便于现场装配的光缆连接器及光缆连接器组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及光连接器领域，特别是涉及到了一种便于现场装配的光缆连接器及光缆连接器组件。便于现场装配的光缆连接器包括连接器壳体和至少一个光缆组件，光缆组件包括光插头，光插头包括分线器，所述连接器壳体中设有光插头安装孔，所述光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，光插头上设有可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合的止回凸缘，连接器壳体的后端处还设有光缆压紧部件。本发明的便于现场装配的光缆连接器在现场装配时仅需一插、一拧一压即可完成，十分易于操作，从而解决了现有光缆连接器现场装配步骤复杂，装配效率低的问题。
【专利说明】便于现场装配的光缆连接器及光缆连接器组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及光连接器领域，特别是涉及到了一种便于现场装配的光缆连接器及光缆连接器组件。
【背景技术】
[0002]在光缆铺设的过程中，由于布线环境等的不确定性，光缆连接器往往是无法实现预装的，这就导致经常会出现需要现场做线装配的情况。而现有的光缆连接器在现场装配时往往需要光诸如插头的连接、光接头向连接器壳体中的装配、光缆的固定等多个步骤，装配效率相对较低，并且一个连接器壳体中往往仅能装配一条光缆组件(包括光缆和光接头)，如果需要在同一接点处完成对多条光缆的接续，则需要同时用到多个光缆连接器，不仅接续效率低，而且成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种便于现场装配的光缆连接器，以解决现有光缆连接器现场装配步骤复杂，装配效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明的便于现场装配的光缆连接器采用以下技术方案:便于现场装配的光缆连接器，包括连接器壳体和至少一个光缆组件，光缆组件包括光插头，光插头包括分线器，所述连接器壳体中设有光插头安装孔，所述光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，光插头上设有可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合的止回凸缘，连接器壳体的后端处还设有光缆压紧部件。
[0005]所述止回凸缘为椭圆形凸缘或者矩形凸缘。
[0006]所述光缆压紧部件包括固定座和压板，固定座位于连接器壳体的尾端，压板与固定座之间设有光缆夹紧槽并且二者之间还设有固定结构。
[0007]压板的一侧与固定座铰接装配在一起。
[0008]所述压板与固定座中的至少一个于二者相对的一侧处设有密封垫。
[0009]光缆连接器组件采用以下技术方案:光缆连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体和至少一个光缆组件，光缆组件包括光插头，光插头包括分线器，插头壳体中设有光插头安装孔，插座包括插座壳体，插座壳体与插头壳体之间设有锁紧机构，所述光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，光插头上设有可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合的止回凸缘，插头壳体的后端处还设有光缆压紧部件。
[0010]所述止回凸缘为椭圆形凸缘或者矩形凸缘。
[0011]所述光缆压紧部件包括固定座和压板，固定座位于插头壳体的尾端，压板与固定座之间设有光缆夹紧槽并且二者之间还设有固定结构。
[0012]压板的一侧与固定座铰接装配在一起。
[0013]所述压板与固定座中的至少一个于二者相对的一侧处设有密封垫。
[0014]在使用本发明的便于现场装配的光缆连接器的过程中，当需要现场装配时，仅需将光缆组件的光插头调整至与光插头插入孔适应的角度，待其止回凸缘通过光插头插入孔后，旋转光插头使挡沿与止回凸缘互相挡止即可防止光缆组件从连接器壳体中脱出，此时通过所述的光缆压紧部件将光缆压紧即可完成对光缆连接器的现场装配，通过以上介绍可知，本发明的便于现场装配的光缆连接器在现场装配时仅需一插、一拧一压即可完成，十分易于操作，从而解决了现有光缆连接器现场装配步骤复杂，装配效率低的问题。
[0015]更进一步的，椭圆形凸缘或者矩形凸缘具有便于加工的优势；固定座和压板构成的光缆压紧部件虽然结构简单，但是固定可靠；压板与固定座铰接一方面可以防止压板丢失，另一方面可以省掉对压板其中一端的固定；密封垫可实现光缆连接器整体的防水密封性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是便于现场装配的光缆连接器的实施例的使用状态图；
图2是光缆组件的结构示意图；
图3是分线器的主视图；
图4是分线器的左视图；
图5是分线器的立体图；
图6是连接器壳体的结构示意图；
图7是光缆连接器组件的实施例的结构示意图；
