30和光定影装置40。图像形成装置1所具有的光定影装置40，是本发明的实施方式的光定影装置，详细情况在后面叙述。在图像形成装置1中，与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色⑷各色对应地， 并列设置有四个可见像形成单元10Y、10MU0C和10K。可见像形成单元IOY用黄色(Y)的调色剂进行图像形成，可见像形成单元IOM用品红色(M)的调色剂进行图像形成，可见像形成单元IOC用青色(C)的调色剂进行图像形成，可见像形成单元IOK用黑色(K)的调色剂进行图像形成。具体的配置，为以下这样的所谓的串联(tandem)式，即，沿将记录纸P的供给托盘20和光定影装置40连接的记录纸P的输送路，配置四组可见像形成单元10。可见像形成单元10仅处理调色剂的颜色不同，各自具有实质上相同的结构，分别在感光鼓11的周围设置有带电辊12、曝光部13、显影器14、转印辊15和清洁单元16。另夕卜，在可见像形成单元10Y、10M、10CU0K的显影器14中分别收纳有黄色(Y)、品红色(M)、 青色(C)、黑色⑷的调色剂。感光鼓11呈鼓形状，由未图示的驱动部绕轴线向箭头符号F方向旋转驱动，载持调色剂像。带电辊12使感光鼓11的表面以规定的电位均勻地带电。曝光部13与输入到图像形成装置1的图像数据相应地，将通过带电辊12带电的感光鼓11的表面曝光，在该感光鼓11的表面形成静电潜影。显影14将形成在感光鼓11的表面的静电潜影通过各色的调色剂显影化，在感光鼓11的表面形成调色剂像。在图像形成所用的调色剂中，彩色调色剂(黄色、品红色、青色)由于光吸收率比黑色调色剂的光吸收率低，所以添加红外线吸收剂来确保与黑色调色剂相同的吸收率。作为红外线吸收剂，能够使用例如钛菁(Phthalocyanine)、聚甲炔(Polymethine)、青色素 (Cyanine) Jl (Onium)、镍配合物(Ni complex)等。这些红外线吸收剂也可以并用。优选红外线吸收剂的添加量相对于彩色调色剂的粘合树脂100重量份，为1重量份以上5重量份以下。上述调色剂能够用于非磁性单成分显影剂、非磁性二成分显影剂和磁性显影剂等显影剂。转印辊15被施加与调色剂的极性相反的偏置电压，使形成在感光鼓11的表面的调色剂像转印到由后述的记录纸输送部30输送的记录纸P上。在显影器14中的显影处理和形成在感光鼓11的调色剂像的转印之后，清洁单元16将残留在感光鼓11的表面的调色剂除去回收。如上所述，向记录纸P转印调色剂像是对于四种颜色各进行一次的。可见像形成单元10通过以下方式在记录纸P上形成调色剂像。即，用带电辊12使感光鼓11的表面均勻地带电之后，与输入的图像数据相应地通过曝光部13使感光鼓11的表面曝光来形成静电潜像。之后，通过显影器14将感光鼓11的表面的静电潜像显影以将调色剂像显影化，通过被施加了与调色剂极性相反的偏置电压的转印辊15，将显影化后的各色的调色剂像依次多重转印到由记录纸输送部30从供给托盘20输送来的记录纸P上。供给托盘20能够载置多张记录纸P，将载置于供给托盘20的多张记录纸P逐张分离，供给到最靠近供给托盘20 —侧的可见像形成单元10Y。记录纸输送部30具有驱动辊31、空载辊(idling roller) 32和输送带33，将从供给托盘20供给的记录纸P向记录纸输送方向Z输送，以使在可见像形成单元10形成的调色剂像转移到记录纸P。驱动辊31和空载辊32拉伸架设无端状(环状)的输送带33。 驱动辊31由驱动部(未图示)控制而绕轴线旋转，由此使输送带33以规定的周速度例如 220mm/sec沿输送路旋转。另外，驱动辊31和空载辊32与感光鼓11平行地配置。输送带 33使外侧表面产生静电，一边静电吸附记录纸P，一边与驱动辊31的旋转驱动相应地旋转， 将记录纸P向记录纸输送方向Z输送。将记录纸P通过这样的方式，一边在输送带33沿输送路被输送，一边在其表面被转印调色剂像，之后，利用驱动辊31的曲率从输送带33剥离，被输送到光定影装置40。光定影装置40向记录纸P供给适量的热，使调色剂熔融以使调色剂像定影在记录纸P的表面上，由此形成图像。
