显影盒的制作方法

文档序号:2691182阅读:120来源:国知局
专利名称:显影盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及设置在电子照相型打印机中的显影盒。
背景技术
作为电子照相型打印机的已知彩色打印机包括用于承载调色剂图像的感光体;和设置有作为用于向该感光体提供调色剂的显影剂承载体的显影辊的显影盒。日本专利申请公开2010-197777公开了这样一种已知显影盒,它包括从打印机壳体中的外部电源提供给电力的金属电极板和电连接至该电极板并可旋转地支撑显影辊的轴的导电支承构件。对于这种构造,电力由外部电源经由电极板和支承构件被提供给显影辊的轴。因此,存在三个电接触,第一个在外部电源与电极板之间,第二个在电极板与支承构件之间, 第三个在支承构件与显影辊的轴之间。在这种情况下,外部电源到显影辊的轴的电接触可能不稳定。

实用新型内容因此,本实用新型的一个目的是提供一种显影盒,所述显影盒能够向显影剂承载体提供稳定的电力。为了达到上述目的及其它目的,本实用新型提供一种显影盒。所述显影盒能从图像形成设备的主壳体拆下且能安装到该主壳体。所述图像形成设备具有被提供给电力的外部电极。所述显影盒包括盒框体、显影剂承载体、支承构件和卡圈构件。所述显影剂承载体具有承载显影剂的表面和由导电材料制成的旋转轴。所述旋转轴定义了轴向并具有轴端部。所述支承构件设置在所述盒框体处,以能旋转的方式支撑所述旋转轴。所述卡圈构件沿所述轴向设置在所述支承构件外部的位置,能相对于所述支承构件沿所述轴向运动。所述卡圈构件包括盖部和电力接收部。所述盖部遮盖所述旋转轴的所述轴端部且与所述旋转轴电接触。所述盖部由导电材料制成。所述电力接收部由导电材料制成且能与所述外部电极电接触。所述电力接收部与所述盖部是一体的。优选所述显影盒包括施力构件,所述施力构件位于所述支承构件与所述卡圈构件之间,用于沿所述轴向总是朝外对所述卡圈构件施力。优选所述卡圈构件还包括延伸部,所述延伸部从所述盖部延伸,并且沿所述显影盒安装到所述主壳体中的方向位于所述盒框体的上游侧。优选所述电力接收部设置在所述延伸部处。优选所述盒框体包括限制部。所述卡圈构件包括配合部,所述配合部能与所述限制部相配合,用于防止所述卡圈构件在所述旋转轴旋转时旋转。优选所述限制部与所述配合部松散地配合。优选所述限制部沿所述轴向突出。所述配合部由沿径向朝所述旋转轴外延伸的一对凸台构成。所述限制部夹在所述一对凸台之间以使所述限制部与所述配合部松散地配人
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从下面参照附图的说明中可清楚地知道本实用新型的具体特征和优点以及其它目的。 图I是设置有根据本实用新型一个实施方式的调色剂盒的彩色打印机的示意性首1J视图。图2是根据该实施方式的显影盒的左视图。图3是从右上侧观察时所述显影盒的部件分解立体图。图4中的(a)是沿图2中的线IV-IV的剖视图,(b)是(a)的主要部分的放大图。图5是用于说明向所述显影辊提供电力的图。
具体实施方式
