专利名称：导光板及显示设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显示装置，尤其涉及一种导光板及显示设备。
背景技术：
目前，随着科学技术的不断进步，显示设备(例如液晶电视或液晶显示屏)被广泛的应用于人们的日常生活中。显示设备通常包括背板、液晶屏、导光板和光源等部件，光源位于导光板的一侧，导光板装配在背板上，导光板用于将光源产生的光均匀的投射到液晶屏上。如图I所述，现有技术中的导光板101需要通过背板上的定位柱装配到背板上，导光板101的中部形成发光区1011，导光板101上位于发光区1011外围的部分为留白区1012，留白区1012中设置有定位缺口 102，背板上的定位柱插在定位缺口 102中以确保导光板101能够牢固的装配到背板上，发光区1011中印制有若干导光点1010，通过导光点1010破
坏光线全反射调节，可以有效的实现导光板101均匀发光。在导光板101进行导光的过程中，光线投射到定位缺口 102会在导光板101上形成亮斑，从而影响显示设备的显示效果。为了消除亮斑通常在定位缺口 102中涂覆黑色油墨，以实现消除定位缺口 102产生的亮斑。由上可知，由于需要在定位缺口 102中涂覆黑色油墨，导致导光板101的加工过程繁琐并且加工效率较低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导光板及显示设备，解决现有技术中导光板的加工过程繁琐并且加工效率较低的缺陷，实现简化导光板的加工过程，并且提高导光板的加工效率。本实用新型提供的技术方案是，一种导光板，包括导光板主体，所述导光板主体上形成发光区和留白区，所述发光区中印制有导光点，所述留白区中开设有定位缺口，所述留白区中也印制有导光点。本实用新型提供的导光板，通过在留白区中也对应印制有导光点，可以有效的减小到达定位缺口处的光的能量，从而减弱或消除定位缺口产生的亮斑，实现提高显示设备的显示效果；由于留白区中的导光点可以与发光区中的导光点一同印制而成，无需单独在定位缺口中涂覆黑色油墨，减少了导光板的加工工序，实现简化了导光板的加工过程，并且提高了导光板的加工效率。如上所述的导光板，所述留白区中围绕所述定位缺口形成空白区域，所述留白区中的导光点位于所述空白区域外。如上所述的导光板，所述空白区域形成三角形结构。如上所述的导光板，所述空白区域形成矩形结构。如上所述的导光板沿远离所述导光板主体一侧光源的方向，导光点的直径尺寸由小变大。本实用新型提供的技术方案是，一种显示设备，包括光源、背板和导光板，所述导光板包括导光板主体，所述导光板主体上形成发光区和留白区，所述发光区中印制有导光点，所述留白区中开设有定位缺口，所述光源位于所述导光板主体的一侧，所述背板上的定位柱插在所述定位缺口中，所述留白区中也印制有导光点。本实用新型提供的显示设备，通过在留白区中也对应印制有导光点，可以有效的减小到达定位缺口处的光的能量，从而减弱或消除定位缺口产生的亮斑，实现提高显示设备的显示效果；由于留白区中的导光点可以与发光区中的导光点一同印制而成，无需单独在定位缺口中涂覆黑色油墨，减少了导光板的加工工序，实现简化了导光板的加工过程，并且提高了导光板的加工效率。如上所述的显示设备，所述留白区中围绕所述定位缺口形成空白区域，所述留白区中的导光点位于所述空白区域外。如上所述的显示设备，所述空白区域形成三角形结构。 如上所述的显示设备，所述空白区域形成矩形结构。如上所述的显示设备，沿远离所述光源的方向，导光点的直径尺寸由小变大。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中导光板的装配示意图；图2为本实用新型导光板实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图2为本实用新型导光板实施例的结构示意图。如图2所示，本实施例导光板，包括导光板主体1，导光板主体I上形成发光区11和留白区12，发光区11中印制有导光点2，留白区12中开设有定位缺口 121，留白区12中也印制有导光点2。具体而言,本实施例导光板中发光区11和留白区12中均印制有导光点2,导光点2将使留白区12也发光，留白区12中的导光点2将减少到达留白区12中定位缺口 121处的光能量，从而减弱或消除因定位缺口 121而出现的亮斑。本实施例中的发光区11和留白区12中的导光点2通过一次印制操作便可以完成，从而无需单独对定位缺口 121进行涂覆黑色油墨，简化了本实施例导光板的加工工序，提高了本实施例导光板的加工效率。进一步的，为了更加有效的削弱定位缺口 121产生的亮斑，本实施例中的留白区12中围绕定位缺口 121形成空白区域13，留白区12中的导光点2位于空白区域13外。