专利名称：液晶显示模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种可以提高视角特性的液晶显示模组。
背景技术：
液晶显示装置(LCD, Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)ο液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp,阴极萤光灯管)或LED (Light Emitting Diode发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源 提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板(LGP，Light Guide Plate) —侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，在经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。普通的TN型液晶显示面板一般采用的液晶材料是P型具有正介电特性的液晶材料，在非加电的情况下，液晶分子平行于液晶显示面板的两相对基板，相邻的液晶分子彼此独立排列。随着TN型液晶的发展，依然有一些问题有待解决，比如观看高对比度图像时的对比度缺陷。另，普通的VA型液晶显示面板一般采用的液晶材料是N型具有负介电特性的液晶材料，在非加电的情况下，液晶分子垂直于液晶显示面板的两相对基板，且分别在两基板的表面上加有偏振片。这样的液晶显示器件很容易获得TN型液晶显示面板不可得到的较高的对比度。在加电提供电场的情况下，液晶分子大体上是处在和基板平行的液晶平面上，同时背光源的光线经过偏振片的偏振光将会通过已经旋转的液晶分子。但是如图I所示，VA型液晶显示器件中的液晶分子在不同的观察角度上表现出的不同的对比度，如图中分别从A、B及C三个角度进行观察得到不同的对比度a、b及C，从而导致视角特性降低。在发展潮流中，基板尺寸不断变大和响应时间不断减少的情况下，提高视角特性，已经成为VA型液晶显示基板的一种需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液晶显示模组，在液晶面板的出光面上设置一漫反射层，确保对比度的情况下，扩大视角范围，提高视角特性，进而提高液晶显示模组的质量。为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示模组，包括背光模组、设于该背光模组上的液晶显示面板、设于该液晶显示面板上的漫反射层及设于该漫反射层上的前框，所述漫反射层为透明状，所述背光模组产生的光线经过液晶显示面板后在所述漫反射层上发生折射及漫反射。
所述背光模组还包括背板、设于背板内的反射片、设于该反射片上的导光板、设于导光板上的光学膜片、设于背板内的背光源及设于背板上的中框，所述液晶显示面板设于该中框上。所述背板包括底板及垂直连接于该底板的侧板，所述侧板与底板形成一容置空间，所述反射片、导光板、背光源及光学膜片容置于该容置空间内。所述反射片设于所述背板的底板上，所述背光源设于所述背板的侧板上。所述背光源为线性LED灯条，其通过导热胶带粘贴、或螺钉锁附的方式固定于所述背板的侧板上。所述漫反射层为一具有弧度的凹或者凸的折射层。所述漫反射层为一漫反射膜片。
所述漫反射层为一漫反射涂层。所述漫反射层为一弧形板。本发明的有益效果本发明液晶显示模组通过在液晶面板的出光面上设置一弧形的漫反射层，对经过液晶面板的光线产生折射和漫反射作用，产生多角度的光，确保对比度的情况下，扩大视角范围，提闻视角特性，进而提闻液晶显不|旲组的质量，有利于液晶显不模组向大尺寸发展。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图I为现有VA液晶显示器件的不同角度上不同对比度的示意图；图2为本发明液晶显示模组第一较佳实施例的结构示意图；图3为本发明液晶显示模组的原理图；图4为本发明液晶显示模组第二较佳实施例的结构示意图；图5为本发明液晶显示模组第三较佳实施例的结构示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图2及3，本发明提供一种液晶显示模组，包括背光模组10、设于该背光模组10上的液晶显示面板20、设于该液晶显示面板20上的漫反射层40及设于该漫反射层40上的前框30，所述漫反射层40为透明状，所述背光模组10产生的光线经过液晶显示面板20后在所述漫反射层40上发生折射及漫反射，扩大液晶显示模组的视角，提高视角特性。