图8是插座的结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]便于现场装配的光缆连接器的实施例，如图1-6所示，该便于现场装配的光缆连接器包括连接器壳体11和光缆组件。
[0018]在本实施例中，光缆组件有两个，每个光缆组件均包括光插头和光缆12，其中光插头包括接续子13和分线器14，接续子13的结构如图所示，其位现有技术，此处不予赘述。分线器14用于固定相应的光缆，其包括用于箍紧在光缆上的管状部分和管状部分前端所设的止回凸缘141，在本实施例中，止回凸缘141呈矩形(四角处有倒角)。
[0019]连接器壳体11中设有光插头安装孔，在本实施例中，光插头安装孔中可容纳两个光插头，光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，分线器14上的止回凸缘141可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合，止回凸缘141与挡沿挡止配合以后便可防止分线器14被向后从连接器壳体11中拖出。
[0020]连接器壳体11的后端处还设有光缆压紧部件，在本实施例中，光缆压紧部件包括固定座15和压板16，固定座15位于连接器壳体11的尾端并且与连接器壳体11为一体式结构，压板16与固定座15之间设有光缆夹紧槽并且二者之间还设有固定结构，其中压板16和固定座15上分别设有光缆夹紧槽，光缆夹紧槽为C形槽，当压板16与固定座15相对固定以后，二者上的光缆夹紧槽拼接成了 O形，为了防止压板16丢失以及方便压板16与固定座15之间的固定，压板16的一侧与固定座15铰接装配在一起。固定结构具体采用的是卡扣固定结构，其包括设在固定座15上的卡槽17以及设在压板16上的弹舌18，当弹舌18插入至卡槽17中以后便可实现对压板16和固定座15之间的固定。
[0021]为了实现光缆压紧部件与分线器的配合处的密封，压板与固定座还各自于二者相对的一侧处设有密封垫19。
[0022]在便于现场装配的光缆连接器的其它实施例中；止回凸缘还可以采用椭圆形凸缘等，仅需保证其一个方向上的尺寸大于另一方向上的尺寸，能够与挡沿挡止配合即可；光缆组件的数量为一个以上皆可；还可仅在压板和固定座中的一个上设置密封垫。
[0023]光缆连接器的实施例，如图7-8所示，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头的结构与上述便于现场装配的光缆连接器的实施例的结构相同，此处不予赘述；插座包括插座壳体并且与插头之间设有锁紧机构，插座及锁紧机构的结构均为现有技术，此处不予赘述。
【权利要求】
1.便于现场装配的光缆连接器，包括连接器壳体和至少一个光缆组件，光缆组件包括光插头，光插头包括分线器，所述连接器壳体中设有光插头安装孔，其特征在于，所述光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，光插头上设有可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合的止回凸缘，连接器壳体的后端处还设有光缆压紧部件。
2.根据权利要求1所述的便于现场装配的光缆连接器，其特征在于，所述止回凸缘为椭圆形凸缘或者矩形凸缘。
3.根据权利要求1或2所述的便于现场装配的光缆连接器，其特征在于，所述光缆压紧部件包括固定座和压板，固定座位于连接器壳体的尾端，压板与固定座之间设有光缆夹紧槽并且二者之间还设有固定结构。
4.根据权利要求3所述的便于现场装配的光缆连接器，其特征在于，压板的一侧与固定座铰接装配在一起。
5.根据权利要求3所述的便于现场装配的光缆连接器，其特征在于，所述压板与固定座中的至少一个于二者相对的一侧处设有密封垫。
6.光缆连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体和至少一个光缆组件，光缆组件包括光插头，光插头包括分线器，插头壳体中设有光插头安装孔，插座包括插座壳体，插座壳体与插头壳体之间设有锁紧机构，其特征在于，所述光插头安装孔的后孔沿处设有挡沿，挡沿围成了光插头插入孔，光插头插入孔为长孔，光插头上设有可在设定角度下自后向前通过光插头插入孔、在通过光插头插入孔后旋转设定角度即可与挡沿挡止配合的止回凸缘，插头壳体的后端处还设有光缆压紧部件。
7.根据权利要求6所述的光缆连接器组件，其特征在于，所述止回凸缘为椭圆形凸缘或者矩形凸缘。
8.根据权利要求6或7所述的光缆连接器组件，其特征在于，所述光缆压紧部件包括固定座和压板，固定座位于插头壳体的尾端，压板与固定座之间设有光缆夹紧槽并且二者之间还设有固定结构。
9.根据权利要求8所述的光缆连接器组件，其特征在于，压板的一侧与固定座铰接装配在一起。
10.根据权利要求8所述的光缆连接器组件，其特征在于，所述压板与固定座中的至少一个于二者相对的一侧处设有密封垫。
【文档编号】G02B6/38GK104267467SQ201410561195
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】李小卫 申请人:中航光电科技股份有限公司