图像形成装置制造方法

图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种图像形成装置。其包括鼓单元、显影单元、按压单元和突起部。鼓单元和显影单元构成分别相对于装置主体可以拉出。所述按压单元在把所述显影辊按压在所述感光鼓上的按压位置和把所述显影辊与所述感光鼓分离而解除该按压的按压解除位置之间，使所述显影单元移动自如。所述突起部与所述显影单元设置成一体，在所述显影单元位于所述按压位置时，向所述鼓单元的拉出路径突出，在所述显影单元位于所述按压解除位置时，从所述鼓单元的拉出路径上退避。
【专利说明】图像形成装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及图像形成装置。

【背景技术】
[0002] 在图像形成装置中，在感光鼓等像载体上形成静电潜影，用调色剂使所述静电潜 影显影，把显影后的调色剂像转印在规定的薄片件。这样的图像形成装置一般是使感光鼓 和其外围设备成为一个或多个单元，通过使其相对于装置主体拉出自如，有效进行维护作 业和装配作业等。
[0003] 作为包括具有感光鼓并在装置主体上装拆自如的感光鼓单元、使感光鼓的圆周面 带电的主充电器主体、和把在感光鼓的圆周面上形成的调色剂像转印到纸上的转印充电器 主体的现有图像形成装置的一个例子，大家知道的是主充电器主体和转印充电器主体双方 可以在靠近感光鼓的设置位置和离开感光鼓的退避位置之间移动的图像形成装置。
[0004] 如上述现有技术所示，在装拆鼓单元和显影单元时，需要把单元之间分离。可是近 年来办公室一般普遍采用中型或大型的图像形成装置，有时不熟悉装置结构的普通用户要 进行单元更换作业。于是，普通用户没有注意到单元分离机构，要在感光鼓和显影辊处于按 压状态下原封不动地就对单元进行装拆，往往会使感光鼓的圆周面造成擦伤。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种不设置多余的部件就可以防止在单元装拆时的误操作 的图像形成装置。
[0006] 本发明一个方面的图像形成装置包括：鼓单元，具有感光鼓且相对于装置主体能 够拉出；显影单元，具有在所述感光鼓上使调色剂像显影的显影辊且相对于所述装置主体 能够拉出；按压单元，在把所述显影辊按压在所述感光鼓上的按压位置和使所述显影辊与 所述感光鼓分离并解除该按压的按压解除位置之间，使所述显影单元移动自如；以及突起 部，与所述显影单元设置成一体，在所述显影单元位于所述按压位置时向所述鼓单元的拉 出路径突出，在所述显影单元位于所述按压解除位置时从所述鼓单元的拉出路径退避。
[0007] 按照本发明，可以得到不设置多余部件就可以防止在单元装拆时的误操作的图像 形成装置。
[0008] 本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容 简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征 和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记 载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分分或全部缺点的实施方式。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1是本发明实施方式的复印机的简要结构图。
[0010] 图2是表示本发明实施方式的装置主体外观的立体图。
[0011] 图3是表示本发明实施方式的操作部位于第1位置(退避位置)时各单元配置的结 构图。
[0012] 图4是表示本发明实施方式的操作部位于第2位置(按下位置)时各单元配置的结 构图。
[0013] 图5是表示位于本发明实施方式的第1位置时的操作部整体外观的立体图。
[0014] 图6是表示位于本发明实施方式的第2位置时的操作部整体外观的立体图。
[0015] 图7是表示本发明实施方式中转印单元相对于操作部的配置的立体图。