图2是表示本发明的第一实施方式的光定影装置40的结构的图。光定影装置40 通过激光的热将形成在记录纸P表面的未定影调色剂像T定影到记录纸P上。光定影装置 40具有作为光照射部的激光照射部41、作为记录介质输送部的定影用记录纸输送部42和加压部43。激光照射部41是多个半导体激光元件在长度方向排列成一列而成的半导体激光元件阵列，向未定影调色剂像T照射光。对于激光照射部41的详细情况，在后面叙述。定影用记录纸输送部42具有定影用驱动辊421、定影用从动辊422和定影用输送带423，将从输送带33供给的形成有未定影调色剂像T的记录纸P向记录纸输送方向Z输送。定影用输送带423是由聚酰亚胺树脂等构成的无端状的带部件，通过由导电性材料构成的定影用驱动辊421和定影用从动辊422拉伸架设。定影用驱动辊421通过未图示的驱动部以任意速度绕轴线旋转驱动，定影用输送带423通过定影用驱动辊421的旋转以任意速度旋转。定影用输送带423使外侧表面产生静电，一边静电吸附记录纸P，一边与定影用驱动辊421的旋转驱动相应地旋转，将记录纸P 向记录纸输送方向Z输送。另外，定影用驱动辊421和定影用从动辊422的轴线，与记录纸输送部30的驱动辊31和空载辊32的轴线平行，定影用输送带423的外表面的载置有记录纸P的载置面，与输送带33的外表面的载置有记录纸P的载置面形成同一平面。另外，定影用驱动辊421和定影用从动辊422的轴线方向的长度、定影用输送带423的宽度方向的长度，能够根据记录纸P的尺寸适当设定。另外，在定影用记录纸输送部42中，拉伸架设定影用输送带423的定影用驱动辊421和定影用从动辊422中的定影用从动辊422，成为接近输送带33 —侧的辊。在本实施方式的光定影装置40中，形成有未定影调色剂像T的记录纸P，被从输送带33向与定影用从动辊422抵接的定影用输送带423输送。静电吸附在定影用输送带 423的外表面的记录纸P，通过定影用驱动辊421的旋转被以规定的速度向激光照射部410 输送。被输送到激光照射部410的记录纸P上的未定影调色剂像T，由激光照射部41与图像信息相应地照射激光，利用激光的热定影在记录纸P上。图3A和图3B是表示激光照射部41的结构的图。图3A是截面图，图3B是正面图。激光照射部41是出射激光的装置，在本实施方式中，激光照射部41是多个半导体激光元件213与定影用输送带423的宽度方向平行且在与记录纸输送方向Z正交的方向上排列成一列而成的半导体激光元件阵列。从半导体激光元件213出射的激光，其与作为该激光的前进方向的出射方向垂直的截面，是大致正圆形状。各半导体激光元件213被设置成各自出射的激光的出射方向全部是相同方向，且为与半导体激光元件213的排列方向垂直的方向。作为半导体激光元件213，能够任意地选择出射的激光的波长为400nm IOOOnm 的半导体激光元件。各半导体激光元件213被分别设置在由硅形成的各硅基板212上。在硅基板212上单片地形成有未图示的控制电路和受光元件214。受光元件214是监视器用的光电二极管。控制电路基于从受光元件214输入的信号，对施加到半导体激光元件213 的电压进行控制，使激光的输出变化或保持一定。控制电路和半导体激光元件213，经由未图示的电极和接合线(bonding wire)电连接。另外，在硅基板212上，为了测定各半导体激光元件213的温度，设置有热敏电阻等温度传感器215。上述控制电路基于由温度传感器215检测出的温度数据，对施加到半导体激光元件213的电压进行控制。硅基板212的与设置有半导体激光元件213的面相反的一侧的面，设置在陶瓷基板211上。陶瓷基板211上的未图示的电极和硅基板212上的未图示的电极，通过引线接合(wire bonding)等电连接。在本实施方式中，陶瓷基板211是激光照射部41的散热部。