专利名称：一种摩擦布及摩擦装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器生产装置，特别涉及一种用于取向膜摩擦工艺的摩擦布及摩擦装置。
背景技术：
薄膜晶体管液晶显不器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display,简称TFT-IXD)已经在监视器、电视、笔记本等各领域得到了广泛的应用，且在将来的20-30年内仍将是显示器的主流技术。液晶显示面板通常包含彼此对立贴合的一个阵列玻璃基板与彩膜玻璃基板，以及由在该对基板间分布配置的液晶分子构成的液晶部分。两玻璃基板的表面涂覆有取向层，该取向层的取向是通过摩擦工艺实现的。摩擦取向对于液晶显示模式起到了直接的、重要的作用，至今仍然是各类液晶显示器制造过程中使用最广泛的取向技术。所谓取向膜取向就是利用尼龙、纤维或棉绒等材料按一定方向摩擦固化形成的取向层，使薄膜表面状况发生改变，对液晶分子产生均一的锚定作用，从而使液晶分子在液晶显示器 的两片玻璃基板之间的某一区域内，以一定的预倾角呈现均匀、一致的排列。摩擦处理的主要理论为聚酰亚胺分子和液晶分子形成范德华力或分散力等分子间的作用力，或沟槽造成的机械力的影响，而摩擦时的各种工艺参数则对取向效果好坏有很大影响，这其中就与摩擦布自身结构有关。尤其在大尺寸液晶面板生产过程中，由于面板尺寸大，摩擦取向的均一性较难控制，往往容易出现摩擦不均引起的摩擦缺陷。图I和图2为现有技术中的一种摩擦布的结构示意图，所使用的摩擦布结构为呈簇状排列的毛羽。在摩擦玻璃基板的过程中，由于毛羽的簇状分布，每一簇的毛羽以摩擦基体向外呈扩散状，距离摩擦基体越近，毛羽越紧密，距离基体越远，毛羽与毛羽之间越分散。工业用摩擦布要求其表面平整，故每簇内的毛羽长短不一才能使毛羽的整体表面平整，此种摩擦布在中小尺寸的液晶面板中使用，不会产生摩擦缺陷或产生的摩擦缺陷是在合理范围之内，但在中大尺寸或大尺寸的液晶面板摩擦取向工艺中，很难保持取向的均一性，容易形成由于摩擦不均导致的摩擦缺陷与不良，影响显示品质。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种摩擦布及摩擦取向装置，能够有效改善取向效果。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于取向膜摩擦工艺的摩擦布，包括摩擦基体，还包括设置在所述摩擦基体上的多个条状摩擦毛羽单元，所述摩擦毛羽单元彼此相互平行，在所述摩擦毛羽单元内均匀的分布有摩擦毛羽，所述摩擦毛羽垂直设置在于所述摩擦基体上。如上所述的摩擦布，设置在同一所述摩擦毛羽单元中的摩擦毛羽长度均相同。[0009]如上所述的摩擦布，所述摩擦毛羽单元的宽度相同且等间距设置在所述摩擦基体上。如上所述的摩擦布，所述摩擦毛羽单元的宽度与任意两相邻接的摩擦毛羽单元之间的间距比为3:1至5:1。如上所述的摩擦布，所述摩擦基体上的摩擦毛羽材料为人造纤维、或棉绒。本实用新型还提供一种摩擦装置，所述摩擦取向装置包括摩擦辊和设置在所述摩擦辊外表面上的如上所述的摩擦布。(三)有益效果上述技术方案所提供的摩擦布，通过改变摩擦基体上摩擦毛羽的分布方式，减少了摩擦基体上簇与簇之间摩擦毛羽长度均一性差的问题，并减小了摩擦毛羽簇与簇之间间 隙所引起的取向不均问题，从而可以降低摩擦过程所引起的摩擦缺陷与不良的等级，尤其可以缓解大尺寸液晶屏生产中摩擦不均引起的摩擦缺陷与不良，提高液晶显示器的显示品质。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中摩擦布的结构示意图；图2为图I中摩擦布A-A’处剖面图；图3为本实用新型中摩擦布的结构示意图；图4为图3中摩擦布B-B’处剖面图；图5为基于本实用新型摩擦布的一种摩擦装置示意图；其中，10-摩擦毛羽单元；11-摩擦辊；12-摩擦基体；13-摩擦毛羽。