[0016] 图8是表示位于本发明实施方式的按压位置时的显影单元和鼓单元外观的立体 图。
[0017] 图9是表示位于本发明实施方式的按压解除位置时的显影单元和鼓单元外观的 立体图。
[0018] 图10是表示本发明实施方式的显影单元外观的立体图。
[0019] 图11是表示本发明实施方式的鼓单元外观的立体图。
[0020] 图12是表示在本发明实施方式的操作部上设置的第2突起部外观的立体图。
[0021] 图13A和图13B是用于说明本发明实施方式的突起部作用的图。
[0022] 图14A和图14B是用于说明本发明实施方式的突起部作用的图。
[0023] 图15A和图15B是用于说明本发明实施方式的按下限制部作用的图。
[0024] 图16A和图16B是用于说明本发明实施方式的第2突起部作用的图。

【具体实施方式】
[0025] 下面参照附图对本发明的图像形成装置一个实施方式进行说明。此外在以下的说 明中，设定XYZ直角坐标系，边参照所述XYZ直角坐标系边对各部件的位置关系进行说明。 设水平面内的规定方向为X轴方向，设水平面内与X轴方向垂直的方向为Y轴方向，设分别 与X轴方向和Y轴方向垂直的方向（即铅垂方向）为Z轴方向。
[0026] (图像形成装置的简要结构）
[0027] 图1是本发明实施方式中的复印机P的简要结构图。复印机（图像形成装置)P包 括排出部a、调色剂贮存部b、图像形成部c和纸部d。此外，在复印机P中，从位于下部的纸 部d到位于上部的排出部a设置有输送部e。此外，在复印机P中，在排出部a上部设置有 读取原稿的扫描仪部f。
[0028] 形成规定图像的纸(薄片件)通过输送部e排出到排出部a。所述排出部a的底面 倾斜，在排出多张纸时可以使一端对齐层叠。
[0029] 调色剂贮存部b例如由黑色调色剂（BK)的调色剂容器构成，可以向图像形成部c 的显影单元c2提供调色剂。
[0030] 图像形成部C包括激光扫描单元cl、显影单元C2、鼓单元C3、转印单元C4和定影 单元c5。
[0031] 激光扫描单元Cl与众所周知的激光扫描单元相同，其包括产生激光的光束发生 器、对从该光束发生器照射的光束进行扫描的多面反射镜、使利用该多面反射镜被扫描的 光束在后面叙述的感光鼓(像载体）1上成像的f Θ透镜等（图中都没有表示)。
[0032] 显影单元c2利用向感光鼓1提供调色剂，使在感光鼓1的圆周面上形成的静电潜 影显影，显影单元c2具有与感光鼓1的圆周面在其半径方向面对配置的显影辊2。
[0033] 鼓单元c3具有感光鼓1，用激光扫描单元cl在其鼓圆周面上生成静电潜影，并且 利用从调色剂贮存部b向显影单元c2提供的调色剂，形成调色剂像。
[0034] 在感光鼓1周围，使其圆周面成带电状态的带电器3和转印后去除残留在其圆周 面上的调色剂的除尘器4等相对配置。本实施方式的带电器3和除尘器4等与感光鼓1一 起单元化为鼓单元c3装拆自如。
[0035] 转印单元c4具有与感光鼓1的圆周面在其半径方向面对配置的转印棍5。转印棍 5被设置成按压感光鼓1。
[0036] 因此，转印辊5在驱动感光鼓1转动后，可以随其动作转动。此外，在通过输送部e 使规定的薄片件例如纸被输送来时，可以在使该纸夹在与感光鼓1之间的状态下使转印辊 5转动，并且可以把纸输送到定影单元c5侦k
[0037] 定影单元c5被设置在比设有转印单元c4靠下游侧的输送部e的一部分上，由一 对辊构成，所述一对辊被配置成可以夹持在该输送部e中输送的纸。定影单元c5用所述一 对辊进行加压加热，可以把用转印单元c4转印在纸上的调色剂像定影在纸上。
[0038] 纸部d包括：供纸盘dl，被设置成可以相对于装置主体10开关自如；供纸盒d2,被 设置成相对于装置主体10拉出自如。可以从供纸盘dl或供纸盒d2 -张张向输送部e提 供纸。
[0039] 从位于下部的纸部d到位于上部的排出部a设置输送部e，输送部e由多个输送辊 和导板构成。所述输送部e可以把从纸部d提供的纸一张张向排出部a输送。