将参照附图说明根据本实用新型一个实施方式的显影盒。图I示出了设置有该显影盒的彩色打印机I。I.彩色打印机的结构如图I所示,所述打印机是水平直接串联型彩色激光打印机I。彩色激光打印机I包括主壳体2。在主壳体2中设置有用于提供片材P的供纸单元3和用于在从供纸单元3提供的片材P上形成图像的图像形成单元4。(I)主壳体主壳体2为长方盒形状,其中容纳有供纸单元3和图像形成单元4。主壳体2具有设置有前盖5的前部。前盖5能绕其下端相对于主壳体2旋转以打开和关闭形成在主壳体2的所述前部的前开口。固定电极84(图5)设置在主壳体2中。固定电极84电连接至设置在主壳体2中的电源85。处理单元9 (稍后说明)能移动穿过所述开口,并能被用户通过打开前盖5取放。假设彩色激光打印机I以被使用的朝向放置时所定义的用语“朝上”、“朝下”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“右”、“左”、“前”、“后”等将用于整个说明书。在下面的说明中,彩色激光打印机I设置有前盖5的一侧(图I中的左侧)将被称为彩色激光打印机I的前侦U。在下面的说明中,彩色激光打印机I的左侧和右侧以从所述前侧观察彩色激光打印机I的用户的参照点为基准。具体而言,在图I中,近侧和远侧分别是右侧和左侧。(2)供纸单元供纸单元3包括位于主壳体2的下部、用于容纳片材P的供纸盘6。彩色激光打印机I还包括位于供纸盘6的前端部上方的一对定位辊7。容纳在供纸盘6中的每个片材P都被提供到定位辊7之间的位置,在预定时刻被进一步提供给图像形成单元4 (更准确地说是感光鼓12 (稍后说明)与输送带20 (稍后说明)之间的位置)。(3)图像形成单元图像形成单元4包括扫描仪单元8、处理单元9、转印单元10和定影单元11。(3-1)扫描仪单元[0031]扫描仪单元8位于主壳体2的上部。如图I中虚线所示,扫描仪单元8基于图像数据发射激光束来使四个感光鼓12 (稍后说明)曝光。(3-2)处理单元处理单元9位于扫描仪单元8下方且转印单元10上方。处理单元9包括分别与四种颜色对应的四个感光鼓12 (稍后说明)、各自对应每个感光鼓12的四个电晕带电器13和各自对应每个感光鼓12的四个显影盒。处理单元9能相对于主壳体2朝前/朝后滑动。四个感光鼓12沿前后方向以固定间隔并排放置,以使每个感光鼓12都沿左右方向即横向延伸。具体而言,感光鼓12按从前往后的顺序包括黑感光鼓12K、黄感光鼓12Y、品红感光鼓12M和青感光鼓12C。带电器13中的每一个都位于相应感光鼓12斜后上方的位置,以与感光鼓12有一定间隙地面对。四个显影盒14与四个感光鼓12 —一对应。显影盒14中的每一个都位于相应感光鼓12的上方且被可拆卸地支撑在处理单元9的框体上。具体而言,显影盒14按从前往后的顺序包括黑显影盒14K、黄显影盒14Y、品红显影盒14M和青显影盒14C。每个显影盒14都包括作为显影剂承载体的显影辊15。显影辊15被可旋转地支撑在显影盒14的底部,以使显影辊15的后部暴露在显影盒14的外部并与感光鼓12的前上部接触。如图4所示,显影辊15包括由金属制成的、作为旋转轴的辊轴29 ;和由树脂制成的、形成于显影辊轴29的除了其每一横向端部的外周面的覆盖层30。显影辊轴29由导电材料制成。如图4(b)所示,显影辊轴29包括主部29B和在该主部右侧的突出部29A。突出部29A的直径小于主部29B的直径。突出部29A的左端部形成有沿径向朝显影辊轴29内凹陷的配合槽27。配合槽27沿显影辊轴29的轴向具有预定宽度。每一显影盒14都还包括用于将调色剂提供给显影辊15的提供辊16和用于调节提供给显影辊15的调色剂的厚度的厚度调节片17。显影盒14将每种颜色的调色剂容纳在提供辊16和厚度调节片17上方定义的空间中。(3-2-2)处理盒中的显影操作容纳在显影盒14中的调色剂被提供给提供辊16,然后被提供给显影辊15,在提供辊16和显影辊15之间的位置因摩擦带电作用而带正电。提供给显影辊15的调色剂随着显影辊15的旋转而由厚度调节片17在显影辊15的表面(覆盖层30的表面)形成为厚度均一的薄层。