一种显示面板及其制作方法和显示装置制造方法

文档序号:2716040阅读:116来源:国知局
一种显示面板及其制作方法和显示装置制造方法
【专利摘要】本发明的实施例提供一种显示面板及其制作方法和显示装置,涉及显示【技术领域】,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。该显示面板包括:对盒的第一基板和第二基板,所述第一基板紧邻出光面,所述第二基板紧邻背光面,还包括:感光变色膜层,其中:所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处;所述感光变色膜层在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,所述第一基板中不设置彩色膜层。本发明应用于显示器的制作技术中。
【专利说明】一种显示面板及其制作方法和显示装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及显示【技术领域】,尤其涉及一种显示面板及其制作方法和显示装置。

【背景技术】
[0002]薄膜晶体管液晶显不器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)具有体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点,在当前的平板显示器市场占据了主导地位。目前现有的TFT-LCD都需要在彩膜基板中的衬底基板上制作彩色膜层,实现红绿蓝(Red-Green-Blue,简称RGB)三原色,达到显示器的彩色显示。
[0003]但是,一般彩色膜层的透光度比较低,对背光的损耗就会比较大,浪费能源。同时,也会影响最终形成的显示器的亮度,影响显示效果。而且,制作彩色膜层会增大工艺难度,增加生产成本。


【发明内容】

[0004]本发明的实施例提供一种显示面板及其制作方法和显示装置,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0005]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]第一方面,提供一种显示面板,所述显示面板包括:对盒的第一基板和第二基板,所述第一基板紧邻出光面,所述第二基板紧邻背光面,还包括:感光变色膜层,其中:
[0007]所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处;
[0008]所述感光变色膜层在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,所述第一基板中不设置彩色膜层。
[0009]可选的,所述显示面板还包括:第一偏光片,其中:
[0010]所述第一偏光片设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一面,并覆盖所述第~■基板;
[0011]所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处,包括:
[0012]所述感光变色膜层设置在所述第二基板与所述第一偏光片之间,并覆盖所述第二基板的位置处。
[0013]可选的,所述显示面板还包括:第一偏光片,其中:
[0014]所述第一偏光片设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一面,并覆盖所述第~■基板;
[0015]所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处,包括:
[0016]所述感光变色膜层设置在所述第一偏光片的远离所述第二基板的一面,并覆盖所述第一偏光片的位置处。
[0017]可选的,所述显示面板还包括:紫外光源,其中:
[0018]所述紫外光源设置在所述感光变色膜层的侧面。
[0019]可选的,所述紫外光源为发射出波长可变的光的单一光源,所述波长可变的光使得所述感光变色膜层依次变化为红、绿、蓝三原色。
[0020]可选的,所述紫外光源为分别发射出三种波段的光的三种光源,所述三种波段的光使得所述感光变色膜层分别变化为红、绿、蓝三色。
[0021]可选的,所述感光变色膜层的材料为荧光粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物。
[0022]可选的,所述感光变色膜层的厚度为0.06?0.3mm。
[0023]第二方面,提供一种显示面板的制作方法,所述方法包括:
[0024]形成第一基板和第二基板;
[0025]将所述第一基板与所述第二基板对盒;
[0026]在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层;
[0027]其中,所述感光变色膜层在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,所述第一基板中不设置彩色膜层。
[0028]可选的,所述方法还包括:
[0029]在所述第二基板的远离所述第一基板面上形成第一偏光片;
