本发明涉及液晶显示器检测技术领域，具体涉及一种点灯检测设备。
背景技术：
在显示面板的生产领域中，必须要通过点灯检测设备对显示面板进行点灯测试，点灯测试阶段对于显示面板品质的管控相当重要，在此阶段中可以检测出显示面板是否有坏点(例如：亮点或暗点)。
传统的点灯检测方法中，往往是检测技术人员目视检查，以此方式来评估显示面板的显示效果，这样会比较耗费人力、物力。在另外一种方式中，采用一个高分辨率的摄像头对显示面板各画面进行采集分析，以此来评估显示面板的显示效果。
但是一般显示面板会被置于摄像头正下方，只能检测正视角的图像，有些mura类显示不良，需要从显示面板的侧视角才能检测出来。这样如果采用多个摄像头从不同角度去检测，会增加成本，如果一个摄像头分别采集各角度图像，则会导致检测时间过长。
因此，如何方便快捷地对显示面板进行多方位检测成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种点灯检测设备。
为了实现上述目的，本发明提供一种点灯检测设备，所述点灯检测设备包括基台和图像获取装置，所述基台用于承载待检测显示面板，所述图像获取装置位于所述基台的上方，用于获取设置在所述基台上的待检测显示面板的主视角图像，其中，所述点灯检测设备还包括至少一个反射件，所述反射件用于从所述待检测显示面板的侧面获取所述待检测显示面板的侧视角图像，并将获取的所述侧视角图像反射至所述图像获取装置，所述图像获取装置还用于获取所述反射件反射至所述图像获取装置的所述侧视角图像。
优选地，所述图像获取装置包括摄像头。
优选地，所述反射件包括平面反射镜，所述平面反射镜与所述基台活动连接，以使得所述反射件的反射面与所述基台之间的夹角能够调节。
优选地，所述反射件的数量为四个，每个所述反射件的位置与所述待检测显示面板的侧边相对应。
优选地，所述点灯检测设备还包括定位件，所述定位件设于所述基台的承载面上，用于对所述待检测显示面板进行定位。
优选地，所述点灯检测设备还包括处理器，所述处理器与所述图像获取装置通讯连接，所述处理器内部设置有预设图像信息，所述处理器能够将所述图像获取装置获取的图像与所述预设图像信息进行对比，以判断所述待检测显示面板是否存在不良像素，其中，所述不良像素为灰阶值不同于预设图像信息中对应位置处的像素灰阶值的像素。
优选地，所述点灯检测设备还包括处理器，所述处理器与所述图像获取装置通讯连接，所述点灯检测设备用于控制所述待检测显示面板显示纯色的测试图像，且所述处理器能够将获取到的图像中待检测显示面板上各个像素显示的灰阶值进行对比，以判断所述待检测显示面板是否存在不良像素，其中，所述不良像素为灰阶值不同于获取到的图像中至少预定比例的像素的灰阶值的像素。
优选地，所述点灯检测设备还包括第一移动机构，所述第一移动机构用于移动所述基台，以使得所述基台上的待检测显示面板以及所述反射件所反射的侧视角图像落入到所述图像获取装置的视野范围。
优选地，所述点灯检测设备包括第二移动机构，所述第二移动机构能够调节所述反射件的反射面与所述基台之间的夹角。
优选地，所述点灯检测设备还包括控制模块，所述控制模块用于开启或关闭所述图像获取装置：以及
所述控制模块用于控制所述第一移动机构和/或所述第二移动机构的运动方向。
优选地，所述点灯检测设备还包括不良位置记录模块，所述不良位置记录模块用于记录待检测显示面板上发生不良的像素的位置。
利用所述点灯检测设备检测待检测显示面板时，待检测显示面板的出光面的出射光线可以入射至反射件，作为反射件的入射光线，然后该反射件将该入射光线反射至图像获取装置，从而图像获取装置可以获取待检测显示面板的侧视角图像。另外图像获取装置位于基台上方，可以获取待检测显示面板的主视角图像，因此该点灯检测设备可以同时获取不同方位的待检测显示面板在进行点灯测试时所呈现出的图像。
本发明的点灯检测设备能够有效缩短检测时间，另外，可以减少图像获取装置的数量，并且可以减少测量次数。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为一实施例中点灯检测设备的结构示意图。
附图标记说明
100：点灯检测设备；
110：基台；
120：图像获取装置；
130：反射件；
200：待检测显示面板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参考图1，本发明涉及一种点灯检测设备100，该点灯检测设备100主要包括基台110和图像获取装置120，其中该基台110用于承载待检测显示面板200，另外的图像获取装置120可以位于基台110的上方，方便获取设置在基台110上的待检测显示面板200的主视角图像，其中该主视角图像是指利用设置在基台110上方的图像获取装置120，从待检测显示面板200的正面获取待检测显示面板200进行点灯测试时，所呈现出的图像。
该点灯检测设备100还包括至少一个反射件130，该反射件130用于从待检测显示面板200的侧面获取待检测显示面板200的侧视角图像，并将获取的侧视角图像反射至图像获取装置120，图像获取装置120还用于获取反射件130反射至图像获取装置120的侧视角图像。
