专利名称：一种用于液晶面板的烘烤设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种用于液晶面板的烘烤设备。
背景技术：
液晶面板是液晶显示装置的重要组件，其生产工艺复杂，其中包括使用紫外线灯管对注入液晶并封胶的液晶面板进行照射。对液晶面板进行照射一般通过FUVO(紫外线烘烤)机台完成。下面以一设计有30 台照射炉的FUVO机台为例，如图1所示为FUVO机台的一个照射炉示意图，该照射炉一共设计16层，可同时烘烤30X16 = 480片玻璃，共使用灯管480X16 = 19200支；每片玻璃即每个炉层使用一块承载台(上图所示)，共使用480个承载台；每层炉高190mm，每个烤炉高度190乘(16-1) = 2850mm ；以这样一 FUVO机台计算，按UV灯管每只价格1000RMB，功率110W，寿命8000小时，寿命到达则需更换新灯管，则每年需要使用灯管数量19200X (365 天XM小时/8000小时)=210M支，预估成本2102万，耗用成本很高；每年需求电力 19200只X 110WX365天XM小时=1850万KWH，能耗高；设备腔体高度沘50讓，占用空间大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率且节能的用于液晶面板的烘烤设备。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于液晶面板的烘烤设备，包括至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。优选的，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，所述相邻两个上下烘烤单元之间，上端烘烤单元的下侧的承载台作为下端承载单元的上侧的承载台，所述相邻两个上下烘烤单元共用它们之间的承载台。这样的设计可以进一步共用承载台，提高空间的利用率。优选的，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，每个所述烘烤单元单独设置两个位于上侧和下侧的承载台。每个烘烤单元相互独立，每个烘烤单元100的损坏都将不会影响其它烘烤单元的使用。优选的，所述承载结构为设置在所述承载台下方的多个用于吸附所述液晶面板的真空吸嘴。真空吸嘴可以吸附液晶面板的背面(即不受直接照射的面)，不影响液晶面板的受照射面，从而使的液晶面板得到较好的照射烘烤。优选的，所述承载结构为设置在所述承载台下方的支撑框架，所述框架可以承载所述液晶面板。结构简单，制作价格便宜。优选的，所述承载台内设置有冷却系统。保证玻璃吸收灯光能量后温度不升高破坏液晶性能。
优选的，所述冷却系统为水冷却系。水冷的方式比较方便，效果较好。优选的，所述烘烤单元中，位于下方的承载台上设置有用于取放液晶面板的取放槽。以便于液晶面板的取放，保证液晶面板的在取放过程中的安全。优选的，所述烘烤单元中，所述灯管与其上方的承载台之间的距离大于所述灯管与其下方的承载台之间的距离。以使上方的液晶面板能够具有足够的空间取放，同时，由于上方的液晶面板不直接与承载台接触，导致冷却效果降低，加大距离以确保液晶面板的温度不致升高。优选的，所述烘烤单元中，位于上侧和位于下侧的两个承载台之间的距离为 200 300mm。根据灯管照射强度，取放液晶面板的需要而设定相应的间距，达到最优的设计。优选的，所述烘烤单元中，所述灯管距离上侧的承载台之间的距离为50 150mm。 根据灯管照射强度，取放液晶面板的需要而设定相应的距离，达到最优的设计。优选的，所述灯管为紫外线灯管。紫外线固化得更快，更加好，是较好的固化条件。本发明的烘烤设备的烘烤单元中，在位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，从而在相邻的两个承载台之间，处于下方的承载台可以承托一个液晶面板，处于上方的承载台可以固定另一个液晶面板，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，这样就优化了烘烤设备的设计，减小其体积。另外，本发明充分利用了灯管上方的照射面，使得灯管的能量使用率得以提高，相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。
图1是本现有烘烤设备的照射炉结构示意图，图2是本发明第一种实施例烘烤设备的照射炉的结构示意图，图3是本发明第二种实施例烘烤设备的照射炉的结构示意图。其中10、紫外线灯管；20、液晶面板；30、承载台；31、取放槽；32、真空吸嘴；100、 烘烤单元。
具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。本发明所述的用于液晶面板的烘烤设备包括多个照射炉，其中，每个照射炉内设置至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。由于烘烤单元中位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，从而在相邻的两个承载台之间，处于下方的承载台可以承托一个液晶面板，处于上方的承载台可以固定另一个液晶面板，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，这样就优化了烘烤设备的设计，减小其体积。另外，本发明充分利用了灯管上方的照射面，使得灯管的能量使用率得以提高， 相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。如图2所示为本发明的一种具体实施例，图中所示为烘烤设备的一个照射炉，该照射炉为具有8层烘烤单元，相邻的两个烘烤单元100共用着相邻处的承载台30，也就是说，上层烘烤单元100的下方承载台30是下层烘烤单元100的上方承载台30。