[0040] 由上述结构构成的复印机P从激光扫描单元cl向感光鼓1照射与图像数据对应 的激光，形成静电潜影，用提供的调色剂使调色剂像显影。然后，承载在所述感光鼓1上的 调色剂像在转印单元c4中被转印到纸上后，在定影单元c5中进行加压加热，进行定影处 理。最后把印刷了图像的纸向排出部a排出。
[0041] (装置主体和各单元的结构）
[0042] 图2是表示本发明实施方式的装置主体10外观的立体图。如图2所示，打开装置 主体10跟前侧（+ Y侧）的盖11的一部分后，显影单元c2、鼓单元c3、调色剂贮存部b等 的一部分露出在设备外。显影单元c2和鼓单元c3可以用图中没有表示的导向件分别相对 于装置主体10向跟前侧拉出。因此，利用把显影单元c2、鼓单元c3向跟前侧拉出，可以把 感光鼓1或显影辊2和其外围部件的一部分整体从装置主体10中取出。
[0043] 可是如图1所示，在感光鼓1中，由于靠近配置有显影辊2,所以在把显影单元c2 和鼓单元c3拉出的情况下，需要使显影辊2与感光鼓1分离。本实施方式的复印机P利用 对在显影单元c2下露出的操作部20的操作杆21进行操作，使限制鼓单元c3和显影单元 c2拉出和解除其限制各自的动作连动。
[0044] 图3是表示本发明实施方式的操作部20位于第1位置(退避位置）时各单元的配 置的结构图。图4是表示本发明实施方式的操作部20位于第2位置(按下位置）时各单元 的配置的结构图。图5是表示位于本发明实施方式的第1位置时操作部20整体外观的立 体图。图6是表示位于本发明实施方式的第2位置时操作部20整体外观的立体图。图7 是表示本发明实施方式中转印单元c4相对于操作部20配置的立体图。
[0045] 图8是表示位于本发明实施方式的按压位置时显影单元c2和鼓单元c3外观的立 体图。图9是表示位于本发明实施方式的按压解除位置时显影单元c2和鼓单元c3的外观 的立体图。图10是表示本发明实施方式的显影单元c2的外观的立体图。图11是表示本 发明实施方式的鼓单元c3外观的立体图。图12是表示设置在本发明实施方式的操作部20 上的第2突起部60的外观的立体图。
[0046] 如图3所示，在鼓单元c3装在装置主体10上时，在半径方向面对感光鼓1配置有 使调色剂像显影的显影单元c2的显影辊2、把感光鼓1上的调色剂像转印到规定的薄片件 上的转印单元c4的转印辊5。
[0047] 显影单元c2装在按压单元13上。按压单元13具有轨道14,轨道14把显影单元 c2装成在与鼓单元c3的拉出方向相同方向（Y轴方向）上拉出自如。所述按压单元13在 如图3所示那样把显影辊2按压在感光鼓1上的按压位置和如图4所示那样使显影辊2与 感光鼓1分离而解除该按压的按压解除位置之间，使显影单元c2移动自如。
[0048] 如图3所示，按压单元13具有使显影单元c2转动的转动轴(第1轴）15。转动轴 15被转动自如地支承在装置主体10的图中没有表示的孔部上。因此，可以使显影单元c2 以在拉出方向（Y轴方向）延伸的轴、转动轴15为中心转动自如。在按压单元13下部设置 有按压弹簧(施加作用力部)16。按压弹簧16把按压单元13从按压解除位置向按压位置施 加作用力。
[0049] 转印辊5被设置成在如图3所示那样按压在感光鼓1的第2按压位置和如图4所 示那样与感光鼓1分离而解除该按压的第2按压解除位置之间移动自如。转印辊5被按压 弹簧(第2施加作用力部)17从第2按压解除位置向第2按压位置施加作用力进行按压。此 夕卜，有转印辊5的转印单元c4具有与转印辊5的轴5a卡合的杆部件18。杆部件18有转动 轴19。因此，可以使转印辊5以作为在拉出方向（Y轴方向）延伸的轴的转动轴19为中心 转动自如。
[0050] 操作部20使按压单元13和转印辊5的移动连动。操作部20在第1位置(退避位 置）和第2位置(按下位置）之间移动自如，第1位置(退避位置）是如图3所示那样、使按压 单元13和转印辊5连动，分别使按压单元13位于按压位置，使转印辊5位于第2按压位置， 第2位置(按下位置)如图4所示那样、使按压单元13和转印辊5连动，分别使按压单元13 对抗按压弹簧16施加的作用力而位于按压解除位置，使转印辊5对抗按压弹簧17施加的 作用力而位于第2按压解除位置。