感光鼓12的表面随着感光鼓12的旋转由电晕带电器13带电而均匀地带正电。该表面接着被从扫描仪单元8发射的激光束(由虚线所示)高速扫描。结果,在感光鼓12的表面上形成与将在片材P上形成的图像对应的静电潜像。当感光鼓12继续旋转时,沉积在显影辊15上并带正电的调色剂被选择性地提供给形成在感光鼓12的表面上的静电潜像,从而在感光鼓12的表面上因逆显影而形成调色齐_像。(3-3)转印单元在主壳体2中,转印单元10沿前后方向位于供纸单元3的上方且处理单元9的下方。转印单元10包括驱动辊18、从动辊19、输送带20和四个转印辊21。[0047]驱动辊18和从动辊19沿前后方向彼此间隔地面对。输送带20是绕驱动辊18和从动辊19伸展的环带,以使输送带20的顶部面对并接触感光鼓12。当驱动辊18被驱动而旋转时,输送带20旋转,以使输送带20的顶部从前向后运动。转印辊21中的每一个都设置在面对相应的感光鼓12的位置,输送带20的上部位于该转印辊21与相应的感光鼓12之间。从供纸单元3提供给图像形成单元4的片材P由输送带20朝后输送,顺次经过感光鼓12与输送带20之间的各个转印位置。承载在感光鼓12上的每种颜色的调色剂图像在片材P由输送带20输送的同时被转印到片材P上,从而在片材P上形成彩色图像。(3-4)定影单元定影单元11位于转印单元10的后方,包括热辊22和面对热辊22的压力辊23。在定影单元11中,转印到片材P上的彩色图像在片材P经过热辊22与压力辊23之间的位置的同时由于热和压力而被热定影到片材P上。·(4)片材的排出已经定影有单色或彩色图像的片材P由排出辊24输送通过U形路径(未示出),并被排出到形成在扫描仪单元8上方的排纸盘25。2.处理框体的详细结构⑴侧板如图5所示,处理单元9包括沿左右方向彼此间隔地面对、用于支撑感光鼓12的每一横向端部的一对侧板81。在下文中,仅将右侧板81称作侧板81来说明,因为用于给显影辊15供电的结构只设置在右侧板81上。将省略对左侧板81的说明。侧板81沿朝前/朝后方向延伸,具有基本为平板的形状。侧板81形成有用于引导每一显影盒14拆卸和安装操作的引导槽82。侧板81具有作为外部电极的中继电极83,电力从主壳体2提供给中继电极83。引导槽82形成在侧板81的横向内表面上且从侧板81的上端倾斜地朝后下方延伸。引导槽82的宽度能收容显影盒14的卡圈51 (稍后说明)的右端部。中继电极83基本为板状,设置在侧板81上。中继电极83延伸穿过侧板81的厚度。如图5所示,中继电极83弯曲以使一些部分沿横向延伸而其余部分沿竖直方向延伸。中继电极83具有左端部和右端部,所述左端部位于引导槽82后端部的上侧并从侧板81的左侧面朝左突出,所述右端部从侧板81的右侧面朝右突出。(2)显影盒如图2和3所示,显影盒14包括作为框体的、用于可旋转地支撑显影辊15的盒框体31 ;用于可旋转地支撑显影辊轴29的右端部(即,主部29B的右端部)的支承构件32 ;和盖在显影棍轴29的右端部的卡圈构件33。显影棍轴29和卡圈构件33能相对旋转。盒框体31为盒状并沿横向延伸。如图2所示,盒框体31具有基本为等腰三角形的形状,该等腰三角形的顶端偏后下方。盒框体31的右侧壁形成有显影辊轴29的右端部延伸通过的凹口或槽34及提供辊16的轴28的右端部延伸通过的孔35。凹口 34位于盒框体31的下端部且基本U形地从盒框体31的后端朝前凹陷。孔35位于凹口 34的前方且具有从侧面看为矩形的形状。盒框体31的右侧壁设置有用于使支承构件32定位的一对凸台36,且形成有能与用于将支承构件32固定到盒框体31的螺钉61以螺纹方式配合的螺纹孔37。所述一对凸台36为圆柱形且从盒框体31的右壁朝右突出。