显影装置、处理单元及图像形成装置制造方法

文档序号:2710650阅读:144来源:国知局
显影装置、处理单元及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种能够防止端部侧中的成膜的显影装置、处理单元及图像形成装置。其包括在表面上载置显影剂的显影剂载置体(41),和与显影剂载置体(41)的表面接触后将显影剂供给到显影剂载置体(41)上的显影剂供给构件(42),和与显影剂载置体(41)的端部侧接触的端部密封(50),显影剂供给构件(42)包括有芯材(42a)和粘结在该芯材(42a)的外周面上的弹性层(42c),显影剂供给构件(42)的弹性层(42c)的端部与端部密封(50)接触,并在从弹性层(42c)和端部密封(50)接触的端部开始的规定范围内,设置了相对于芯材(42a)为不粘结的非粘结区域(E)。
【专利说明】显影装置、处理单元及图像形成装置【技术领域】
[0001]本发明涉及显影装置,以及包括该显影装置的处理单元及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在复印机、打印机、传真机、或它们的复合机等的电子照片方式的图像形成装置中,设置有将形成在作为像载置体的感光体上的潜像可视像化的显影装置。
[0003]如图11所示地,显影装置的基本构成要素是在表面上载置作为显影剂的调色剂的显影辊410,和将调色剂供给到该显影辊410上的供给辊420,以及将显影辊410上的调色剂限制到均匀厚度里的限制刮板430等。
[0004]图12所示是图11的A-A断面图。如图12所示地,供给辊420 —般包括有芯材420a和借助于粘结层420b来被配设在芯材420a的外周上的弹性层420c。弹性层420c由发泡聚氨酯等形成,并通过该弹性层420c来保持显影装置内的调色剂后向显影辊410供给。
[0005]显影装置的基本动作是,首先,被收容在显影装置内的调色剂在供给辊420和显影辊410的接触部(夹持部)处,通过两辊的滑动摩擦来摩擦带电后被供给到显影辊410的表面上。接下来,载置在显影辊410的表面上的调色剂通过限制刮板430来被限制到均匀的厚度里的同时被施加电荷。然后,在感光体200和显影辊410之间的显影区域中,显影辊410上的调色剂通过显影电场来转移到感光体200上的潜像上,该潜像就作为调色剂图像来得到可视化了。如此,从供给辊420向显影辊410,或从显影辊410向感光体200,通过良好地进行调色剂的交接,来获得所需的图像。
[0006]另一方面,没有转移到感光体200上而残留在显影辊410上的调色剂在再一次被搬送到供给辊420和显影辊410的接触部(夹持部)里时,会通过供给辊420被刮取后得到回收。
[0007]另外,如图12所示地,在显影装置中,在显影辊410的轴方向两端部的位置处设置有用于防止泄漏的端部密封500。该端部密封500通过对显影辊410和显影装置的盒体(显影容器)400的之间进行防漏,来抑制从显影辊410的端部发生的调色剂泄漏。
[0008]这里,如果留意端部密封500和供给辊420的配置可以知道,供给辊420相对于端部密封500是在轴方向上借助于间隙S来被配设为相互不接触的。如此,通过将供给辊420相对于端部密封500配设为非接触,供给辊420 (弹性层420c)的端部就不会因接触到端部密封500上而产生摩擦,从而就能够防止因摩擦导致的回转扭矩的上升或发热(如专利文献I所述)。
[0009]但是,如图12所示地,在将供给辊420相对于端部密封500为借助于间隙S来配设时,在对应于该间隙S的显影辊410上的端部区域J中,存在着调色剂的成分膜状地附着到显影辊上的成膜(fiiming)的问题。这是因为,在所述端部区域J中,由于供给辊420相对于显影辊410是不接触的,所以就起不到通过供给辊420来回收显影辊410上的调色剂的回收功能。也就是说,即使显影装置内的调色剂附着在显影辊410上的端部区域J中,因为不能通过供给辊420来回收调色剂,所附着的调色剂持续存在于显影辊410上后,最终会固定粘着成膜状后产生成膜。