另外，也可以在陶瓷基板211的与设置有硅基板212的面相反一侧的面，设置散热片(heatsink)。在陶瓷基板211上设置散热片的情况下，该散热片成为激光照射部41的散热部。在陶瓷基板211上设置散热片的情况下，作为该散热片，能够使用将铝合金制且终拔前尺寸(base size)为纵30mmX横30mm、高20mm、热电阻为1. 6°C /W的散热片排列十个而成的散热片组(总计的热电阻0. 16°C /W)。激光照射部41的成为散热部的陶瓷基板211，优选被作为具有绝缘性和低摩擦系数的材料的PFA、PTFE、FEP等氟类树脂覆盖。在陶瓷基板211形成覆盖层的情况下的厚度， 是例如IOym程度。在激光照射部41的作为散热部的陶瓷基板211，接触设置有后述的加压部43。通过在该陶瓷基板211设置覆盖层，能够确保与加压部43接触的接触面上的摩擦降低和绝缘性。在半导体激光元件213的照射方向下游侧，设置有透镜阵列216。透镜阵列216包括与半导体激光元件213的总数相同个数的凸透镜217a ；和保持该凸透镜217a的透镜架 (lens holder) 217b。透镜阵列216构成为从各半导体激光元件213出射的激光分别入射到各凸透镜217a。如上所述，在本实施方式中，激光照射部41是将多个半导体激光元件213与定影用输送带423的宽度方向平行且在与记录纸输送方向Z正交的方向上排列成一列的半导体激光元件阵列。例如在用一个激光光源对记录纸P的正面进行光照射的情况下，需要使激光在记录纸P的宽度方向上进行扫描。因此，由于定影过程耗费时间，所以高速定影存在界限。另夕卜，使激光进行扫描会导致装置的复杂化和成本提高。与之相对地，通过使激光照射部41为半导体激光元件阵列的结构，不需要使激光在记录纸P的宽度方向上进行扫描，所以能够用简单的装置结构实现高速定影。另外，相比于用一个激光光源进行高输出，在用具有多个半导体激光元件213的结构进行高输出化的方式中，激光照射部41的散热部的面积大。因此，通过使激光照射部 41采用半导体激光元件阵列的结构，能够增大与加压部43的接触面积，所以能够提高热从作为散热部的陶瓷基板211向加压部43移动的效率。在本实施方式的光定影装置40中，形成有用激光照射而热定影后的调色剂像T的记录纸P，在被静电吸附在定影用输送带423上的状态下，被输送到加压部43。加压部43配置在比激光照射部41靠近记录纸输送方向Z下游侧的位置，对以被静电吸附在定影用输送带423上的状态被输送的，由激光照射部41照射激光后的记录纸P 上的调色剂像T进行加压。本实施方式中，加压部43具有作为支承辊的加压用驱动辊431 和加压用从动辊432 ；和加压带433。加压带433是在由聚酰亚胺树脂等具有耐热性的材料构成的基材的表面，形成有由具有对调色剂像T的脱模性的PFA、PTFE等氟类树脂构成的脱模层的环状的带部件。该加压带433，由加压用驱动辊431和加压用从动辊432拉伸架设。在本实施方式中，加压用驱动辊431、加压用从动辊432和拉伸架设定影用输送带423的定影用驱动辊421的轴线， 分别平行，处于同一平面上。而且，包括加压用驱动辊431、加压用从动辊432和定影用驱动辊421的轴线的平面，与定影用输送带423的外周面垂直。另外，加压用驱动辊431和加压用从动辊432的轴线方向的长度、加压带433的宽度方向的长度，被设定成与定影用驱动辊 421的轴线方向的长度相同。在本实施方式中，激光照射部41的作为散热部的陶瓷基板211经由高热传导部件 50与加压带433的外周面压接，以使从激光照射部41产生的热从陶瓷基板211向加压带 433移动。另外，在激光照射部41具有散热片的结构的情况下，只要构成为激光照射部41 的散热片和加压带433经由高热传导部件50压接即可。高热传导部件50是由铝、银、铜等具有高的热传导率的材料构成的板状部件。在本实施方式中，高热传导部件50是例如由铝构成的矩形板状的部件。该高热传导部件50， 与陶瓷基板211和加压带433面接触地设置。