所述背光模组10还包括背板11、设于背板11内的反射片12、设于该反射片12上的导光板13、设于导光板13上的光学膜片14、设于背板11内的背光源15及设于背板11上的中框16，所述液晶显示面板20设于该中框16上。所述背板11包括底板111及垂直连接于该底板111的侧板112，所述侧板112与底板111形成一容置空间113，所述反射片12、导光板13、光学膜片14及背光源15容置于该容置空间113内。所述反射片12设置于所述背板11的底板111上。所述背光源15为线性LED光源，其通过导热胶带粘贴、或螺钉锁附的方式固定设置于所述背板11的侧板112上，该背光源15发出光线直接、或经由反射片12反射后进入导光板13，再进入光学膜片14，进而为液晶显示面板20提供均匀照度的面光源。所述漫反射层40为一具有弧度的凹或者凸的折射层。在本较佳实施例中，所述漫反射层40为一漫反射膜片，该漫反射片由透明塑料等透明类材料制成，呈透明状，由液晶面板出射的光线在该漫反射片中进行折射并在该漫反射片的出光面发生漫反射，从而产生多角度的光，扩大视角，提高视角特性，有利于液晶显示模组朝大尺寸方面发展。
请参阅图4，作为可供选择的第二较佳实施例，在本较佳实施例中，与上述第一较佳实施例不同的是所述漫反射层40’为一漫反射涂层，呈透明状，该漫反射层40’采用透明涂料等制成。请参阅图5，作为可供选择的第三较佳实施例，在本较佳实施例中，与第一、第二较佳实施例不同的是所述漫反射层40”为一弧形板，呈透明状，所述弧形板漫反射层40”采用亚克力板等制作而成。综上所述，本发明提供了一种液晶显示模组，通过在液晶面板的出光面上设置一弧形的漫反射层，对经过液晶面板的光线产生折射和漫反射作用，产生多角度的光，确保对比度的情况下，扩大视角范围，提闻视角特性，进而提闻液晶显不|旲组的质量，有利于液晶显示模组向大尺寸方面发展。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括背光模组、设于该背光模组上的液晶显示面板、设于该液晶显示面板上的漫反射层及设于该漫反射层上的前框，所述漫反射层为透明状，所述背光模组产生的光线经过液晶显示面板后在所述漫反射层上发生折射及漫反射。
2.如权利要求I所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光模组还包括背板、设于背板内的反射片、设于该反射片上的导光板、设于导光板上的光学膜片、设于背板内的背光源及设于背板上的中框，所述液晶显示面板设于该中框上。
3.如权利要求2所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背板包括底板及垂直连接于该底板的侧板，所述侧板与底板形成一容置空间，所述反射片、导光板、背光源及光学膜片容置于该容置空间内。
4.如权利要求3所述的液晶显示模组，其特征在于，所述反射片设于所述背板的底板上，所述背光源设于所述背板的侧板上。
5.如权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述背光源为线性LED灯条，其通过导热胶带粘贴、或螺钉锁附的方式固定于所述背板的侧板上。
6.如权利要求I所述的液晶显示模组，其特征在于，所述漫反射层为一具有弧度的凹或者凸的折射层。
7.如权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述漫反射层为一漫反射膜片。
8.如权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述漫反射层为一漫反射涂层。
9.如权利要求6所述的液晶显示模组，其特征在于，所述漫反射层为一弧形板。
全文摘要
本发明提供一种液晶显示模组，包括背光模组、设于该背光模组上的液晶显示面板、设于该液晶显示面板上的漫反射层及设于该漫反射层上的前框，所述漫反射层为透明状，所述背光模组产生的光线经过液晶显示面板后在所述漫反射层上发生折射及漫反射。本发明液晶显示模组通过在液晶面板的出光面上设置一弧形的漫反射层，对经过液晶面板的光线产生折射和漫反射作用，产生多角度的光，确保对比度的情况下，扩大视角范围，提高视角特性，进而提高液晶显示模组的质量，有利于液晶显示模组向大尺寸发展。
文档编号G02F1/1335GK102879949SQ20121040756
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者俞刚, 顾毓波, 贾沛, 杨流洋 申请人:深圳市华星光电技术有限公司