[0010]然后,当成膜进行时,显影辊的调色剂的带电功能降低,并使得调色剂对显影辊的静电附着力减弱,调色剂就容易从显影辊向感光体移动了。其结果是,会在用纸的端部侧的白纸部分(非图像形成部)中产生调色剂附着的底面污染现象。
[0011]尤其是,在使得显影辊在轴方向上缩短而实现小型化的构成中,因为可能发生上述成膜的端部区域J和最大通过纸张区域的差变小,只要用纸中发生很小的偏斜(偏走),就容易在用纸的端部侧发生底面污染。
[0012]【专利文献I】(日本)特开2000-75654号公报

【发明内容】

[0013]本发明鉴于上述问题,目的在于提供一种能够在显影剂载置体的端部侧处防止成膜发生的显影装置,和包括该显影装置的处理单元及图像形成装置。
[0014]为了解决上述课题,本发明的技术方案涉及一种显影装置,其包括显影剂载置体,其在表面上载置显影剂;显影剂供给构件,其与所示显影剂载置体的表面接触后将显影剂供给到该显影剂载置体上;端部密封,其与所述显影剂载置体的端部侧接触,所述显影剂供给构件包括有芯材和粘结在该芯材的外周面上的弹性层,其特征在于,所述显影装置将所述显影剂供给构件的弹性层的端部与所述端部密封接触,并且所述显影剂供给构件在从所述弹性层和所述端部密封接触的端部开始的规定范围内,设置了相对于所述芯材为不粘结的非粘结区域。
[0015]根据本发明,通过使得显影剂供给构件的端部与端部密封接触,就能够防止显影剂载置体的端部侧中的成膜的发生。
[0016]更进一步地,根据本发明,通过在从显影剂供给构件中的弹性层与端部密封接触的端部开始的规定范围内设置非粘结区域,就能够将显影剂供给构件与端部密封接触后产生的应力向弹性层的轴方向分散。其结果是,能够降低显影剂供给构件和端部密封之间因摩擦而导致的负荷。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1所示是本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置的概要构成图。
[0018]图2所示是显影装置及调色剂卡盒的断面图。
[0019]图3所示是图2的B-B断面图。
[0020]图4所示是非粘结区域的轴方向长度的断面图。
[0021]图5所示是用于确认本发明的效果而进行的试验的结果图。
[0022]图6所示本发明的实施方式所涉及的显影装置的断面图。
[0023]图7所示是设置有低摩擦构件的供给辊的斜视图。
[0024]图8所示是从轴方向看到的设置有低摩擦构件的供给辊的图。
[0025]图9所示是设置有对感光体的两端部侧进行曝光的端部曝光机构的实施方式。
[0026]图10所示是比较例的构成图。
[0027]图11所示是以往的显影装置的构成图。[0028]图12所示是图11的A-A断面图。
【具体实施方式】
[0029]以下,根据附图来说明本发明的实施方式。另外,在各图面中,对于具有同一功能或形状的构件或构成零件等的构成要素,只要能够判别,就通过赋予相同的符号并经过一次说明后省略其再次的说明。
[0030]图1所示是作为本发明的实施的一个方式所涉及的图像形成装置的打印机的概要构成图。首先,参照图1来说明打印机的全体构成及动作。