所述一对凸台36沿竖直方向排列,以使凹口 34位于所述一对凸台36之间。螺纹孔37位于孔35上方。支承构件32设置在盒框体31的右端,具有用于可旋转地支撑显影辊轴29的右端部的第一支承部38和用于可旋转地支撑提供辊轴28的第二支承部39。第一支承部38占据支承构件32的后半部,且形成有显影辊轴29的右端部延伸通过的插入孔40。此外,第一支承部38设置有用于限制卡圈构件33旋转的限制部41。插入孔40穿透支承构件32的厚度,且具有基本为圆柱的形状,该圆柱的内径约等于或略大于显影辊轴29的外径。限制部41位于插入孔40的前方且第二支承部39的插入孔42 (稍后说明)的后方。限制部41从支承构件32的右侧面朝右突出且具有基本为长方柱的形状。第二支承部39占据支承构件32的前半部,且形成有提供辊轴28的右端部延伸通过的插入孔42。插入孔42与插入孔40相间隔且位于插入孔40的前方,插入孔42的内径约等于或略大于提供辊轴28的外径。支承构件32形成有一对定位孔43和螺钉插入孔44。所述一对定位孔43沿竖直方向排列,以使插入孔40位于所述一对定位孔43之间。所述一对定位孔43用于在其中接收盒框体31的所述一对凸台36,且具有从侧面看为矩形的形状,并延伸通过支承构件32的厚度。螺钉插入孔44位于插入孔42的上方,且具有用于螺钉61插入的、从侧面看基本为圆柱形的形状。卡圈构件33位于支承构件32的第一支承部38的右侧。卡圈构件33由导电树脂制成,包括卡圈部51和与卡圈部51 —体化形成且从卡圈部51朝上延伸的延伸部52。卡圈部51用作盖在显影辊轴29的右端部的盖部。显影辊轴29能相对于卡圈部51旋转。卡圈部51沿横向延伸,且具有中空圆柱体的形状,该圆柱体的内径约等于或略大于显影辊轴29的外径。卡圈部51具有设置有圆形凸缘部53的左端部。卡圈部51包括能与显影辊轴29的配合槽27配合的一对配合爪57 ;和与支承构件32的限制部41松散配合的配合部55。如图4 (b)所示,所述一对配合爪57为钩子形且沿卡圈部51的直径相对地设置在卡圈部51的左端。每一配合爪57的左端部都沿径向朝内弯曲以与配合槽27配合。每一配合爪57的末端沿径向朝内突出的长度设定为不到达配合槽27的底部。如图3所示,配合部55由凸缘部53的外周面和从凸缘部53的所述外周面朝前突出的一对凸台56所定义,以使配合部55从侧面看时最好基本为U形。所述一对凸台56彼此间隔,以使它们之间的距离大于限制部41的竖直长度。因此,配合部55能在其中接收限制部41且与限制部41间有一定间隙,即,限制部41松散地插在所述一对凸台56之间。延伸部52从凸缘部53的外周面朝上延伸,且具有基本为板形的形状。延伸部52设置有电力接收部54,电力接收部54位于延伸部52的上部且从延伸部52的右侧面朝右突出。电力接收部54基本为半球形。作为施力构件的压缩弹簧62位于显影辊轴29的突出部29A上且夹在卡圈构件33与支承构件32之间以朝右向卡圈构件33施力。显然,压缩弹簧62的内径大于显影辊轴29的外径。为了将支承构件32和卡圈构件33安装到盒框体31,首先将支承构件32安装到盒框体31。为此,将支承构件32放置在盒框体31的右侧。然后将显影辊轴29插入插入孔40,将提供辊轴28插入插入孔42,将支承构件32的姿势调整为凸台36与定位孔43配合。当凸台36与定位孔43配合后,将螺钉61插入通过螺钉插入孔44,使螺钉61与盒框体31的螺纹孔37以螺纹方式配合。这样就能将支承构件32固定到盒框体31。在这种情况下,显影辊轴29的最右端位于支承构件32的最右端的右方。