[0030]所述在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层,包括:
[0031]在所述第二基板与所述第一偏光片之间形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层。
[0032]可选的,所述方法还包括:
[0033]在所述第二基板的远离所述第一基板面上形成第一偏光片;
[0034]所述在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层,包括:
[0035]在所述第一偏光片的远离所述第二基板的一面形成覆盖所述第一偏光片的感光变色膜层。
[0036]可选的,所述方法还包括:
[0037]在所述感光变色膜层的侧面形成紫外光源。
[0038]第三方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括第一方面所述的任一显示面板。
[0039]本发明的实施例提供的显示面板及其制作方法和显示装置,通过在第二基板的远离第一基板的一侧形成感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0040]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本发明的实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
[0042]图2为本发明的实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
[0043]图3为本发明的实施例提供的又一种显示面板的结构示意图;
[0044]图4为本发明的另一实施例提供的一种显示面板的结构示意图;
[0045]图5为本发明的另一实施例提供的另一种显示面板的结构示意图;
[0046]图6为本发明的实施例提供的一种显示面板的信号显示模式与现有技术中有彩色膜层的显示面板的信号显示模式的对比示意图;
[0047]图7为本发明的实施例提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图;
[0048]图8为本发明的实施例提供的另一种显示面板的制作方法的流程示意图。
[0049]附图标记:1-第一基板;2_第二基板;3_感光变色膜层;4_第一偏光片;5-紫外光源。

【具体实施方式】
[0050]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0051]本发明的实施例提供一种显示面板,参照图1所示,该显示面板包括:对盒的第一基板1、第二基板2和感光变色膜层3,第一基板I紧邻出光面,第二基板2紧邻背光面,其中:
[0052]感光变色膜层3设置在第二基板2的远离第一基板I的一侧的位置处。
[0053]感光变色膜层3在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,第一基板I中不设置彩色膜层。
[0054]其中,本实施例优选的适用于薄膜晶体管液晶显示器中。一种可行的实现方式为第一基板是彩膜基板,第二基板是阵列基板。即感光变色膜层可以设置在阵列基板远离彩膜基板的一面上或者是在阵列基板一侧的第一偏光片的远离阵列基板的一面。
[0055]本发明的实施例提供的显示面板,通过在显示面板的第二基板的远离第一基板的一侧设置感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0056]进一步,参照图2所示,该显示面板还包括:第一偏光片4,其中:
[0057]第一偏光片4设置在第二基板2的远离第一基板I的一面,并覆盖第二基板2的位置处。
[0058]感光变色膜层3设置在第二基板2与第一偏光片4之间,并覆盖第二基板2的位置处。
[0059]具体的,可以采用涂敷或者溅射的方法在第二基板与第一偏光片之间形成感光变色膜层,即在阵列基板与第一偏光片之间的位置处形成感光变色膜层。这样形成的显示面板的彩膜基板中用制作彩色膜层,可以通过感光变色膜层依次变化红、绿、蓝三原色,而实现彩色膜层的作用。
[0060]可选的,参照图3所示,该显示面板还包括:第一偏光片4,其中:
[0061]第一偏光片4设置在第二基板2的远离第一基板I的一面,并覆盖第二基板2的位置处。
[0062]感光变色膜层3设置在第一偏光片4的远离第二基板2的一面,并覆盖第一偏光片4的位置处。
[0063]感光变色膜层的材料为荧光粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物。
[0064]具体的,本实施例中一种可行的方式是荧光粉YErYbF3加入到聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯(Polyethylene terephthalat,简称PET)中混合之后,经过一定的工艺处理形成的一种材料。优选的,PET的含量大于荧光粉的含量。其中,PET的化学式为0CH2-CH20C0C6H4C0。
[0065]感光变色膜层的厚度为0.06?0.3mm。
[0066]其中,优选的手机类产品中感光变色膜层的厚度可以为0.06mm,显示器一类的产品的感光变色膜层的厚度可以为0.18mm,电视等一类产品的感光变色膜层的厚度可以为
