一种显示装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种显示装置，包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构，所述电路板连接结构为一平面结构，所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开设有通孔，所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件，所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。本发明的有益效果是：降低成本，简化产品组装工艺，且避免电路板与电路板连接结构之间的短路现象的发生。
【专利说明】一种显示装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示【技术领域】，尤其涉及一种显示装置。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，现有技术是在电路板I与背板2之间贴附绝缘麦拉3来防止两者之间的短路，电路板I通过螺丝固定在背板2相应位置的凸台21上，这种结构形式具有以下问题:
[0003]1.绝缘麦拉3在组装工艺中容易划伤，容易产生电路板I与背板2之间的短路隐患；
[0004]2.绝缘麦拉3由人工贴附，且绝缘麦拉3需背面背胶贴附，个别情况需半背胶，成本较高；
[0005]3.背板2为固定电路板I需冲压凸台21，影响背板平整度，进而影响背光源的光学表现。
[0006]不仅电路板I与连接该电路板的背板2之间存在上述问题，液晶模组中的其他设置电路板的结构与相应的电路板之间，也存在上述问题。
【发明内容】
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供一种显示装置，降低成本，避免电路板与电路板连接结构之间的短路现象的发生。
[0008]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种显示装置，包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构，所述电路板连接结构为一平面结构，所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开设有通孔，所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件，所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。
[0009]进一步的，所述显示装置包括背光模组，所述背光模组的背板包括所述电路板连接结构。
[0010]进一步的，所述通孔的面积大于所述电路板有效功能区的面积。
[0011]进一步的，所述电路板连接体上固定有多个所述绝缘连接件，所述绝缘连接件的一端固定于所述电路板连接结构上，所述绝缘连接件的另一端固定于所述电路板的边缘。
[0012]进一步的，所述绝缘连接件为板状结构，位于所述背板和所述电路板之间，且所述绝缘连接件与所述背板、所述电路板之间均采用可拆卸的方式连接。
[0013]进一步的，所述绝缘连接件与所述背板、所述电路板之间均采用螺接的方式连接。
[0014]进一步的，所述绝缘连接件采用塑料制作。
[0015]进一步的，所述背光模组还包括导光板，所述背板包括围设在所述导光板侧面的连接面以及设置在所述导光板背面的、与所述电路板连接的所述电路板连接结构，所述连接面设有光源。
[0016]本发明的有益效果是:降低成本，简化产品组装工艺，且避免电路板与电路板连接结构之间的短路现象的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1表示现有技术中背板与电路板连接示意图；
[0018]图2表示现有技术背板结构示意图；
[0019]图3表示本发明实施例背板与电路板连接示意图；
[0020]图4表示本发明背板局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的结构和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明保护范围。
[0022]本实施例提供一种显示装置，包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构，所述电路板连接结构为一平面结构，所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开设有通孔，所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件，所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。
[0023]采用本实施例中电路板与电路板连接结构的连接方式，相对于现有技术中采用绝缘麦拉的连接方式节省了成本，电路板连接结构上不必冲压凸台结构，直接进行冲孔处理，且避免电路板与电路板连接结构之间的短路现象的发生。
[0024]所述电路板连接结构为背光模组的背板，本实施例中电路板与电路板连接结构的连接方式不仅适用于液晶显示模组与下游整机电路板连接的机构；同时适用于液晶显示模组内部的液晶玻璃的驱动电路板(PCB T-con)与背光模组的背板的连接。
[0025]本实施例中，所述显示装置包括背光模组，所述背光模组的背板2包括所述电路板连接结构21。以下均以背板2以及其上的电路板I为例进行说明。
