专利名称：加热器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种加热器组件，其用于将已加热的空气供给至复印机内部所设置的纸盒，进行复印纸的除湿。特别地涉及下述加热器组件，即使是小型的情况下，仍可高效地加热空气，供给到纸盒。
背景技术：
在复印机的内部，在纸盒中充填、容纳有复印纸。如果复印纸因周围空气的影响而吸收湿气，则会发生下述情况纸的尺寸产生变化、或纸之间产生粘连，成为在复印时发生卡纸等不佳状况的原因。因此，一直以来，为了不发生如上述那样的不佳状况，会采用下述方案在纸盒的下部设置加热器，对复印纸进行温暖、干燥；或在复印机的内部设置加热器，将加热后的空气供给至纸盒，谋求防止湿气。现有技术文献 [专利文献][专利文献I]日本实开昭59-57424号公报[专利文献2]日本特开平6-32473号公报[专利文献3]日本特开平6-64768号公报[专利文献4]日本特开平6-348098号公报
发明内容
近年的复印机中，开发有很多可高速复印的产品，在能发挥如此的功能而使用时，经常有事先将多页复印纸进行容纳的必要。而且，将B5 A3尺寸的多种复印纸进行容纳时，需要容纳更多页的复印纸。在此情况下，通常考虑加大加热器，或增加单位面积的空气加热量，但是更需要一种轻便且无需更多的设置空间、高效进行多页复印纸的除湿的机构。因此，本发明要解决的课题为，提供一种加热器组件，其将已加热的空气供给至复印机内的纸盒，无需更多的设置空间，能高效地对空气进行加热、供给到纸盒。本发明人为解决该课题而深入研究的结果，发现能解决上述课题的方案，得到了本发明的加热器组件。该加热器组件采用由金属板构成的加热器，该金属板的表面具有蜿蜒状或波状的凸部，在该凸部的内部配置发热元件，通过形成在该金属板的凸部间的间隙中流通空气的结构，能增加金属板与空气的接触面积、高效地加热空气。S卩，本发明为一种加热器组件，该加热器组件将已加热的空气供给至复印机内的纸盒，其特征为具有下述构成空气的导入部；已加热空气的导出部；以及金属板，该金属板的表面具有蜿蜒状或波状的凸部，在该凸部的内部配置发热元件，在该金属板的凸部间的间隙中流通空气。根据本发明的加热器组件，能将已加热的大量空气高效地供给到纸盒。其结果，即使是能高速复印的复印机、或容纳多种复印纸的复印机，也能容易地防止复印纸的湿气吸收，可防止复印纸的卡纸等的不佳状况的发生。又，在本发明中，作为加热器组件的金属板的构成材料，在使用铝箔或铝薄板的情况下，轻质且安装拆卸等的作业性变得良好。
图I表示本发明的加热器组件的空气加热部的一个例子的立体图。图2表示本发明的加热器组件的图I以外的空气加热部的一个例子的立体图。图3为图I中的沿a-a面的剖视图。图4为图I中的空气加热部的俯视结构图。 图5表示将图I中的空气加热部置于容纳容器时的一个例子的垂直方向的结构图。图6为图5中的沿b_b面的剖视图。
具体实施例方式本发明的加热器组件适用于将已加热的空气供给至复印机内部所设置的纸盒，进行复印纸的除湿的加热器组件。以下，基于图I 图6对本发明的隔热结构体的制造方法进行说明，但本发明不仅限于此。又，图I、图2为表示本发明的加热器组件的空气加热部的一个例子的立体图。图3为图I中的沿a-a面的剖视图。图4为图I中的空气加热部的俯视结构图。图5表示将图I中的空气加热部置于容纳容器时的一个例子的垂直方向的结构图。图6为图5中的沿b-b面的剖视图。本发明的加热器组件具有下述构成空气的导入部；已加热空气的导出部；以及金属板，该金属板的表面具有蜿蜒状或波状的凸部，在该凸部的内部配置发热元件，在该金属板的凸部间的间隙中流通空气。但其具体的形态为具有下述结构的加热器组件，如图I、图2所示，空气加热部4 (构成部件的整体)具有金属板3，该金属板3的表面具有蜿蜒状或波状的凸部1，在该凸部I的内部配置发热软线2(发热元件以电绝缘材料包覆而得到的发热软线)，如图5所示，空气加热部4容纳于具有空气的导入部5、已加热空气的导出部6的容器7中。如图6所示，在容器7内，具有在金属板3的凸部I之间的间隙8中流通空气的结构。又，在本发明中，在复印机内部具有相当于容器7的流通空气的空间的情况，将其视为本发明的加热器组件的容器。在如此的情况下，在上述空间中，通过容纳如图I、图2所示那样的空气加热部4，可以对纸盒供给已加热的空气。至于容器7或复印机内的空间的大小、形状，只要能够容纳空气加热部4就没有特别限制。但是，通常为比空气加热部4大若干的长方体或与其类似的形状。在本发明中，空气加热部的金属板的大小通常为长度10 800mm、宽度20 400mm,而且是在复印机内部能容纳的大小。含有凸部的金属板的厚度通常为O. 05 3mm,优选为O. I 2_。凸部的垂直方向的剖面的形状为半圆形、半椭圆形、三角形、梯形、长方形、与其类似的形状、或向上部呈凸起而将这些形状进行组合的形状。又，凸部的底部的宽度通常为2 20mm,优选为3 IOmm,凸部的高度通常为2 50mm,优选为5 30mm,凸部与凸部的底部间隙(空气的通路)通常为2 20mm,优选为3 10mm。又,含有凸部的金属板从轻质且易于安装拆卸等方面出发，优选为铝箔或铝薄板。