具体的，在对本实施例导光板进行印制导光点2的过程中，在留白区12中围绕定位缺口 121的位置不印制导光点2，从而在留白区12中形成空白区域13，空白区域13包围住定位缺口121，通过在空白区域13中不印制导光点2，可以减少定位缺口 121周围所能获得的光能量，从而更有效的削弱定位缺口 121产生的亮斑。其中，本实施例中的空白区域13可以形成三角形结构或形成矩形结构。更进一步的，为了使本实施例导光板能够更加均匀的发光，同时更加有效的削弱亮斑，本实施例导光板沿远离导光板主体I 一侧光源的方向，导光点2的直径尺寸由小变大。具体的导光板主体I上靠近光源的导光点2的直径尺寸小于远离光源的导光点2的直径尺寸，通过直径大小不一的导光点2确保本实施例导光板更加均匀的发光，同时也更有效的削弱定位缺口 121产生的亮斑。本实施例导光板，通过在留白区中也对应印制有导光点，可以有效的减小到达定位缺口处的光的能量，从而减弱或消除定位缺口产生的亮斑，实现提高显示设备的显示效果；由于留白区中的导光点可以与发光区中的导光点一同印制而成，无需单独在定位缺口中涂覆黑色油墨，减少了导光板的加工工序，实现简化了导光板的加工过程，并且提高了导 光板的加工效率。本实用新型还提供一种显示设备，包括光源、背板和导光板，导光板包括导光板主体，导光板主体上形成发光区和留白区，发光区中印制有导光点，留白区中开设有定位缺口，光源位于导光板主体的一侧，背板上的定位柱插在定位缺口中，留白区中也印制有导光点。具体而言，本实施例中的导光板可以采用本实用新型导光板实施例中的导光板，其具体结构可以参见本实用新型导光板实施例以及附图2的记载，在此不再赘述。进一步的，为了更加有效的削弱定位缺口产生的亮斑，留白区中围绕定位缺口形成空白区域，留白区中的导光点位于空白区域外。其中，空白区域形成三角形结构或形成矩形结构。更进一步的，为了使本实施例导光板能够更加均匀的发光，同时更加有效的削弱亮斑，沿远离光源的方向，导光点的直径尺寸由小变大。本实施例显示设备，通过在留白区中也对应印制有导光点，可以有效的减小到达定位缺口处的光的能量，从而减弱或消除定位缺口产生的亮斑，实现提高显示设备的显示效果；由于留白区中的导光点可以与发光区中的导光点一同印制而成，无需单独在定位缺口中涂覆黑色油墨，减少了导光板的加工工序，实现简化了导光板的加工过程，并且提高了导光板的加工效率。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种导光板，包括导光板主体，所述导光板主体上形成发光区和留白区，所述发光区中印制有导光点，所述留白区中开设有定位缺口，其特征在于，所述留白区中也印制有导光点。
2.根据权利要求I所述的导光板，其特征在于，所述留白区中围绕所述定位缺口形成空白区域，所述留白区中的导光点位于所述空白区域外。
3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述空白区域形成三角形结构。
4.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述空白区域形成矩形结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的导光板,其特征在于,沿远离所述导光板主体一侧光源的方向，导光点的直径尺寸由小变大。
6.—种显不设备,包括光源、背板和导光板，所述导光板包括导光板主体，所述导光板主体上形成发光区和留白区，所述发光区中印制有导光点，所述留白区中开设有定位缺口，所述光源位于所述导光板主体的一侧，所述背板上的定位柱插在所述定位缺口中，其特征在于，所述留白区中也印制有导光点。
7.根据权利要求6所述的显示设备，其特征在于，所述留白区中围绕所述定位缺口形成空白区域，所述留白区中的导光点位于所述空白区域外。
8.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述空白区域形成三角形结构。
9.根据权利要求7所述的显示设备，其特征在于，所述空白区域形成矩形结构。
10.根据权利要求6-9任一所述的显示设备，其特征在于，沿远离所述光源的方向，导光点的直径尺寸由小变大。
专利摘要本实用新型提供一种导光板及显示设备。导光板，包括导光板主体，所述导光板主体上形成发光区和留白区，所述发光区中印制有导光点，所述留白区中开设有定位缺口，所述留白区中也印制有导光点。通过在留白区中也对应印制有导光点，可以有效的减小到达定位缺口处的光的能量，从而减弱或消除定位缺口产生的亮斑，实现提高显示设备的显示效果；由于留白区中的导光点可以与发光区中的导光点一同印制而成，无需单独在定位缺口中涂覆黑色油墨，减少了导光板的加工工序，实现简化了导光板的加工过程，并且提高了导光板的加工效率。
文档编号G02F1/13357GK202631777SQ20122027157
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者付国敬, 赵泓博, 宋志成 申请人:青岛海信电器股份有限公司