0.3_。需要说明的是,本实施例中只是举例说明上述这些产品中的感光变色膜层的厚度,并没有限定感光变色膜层的厚度只能是这个数值,在具体的生产中,可以根据实际的产品的尺寸选择适当的能够实现与彩色膜层相同作用的数值作为感光变色膜层的厚度值。
[0067]进一步,参照图4和图5所示,该显示面板还包括:紫外光源5,其中:
[0068]紫外光源5设置在感光变色膜层3的侧面。
[0069]其中,紫外光源5为发射出波长可变的光的单一光源,所述波长可变的光使得感光变色膜层3依次变化为红、绿、蓝三原色。
[0070]或者,紫外光源5为分别发射出三种波段的光的三种光源,所述三种波段的光使得感光变色膜层3分别变化为红、绿、蓝三色。
[0071]具体的,本实施例中的紫外光源可以采用侧入式。在实际的应用中可以根据选用的紫外光源的种类采用如下的方式激发紫外光源:如果选用的单一的紫外光源,可以通过计数器控制寄存器(Timer Control Register,简称Tcon)驱动紫外光源,对紫外光源的频率进行同步,驱使紫外光源发出一定波段的光源并照射到感光变色膜层上,实现感光变色膜层颜色的变化,最终发出红、绿、蓝三色的光。如果,选用的是三种光源,同样的可以是通过Tcon驱动紫外光源,对紫外光源的频率进行同步促使需要的一种紫外光源发出具有一定波段的光源并照射到感光变色膜层上,实现感光变色膜层颜色的变化,最终发出对应颜色的光。
[0072]本实施例中采用具有无彩膜的显示面板的结构之后,相对于有彩膜的显示面板,光的透过率得到了极大的提升,进而光的亮度得到提升,最终使得显示器的对比度增强。具体的,如图6中所示,图中(a)图所示的为现有技术中的有彩色膜层的显示器的显示模式,图中(b)图所示为本发明中的显示器的显示模式。本实施例中的显示器是通过时序控制使得感光变色膜层变化为红、绿、蓝三色,而现有技术中的显示器是通过空间上的变色产生红、绿、蓝三色的;而且本实施例中显示器的信号频率是有彩色膜层的显示器的信号频率的三倍,例如,如图6中现有技术中的有彩色膜层的显示器显示一帧的频率为60Hz,本发明中的显示器显示一帧的频率为180Hz,这样进一步提高了显示器的画面的显示效果,使得用户的视觉效果更佳,增强了显示器的市场价值。当然,本实施例中只是举例说明显示器的信号的显示频率,并没有限定频率只能是这个数值。
[0073]本发明的实施例提供的显示面板,通过在显示面板的第二基板的远离第一基板的一侧设置感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0074]本发明的实施例提供一种显示面板的制作方法,参照图7所示,该方法包括以下步骤:
[0075]101、形成第一基板和第二基板。
[0076]102、将第一基板与第二基板对盒。
[0077]103、在第二基板的远离第一基板的一侧形成覆盖第二基板的感光变色膜层。
[0078]其中,第一基板可以是彩膜基板,第二基板可以是阵列基板,第一基板即彩色基板中不设置彩色膜层。
[0079]具体的,可以采用荧光粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物通过涂敷的方式或者磁控派射的方式在阵列基板的远离彩膜基板的一侧形成厚度在0.06?0.3mm之间的混合膜层,之后经过一定的工艺处理形成感光变色膜层。
[0080]本发明的实施例提供的显示面板的制作方法,通过在第二基板的远离第一基板的一侧形成感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0081]本发明的实施例提供一种显示面板的制作方法,参照图8所示,该方法包括以下步骤:
[0082]201、形成第一基板和第二基板。
[0083]202、将第一基板与第二基板对盒。
[0084]203、在第二基板的远离第一基板面上形成第一偏光片。
[0085]在步骤203之后,可以根据形成的感光变色膜层的位置的不同选择执行步骤204或者步骤205 ;
[0086]204、在第二基板与第一偏光片之间形成覆盖第二基板的感光变色膜层。
[0087]205、在第一偏光片的远离第二基板的一面形成覆盖第一偏光片的感光变色膜层。
[0088]其中,第一基板中不设置彩色膜层。
[0089]需要说明的是,步骤203与步骤204之间,并不限定是步骤203之后执行步骤204,只要是保证最终形成的显示面板中的感光变色膜层在第一偏光和第二基板之间的位置就可以。
[0090]本实施例中形成感光变色膜层的方法可以与上述实施例中形成感光变色膜层的方法类似,此处不再赘述。
[0091]本发明的实施例提供的显示面板的制作方法,通过在第二基板的远离第一基板的一侧形成感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0092]本发明的实施例提供一种显示装置,该显示装置包括附图中的图1?5对应的实施例中提供的任一显示面板和背光模组,其中:
[0093]背光模组设置在显示面板的靠近背光源的一面。
[0094]需要说明的是,本实施中的背光模组中的光源可以是采用侧入式也可以是采用直下式,实际应用中可以根据具体的需求进行选择。