[0031]如图1所示,在图像形成装置本体100中,可以装卸地安装有作为图像形成单元的4个处理单元1Y、1M、1C、IBk,来形成对应于彩色图像的颜色分解成分的黄色⑴、品红色(M)、青色(C)、黑色(Bk)等不同颜色的图像。各处理单元lY、lM、lC、lBk包括有在表面上载置潜像而作为像载置体的鼓状的感光体2,和对感光体2的表面进行带电而作为带电机构的带电辊3,和对感光体2上的潜像进行可视图像化而作为显影机构的显影装置4,以及用于对感光体2的表面进行清洁而作为清洁机构的感光体清洁装置5。还有,在图1中,仅对黄色图像用的处理单元IY所具有的感光体2、带电辊3、显影装置4、清洁装置5等赋予符号,对于其他的处理单元1M、1C、IBk则省略了其符号。
[0032]在各处显影装置4的上方,可以装卸地安装有作为显影剂补给容器的调色剂卡盒6Y、6M、6C、6Bk。在各调色剂卡盒6Y、6M、6C、6Bk中分别收容了用于所对应的处理单元1Y、IMUCUBk的颜色的调色剂 (显影剂)。
[0033]在图像形成装置本体100的上部,配设了在各感光体2的表面上形成潜像而作为潜像形成机构的曝光装置7。曝光装置7包括有光源、多面镜、f-θ透镜、反射镜等,并根据图像数据来将激光向各感光体2的表面照射。
[0034]另外,在各感光体2的下方配设有转印装置8。转印装置8包括了由作为转印体的环状的带构成的中间转印带9、张紧架设中间转印带9的驱动辊10及从动辊11、作为一次转印机构的4个一次转印辊12、作为二次转印机构的二次转印辊13。驱动辊10通过未图示的驱动源在图中的反时针转动方向上回转,并因此而使得中间转印带9在图中箭头所示方向上作环绕移动(回转)。
[0035]4个一次转印辊12分别借助于中间转印带9与感光体2接触。由此,各感光体2和中间转印带9相互接触,并在两者之间形成了用于转印调色剂图像的一次转印夹持。另外,在各一次转印辊12中连接有未图示的电源,并在一次转印辊12上施加有规定的直流电压(DC)及/或交流电压(AC)。
[0036]二次转印辊13借助于中间转印带9与驱动辊10接触。由此,就在二次转印辊13和中间转印带9之间形成了用于转印调色剂图像的二次转印夹持。另外,在二次转印辊13中也与一次转印辊12同样地,被连接到未图示的电源中,并在二次转印辊13上施加有规定的直流电压(DC)及/或交流电压(AC)。
[0037]另外,在转印装置8的图的右侧的部位中,设置有对中间转印带9的表面进行清洁的带清洁装置14。带清洁装置14包括有与中间转印带9的外周面接触的清洁刮板15、从中间转印带9的内周面侧来支持清洁刮板15的先端的清洁支撑辊16、对从中间转印带9除去的调色剂进行搬送的搬送盘管17。另外,在转印装置8的下方还设有废调色剂收容器18,并在废调色剂收容器18的进口部里连接有从带清洁装置14伸出的未图示的废调色剂
移送管。
[0038]另外,在转印装置8的图中左侧的部位里,设置有调色剂标记传感器19。调色剂标记传感器19是反射型的光学传感器,并通过调色剂标记传感器19来检测中间转印带9上的调色剂的附着量或位置后,来调整调色剂图像的浓度或位置。
[0039]在图像形成装置本体100的下部,设置了收容有作为记录媒介的用纸P的供纸盘20,或从供纸盘20来供送用纸P的供纸辊21等。还有,记录媒介除了普通纸以外,还包括有厚纸、明信片、信封、薄纸、涂敷纸(涂层纸或铜版纸等)、描图纸、OHP片材等。
[0040]另外,在图像形成装置本体100,配设有用于将用纸P从供纸盘20通过二次转印夹持后向装置外排出的搬送路径R。在该搬送路径R中的供纸辊21的位置和二次转印辊13的位置之间,配设有作为时机辊对的对位辊对22。另一方面,在搬送路径R中比二次转印辊13的位置更靠用纸搬送方向下游侧里,配设了用于对被转印到用纸P上的未定影图像进行定影的定影装置23。更进一步地,在搬送路径R的终端,设有用于将用纸P向装置外排出的排纸辊对24,并在图像形成装置本体100的上面部设有用于堆垛被排出到装置外的用纸P的排纸盘25。