然后,如图3和4所示,卡圈构件33被安装到显影辊轴29的右端部。为此,首先将压缩弹簧62放在显影辊轴29的右端部上。然后将卡圈构件33放置在显影辊轴29的右侧,卡圈构件33从压缩弹簧62右方的位置盖在显影辊轴29的右端部,以使配合爪57与配合槽27配合。在这种情况下,卡圈构件33由于压缩弹簧62施加的力而被朝右施力,以使配合爪57的钩部与配合槽27的右侧壁配合。如图4(b)所示,这样就防止卡圈构件33继续朝右运动。在这种情况下,卡圈构件33盖在显影辊轴29上,以使显影辊轴29的最右端位于卡圈部51最右端的左方,即,如图4(b)所示,显影棍轴29的右端部完全被卡圈部51包围。此外,卡圈部51的内周面与显影辊轴29的外周面接触。也就是说,卡圈构件33与显影辊轴29电接触。同时,如图2所示,卡圈构件33的配合部55与限制部41配合。当配合部55 与限制部41配合后,能避免卡圈构件33由于显影辊轴29的旋转而绕显影辊轴29的轴旋转。这样就能完成将卡圈构件33安装到显影辊轴29。3.向显影盒提供电力为了向显影辊15提供电力,必须把显影盒14安装在主壳体2上。为此,打开前盖5从主壳体2中朝前拉出处理单元9。在这种状态下,可把显影盒14安装到处理单元9上。为了把显影盒14安装到处理单元9,使显影盒14位于处理单元9的上方,以使卡圈部51能位于侧板81的引导槽82的上方。然后,在卡圈部51的运动被引导槽82引导的同时朝下移动显影盒14,从而将显影盒14定位在处理单元9中固定的位置。尽管在附图中没有示出,左侧板81也形成有用于引导显影辊轴29的左端部的引导槽82。这样能防止显影盒14朝左位移。如图5所示,在将显影盒14安装到处理单元9后,卡圈构件33的电力接收部54与中继电极83的左端部接触。在这种情况下,卡圈构件33由于来自中继电极83的反作用力,借助被压缩弹簧62施力的电力接收部54而被朝左施力。具体而言,借助卡圈构件33朝左的运动,显影棍轴29的最右端位于卡圈部51的最右端的稍右方,卡圈部51朝左滑动以使卡圈部51的凸缘部53呈与侧板81的横向内表面有小间隙地面对侧板81的该横向内表面。这样,电力接收部54由于压缩弹簧62的弹性而与中继电极83接触,因此可实现电力接收部54与中继电极83之间稳定的电接触。在完成了作为处理单元9朝前滑动的结果的处理单元9在主壳体2中的安装后,中继电极83的右端部与设置在主壳体2中的电极84(图5)接触。在通过主壳体2的电极84将电力从电源85提供给中继电极83后,该电力通过卡圈构件33的电力接收部54提供给显影辊轴29。顺便提及,可通过打开前盖54、从主壳体2朝前拉处理单元9并从处理单元9朝上拉显影盒14来从主壳体2取出显影盒14。如上所述,卡圈构件33包括电连接到显影辊轴29的导电的卡圈部51 ;和与卡圈部51—体化形成且与中继电极83电接触的导电的电力接收部54,因此,仅由卡圈构件33通过简单的构造就能向显影棍15提供稳定的电力。此外,如图4 (a)所示,压缩弹簧62位于支承构件32与卡圈构件33之间从而总是朝右向卡圈构件33施力,这样卡圈构件33就能在从支承构件32因弹力而被推开的同时相对于支承构件32移动。因此,卡圈构件33的电力接收部54因弹力被向中继电极83施力,从而稳定了电力接收部54与中继电极83之间的电接触。此外,如图2所示,电力接收部54设置在从卡圈部51朝上延伸的延伸部52上。也就是说,电力接收部54沿显影盒14安装到处理单元9的方向位于显影盒14的上游侧。因此,与电力接收部54位于显影盒14下游侧的情况相比,能将显影盒14顺利地安装到处理单元9上。此外,如图2所示,配合部55与限制部41之间的松散配合能防止卡圈构件33因显影辊轴29的旋转而旋转。因此,无论显影辊15是否旋转都能保证电力接收部54与中继电极83之间稳定的电接触。 尽管参照具体实施方式