每个照射单元100中均设置一灯管在上下承载台30之间，因此该照射炉共八层灯管10、九层承载台 30的照射炉结构，其中灯管10为紫外线灯管，每层设置40只紫外线灯管，承载台30内设水冷系统，用于保证液晶面板吸收灯光能量后温度不升高破坏液晶性能，烘烤单元中，位于上方的承载台30的下底面设置有四十五个真空吸嘴32，用于吸附液晶面板20，当然，真空吸嘴32的数量根据液晶面板20的尺寸及重量设置，位于下方的承载台30的上表面也用于承载液晶面板20。承载台30的上表面设置有取放槽31，以便于放置在承载台30上方的液晶面板20的取放。灯管10与承载台30上方的液晶面板20相距100. 9mm，可选距离在50 150，但要确保留出足够的空间取放液晶面板20，灯管10下方的液晶面板20距离灯管10的距离仍然保持45mm，当然也可以是小于或大于45mm，但45mm能够保证液晶面板20有较好的烘烤效果。本实施例中，如图2所示，灯管10跟下方液晶面板20的照射距离为45mm，烘烤单元中两个承载台30之间的距离为250mm，可选距离在200 300mm，根据灯管数量及照射强度旋转，在灯管10上方以及上一承载台30下方使用真空吸嘴32吸附另外一片液晶面板， 这样就让同一组40支灯管可以同时照射2片液晶面板；以1G8. 5代液晶面板玻璃为例，该液晶面板玻璃本身重量约20kg，使用真空吸附，真空压力约_80kp，真空吸嘴半径约5mm，根据ρ = f/s计算约需要真空吸嘴31个，为保证完全吸附稳定，在玻璃非显示区设计45个真空吸嘴，共需要吸嘴45 X MO (总玻璃数的一半需要吸附)=10800个吸嘴(大约成本50万 RMB)，位于灯管上方的液晶面板距离灯管距离100. 9mm，每个照射炉共8层照射单元，灯管层数为8层，灯管数量为9600支；承载台数量为9层，照射炉的高度约为250 X 9 = 2250mm。与如图1所示的现有照射炉相比，本发明实施例所使用的灯管数量降低一半 19200-9600 = 9600 支，能耗降低一半9600 支 X 110WX365 天 X24 小时=925 万 KW. H， 承载台的数量减少16-9 = 7个，炉体高度降低^50-2250 = 600mm等优点。如图3所示为本发明的第二种实施例，与实施例1不同的是，每一个烘烤单元100 均是独立的，并不共用相邻的承载台30，也就是说以8层烘烤单元计算，共需16层承载台 30。此种设置在于，每个烘烤单元100的损坏都将不会影响其它烘烤单元的使用，但是，此种设置会增加设备的整体高度，同时增加了零件数量。在本发明实施例中，烘烤单元中位于上方的承载台的下底面用于承载液晶面板的结构除了真空吸嘴以外，也可以使用其它结构，如支撑框架结构等，但是真空吸嘴不会挡住液晶面板的受照射面，是较优的选择。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，包括至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。
2.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，所述相邻两个上下烘烤单元之间，上端烘烤单元的下侧的承载台作为下端承载单元的上侧的承载台，所述相邻两个上下烘烤单元共用它们之间的承载台。
3.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤设备包括多层烘烤单元，每个所述烘烤单元单独设置两个位于上侧和下侧的承载台。
4.如权利要求2或3所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述承载结构为设置在所述承载台下方的多个用于吸附所述液晶面板的真空吸嘴。
5.如权利要求2或3所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述承载结构为设置在所述承载台下方的支撑框架，所述框架可以承载所述液晶面板。
6.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述承载台内设置有冷却系统。
7.如权利要求6所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述冷却系统为水冷却系统。
8.如权利要求7所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤单元中， 位于下方的承载台上设置有用于取放液晶面板的取放槽。
9.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤单元中， 所述灯管与其上方的承载台之间的距离大于所述灯管与其下方的承载台之间的距离。
10.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤单元中，位于上侧和位于下侧的两个承载台之间的距离为200 300mm。
11.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述烘烤单元中，所述灯管距离上侧的承载台之间的距离为50 150mm。
12.如权利要求1所述的一种用于液晶面板的烘烤设备，其特征在于，所述灯管为紫外线灯管。
全文摘要
一种用于液晶面板的烘烤设备，包括至少一层烘烤单元，所述烘烤单元包括两块对置的用于承载液晶面板的承载台以及设置在所述两块承载台之间的灯管，位于上方的承载台的下底面设置有承载所述液晶面板的承载结构。本发明由于烘烤设备的烘烤单元中，位于上方的承载台的下底面设置有用于承载液晶面板的承载结构，进而使得处于两个承载台之间的灯管可以同时照射上方及下方的液晶面板，这样，相同体积的照射炉可以一次烘烤更多的液晶面板，同理，照射相同数量的液晶面板则需要体积更小的照射炉便可以，优化了烘烤设备的设计。另外，本发明充分利用了灯管上方的照射面，相对于现有的烘烤设备，在烘烤相同数量液晶面板时，节约了大量的能源消耗。
文档编号G02F1/1339GK102508381SQ20111038661
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者尹凤鸣, 江文彬 申请人:深圳市华星光电技术有限公司