[0041]所述图像形成装置的动作如下。当成像动作开始后,各处理单元1Y、1M、1C、IBk的感光体2就在图1的顺时针转动方向上被回转驱动,并通过带电辊3使得各感光体2的表面被均匀带电为规定的极性。接着,根据来自于未图示的读取装置或计算机等的图像数据,通过曝光装置7的曝光,就在各感光体2的带电面上形成了静电潜像。这时,在各感光体2上曝光的图像数据是将所希望的全彩色图像分解成黄色、品红色、青色及黑色等颜色数据后的单色的图像数据。在如此形成在感光体2上的静电潜像中,通过从各显影装置4供给来的调色剂,静电潜像就作为调色剂像被显像化(可视图像化)了。
[0042]接着,成像动作开始后,就通过张紧架设中间转印带9的驱动辊10的回转驱动,来使得中间转印带9在图中的箭头方向上作环绕移动。然后,通过在各一次转印辊12上施加与调色剂的带电极性相反并经稳定电压或稳定电流控制了的电压,来在各一次转印辊12和各感光体2之间的一次转印夹持中形成转印电场。
[0043]之后,随着各感光体2的回转,当感光体2上的各色的调色剂图像到达一次转印夹持时,就通过形成在上述一次转印夹持中的转印电场,来使得各感光体2上的调色剂像被依次重叠地转印到中间转印带9上。如此一来,就在中间转印带9的表面上载置了全彩色的调色剂像了。另外,没有被完全转印到中间转印带9上的各感光体2上的调色剂将通过带清洁装置5来除去。
[0044]在图像形成装置的下部,供纸辊21开始回转驱动,并且用纸P从供纸盘20被送出到搬送路径R中。被送出到搬送路径R中的用纸P通过对位辊对22来被计算时机后,被送到二次转印辊13和驱动辊10之间的二次转印夹持中。这时,在二次转印辊13中施加有与中间转印带9上的调色剂图像的调色剂带电极性相反的转印电压,由此就在二次转印夹持中形成了转印电场。
[0045]之后,随着中间转印带9的环绕移动,当中间转印带9上的调色剂图像到达二次转印夹持时,就通过形成在上述二次转印夹持中的转印电场来将中间转印带9上的调色剂图像一起转印到用纸P上。另外,这时候没有被完全转印到用纸P上的中间转印带9上的残留调色剂会通过带清洁装置14的清洁刮板15来除去,被除去的调色剂将通过搬送盘管17被搬送和回收到废调色剂收容器18去。
[0046]之后,用纸P被朝向定影装置23搬送,并通过定影装置23来将用纸P上的调色剂图像定影到该用纸P上。然后,用纸P通过排纸辊对24被排出到装置外后,被堆垛在排纸盘25上。
[0047]以上的说明虽然是在记录媒介上形成全彩色图像时的图像形成动作,但也可以是使用四个处理单元lY、lM、lC、lBk中的某一个来形成单色图像,或使用两个或三个的处理单元后来形成双色或三色的图像。
[0048]以下,对显影装置和调色剂卡盒的构成进行详细说明。还有,上述各显影装置4及各调色剂卡盒6Y、6M、6C、6Bk因为除了收容有不同颜色的调色剂以外基本上构成相同,为了简化说明,是省略了表示颜色的识别的(Y、M、C、Bk)并对I个显影装置及调色剂卡盒的构成进行说明的。
[0049]图2所示是显影装置及调色剂卡盒的断面图。如图2所示,在调色剂卡盒6的容器本体30内,设置有搅拌调色剂而作为搅拌构件的搅拌桨31,和搬送调色剂而作为搬送构件的搬送螺杆32。另外,在调色剂卡盒6被安装在显影装置4的上部的状态下,还在容器本体30中设有连接到被设置在显影装置4中的补给口 46里的排出口 33。当搬送螺杆32回转时,就在将容器本体30内的调色剂向轴方向搬送后,从上述排出口 33向显影装置4内进行调色剂的补给。在调色剂卡盒6被安装的状态下,搬送螺杆32相对于被设置在图像形成装置本体中的未图示的驱动部,是通过离合器等的公知的机构而可以连结的。调色剂补给量可以根据驱动部的驱动时间来控制。例如,可以根据调色剂的颜色,或对应于调色剂的流动性因温湿度环境而产生的变化来改变驱动时间即可。