[0051] 操作部20具有：操作杆21，相对于装置主体10可以拉出；滑块23,与操作杆21连 动，使按压单元13绕转动轴15转动；上推部件24,与滑块23连动，使转印辊5绕转动轴19 转动。
[0052] 如图5所示，操作杆21是沿装置主体10的进深方向（Y轴方向)延伸的板形部件。 在操作杆21的跟前侧设置有把手部26。如图5和图6所示，操作杆21用图中没有表示的 导向件在Y轴方向移动自如。操作杆21具有在与移动方向（Y轴方向）交叉的方向延伸的 斜孔27。在跟前侧（+Y侧）和进深侧（一 Y侧）分别平行设置有斜孔27。斜孔27随着朝 向进深侧而朝向左侧（一 X侧）。
[0053] 滑块23分别平行成对设置在操作杆21的跟前侧（+ Y侧)和进深侧（一 Y侧)。滑 块23被设置在操作杆21下。所述滑块23具有在与拉出方向垂直的方向（X轴方向）延伸 的导孔28。在所述导孔28中插入图中没有图示的销而被固定在装置主体10上，滑块23在 X轴方向移动自如。此外，在滑块23上直立设置有配置在操作杆21的斜孔27中的销29。
[0054] 因此，在如图6所示那样如把操作杆21向十Y侧拉出，则销29沿斜孔27滑动，滑 块23与操作杆21连动，向一 X侧移动。相反，如把操作杆21向一 Y侧压入，则销29沿斜 孔27滑动，滑块23与操作杆21连动，向+ X侧移动(参照图5)。
[0055] 滑块23具有与操作杆21连动使按压单元13绕转动轴15转动的轴30。轴30被 架设成沿Y轴方向延伸。如图3所示，可以与轴30卡合的钩31与按压单元13的下部设置 成一体。钩31随着向+ X侧而向下方倾斜。
[0056] 如图3所示，在操作部20位于第1位置时，轴30与钩31不卡合。另一方面，如图 4所示，在操作部20位于第2位置时，轴30与钩31卡合，对抗按压弹簧16施加的作用力， 按下按压单元13。即如轴30向一 X侧移动，则显影单元c2与按压单元13 -起绕转动轴 15转动，因显影辊2与感光鼓1分离，所以按压状态被解除。
[0057] 如图5所示，滑块23在+ X侧的前端部位有支承辊32。支承辊32被支承成绕沿 Y轴方向延伸的轴转动自如。变成所述支承辊32支承上推部件24。
[0058] 上推部件24是在铅垂方向（Z轴方向）延伸的棒形部件。上推部件24与滑块23 对应，分别平行成对设置在跟前侧（+ Y侧）和进深侧（一 Y侧)。
[0059] 如图5和图6所示，上推部件24用图中没有表示的导向件在Z轴方向移动自如。 如图3所示，上推部件24的下端被支承辊32支承。上推部件24的下端具有平面部33a、斜 面部33b和凹陷部33c。平面部33a位于比凹陷部33c靠上方，在平面部33a和凹陷部33c 之间设置有斜面部33b。
[0060] 如图7所示，杆部件18具有向Y轴方向突出的抵接部34 (进深侧（一Y侦彳）的抵 接部34,图中没有表示)）。上推部件24的上端被设置在Z轴方向上与杆部件18的抵接部 34可以接触的位置上。
[0061] 如图3所示，在操作部20位于第1位置时，上推部件24的平面部33a被支承辊32 支承。另一方面，如图4所示，在操作部20位于第2位置时，上推部件24的凹陷部33c被 支承辊32支承，对抗按压弹簧17施加的作用力，使转印辊5转动。
[0062] S卩，如滑块23向一 X侧移动，则支承辊32在上推部件24的下端转动，其支承位置 从平面部33a经过斜面部33b向凹陷部33c移动。于是上推部件24向+ Z侧移动，上推部 件24的上端把抵接部34向上推，转印辊5与杆部件18 -起绕转动轴19转动，因转印辊5 与感光鼓1分离，所以按压状态被解除。
[0063] 如图3和图8所示，在显影单元c2中设置有突起部40,在显影单元c2位于按压 位置时，所述突起部40向鼓单元c3的拉出路径突出，如图4和图9所示，在显影单元c2位 于按压解除位置时，它从鼓单元c3的拉出路径中退避。此外，鼓单元c3被装在图中没有表 示的轨道上，可以向Y轴方向拉出。如图8和图9所示，突起部40与显影单元c2的侧框架 41设置成一体。