高热传导部件50的大小，与加压带433的跨越加压用驱动辊431和加压用从动辊432的轴线间的大小大致相等。通过在陶瓷基板211和加压带433之间设置高热传导部件50，能够将通过半导体激光元件213的激光出射而产生的热从陶瓷基板211向加压带433以高的热移动效率传递。另外，在本实施方式中，也可以不使用高热传导部件50，而使陶瓷基板211与加压带433的外周面直接接触。但是，在激光照射部41为小型，陶瓷基板211较小的情况下，由于无法充分确保陶瓷基板211与加压带433的外周面的接触面积，所以在这种情况下，为了确保从陶瓷基板211向加压带433的充分的热移动效率，优选在陶瓷基板211与加压带433 的外周面之间设置高热传导部件50。另外，在陶瓷基板211与高热传导部件50之间，也可以设置高热传导脂(grease) 等。由此，能够提高陶瓷基板211与高热传导部件50的贴紧性，因此能够提高热从陶瓷基板211向加压带433移动的效率。将拉伸架设加压带433的加压用驱动辊431，通过未图示的驱动部以任意速度绕轴线旋转驱动，加压带433通过加压用驱动辊431的旋转以任意速度旋转。该加压用驱动辊431经由加压带433和定影用输送带423与定影用驱动辊421压接地设置。通过加压用驱动辊431和定影用驱动辊421压接，在加压带433与定影用输送带423之间形成压接部 (加压定影压印部)。保持有激光照射后的调色剂像T的记录纸P由定影用输送带423输送，通过上述加压定影压印部，由此对记录纸P上的调色剂像T给予压力。在本实施方式的光定影装置40中，保持在记录纸P上的调色剂像T通过由激光照射部41照射激光而被加热，由此熔融定影，但定影强度弱或平滑性不充分。在光定影装置 40中，进一步被加压带433在加压定影压印部加压。因此，光定影装置40能够提高定影后形成的记录纸P上的图像的定影强度，并能够提高该图像的平滑性，形成具有高的光泽度的高品质的图像。进一步，在本实施方式的光定影装置40中，如上所述，陶瓷基板211隔着高热传导部件50与加压带433的外周面压接，所以也对通过加压定影压印部的记录纸P，给予从陶瓷基板211传递到加压带433的热。即，在本实施方式的光定影装置40中，保持在记录纸P上的调色剂像T，被激光照射部41照射激光而被加热，进而被加压带433在加压定影压印部加热加压。因此，光定影装置40能够提高定影后形成的记录纸P上的图像的定影强度， 并能够提高该图像的平滑性，形成具有高光泽度的高品质的图像。另外，加压用驱动辊431，可以仅由金属构成，但在本实施方式中，是在铝、铁等的芯轴上形成具有聚氨酯橡胶、硅橡胶等具有柔软性的橡胶层的辊。像这样，作为加压用驱动辊431，通过使用形成有具有柔软性的橡胶层的辊，能够增大加压定影压印部的宽度，所以能够进一步提高定影性。另外，加压用驱动辊431的外径可以与定影用驱动辊421的外径相同，但在本实施方式中，设定成比定影用驱动辊421的外径小。通过加压用驱动辊431与定影用驱动辊421 之间的加压定影压印部的记录纸P，被从定影用输送带423剥离并从光定影装置40排出， 但通过将加压用驱动辊431的外径设定成比定影用驱动辊421的外径小，能够提高记录纸 P从定影用输送带423剥离的剥离性。在此，激光照射部41所具有的半导体激光元件213的光能转换效率(相对于输入到半导体激光元件213的电力，能够作为激光输出的电力的比例)低，其光转换效率为50 % 以下。即，向半导体激光元件213输入的电力的50%以上为转换损耗，该转换损耗变成从激光照射部41产生的热，从陶瓷基板211散热。通常，为了冷却激光照射部41的发热，通过风扇、具有水冷机构的水循环装置等冷却部对陶瓷基板211进行冷却。像这样，当以冷却部冷却陶瓷基板211时，需要另外对冷却部供给电力，所以激光照射部41的总能量转换效率 (相对于包括对半导体激光元件213的输入电力、对冷却部的输入电力等使激光照射部41 动作所需的总输入电力，激光照射所使用的电力的比例)变差。