[0050]显影装置4包括了内部形成有收容调色剂的显影剂收容部47的显影容器40、作为载置调色剂的显影剂载置体的显影辊41、将调色剂供给到显影辊41上而作为显影剂供给构件的供给辊42、对载置在显影辊41上的调色剂的厚度进行限制而作为限制构件的显影刮板43、作为搬送调色剂的搬送构件的搬送螺杆44和作为搅拌调色剂的搅拌构件的搅拌器45。
[0051]当成像动作开始时,通过回转的搅拌器45,显影剂收容部47内的调色剂得到搅拌,并进一步通过回转的搬送螺杆44,调色剂就被供给到供给辊42中了。被供给到供给辊42上的调色剂随着供给辊42的回转,在到达供给辊42和显影辊41接触的夹持部时,就在该夹持部中被朝向显影辊41供给。被供给到显影辊41上的调色剂随着显影辊41的回转而移动,并在相对于显影辊41来通过显影刮板43接触的夹持部时,通过显影刮板43来被限制到均匀的厚度里。然后,当显影辊41上的调色剂被搬送到与感光体2相向而对的位置(显影区域)里时,调色剂就向感光体2上的静电潜像转移后形成了调色剂图像。
[0052]另外,没有转移到感光体2上而残留在显影辊41上的调色剂在再一次被搬送到供给辊42和显影辊41接触的夹持部里时,会通过供给辊42来回收。在本实施方式中,供给棍42在供给夹持中相对于显影棍41的表面移动方向是在反方向上表面移动地(反时针方向上)回转的。由此,显影辊41上的残留调色剂就通过在反时针方向上回转的供给辊42的擦落来得到回收。
[0053]图3所示是图2的B-B断面图。如图3所示,供给辊42包括有作为回转轴的芯材42a和在芯材42a的外周借助于粘结层42b来配设的弹性层42c。芯材42a由金属材料等形成,弹性层42c由发泡聚氨酯、发泡硅或发泡EPDM(三元乙丙橡胶)等的发泡弹性构件来形成。粘结层42b是由热塑性树脂构成的热熔融等的粘结剂或双面胶带等。供给辊42通过其芯材42a的两端部被保持在显影容器40上后来被支持为可以回转。
[0054]另外,如图3所示地,在显影容器40中还设置有与显影辊41的端部侧的外周面接触的端部密封50。端部密封50被安装在从显影容器40的侧壁内面40a向供给辊42的轴方向突出地设置的密封件安装部40b上。通过该端部密封50来对显影辊41和显影容器40之间进行防漏密封后,就对显影辊41的端部发生的调色剂泄漏进行抑制了。还有,端部密封50还同样地被设置在与图3所于显影辊41的端部相反的端部侧里。
[0055]以下,说明本发明的特征部分的构成。如图3所示地,在本发明中,供给辊42的端部,详细来说就是弹性层42c的轴方向端部是与端部密封50接触,并处于在轴方向上被压缩的状态。
[0056]具体来说就是,如图4的双点划线所示地,供给辊42的弹性层42c相对于端部密封50是在轴方向上被形成为有重叠的长度的,在组装了供给辊42的状态下,弹性层42c的重叠的部分U在轴方向上被压缩。还有,在本实施方式中,弹性层42c与端部密封50不接触的部分Q(图中下侧的部分),也随着与上述端部密封50的接触导致的轴方向的压缩变形,而在图中右上方向上被牵拉后多少有些变形。
[0057]如上所述,在本发明中,因为是没有间隙地来使得供给辊42的端部与端部密封50接触的,所以就不会像图12所示的以往例那样,会产生附着有调色剂但是供给辊没有接触的显影辊上的端部区域J。也就是说,在本发明中,由于供给辊42在显影辊41附着有调色剂的整个区域上都处于接触的状态,所以残留在显影辊41的端部侧中的调色剂就也能够通过供给辊42来回收了。其结果是,能够在显影辊41的端部侧防止成膜的发生,并且可以避免用纸的底面污染的发生。
[0058]还有,虽然供给辊42和端部密封50至少是只要接触而无需密接即可,但如本实施方式所示地,通过将供结辊42的端部在轴方向上压缩,并相对于端部密封50来密接,就能够切实地防止成膜的发生。