[0064] 如图10所示，突起部40在显影单元c2中被设置在与装置主体10的跟前侧（+ Y 侧)对应的位置上。即在显影单元c2被装在装置主体10上时，突起部40位于装置主体10 的入口侧（图3所示的盖11侧）。所述突起部40的具有梯形形状，被设置成在显影单元c2 的+ X侧的上端部向斜上方突出。
[0065] 此外，如图3和图8所示，在鼓单元c3中设置有槽部50,在显影单元c2位于按压 位置时，与突起部40嵌合，如图4和图9所示，在显影单元c2位于按压解除位置时，解除与 突起部40的嵌合。如图8和图9所示，槽部50与鼓单元c3的侧框架51设置成一体。 [0066] 如图11所示，槽部50在鼓单元c3中被设置在与装置主体10的跟前侧（+ Y侧） 对应的位置上。即在鼓单元c3装在装置主体10上时，槽部50位于装置主体10的入口侧 (图3所示的盖11侧）。所述槽部50具有与突起部40的形状对应的梯形形状，被设置成在 鼓单元c3的一 X侧的下端部向斜上方凹陷。
[0067] 即在显影单元c2位于按压位置时，突起部40向鼓单元c3的拉出路径突出，利用 与槽部50嵌合，如图8所示，显影单元c2和鼓单元c3在Y轴方向被卡住，限制单元的拉出。 另一方面，在显影单元c2位于按压解除位置时，突起部40从鼓单元c3的拉出路径退避，因 解除与槽部50的嵌合，如图9所示，显影单元c2和鼓单元c3在Y轴方向没有被卡住，对拉 出单元的限制被解除。
[0068] 此外，如图3所示，在按压单元13中设置有按下限制部22,在操作部20位于第1 位置(退避位置)时，限制按压单元13被按下，如图4所示，在操作部20位于第2位置(按下 位置)时，解除按压单元13的按下限制。按下限制部22与按压单元13的底部(参照后面叙 述的图15,进深侧（一 Y侧）的按下限制部22在图中没有表示）设置成一体。
[0069] 如图3所示，在操作部20位于第1位置时，按下限制部22与滑块23的轴30在Z 轴方向上面对。按下限制部22的下端为平板形。另一方面，操作部20具有把滑块23的轴 30上端切成平面的抵接面30a。按下限制部22的下端被配置成与抵接面30a隔开微小的 间隙。
[0070] 即如图3所示，在操作部20位于第1位置时，由于按下限制部22和滑块23的轴 30在Z轴方向面对，所以即使要按下按压单元13,按下限制部22和轴30抵接，也限制按压 单元13被按下。另一方面，在操作部20位于第2位置时，如图4所示，由于按下限制部22 和滑块23的轴30在Z轴方向上不面对，所以按压单元13的按下限制被解除。
[0071] 此外，如图3所示，在操作部20中设置有第2突起部60,在操作部20位于第1位 置时，向显影单元c2的拉出路径突出，如图4所示，在操作部20位于第2位置时，从显影单 元c2的拉出路径退避。第2突起部60与操作部20的滑块23设置成一体。如图5所示， 所述第2突起部60与配置在装置主体10的跟前侧（+ Y侧）的滑块23设置成一体。
[0072] 第2突起部60直立设置在滑块23的一 X侧端部。如图12所示，第2突起部60 具有倾斜面61，用于把显影单元c2压入装置主体10的进深侧。倾斜面61被配置成临近+ X侧和一 Y侧。即在显影单元c2相对于按压单元13成轻微的半插入状态的情况下，倾斜 面61抵接在显影单元c2上，在操作部20从第2位置向第1位置移动时，把作用在滑块23 上的力（向+ X侧的力）分解成把显影单元c2压入装置主体10的进深侧的力（向一 Y侧的 力)。
[0073] 下面对上述结构的复印机P中的单元更换作业进行说明。
[0074] 在把鼓单元c3和/或显影单元c2从装置主体10上取下来的情况下，如图2所示， 首先用户把设在装置主体10跟前侧的盖11的一部分打开。打开盖11后，操作部20的操 作杆21在装置主体10的跟前侧露出。