于是，在本实施方式中，如上所述，使从陶瓷基板211放射的热传递到加压带433， 利用该传递的热将记录纸P上的调色剂像τ定影。因此，光定影装置40能够提高记录纸P 上的调色剂像T的定影性，并且不需要设置用于冷却陶瓷基板211的冷却部，能够削减冷却所需的电力。图4是表示本发明的第二实施方式的光定影装置60的结构的图。本实施方式的光定影装置60，与上述光定影装置40类似，对于对应部分的标注相同的参照符号并省略说明。光定影装置60除了具有加压部61替代上述加压部43以外，与光定影装置40结构相同。本实施方式的光定影装置60能够作为上述图像形成装置1的光定影装置合适地使用。光定影装置60所具有的加压部61具有至少一根按压辊611，该至少一根按压辊 611旋转自如地设置在由加压用驱动辊431和加压用从动辊432拉伸架设的加压带433的内侧(夹着加压带433与高热传导部件50相反的一侧)。在本实施方式中，加压部61具有两根按压辊611a、611b。按压辊611a、611b经由加压带433与高热传导部件50相对设置，将加压带433向高热传导部件50按压。由此，能够提高加压带433与高热传导部件50的贴紧性，所以能够提高从陶瓷基板211向加压带433的经由高热传导部件50的热传导效率。按压辊611a、611b可以仅由金属构成，但优选是在铝、铁等的芯轴上形成有发泡性的硅橡胶等具有高的绝热性的绝热层的辊。按压辊611a、611b是具有绝热层的结构，由此能够防止从陶瓷基板211经由高热传导部件50传递到加压带433的热被传递到按压辊 611a、611b。
图5是表示本发明的第三实施方式的光定影装置70的结构的图。本实施方式的光定影装置70，与上述光定影装置40类似，对于对应部分标记相同的参照符号并省略说明。 光定影装置70除了具有加压部71替代上述加压部43以外，与光定影装置40结构相同。本实施方式的光定影装置70能够作为上述图像形成装置1的光定影装置合适地使用。光定影装置70所具有的加压部71具有按压部件711，该按压部件711设置在由加压用驱动辊431和加压用从动辊432拉伸架设的加压带433的内侧(夹着加压带433与高热传导部件50相反的一侧)。按压部件711是矩形板状的部件，其大小与高热传导部件50 的大小大致相等。按压部件711经由加压带433与高热传导部件50相对设置，将加压带433向高热传导部件50按压。由此，能够提高加压带433与高热传导部件50的贴紧性，所以能够提高从陶瓷基板211向加压带433的经由高热传导部件50的热传导效率。按压部件711可以仅由金属构成，但优选是在铝、铁等基材上层叠有发泡性的硅橡胶等具有高的绝热性的绝热层、和由作为具有低摩擦系数的材料的PFA、PTFE等氟类树脂构成的最表层的部件。通过按压部件711是具有绝热层的结构，能够防止从陶瓷基板211经由高热传导部件50传递到加压带433的热被传递到按压部件711。另外，通过按压部件711是具有由具有低摩擦系数的材料构成的最表层的结构，能够抑制与按压部件711接触地旋转的加压带433的磨损。<实施例>列举实施例对本发明的光定影装置具体地进行说明。(实施例1)使用具有图2的光定影装置40的图像形成装置。具体而言，在实施例1中，采用具有相对于激光照射部在记录纸输送方向下游侧设置有加压部的光定影装置的图像形成装置，在该光定影装置中加压部的加压带和激光照射部的陶瓷基板经由高热传导部件压接设置。向激光照射部输入600W的电力，以过程速度220mm/SeC，使未定影调色剂像(调色剂附着量0. 6mg/cm2)定影到记录纸。另外，由于激光照射部的光转换效率为50%，所以在对激光照射部输入的输入电力600W中，300W被用于激光照射，剩下的300W成为从转换损耗而成为来自陶瓷基板的散热。该从陶瓷基板放射的热，被利用于加压带的加热加压的定影处理。即，在实施例1中， 激光照射部的总能量转换效率(相对于使激光照射部动作所需的总输入电力，激光照射所用的比例)为{(300/600) X 100} =50%。