[0059]如上所述,通过将供给辊42的端部与端部密封50接触后,就能够防止成膜的发生。但是,另一方面,供给辊42和端部密封50的接触会导致两者之间发生摩擦。尤其是如图3所示地,当供给辊42的端部以在轴方向上被压缩的状态来接触,或者供给辊42的端部还与显影容器40的密封件安装部40b接触时,就会因摩擦而导致负荷趋向于变大。该两者之间的摩擦因为会导致供给辊42的回转扭矩的上升或发热以及辊端部的破损等,所以就需要采取降低摩擦的对策。
[0060]于是,在本发明中,如图3所示地,在从供给辊42的端部开始的规定范围内,设置了弹性层42c相对于芯材42a为不粘结的非粘结区域E。另外,在该非粘结区域E中,弹性层42c相对于芯材42a是在整个圆周方向上都不粘结的。
[0061 ] 如此,通过在供给辊42上设置非粘结区域E,在非粘结区域E弹性层42c在轴方向上的变形就不会受到芯材42a的限制了。也就是说,供给辊42在与端部密封50接触的时候,由于弹性层42c的变形的容许范围较长,所以就能够将压缩产生的应力向轴方向分散。其结果是,供给辊42和端部密封50之间的接触压力减小,还可以降低摩擦引起的负荷。[0062]相对于此,如图10的比较例所示地,在供给辊42上没有设置非粘结区域E的构成(弹性层42c在整个轴方向上为粘结的构成)中,弹性层42c的端部朝向轴方向的变形是由芯材42a来限制的。这时,因为供给辊42与端部密封50接触时的弹性层42c变形的容许范围较短,所以就会因压缩而产生应力集中。其结果是,供给辊42和端部密封50之间的接触压力变大,因摩擦导致的负荷也变大。
[0063]如此,本发明与上述比较例不同,因为在供给辊42和端部密封50接触的部位中能够降低摩擦导致的负荷,所以就能够抑制供给辊42的回转扭矩的上升或发热以及辊端部的破损等。
[0064]另外,在图4的双点划线所示端部密封50没有压缩变形的状态下,非粘结区域的轴方向长度L被设定为长于供给辊42因与端部密封50的接触而被压缩的部分的轴方向长度N。
[0065]具体来说就是,(弹性层42c在轴方向上没有被压缩的状态下的)非粘结区域E的轴方向长度L以在3mm以上30mm以下为好。这是因为,当非粘结区域E的轴方向长度L不满3_时,不能够有效地分散在供给辊42的端部中产生的压力,而有可能产生辊端部的破损。而当非粘结区域E的轴方向长度L大于30mm时,因为供给棍42回转时与端部密封50的摩擦阻力,就会在非粘结区域E中产生圆周方向上的扭曲,从而可能导致在调色剂供给量中产生不均。
[0066]图5所示是用于确认本发明的效果而进行的试验的结果图。在该试验中,是在将非粘结区域的轴方向长度和端部密封的咬入量(供给辊被压缩部分的轴方向长度)以及供给辊的推斥力分别地设定的本发明的实施例1-4中,对于有没有发生供给辊的端部破损和端部底面污染进行了调查。
[0067]以下,对本实验进行详细说明。在各实施例1-4中,采用的是经过改造后能够插入图2所示处理单元和调色剂卡盒的彩色打印机(理光公司IPSiO SPC310)。另外,处理单元的驱动是和成像驱动马达连结后来构成,并且,对于调色剂卡盒的驱动来说,是通过离合器来将处理卡盒的驱动源可以和调色剂卡盒连结,并根据需要通过连结驱动源和调色剂卡盒的驱动齿轮来构成为可以进行调色剂补给。另外,调色剂采用的是平均粒径为6.3 μ m的黑色调色剂。
[0068]各实施例1-4中的供给辊如图4所示地,采用的是弹性层相对于端部密封被形成为在轴方向上重叠的长度。供给辊的详细条件如图5所示。对于供给辊的推斥力来说,是将供给辊的全弹性层面按压到SUS平板上后,通过推拉力计(push-pull gauge)来测量压入1.1mm时的推斥力的。另外,为了确保1.1mm的压入量,是在供给辊的两端部中安装了比供给辊的外径要小2.2mm的小外径的滚轮后,来使供给辊碰到平板上的。
[0069]然后,在温度为10°C、湿度为15%的环境下,将印字率为2%的图像在每一个任务下印刷3张,直到感光体的移动距离(表面移动距离)到达5000m为止。之后,观察供给辊和感光体来确认有无供给棍的端部破损和端部底面污染。