[0075] 然后，用户拉操作杆21，使操作部20从第1位置移动到第2位置。具体说，用户抓 住操作杆21的把手部26,向装置主体10的跟前侧（十Y侧)拉出。在把操作杆21拉出后， 操作部20的位置从第1位置变位到第2位置，使鼓单元c3和显影单元c2分别从装置主体 10中拉出自如。
[0076] 更具体地说如图6所示，在操作杆21被拉出后，与斜孔27卡合的销29向一 X侧 滑动。由此滑块23与操作杆21连动，向一 X侧移动。滑块23向一 X侧移动后，如图4所 示，轴30与钩31卡合，对抗按压弹簧16施加的作用力，按下按压单元13。在按下按压单元 13后，显影单元c2绕转动轴15转动，显影辊2与感光鼓1分离。
[0077] 此外，滑块23向一 X侧移动后，支承辊32在上推部件24的下端转动，支承凹陷部 33c。支承凹陷部33c后，上推部件24向+ Z侧移动，上推部件24的上端把抵接部34向上 推。在抵接部34被向上推后，杆部件18绕转动轴19转动，对抗按压弹簧17施加的作用力， 使转印辊5与感光鼓1分离。
[0078] 利用以上的操作，用户可以把解除了按压状态的显影单元c2和鼓单元c3中的一 个或双方自如地拉出。
[0079] 另一方面，维护后在要把显影单元c2和鼓单元c3装在装置主体10上的情况下， 用户在拉出操作杆21的状态下，把显影单元c2和鼓单元c3在Y轴方向上插入装置主体 10。插入单元后，用户压入操作杆21，把操作部20从第2位置移动到第1位置。
[0080] 具体说，用户抓住操作杆21的把手部26,压入装置主体10的进深侧（一 Y侧)。把 操作杆21压入后，如图5所示，与斜孔27卡合的销29向+ X侧滑动。由此，滑块23与操 作杆21连动，向+ X侧移动。滑块23向+ X侧移动后，如图3所示，轴30和钩31的卡合 被解除，按压单元13被按压弹簧16施加的作用力向上推。按压单元13被向上推后，显影 单元c2绕转动轴15转动，显影辊2靠近感光鼓1。
[0081] 此外，滑块23向+ X侧移动后，支承辊32在上推部件24的下端转动，支承平面部 33a。支承平面部33a后，上推部件24向一 Z侧移动，解除由上推部件24的上端对抵接部 34的上推。在解除抵接部34的上推后，杆部件18绕转动轴19转动，利用按压弹簧17施加 的作用力，使转印辊5靠近感光鼓1。
[0082] 利用以上操作，用户把显影单元c2和鼓单元c3中的一个或双方装在装置主体10 上，可以分别使显影辊2和转印辊5恢复到相对于感光鼓1定位的原来的位置。
[0083] 下面，关于防止上述结构的复印机P中不按照上述正规操作顺序进行单元更换作 业时产生误操作的作用，参照图13?图16进行说明。此外，也考虑了对复印机P另外增添 防止误操作的机构来防止误操作。可是在装拆鼓单元c3和显影单元c2时，例如解除了防 止误操作机构后，需要对单元分离机构进行操作，给单元装拆作业带来麻烦。此外，在增添 了新的防止误操作机构的情况下，需要多余的部件，增加了制造成本。
[0084] 图13A、13B、14A和图14B是分别用于说明本发明实施方式的突起部40的作用的 图。图15A、15B是用于说明本发明实施方式的按下限制部22的作用的图。图16A、16B是 用于说明本发明实施方式的第2突起部60的作用的图。
[0085] 首先假设不拉操作杆21、要把显影单元c2和鼓单元c3拉出为用户误操作。
[0086] 在本实施方式中，在显影单元c2上设置突起部40,如图13A所示，在显影单元c2 位于按压位置时，使该突起部40向鼓单元c3的拉出路径突出。因此，在显影单元c2没有 分离的状态下，即使要拉出鼓单元c3,由于突起部40阻碍鼓单元c3的拉出，可以防止因该 误操作造成使感光鼓1的圆周面擦伤。
[0087] 此外，在本实施方式中，在显影单元c2位于图13A所示的按压位置时，显影单元c2 的突起部40与设在鼓单元c3上的槽部50嵌合。因此，在显影单元c2没有分离的状态下， 即使下次要把显影单元c2拉出，由于突起部40和槽部50嵌合妨碍拉出显影单元c2,可以 防止因该误操作对感光鼓1的圆周面造成擦伤。