(实施例2)除了图像显示装置所具有的光定影装置的结构采用加压部和激光照射部不接触的结构以外，与实施例1相同。向激光照射部输入600W的电力，以过程速度220mm/SeC，使未定影调色剂像(调色剂附着量0. 6mg/cm2)定影到记录纸。另外，由于激光照射部的光转换效率为50%，所以在对激光照射部输入的输入电力600W中，300W被用于激光照射，剩下的300W成为从转换损耗而成为来自陶瓷基板的散热。为了将该从陶瓷基板放射的热冷却而使用风扇，输入到风扇的电力为150W。S卩，在实施例2中，激光照射部的总能量转换效率(相对于使激光照射部动作所需的总输入电力，激光照射所用的比例)为{(300/750) X 100} =40%。(比较例1)除了图像显示装置所具有的光定影装置的结构采用不具有加压部的结构以外，与实施例1相同。向激光照射部输入600W的电力，以过程速度220mm/sec，使未定影调色剂像(调色剂附着量0. 6mg/cm2)定影到记录纸。另外，由于激光照射部的光转换效率为50%，所以在对激光照射部输入的输入电力600W中，300W被用于激光照射，剩下的300W成为转换损耗而成为来自陶瓷基板的散热。 为了将该从陶瓷基板放射的热冷却而使用风扇，输入到风扇的电力为150W。S卩，在比较例 1中，激光照射部的总能量转换效率(相对于使激光照射部动作所需的总输入电力，激光照射所用的比例)为{(300/750) X 100} = 40% 0接着，对用实施例1、2和比较例1的图像形成装置形成的三张定影图像进行光泽度的评价。光泽度的评价用光泽度计(VG2000，日本电色工业株式会社制造)，以入射角和反射角75°进行测定。将光泽度的评价结果用表1表示。表1
权利要求
1.一种光定影装置，其特征在于，包括记录介质输送部，其输送形成有调色剂像的记录介质；光照射部，其对在由所述记录介质输送部输送的记录介质上形成的调色剂像照射光； 加压部，其在由所述记录介质输送部输送的记录介质的输送方向上，设置在比所述光照射部靠近记录介质的输送方向下游侧的位置，对由所述光照射部照射光后的记录介质上的调色剂像进行加压。
2.如权利要求1所述的光定影装置，其特征在于所述光照射部和所述加压部相互压接地设置，以使从所述光照射部产生的热向所述加压部移动。
3.如权利要求2所述的光定影装置，其特征在于所述加压部包括由多个支承辊拉伸架设且旋转自如地设置的无端状的加压带， 所述光照射部与所述加压带压接地设置。
4.如权利要求3所述的光定影装置，其特征在于包括隔着所述加压带与所述光照射部相对且旋转自如地设置的按压辊，该按压辊将所述加压带向所述光照射部按压。
5.如权利要求3所述的光定影装置，其特征在于包括隔着所述加压带与所述光照射部相对设置的板状的按压部件，该按压部件将所述加压带向所述光照射部按压。
6.如权利要求1所述的光定影装置，其特征在于所述光照射部包括半导体激光元件阵列，该半导体激光元件阵列由多个半导体激光元件在与记录介质的输送方向正交的方向上呈阵列状排列而成。
7.一种图像形成装置，其特征在于 包括权利要求1所述的光定影装置。
全文摘要
本发明提供一种能够提高定影性，并能够提高定影后形成的记录介质上的图像的平滑性，形成具有高的光泽度的高品质的图像的光定影装置。光定影装置(40)包括记录纸输送部(42)，其输送形成有调色剂像(T)的记录纸(P)；激光照射部(41)，其对在由记录纸输送部(42)输送的记录纸(P)上形成的调色剂像(T)照射光；和加压部(43)，其设置在比激光照射部(41)靠近记录纸(P)的输送方向下游侧的位置，对由激光照射部(41)照射光后的记录纸(P)上的调色剂像进行加压。
文档编号G03G15/20GK102455646SQ20111031965
公开日2012年5月16日 申请日期2011年10月13日 优先权日2010年10月14日
发明者前田智弘 申请人:夏普株式会社