[0070] 其结果如图5所示地,在各个实施例1-4中,都没有发生供给辊的端部破损和端部底面污染。在各个实施例没有发生端部底面污染的原因是,如上所述地,通过将供给辊接触到端部密封中,就能够防止显影辊的端部中发生成膜。另外,供给辊也没有发生端部破损的原因是,通过设置了非粘结区域(在实施例中,轴方向长度在5.3-6.7_的范围内),就能够将供给辊的压缩导致的应力向轴方向有效地分散,并能够降低摩擦引起的负荷。另外,因为供给辊的推斥力小的时候能够降低施加在供给辊的端部中的压力,所以在将供给辊的弹性层压缩1.1mm时是使得推斥力在25N以下为好。
[0071]图6所示本发明的其他实施方式所涉及的显影装置的断面图。在图6所示的实施方式中,是在供给辊42 (弹性层42c)的端部和端部密封50之间设置了低摩擦构件60。除此以外的构成都与上述实施方式相同。
[0072]如此,通过在供给辊42的端部和端部密封50之间设置低摩擦构件60,就可以进一步降低供给辊42的端部中发生的摩擦负荷。作为低摩擦构件60以表面的摩擦阻力较小的构件为好,例如可以是表面经过氟素处理的构件、尼龙构件或是具有表面皮革层的海面等。更进一步地,低摩擦构件60的摩擦系数在无润滑的情况以在0.5以下为好。另外,低摩擦构件60的厚度(轴方向的厚度)以不增加供给辊42的压缩量地在0.5mm以下为好。
[0073]如图7所示地,本实施方式中的低摩擦构件60被形成为配设在供给辊42的弹性层42c的整个圆周方向上的环状。在低摩擦构件60的中央形成有孔部60a,通过将供给辊42的芯材42a插通到该孔部60a中,来将低摩擦构件60保持为相对于供给辊42可以回转。如此,通过将环状的低摩擦构件60配设在弹性层42c的整个圆周方向上,就能够使得供给辊42与端部密封50接触而产生的轴方向的压缩量在整个圆周方向上均匀。由此,就能够进一步降低供给辊42的端部中产生的摩擦负荷。
[0074]图8所示是从轴方向看到的设置有低摩擦构件60的供给辊42的图。在图8中,虚线G所示是供给辊42和显影辊41被安装在显影装置中相互接触的状态下时,显影辊41相对于供给辊42弹性层42c的弹性层外周面在直径方向上的咬入位置。低摩擦构件60被配设在比虚线G所示的显影辊41的咬入位置更靠内径测里,以避免与显影辊41的表面抵接。如此,通过将低摩擦构件60配设在不与显影辊41抵接的位置里,就使得低摩擦构件60不会妨碍显影辊41和供给辊42的接触了。
[0075]如上所述地,根据本发明能够防止显影辊41的端部侧的成膜的发生,为了进一步防止成膜的发生,以图9所示实施方式那样地,也可以设置对感光体2的两端部侧进行曝光的端部曝光机构70。该端部曝光机构70既可以是不同于通常的成像动作时驱动的曝光装置7(参照图1),也可以是相同或一体地构成的机构。
[0076]在通常的成像动作中,是在图9的符号X所示的范围内在感光体2上形成图像的。但是,在本发明中,因为是使得供给辊42在轴方向上比以往的要长,并与端部密封50接触,在比形成图像的区域X更靠轴方向端部侧的区域V中,从供给辊42来的调色剂也会被供给到显影辊41上。在该区域V中被供给到显影辊41上的调色剂因为基本上是通过供给辊42被再次回收的,所以较少地成为显影辊41上的成膜。然而,因为考虑到由于供给辊42的历时的劣化等可能导致调色剂回收功能的下降,所以也可以是通过端部曝光机构70来曝光感光体2上的端部侧(区域V),并强制地使得显影辊41上的残留调色剂向感光体2转移。还有,从显影辊41向感光体2转移的调色剂将通过设置在感光体2周围的清洁装置5(参照图1)来除去。如此,端部曝光机构70就起到了将载置在显影辊41的端部侧(区域V)中的调色剂向感光体2转移后来除去的作为显影剂载置体清洁机构的功能。由此,就能够更高度地防止显影辊41的端部侧的成膜的发生。另外,驱动端部曝光机构70的时机不局限于通常的成像动作时,只要对应于图像形成装置的累计驱动时间等来适当地设定即可。[0077]如上所述,根据本发明,通过使得显影剂供给构件(供给辊)的端部与端部密封接触,就能够防止显影剂载置体(显影辊)的端部测中的成膜的发生。其结果是,能够避免用纸的端部侧中的底面污染的发生,并实现品质的提闻。