[0088] 另一方面，如图13B所示，在显影单元c2位于按压解除位置时，由于解除了突起部 40和槽部50的嵌合，突起部40从鼓单元c3的拉出路径退避，所以不会妨碍显影单元c2和 鼓单元c3的拉出。
[0089] 下面假定，不拉出操作杆21要插入鼓单元c3为用户的误操作。
[0090] 在本实施方式中，如上述那样，在显影单元c2上设置突起部40,如图14A所示，使 该突起部40向鼓单元c3的拉出路径突出。因此在显影单元c2没有分离的状态下，即使要 插入鼓单元c3,由于侧框架51抵接在突起部40上，可以防止因该误操作对感光鼓1的圆 周面造成擦伤。此外在本实施方式中，由于突起部40被设置在装置主体10的跟前侧（+ Y 侧)，所以在显影单元c2没有分离的状态下，可以在入口阻止鼓单元c3的插入。
[0091] 另一方面，如图14B所示，在显影单元c2位于按压解除位置时，由于突起部40从 鼓单元c3的拉出路径退避，所以不会妨碍鼓单元c3的插入。
[0092] 下面假定，没有拉出操作杆21，就用手按下按压单元13,要把鼓单元c3拉出为用 户的误操作。
[0093] 在本实施方式中，在按压单元13上设置按下限制部22,如图15A所示，使该按下限 制部22的下端在Z轴方向与滑块23的轴30面对。因此，不拉操作杆21，即使要按下按压 单元13,按下限制部22和轴30抵接。因此按压单元13的按下被限制，突起部40原封不动 地向鼓单元c3的拉出路径突出。因此，突起部40妨碍拉出鼓单元c3,所以可以防止因该误 操作对感光鼓1的圆周面造成擦伤。
[0094] 另一方面，如图15B所示，拉动操作杆21，在操作部20位于第2位置时，由于轴30 从按下限制部22的下方退避，所以不会限制按压单元13的按下。
[0095] 然后假定，在更换显影单元c2后，要在显影单元c2半插入状态下原封不动地压入 操作杆21为用户的误操作。
[0096] 在本实施方式中，在操作部20中设置第2突起部60,如图16A所示，在操作部20 位于第1位置时，使该第2突起部60向显影单元c2的拉出路径突出。因此，在显影单元c2 半插入按压单元13的状态下，第2突起部60和显影单元c2抵接，即使要压入操作杆21，操 作部20也不动作。因此，可以使用户注意显影单元c2是半插入的状态，可以防止显影单元 c2的误安装。
[0097] 此外，在本实施方式中，如图12所示，在第2突起部60上设置有倾斜面61。因此， 如图16A所示，在显影单元c2相对于按压单元13为轻微的半插入状态的情况下，利用压入 操作杆21，使倾斜面61和显影单元c2抵接，可以把显影单元c2压入装置主体10的进深侧 (一 Y侧)。因此，在显影单元c2相对于按压单元13为轻微的半插入状态的情况下，可以使 显影单元c2装在正规的位置上。
[0098] 此外，如图16A所示，因有第2突起部60在，在没有按下按压单元13的状态下，即 使要拉出显影单元c2,由于第2突起部60妨碍拉出显影单元c2,所以可以防止因该误操作 对感光鼓1的圆周面造成擦伤。
[0099] 此外，因第2突起部60,在没有按下按压单元13的状态下，即使要插入显影单元 c2,由于抵接在第2突起部60上，所以可以防止因该误操作对感光鼓1的圆周面造成擦伤。 此外，在本实施方式中，由于第2突起部60被设置在装置主体10跟前侧（+ Y侧)，所以可 以用入口阻止没有按下按压单元13的状态下的显影单元c2的插入。
[0100] 此外，在本实施方式中，用于防止上述误操作的结构与单元和单元分离机构设置 成一体。即突起部40与显影单元c2设置成一体。槽部50与鼓单元c3设置成一体。按下 限制部22与按压单元13设置成一体。第2突起部60与操作部20设置成一体。因此，在 本实施方式中，不设置多余的部件，利用显影单元c2的分离动作和此时操作部20的动作， 可以防止误操作。
[0101] 按照本实施方式，不设置多余的部件，可以获得能防止在单元装拆时的误操作的 复印机P。
[0102] 以上，参照附图对适合本发明的实施方式进行了说明，但本发明不是限于上述实 施方式。在上述实施方式中所示的各构成部件的形状和组合等是一个例子，在不脱离本发 明的宗旨的范围内根据设计要求可以进行各种变更。