[0026]如图3所示，本实施例中背光模组的背板2包括所述电路板连接结构21，所述电路板连接结构21连接所述电路板1，所述电路板连接结构21为一平面结构，所述电路板连接结构21上与所述电路板I相对应的位置开设有通孔200，所述电路板I与所述电路板连接结构21之间设置绝缘连接件3，所述电路板I通过所述绝缘连接件3与所述背板2连接。
[0027]在所述背板2与所述电路板I对应的位置开设所述通孔200，所述电路板I通过所述绝缘连接件3连接于所述背板2上，相比于现有技术中的背板与电路板之间设置绝缘麦拉，不但节省材料费用，同时使液晶模组的成产工艺更加简单，且不需要制作冲压凸台以固定电路板，使背板平整度更好、背光模组的画面更加均匀。
[0028]本实施例中，所述通孔200的面积大于所述电路板I有效功能区的面积。所述背板2在与所述电路板I对应的位置做冲孔处理以获得所述通孔200，该通孔200的面积大于所述电路板I的有效功能区，有效的避免所述电路板I与所述背板3之间的短路，
[0029]本实施例中，所述电路板连接结构21上(所述通孔200的外侧)固定有多个所述绝缘连接件3，所述绝缘连接件3的一端固定于所述电路板连接结构21上(所述通孔200的外围区域)，所述绝缘连接件3的另一端固定于所述电路板I的边缘(即所述电路板I的有效功能区的外围)。
[0030]所述绝缘连接件3为板状结构位于所述背板2和所述电路板I之间，且所述绝缘连接件3与所述背板2、所述电路板I之间均采用可拆卸的方式连接。
[0031]采用可拆卸的方式连接，方便维修与更换，本实施例中，所述绝缘连接件3与所述背板2、所述电路板I之间均采用螺接的方式连接。
[0032]如图4所示，本实施例中，所述背板2的电路板连接结构21的中央设有所述通孔200，所述通孔200的外围设有多个用于与多个所述绝缘连接件3连接的第一螺孔201。
[0033]所述绝缘连接件3的一端设有用于与相应的所述第一螺孔201相对应的第二螺孔，所述绝缘连接件3的另一端设有第三螺孔，所述电路板I的边缘设有与相应的绝缘连接件3上的第三螺孔相对应的第四螺孔。第一螺栓100穿过所述第一螺孔、所述第二螺孔连接所述绝缘连接件3与所述背板2，所述第二螺栓300穿过所述第三螺孔、所述第四螺孔连接所述绝缘连接件3与所述电路板I。
[0034]如图4所示，本实施例中，所述通孔200为方形通孔，所述方形通孔的相对的两侧设有对称设置的多个所述第一螺孔201，但不限于此。
[0035]本实施例中，所述绝缘连接件3采用塑料制作。塑料制作的所述绝缘连接件3通过螺接的方式固定于所述电路板1、所述背板2之间，更换方便，有利于由于所述背板2的第一螺孔滑牙，螺纹不全等品质问题造成的背光模组维修作业，减少由此产生的品质成本。
[0036]应当说明的是，所述绝缘连接件3的固定方式，还可以采用粘贴、卡接等连接方式，只要实现所述绝缘连接件的可拆卸即可。
[0037]本实施例中，所述背光模组还包括导光板4，所述背板2包括围设在所述导光板4侧面的连接面22以及设置在所述导光板4背面的、与所述电路板I连接的所述电路板连接结构21，所述连接面22设有光源。
[0038]本发明实施例显示装置还包括液晶面板5以及上述的背光模组。
[0039]以上所述为本发明较佳实施例，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。
【权利要求】
1.一种显示装置，包括电路板以及与电路板连接的电路板连接结构，其特征在于，所述电路板连接结构为一平面结构，所述电路板连接结构上与所述电路板相对应的位置开设有通孔，所述电路板与所述电路板连接结构之间设置绝缘连接件，所述电路板通过所述绝缘连接件与所述电路板连接结构连接。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括背光模组，所述背光模组的背板包括所述电路板连接结构。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述通孔的面积大于所述电路板有效功能区的面积。
4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述电路板连接体上固定有多个所述绝缘连接件，所述绝缘连接件的一端固定于所述电路板连接结构上，所述绝缘连接件的另一端固定于所述电路板的边缘。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘连接件为板状结构，位于所述背板和所述电路板之间，且所述绝缘连接件与所述背板、所述电路板之间均采用可拆卸的方式连接。
6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘连接件与所述背板、所述电路板之间均采用螺接的方式连接。
7.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述绝缘连接件采用塑料制作。
8.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述背光模组还包括导光板，所述背板包括围设在所述导光板侧面的连接面以及设置在所述导光板背面的、与所述电路板连接的所述电路板连接结构，所述连接面设有光源。
【文档编号】G02F1/13357GK103676252SQ201310627262
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】冯庆刚, 方旭东 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方显示光源有限公司