[0078]另外,根据本发明,通过在从显影剂供给构件中的弹性层与端部密封接触的端部开始的规定范围内设置非粘结区域,就能够将显影剂供给构件与端部密封接触后产生的应力向弹性层的轴方向分散。其结果是,因为能够降低摩擦导致的负荷,所以就能够抑制显影剂供给构件的回转扭矩的上升或发热以及辊端部的破损等。
[0079]还有,本发明不局限于上述实施方式,只要在不脱离本发明的要旨的范围内就可以进行各种变更。另外,本发明可以适用的图像形成装置不局限于图1所示的打印机,也可以是复印机、传真机或它们的复合机等。
[0080]本专利申请的基础和优先权要求是2013年03月01日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2013-040708,其全部内容在此引作结合。
【权利要求】
1.一种显影装置,其包括: 显影剂载置体,其在表面上载置显影剂; 显影剂供给构件,其与所示显影剂载置体的表面接触后将显影剂供给到该显影剂载置体上: 端部密封,其与所述显影剂载置体的端部侧接触, 所述显影剂供给构件包括有芯材和粘结在该芯材的外周面上的弹性层, 其特征在于,所述显影装置将所述显影剂供给构件的弹性层的端部与所述端部密封接触,并且所述显影剂供给构件在从所述弹性层和所述端部密封接触的端部开始的规定范围内,设置了相对于所述芯材为不粘结的非粘结区域。
2.根据权利要求1所述的显影装置,其特征在于: 所述非粘结区域的轴方向长度是在3mm以上且30mm以下。
3.根据权利要求1或2所述的显影装置,其特征在于: 在所述弹性层的端部和所述端部密封之间有低摩擦构件。
4.根据权利要求3所述的显影装置,其特征在于: 所述低摩擦构件的摩擦系数在0.5以下。
5.根据权利要求3或4所述的显影装置,其特征在于: 所述低摩擦构件配设在所述弹性层的的整个圆周方向上。
6.根据权利要求3至5中任何一项所述的显影装置,其特征在于: 将所述低摩擦构件配设在比所述显影剂载置体对所述弹性层的外周面的咬入位置更靠内径侧里。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述的显影装置,其特征在于: 将所述弹性层压缩1.1mm时的推斥力在25N以下。
8.一种处理单元,其至少包括 潜像载置体,其在表面载置潜像; 显影装置,其将显影剂供给到所述潜像载置体上的潜像中, 其相对于图像形成装置本体被构成为可以装卸, 其特征在于,作为所述显影装置包括了权利要求1至7中任何一项所述的显影装置。
9.一种图像形成装置,其特征在于: 包括权利要求1至7中任何一项所述的显影装置,或权利要求8所述的处理单元。
10.根据权利要求9所述的图像形成装置,其特征在于: 设有显影剂载置体清洁机构,无论成像动作如何,都使得载置在所述显影剂载置体的端部侧中的显影剂向所述潜像载置体转移。
【文档编号】G03G15/08GK104020652SQ201410057209
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2013年3月1日
【发明者】松野泰英, 坂川与志男, 绪方康悦, 荒泽信一, 吉田知史 申请人:株式会社理光
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