[0103] 例如在上述实施方式中，对使显影单元的突起部和鼓单元的槽部嵌合的结构进行 了说明，但本发明不限于所述结构，即使没有鼓单元的槽部，如有操作部的第2突起部，也 可以防止显影单元没有分离的状态下的显影单元的拉出。相反，即使没有操作部的第2突 起部，如有鼓单元的槽部，在显影单元没有分离的状态下，也可以防止显影单元的拉出。
[0104] 此外，例如在上述实施方式中，对于利用操作部的操作使显影辊相对于感光鼓的 分离和转印辊相对于感光鼓的分离连动的结构进行了说明，但本发明不限于所述结构，例 如对于转印辊也可以是用其他机构分离的结构。
[0105] 此外，例如在上述实施方式中，图像形成装置以复印机为例，但本发明例如也适用 于打印机、传真装置等图像形成装置。
[0106] 本发明的范围并不限于上述内容，而是由权利要求的记载来定义，所以可以认为 本说明书记载的实施方式只是举例说明，而并非进行限定。因此，所有不脱离权利要求的范 围、界限的更改，以及等同于权利要求的范围、界限的内容都包含在权利要求的范围内。
【权利要求】
1. 一种图像形成装置，其特征在于，包括： 鼓单元，具有感光鼓且相对于装置主体能够拉出； 显影单元，具有在所述感光鼓上使调色剂像显影的显影辊且相对于所述装置主体能够 拉出； 按压单元，在把所述显影辊按压在所述感光鼓上的按压位置和使所述显影辊与所述感 光鼓分离并解除该按压的按压解除位置之间，使所述显影单元移动自如；以及 突起部，与所述显影单元设置成一体，在所述显影单元位于所述按压位置时向所述鼓 单元的拉出路径突出，在所述显影单元位于所述按压解除位置时从所述鼓单元的拉出路径 退避。
2. 根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述突起部设置在所述装置主体的跟前侧。
3. 根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，包括： 槽部，与所述鼓单元设置成一体，在所述显影单元位于所述按压位置时与所述突起部 嵌合，在所述显影单元位于所述按压解除位置时解除与所述突起部的嵌合。
4. 根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于，包括： 施加作用力部，从所述按压解除位置向所述按压位置对所述按压单元施加作用力； 操作部，对抗所述施加的作用力，在把所述按压单元从所述按压位置按下到所述按压 解除位置的按下位置和从所述按下位置退避的退避位置之间移动自如；以及 按下限制部，在所述操作部位于所述退避位置时限制所述按压单元的按下，在所述操 作部位于所述按下位置时解除所述按压单元的按下限制。
5. 根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于， 所述按下限制部与所述按压单元设置成一体，利用与所述操作部抵接，限制所述按压 单元的按下。
6. 根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，包括： 第2突起部，与所述操作部设置成一体，在所述操作部位于所述退避位置时向所述显 影单元的拉出路径突出，在所述操作部位于所述按下位置时从所述显影单元的拉出路径退 避。
7. 根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于， 所述第2突起部设置在所述装置主体的跟前侧。
8. 根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于， 所述第2突起部具有把所述显影单元压入所述装置主体的进深侧的倾斜面。
【文档编号】G03G15/08GK104102109SQ201410131024
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2013年4月4日
【发明者】藤井宏和 申请人:京瓷办公信息系统株式会社