一种蓝宝石镀膜盖板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓝宝石镀膜盖板，该盖板包括盖板本体，所述盖板本体表面镀有增透膜组，增透膜组设置在盖板本体的上表面、下表面或上下双面。本实用新型提供的蓝宝石镀膜盖板，具有单面镀膜透光率大于92%、双面镀膜透光率大于98%的优点，有效提高了蓝宝石盖板用于显示屏等设备上使用时的透光性，提高了显示效果。
【专利说明】一种蓝宝石镀膜盖板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓝宝石的加工领域，具体涉及一种蓝宝石镀膜盖板。
【背景技术】
[0002]由于蓝宝石的高硬度和良好的透光率，目前很多手机和条码仪，摄像头，手表等都采用蓝宝石作为盖板，尤其是在手机行业，蓝宝石的应用前景较好。在手机上，若使用全蓝宝石的屏幕盖板，由于全部采用蓝宝石材料制作盖板，对于部分生产厂家而言成本较高，所以目前所采用一般是蓝宝石制成的贴片，将蓝宝石贴片通过光学粘接剂粘接在手机原有屏幕的表面，到达保护手机的目的。
[0003]如中国实用新型专利ZL201320008516.1公开了一种蓝宝石手机贴片，包括贴片主体，该贴片主体为厚度0.08mm-0.9mm蓝宝石透明贴片。该方案采用蓝宝石制成的贴片来取代传统手机上使用的贴膜，虽能在蓝宝石固有特性的前提下提高贴片性能，使其具有高强度、高耐磨等特性；但由于蓝宝石具有1.76左右的可见光折射率，在可见区域的透过率为86%左右，使得采用蓝宝石贴片的手机屏幕显示效果下降，只能增大亮度来达到标准显示要求；但增大亮度则会导致电量消耗快，使得待机时间缩短，极大的妨碍了蓝宝石在手机领域的应用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种蓝宝石镀膜盖板，以解决传统蓝宝石盖板所存在的光线透过率低而影响产品的显示效果的问题。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
[0006]一种蓝宝石镀膜盖板，包括盖板本体，所述盖板本体表面镀有增透膜组，增透膜组设置在盖板本体的上表面、下表面或上下双面。
[0007]所述增透膜组包括1-10层增透膜。
[0008]所述盖板本体边缘处设有倒角。
[0009]所述倒角的尺寸为0.2-0.4mm/45。。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的蓝宝石镀膜盖板，通过镀膜膜系设计，对蓝宝石盖板进行镀膜，能有效提高透光性。单面镀膜时透光率达92%以上；双面镀膜时透光率达98%以上，有效提高了用于显示器等设备上的显示效果，有效增大了蓝宝石的应用范围和效果O
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是未镀膜前盖板本体透过率曲线；
[0014]图3是盖板本体单面镀膜后透过率曲线；
[0015]图4是盖板本体双面镀膜后透过率曲线；
[0016]图中:1_盖板本体，2-增透膜，3-倒角。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0018]如图1所示，本实用新型提供的蓝宝石镀膜盖板，包括盖板本体I，所述盖板本体I表面镀有增透膜组2，增透膜组2设置在盖板本体I的上表面、下表面或上下双面。
[0019]为了进一步提升透光性，所述增透膜组2包括1-10层增透膜。
[0020]为了保护盖板本体1，所述盖板本体I边缘处设有倒角3。
[0021]所述倒角3的尺寸为0.2-0.4mm/45°。
