一种圆偏光片结构的制作方法

文档序号:12360071阅读:792来源:国知局
一种圆偏光片结构的制作方法与工艺

本发明涉及OLED显示技术领域,尤其涉及一种圆偏光片结构。



背景技术:

OLED即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode),因为具备轻薄、省电等特性,因此这种显示设备在数码产品上得到了广泛的运用。OLED显示技术相比较传统的LCD(Liquid Crystal Display,即液晶显示器)显示方式不同,无需背光灯,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。作为显示设备OLED显示屏同样会受到环境因素的影响,特别是在强光的环境下,OLED显示屏的显示效果同样会有所下降。

OLED显示屏上均使用有圆偏光片,该圆偏光片用于增加对比度,但因为使用传统的圆偏光时,会损失光线一半以上的穿透度,且OLED显示屏的发光亮度对其耐久寿命又作为一个主要影响因素,因此一定程度上降低了OLED的使用寿命。因此针对该影响因素,若能在圆偏光片上使用高穿透度的偏振片,不但可以有效提升OLED显示屏亮、增加OLED耐久寿命同时能降低其圆偏光片的反射率。

如图1所示,一般圆偏光片的结构示意图,其主要包括有两种功能的光学膜片,一位线偏振片3,另一为相位延迟片2,再由胶材1 组合形成。因为,线偏振片3用于将自然光转化为偏振光,但是其只允许某一单方向的振动光通过,最终线偏振片3主要阻挡一半的光穿透而造成一半的光损失,这恰是本领域技术人员所不期望的。

因此,亟需一种新型的技术解决方案以克服上述技术难题成为本领域技术人员致力于研究的方向。



技术实现要素:

鉴于上述技术问题,本发明提供一种圆偏光片结构。该发明技术方案主要是采用新式偏光片微结构,其具有偏振效果,可以减少一般偏光片的光损失,提高产品性能。

本发明技术上述技术问题所采用的技术方案为:

一种圆偏光片结构,其中,应用于OLED显示屏中,所述圆偏光片结构包括:

相位延迟片以及设置于所述相位延迟片上表面的偏光结构;

所述偏光结构包括具有第一高度的第一台面结构、具有第二高度的第二台面结构以及具有第三高度的第三台面结构;

所述第二高度大于第一高度且小于第三高度,且所述第一台面结构与所述第二台面结构之间设置有凸柱结构;

其中,所述第三台面结构邻近位置设置有所述第一台面结构或所述第二台面结构,且与所述第一台面结构或所述第二台面结构形成一体。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,还包括胶层,所述胶层设 置于所述相位延迟片的下表面上。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述凸柱结构顶部截面的直径为200nm。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述凸柱结构的形状为圆柱体或长方体。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述凸柱结构的高度与所述第三台面结构的第三高度相同。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述凸柱结构之间具有凹槽,所述凹槽底部至所述凸柱顶部的最大高度为1137nm。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述第三台面结构的表面为多边形。

较佳的,上述的圆偏光片结构,其中,所述第三台面结构呈“L”形。

上述技术方案具有如下优点或有益效果:

本发明公开了一种圆偏光片结构,主要包括有胶层、设置于胶层之上的相位延迟片以及设置于相位延迟片上表面的偏光结构,该发明技术方案主要是采用新式的偏光结构,其功能为偏振效果,可使通过的自然光被极化为o光或为e光,以通过偏光结构后而起偏为偏振光,所以一定程度上减少了光损失,同时因减少了胶材层数可使该圆偏光片具有更简单的结构以及更强的穿透度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。

图1是传统中圆偏光片的结构示意图;

图2是本发明中圆偏光片的结构示意图;

图3是本发明中偏光结构的结构示意图;

图4是本发明中偏光结构的部分结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。

为解决现有技术中因传统的圆偏光片会损失一半以上光线的穿透度,一定程度上降低了OLED的使用寿命等诸多缺陷,本发明实施例提供了一种圆偏光片结构,该发明技术方案主要是采用具由特殊结构的偏光结构放置在相位延迟片之上,以起到偏振效果,具有减少光损失以及简化圆偏光片结构的特点。

具体的,如图2所示,本发明提供的圆偏光片结构应用在OLED显示屏中,其主要包括有:

相位延迟片12,该相位延迟片12具有上表面以及相对于该上表面的下表面,其中相位延迟片12的下表面上设置有胶层11,该胶层11可将本发明实施例中的圆偏光片粘附在OLED的显示屏上。

在相位延迟片12的上表面上设置有一个偏光结构13,该偏光结构13可使入射光产生偏振效果,具体的该偏光结构13包括有:具有第一高度的第一台面结构4、具有第二高度的第二台面结构5以及具有第三高度的第三台面结构6,如图3和4所示,其中图4为图3结构中虚线内(A区域)的部分区域,为便于描述,我们可部分参照图4对本实施例进行详解。

其中,第二高度大于第一高度并且小于第三高度,同时在第一台面结构4和第二台面结构5之间还设置有凸柱结构7,参照图3所示的结构。

在本发明一可选但非限制性的实施例中,优选的,第一台面结构4和第二台面结构5之间的凸柱结构7为圆柱体凸柱,即凸柱结构顶部为圆形,优选的,该圆形的直径为200nm。

在本发明一可选但非限制性的实施例中,凸柱结构7可以优选为长方体凸柱,且凸柱结构7的顶部为正方形,且该正方形的边长优选为200nm,如图3所示,其中,B线以及C线表示本发明实施例中的偏光结构的表面轮廓。

在第三台面结构6的附近位置还设置有第一台面结构4或者第二 台面结构5,并且第三台面结构6与第一台面结构4或者第二台面结构5连成一个整体。

如图3所示的偏光结构,在部分的第一台面结构4中还设置有凹陷区。并且在本发明的实施例中,凸柱结构7的高度与第三台面结构6的第三高度相同,同时部分凸柱结构之间具有凹槽,凹槽底部到凸柱结构顶部的最大高度为1137nm。

如图3或图4所示的偏光结构,第三台面结构6呈多面体结构,即第三台面结构的表面为多边形,除了该结构之外,第三台面结构还具有呈“L”形结构的特点。

在光的双折射原理中,一束入射到双折射晶体中的光经折射之后变成两束线偏光,一束线偏光遵循折射定律,称为寻常光(Ordinary light,也成为o光);另一束线偏光不遵循折射定律,称为非常光(Extra Ordinary light,也称为e光),本发明实施例中的偏光结构具有一定的偏振效果,其结构和尺寸的设计可以使通过该偏光结构的自然光被极化成o光或者e光,利用本发明实施例中的偏光结构的光学特性可以使得自然光穿透其结构之后起偏为偏振光,因此一定程度上较少了偏振光的光损失,使其具有更好的穿透度。

综上所述,本发明公开了一种圆偏光片结构,主要包括有胶层、设置于胶层之上的相位延迟片以及设置于相位延迟片上表面的偏光结构,该发明技术方案主要是采用新式的偏光结构,其功能为偏振效果,可使通过的自然光被极化为o光或为e光,以通过偏光结构后而起偏为偏振光,所以一定程度上减少了光损失,同时因减少了胶材层 数可使该圆偏光片具有更简单的结构以及更强的穿透度。

本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1