详细说明了本实用新型,对本领域技术人员来说,显然可在不偏离本实用新型范围的情况下对本实用新型进行各种变化和变形。尽管在上述实施方式中在显影盒14中容纳调色剂,但本实用新型不限于这种构造。可在显影盒上可拆卸地安装用于容纳调色剂的调色剂盒。在上述实施方式中,配合部55包括一对凸台56,支承构件32包括能与所述一对凸台56松散配合的限制部41。然而,本实用新型不限于这种构造。配合部55可形成有能与限制部41配合的凹口,只要限制部41与该凹口松散地配合即可。
权利要求1.一种显影盒,所述显影盒能从图像形成设备的主壳体拆下且能安装到该主壳体,所述图像形成设备具有被提供给电力的外部电极,所述显影盒包括 盒框体; 显影剂承载体,所述显影剂承载体具有承载显影剂的表面和由导电材料制成的旋转轴,所述旋转轴定义了轴向并具有轴端部; 支承构件,所述支承构件设置在所述盒框体处,以能旋转的方式支撑所述旋转轴;以及 卡圈构件,所述卡圈构件沿所述轴向设置在所述支承构件外部的位置,能相对于所述支承构件沿所述轴向运动,所述卡圈构件包括 盖部,所述盖部遮盖所述旋转轴的所述轴端部且与所述旋转轴电接触,所述盖部由导电材料制成;以及 电力接收部,所述电力接收部由导电材料制成且能与所述外部电极电接触,所述电力接收部与所述盖部是一体的。
2.根据权利要求I所述的显影盒,其特征在于,还包括施力构件,所述施力构件位于所述支承构件与所述卡圈构件之间,用于沿所述轴向总是朝外对所述卡圈构件施力。
3.根据权利要求I所述的显影盒,其特征在于,所述卡圈构件还包括延伸部,所述延伸部从所述盖部延伸,并且沿所述显影盒安装到所述主壳体中的方向位于所述盒框体的上游侧。
4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,所述电力接收部设置在所述延伸部处。
5.根据权利要求I所述的显影盒,其特征在于,所述盒框体包括限制部; 所述卡圈构件包括配合部,所述配合部能与所述限制部相配合,用于防止所述卡圈构件在所述旋转轴旋转时旋转。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述限制部与所述配合部松散地配合。
7.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述限制部沿所述轴向突出,所述配合部由沿径向朝所述旋转轴外延伸的一对凸台构成,所述限制部夹在所述一对凸台之间以使所述限制部与所述配合部松散地配合。
专利摘要一种显影盒,所述显影盒包括盒框体、显影剂承载体、支承构件和卡圈构件。显影剂承载体具有承载显影剂的表面和由导电材料制成的旋转轴。旋转轴定义了轴向并具有轴端部。支承构件设置在盒框体处,以能旋转的方式支撑旋转轴。卡圈构件沿轴向设置在支承构件外部的位置,能相对于支承构件沿轴向运动。卡圈构件包括盖部和电力接收部。盖部遮盖旋转轴的轴端部且与旋转轴电接触。盖部由导电材料制成。电力接收部由导电材料制成且能与外部电极电接触。电力接收部与盖部是一体的。
文档编号G03G15/08GK202512362SQ201220016659
公开日2012年10月31日 申请日期2012年1月16日 优先权日2011年1月28日
发明者冈部靖 申请人:兄弟工业株式会社
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