[0022]实施例1:需要生产单面镀膜的蓝宝石盖板时，先准备晶料；选择晶体，按照A相位进行切割，切割完成后得到晶料；使用金刚石刀片晶料进行切片，得到厚度为0.1mm的毛片；在毛片边缘倒出保护性倒角，尺寸0.2mm/45° ;用尺寸为200目的B4C粉末研磨毛片，去除表面损伤层，使毛片表面达到nm级别；在温度为1250°C的环境中退火消除加工应力；使用硅胶液对退火后的毛片进行抛光处理，使毛片表面达到nm或埃级别，抛光完成后得到精片；使用酸碱溶液去除精片表面颗粒、杂质或有机物，清洗完成并晾干；将晾干后的精片放入镀膜机，对精片单面进行增透膜2镀膜，膜的层数10层，达到如图3所示的透光性曲线。
[0023]实施例2:需要生产单面镀膜的蓝宝石盖板时，先准备晶料；选择晶体，按照C相位进行切割，切割完成后得到晶料；使用金刚石刀片或线锯对晶料进行切片，得到厚度为
0.6mm的毛片；在毛片边缘倒出保护性倒角，尺寸0.3mm/45° ;用尺寸为500目的Si02粉末研磨毛片，去除表面损伤层，使毛片表面达到nm级别；在温度为1380°C的环境中退火消除加工应力；使用硅胶液对退火后的毛片进行抛光处理，使毛片表面达到nm或埃级别，抛光完成后得到精片；使用有机溶剂去除精片表面颗粒、杂质或有机物，清洗完成并晾干；将晾干后的精片放入镀膜机，单面进行增透膜2镀膜，膜的层数8层。达到如图3所示的透光性曲线。
[0024]实施例3:需要生产双面镀膜的蓝宝石盖板时，先准备晶料；选择晶体，按照M相位进行切割，切割完成后得到晶料；使用金刚石刀片或线锯对晶料进行切片，得到厚度为
1.2mm的毛片；在毛片边缘倒出保护性倒角，尺寸0.4mm/45° ;用尺寸为800目的A1203粉末研磨毛片，去除表面损伤层，使毛片表面达到nm级别；在温度为1500°C的环境中退火消除加工应力；使用氧化铝抛光液进行抛光处理，使毛片表面达到nm或埃级别，抛光完成后得到精片；使用有机溶剂去除精片表面颗粒、杂质或有机物，清洗完成并晾干；将晾干后的精片放入镀膜机，按照设计的膜系双面进行增透膜2镀膜，膜的层数为I层。达到如图4所示的透光性曲线。
[0025]实施例4:需要生产双面镀膜的蓝宝石盖板时，先准备晶料；选择晶体，按照A相位进行切割，切割完成后得到晶料；使用金刚石刀片或线锯对晶料进行切片，得到厚度为
0.8mm的毛片；在毛片边缘倒出保护性倒角，尺寸0.35mm/45° ;用尺寸为1000目的金刚石粉末研磨毛片，去除表面损伤层，使毛片表面达到nm级别；在温度为1800°C的环境中退火消除加工应力；使用氧化铝抛光液进行抛光处理，使毛片表面达到nm或埃级别，抛光完成后得到精片；使用有机溶剂去除精片表面颗粒、杂质或有机物，清洗完成并晾干；将晾干后的精片放入镀膜机，按照设计的膜系双面进行增透膜2镀膜，膜的层数为8层。达到如图4所示的透光性曲线。
[0026]透光性实验:将本实用新型制得双面镀膜蓝宝石盖板(分别按照实施例1-4制备，样品1-4号)和对比例一未镀膜前盖板本体(样品5号)，进行透光性实验得到透光性曲线，其中样品1、2号的透光性曲线如图3所示，样品3、4号的透光性曲线如图4所示，样品5号的透光性曲线如图2所示，通过图2、3和4比较可得，本实用新型提供的蓝宝石镀膜盖板，通过镀膜膜系设计，对蓝宝石盖板进行镀膜，能有效提高透光性，单面镀膜时透光率达92%以上；双面镀膜时透光率达98%以上。
【权利要求】
1.一种蓝宝石镀膜盖板，包括盖板本体(I)，其特征在于:所述盖板本体(I)表面镀有增透膜组(2)，增透膜组(2)设置在盖板本体(I)的上表面或下表面；所述增透膜组(2)包括8-10层增透膜。
2.根据权利要求1所述的蓝宝石镀膜盖板，其特征在于:所述盖板本体(I)边缘处设有倒角(3)。
3.根据权利要求2所述的蓝宝石镀膜盖板，其特征在于:所述倒角(3)的尺寸为.0.2-0.4mm/45°。
【文档编号】G02B1/11GK203930098SQ201320874357
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】季泳, 张龚磊 申请人:贵州蓝科睿思技术研发中心