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。实施例I图3为本实施例中摩擦布的结构示意图，图4为图3中摩擦布B-B’处剖面图。本实施例中的摩擦布与现有摩擦布的区别在于摩擦毛羽单元10中的摩擦毛羽13在摩擦基体12上的分布方式。具体地，本实施例的摩擦布包括设置在所述摩擦基体12上的多个条状摩擦毛羽单元10，所述摩擦毛羽单元10彼此相互平行，在所述摩擦毛羽单元10内均匀的分布有摩擦毛羽13，所述摩擦毛羽13垂直固定在所述摩擦基体12上。其中，在本实施例中，作为一种优选，设置在同一所述摩擦毛羽单元10中的摩擦毛羽13长度均相同。其中，在本实施例中，作为一种优选，所述摩擦毛羽单元10的宽度相同且等间距设置在所述摩擦基体12上。[0027]其中，在本实施例中，作为一种优选，所述摩擦毛羽单元10的宽度与任意两相邻接的摩擦毛羽单元10之间的间距比为3:1至5:1。其中，在本实施例中，作为一种优选，所述摩擦毛羽13的材料一般可以为人造纤维、或棉绒。实施例2 图5为一种贴附有实施例I中的摩擦布的摩擦装置示意图。如图5所示，摩擦基体12贴附于摩擦辊11的外表面，其作用是固定摩擦毛羽13。摩擦毛羽13用于与取向膜表面接触，并随着摩擦辊11的转动，对取向膜表面做摩擦处理，在取向膜经摩擦毛羽13摩擦过的方向上形成具有一定取向方向的沟槽。由以上实施例可以看出，本实用新型所提供的摩擦布，通过改变摩擦基体上摩擦毛羽的分布方式，减少了摩擦基体上摩擦毛羽长度均一性差的问题，并减小了摩擦毛羽簇与簇之间间隙所引起的取向不均问题，从而可以降低摩擦过程所引起的摩擦缺陷与不良的等级，尤其可以缓解大尺寸液晶屏生产中摩擦不均引起的摩擦缺陷与不良，提高了液晶显示器的显示品质。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种摩擦布，包括摩擦基体，其特征在于，所述摩擦布还包括 设置在所述摩擦基体上的多个条状摩擦毛羽单元，所述摩擦毛羽单元彼此相互平行，在所述摩擦毛羽单元内均匀的分布有摩擦毛羽，所述摩擦毛羽垂直设置在所述摩擦基体上。
2.根据权利要求I所述的摩擦布，其特征在于，设置在同一所述摩擦毛羽单元中的摩擦毛羽长度相同。
3.根据权利要求I所述的摩擦布，其特征在于，所述摩擦毛羽单元的宽度相同且等间距设置在所述摩擦基体上。
4.根据权利要求3所述的摩擦布，其特征在于，所述摩擦毛羽单元的宽度与任意两相邻接的摩擦毛羽单元之间的间距比为3:1至5:1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的摩擦布，其特征在于，所述摩擦基体上的摩擦毛羽材料为人造纤维、或棉绒。
6.一种摩擦装置，包括摩擦辊和设置在所述摩擦辊外表面上的摩擦布，其特征在于，所述摩擦布为如权利要求1-4中任一权利要求所述的摩擦布。
7.根据权利要求6所述的摩擦装置，其特征在于，所述摩擦基体上的摩擦毛羽材料为人造纤维、或棉绒。
专利摘要本实用新型提供了一种摩擦布，包括摩擦基体，所述摩擦布还包括设置在所述摩擦基体上的多个条状摩擦毛羽单元，所述摩擦毛羽单元彼此相互平行，在所述摩擦毛羽单元内均匀的分布有摩擦毛羽，所述摩擦毛羽垂直设置在所述摩擦基体上。本实用新型还提供了一种摩擦装置，包括摩擦辊和设置在所述摩擦辊外表面上的摩擦布。本实用新型通过改变摩擦毛羽在摩擦基体上的分布方式，减少了摩擦基体上摩擦毛羽长度均一性差的问题，从而可以降低摩擦过程所引起的摩擦不良的问题，提高液晶显示器的画面品质。
文档编号G02F1/1337GK202794777SQ20122029396
公开日2013年3月13日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者唐广涛, 柳在健 申请人:京东方科技集团股份有限公司