[0095]本发明的实施例提供的显示装置,通过在显示装置中的第二基板的远离第一基板的一侧设置感光变色膜层,而不在第一基板中设置彩色膜层,这样在制作显示器的时候可以不用制作膜层,通过感光变色膜层的作用也可以实现显示器的色彩的显示,解决了现有的显示器中需要制作彩色膜层增大对背光的损耗的问题,降低了制作的工艺难度,减少了生产成本。同时,减小对背光的损耗,增强了显示效果。
[0096]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种显示面板,所述显示面板包括:对盒的第一基板和第二基板,所述第一基板紧邻出光面,所述第二基板紧邻背光面,其特征在于,所述显示面板还包括:感光变色膜层,其中: 所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处; 所述感光变色膜层在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,所述第一基板中不设置彩色膜层。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:第一偏光片,其中: 所述第一偏光片设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一面,并覆盖所述第二基板; 所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处,包括:所述感光变色膜层设置在所述第二基板与所述第一偏光片之间,并覆盖所述第二基板的位置处。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:第一偏光片,其中: 所述第一偏光片设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一面,并覆盖所述第二基板; 所述感光变色膜层设置在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧的位置处,包括:所述感光变色膜层设置在所述第一偏光片的远离所述第二基板的一面,并覆盖所述第一偏光片的位置处。
4.根据权利要求1?3任一所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括:紫外光源,其中: 所述紫外光源设置在所述感光变色膜层的侧面。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于, 所述紫外光源为发射出波长可变的光的单一光源,所述波长可变的光使得所述感光变色膜层依次变化为红、绿、蓝三原色。
6.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于, 所述紫外光源为分别发射出三种波段的光的三种光源,所述三种波段的光使得所述感光变色膜层分别变化为红、绿、蓝三色。
7.根据权利要求1?3任一所述的显示面板,其特征在于, 所述感光变色膜层的材料为荧光粉与聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物。
8.根据权利要求1?3任一所述的显示面板,其特征在于, 所述感光变色膜层的厚度为0.06?0.3mm。
9.一种显示面板的制作方法,其特征在于,所述方法包括: 形成第一基板和第二基板; 将所述第一基板与所述第二基板对盒; 在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层; 其中,所述感光变色膜层在光的照射下能够发生颜色变化,并且在光停止照射时恢复原来的颜色,所述第一基板中不设置彩色膜层。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括: 在所述第二基板的远离所述第一基板面上形成第一偏光片; 所述在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层,包括: 在所述第二基板与所述第一偏光片之间形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括: 在所述第二基板的远离所述第一基板面上形成第一偏光片; 所述在所述第二基板的远离所述第一基板的一侧形成覆盖所述第二基板的感光变色膜层,包括: 在所述第一偏光片的远离所述第二基板的一面形成覆盖所述第一偏光片的感光变色膜层。
12.根据权利要求9?11任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括: 在所述感光变色膜层的侧面形成紫外光源。
13.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1?8任一所述的显示面板。
【文档编号】G02F1/1333GK104267532SQ201410563487
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】王 泓, 毕育欣, 周珊珊 申请人:京东方科技集团股份有限公司
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