又，在本发明中，空气的导入部5、已加热的空气的导出部6于图5中形成下述结构，即，从容器7的端部的长度方向导入空气，在另一端部的长度方向导出。但是，并不限于此，例如，也能形成从容器7的端部横方向导入空气，从另一端部的横方向导出的结构。作为本发明的发热元件，并没有特别的限制，优选采用金属丝电阻体以电绝缘材料覆盖得到的发热软线。作为上述电绝缘材料，例如，硅酮树脂、特氟隆(注册商标)树脂、聚烯烃树脂、聚酯树脂、氯乙烯树脂、聚酰亚胺树脂等。发热元件通常使用能加热到约200°C的材料。又，在本发明中，为了防止来自于如上所述的发热元件的热传递给复印机内的其它部件，产生不佳状况，能在金属板上设置将其支持的支持部件9。支持部件可呈L字形状，也可为T字的上下翻转形状。作为支持部件的构成材料，通常使用与金属板3相同的材料，但不限于此。又，为使用本发明的加热器组件，在复印机的内部需要容纳加热器组件的场所；空气通路，该空气通路将空气从外部导入，经过加热器组件导入纸盒，后向外部排出；吹风 风扇等。复印纸的防止湿气功能比如通过设置于纸盒附近的湿度传感器，一边控制金属板的表面的温度、空气的流量等，一边进行。实施例接着，根据实施例对本发明进行具体地说明，但本发明并不限于此。实施例I(发热软线的制作)在市售的硅酮软线加热丝(90cm)的两端部，将与硅酮树脂具有同等耐热性的导线以压接端子进行连接，该市售的硅酮软线加热丝通过发热元件(金属电阻丝)以被硫化的硅酮树脂(厚度O. 8mm)覆盖而得到。接着，将导线与发热元件进行连接的压接端子以硅酮树脂制造的热收缩管覆盖，作为发热软线。(空气加热部的制作)将招薄板(厚度I. Omm)形成为长度24. 0cm、宽度5. 0cm、高度2. Ocm的2形状,进而将相当于支持部件的前端的部分弯曲成相互向外侧开放的L字形。接着，在带专用的蜿蜒形状的U字槽的吸引夹具的内面，放置带粘结剂的铝箔(厚度O. 05mm)，进行吸引，在带粘结剂的铝箔上设置配设上述发热软线的槽。接着，沿着铝箔的槽将上述发热软线配置，从其上方，将上述二形状的铝薄板的中央平面压接带粘结剂的铝箔，做成将发热软线夹持于铝薄板与铝箔之间的结构的空气加热部(在图I中，将支持部件的前端作为L字形的空气加热部)。又，铝箔的凸部的底部的宽度为5mm，凸部的高度为2. 5mm。(空气加热试验)将如前述所制作的空气加热部容纳于设置有空气的导入部、已加热空气的导出部的耐热聚苯乙烯制的容器(长度26. 5cm、宽度8. 0cm、高度3. 5cm),作为加热器组件。从该加热器组件的空气导入部一边以吹风风扇吹I. Im3/分的空气，一边确认空气与加热器组件的温度。又，加热器组件的温度控制采用如下方式，在与铝薄板的发热软线安装面相反的面上安装传感器(热敏电阻)，根据专用控制器进行在60°C关闭，在50°C打开的控制。加热器组件的额定消耗功率为100V、70W。在空气的吹风稳定后，确认各部分的温度，其结果空气的温度在从导入部通过导出部的其间，由25°C上升了 10°C，满足了复印纸的除湿所要求的条件。又，铝薄板的发热软线上的温度被抑制在75°C以下，容纳上述空气加热部的壳体的耐热性及其它部件均能确认为没有安全性问题。根据加热器组件的温度控制，加热器组件的表面被维持在约40°C 70°C的范围。比较例I在实施例I的空气加热部的制作中，将发热软线相对铝薄板安装于相反侧(在图I中为金属板3的下侧表面)，除此以外，与实施例I相同，制作空气加热部。将该空气加热部容纳于与实施例I同样的耐热聚苯乙烯制的容器中，然后，进行与实施例I同样的空气加热实验。其结果，空气的温度在从导入部通过导出部的其间，由25°C仅上升了 7V。又，当希望上升10°C而继续通电的结果是，铝薄板的发热软线上的温度超过了 75°C。
如上所述，本发明的发热软线能将已加热的大量空气高效地供给到纸盒中。
权利要求
1.一种加热器组件，该加热器组件将已加热的空气供给至复印机内的纸盒，其特征为具有下述构成空气的导入部；已加热空气的导出部；以及金属板，该金属板的表面具有蜿蜒状或波状的凸部，在该凸部的内部配置发热元件，在该金属板的凸部间的间隙中流通空气。
2.如权利要求I所述的加热器组件，其中，上述金属板为铝箔或铝薄板。
3.如权利要求I所述的加热器组件，其中，在上述金属板的下部设置有支持该金属板的支持部件。
4.如权利要求I所述的加热器组件，其中，上述发热元件为金属丝电阻体。
全文摘要
本发明涉及一种加热器组件，该加热器组件将已加热的空气供给至复印机内的纸盒，其无需更多的设置空间，能高效地加热空气，供给到纸盒。该加热器组件具有下述构成空气的导入部；已加热空气的导出部；以及金属板，该金属板的表面具有蜿蜒状或波状的凸部，在该凸部的内部配置发热元件，在该金属板的凸部间的间隙中流通空气。
文档编号G03G21/20GK102809917SQ20121016762
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月24日 优先权日2011年5月30日
发明者青山直纪, 秋山和之, 竹内功一郎 申请人:日本派欧尼株式会社, 菱有工业株式会社