在显示面板的生产领域中，必须要通过点灯检测对显示面板进行点灯测试，点灯测试阶段对于显示面板品质的管控相当重要，在此阶段中可以检测出显示面板是否有坏点，其中的一些坏点从显示面板的主视角并不能够检测出，比如mura类不良图像，需要从显示面板的不同视角方向去检测。本领域技术人员容易理解的是，点灯检测设备100还包括用于驱动待检测显示面板200显示图像的图像驱动模块。在对待检测显示面板200进行点灯检测时，利用图像驱动模块驱动待检测显示面板200显示测试图像。
利用本实施例所提供的点灯检测设备100，在进行点灯测试时，通过分别设置的图像获取装置120和反射件130来获取待检测显示面板200的图像，其中，待检测显示面板200的出光面的出射光线可以入射至反射件130，作为反射件130的入射光线，然后该反射件130将该入射光线反射至图像获取装置120，从而图像获取装置120可以获取待检测显示面板200的侧视角图像。由于图像获取装置120位于基台110上方，可以获取待检测显示面板200的主视角图像，因此该点灯检测设备100可以同时获取不同方位的待检测显示面板200在进行点灯测试时所呈现出的图像。
本实施例的点灯检测设备100能够有效缩短检测时间，另外，可以减少图像获取装置120的数量，并且可以减少测量次数。
优选地，上述图像获取装置120的一种具体结构，可以包括摄像头，使用摄像头获取图像，结构简单。再次，结合反射件130，摄像头进行一次拍摄可以同时采集主视角图像和侧视角图像，更为具体地，可以采用高分辨率的摄像头，高分辨率摄像头能够更加清楚地获取待检测显示面板200的图像，当然本实施例的图像获取装置120的结构形式并不仅仅限于此，其他具有同样功能的图像获取装置120也可以。
优选地，上述反射件130的一种具体结构，可以包括平面反射镜，其中该平面反射镜与基台110活动连接，此处的活动连接可以是可旋转连接，以使得反射件130的反射面与基台110之间的夹角能够调节，改变反射面与基台110之间的夹角，相应该反射面与待检测显示面板200之间的夹角也改变，进而能够全面检测待检测显示面板200是否出现坏点或其他显示不良。
采用平面反射镜作为反射件130结构简单。另外根据光学成像原理，点灯测试时，平面反射镜接收来自待检测显示面板200侧视角处的入射光线，并将该入射光线反射至图像获取装置120，能够有效检测待检测显示面板200是否出现不良显示。当然反射件130的具体结构形式并不仅仅限于此，还可以使用其他具有反射功能的反射件130。
优选地，上述反射件130的数量为四个，每个反射件130的位置与待检测显示面板200的侧边相对应，待检测显示面板200一般形状为矩形，另外点灯测试时，也需要从各个角度去检测待检测显示面板200的显示情况，所以设置四片反射件130，一方面满足与待检测显示面板200的边数相适配，另一方面满足从不同位置检测待检测显示面板200的显示情况，能够更加全面检测。
优选地，上述点灯检测设备100还包括定位件(图中并未示出)，该定位件设于基台110的承载面上，用于对待检测显示面板200进行定位。
设置的定位件能够对该待检测显示面板200进行定位。优选地，点灯检测设备100可以包括多个定位件，以用于对不同尺寸的待检测显示面板200进行定位，从而可以提高点灯检测设备100的通用性。
优选地，上述点灯检测设备100还包括处理器(图中并未示出)，该处理器与图像获取装置120通讯连接，该处理器内部设置有预设图像信息，且处理器能够将图像获取装置120所获取的图像与预设图像信息进行对比，以判断待检测显示面板200是否存在不良像素，其中，不良像素为灰阶值不同于预设图像信息中对应位置处的像素灰阶值的像素，其中的预设图像信息是指在进行点灯测试时，符合标准要求的一系列显示图像。
优选地，点灯检测设备100还包括处理器，处理器与图像获取装置120通讯连接，点灯检测设备100能够控制待检测显示面板200显示纯色的测试图像，且处理器能够将获取到的图像中待检测显示面板200上各个像素显示的灰阶值进行对比，以判断待检测显示面板200是否存在不良像素，其中，不良像素为灰阶值不同于获取到的图像中至少预定比例的像素的灰阶值的像素。在本发明中，对预定比例的具体数值并没有特殊的要求，可以由待检测显示面板200的生产要求所决定。例如，预定比例可以在90％至99％之间选择。
通过处理器进行判断待检测显示面板200上的各像素点是否显示正常，这可以避免技术人员的主观判断导致的误判或者检测不良，该处理器可以是中央处理器，该中央处理器可以内嵌于笔记本或者台式机或者其他同等功能的设备上。
当然，在待检测显示面板200被判断为不良时，为了让技术人员更容易找到该待检测显示面板200上发生不良的像素的位置，优选地，点灯检测设备100还可以包括不良位置记录模块(图中未示出)，该不良位置记录模块用于记录待检测显示面板200上发生不良的像素的位置。相应地，技术人员可以根据不良位置记录模块输出的发生不良的像素的位置对待检测显示面板200进行维修。
优选地，上述点灯检测设备100还包括第一移动机构(图中并未示出)，该第一移动机构用于移动上述基台110，以使得基台110上的待检测显示面板200以及反射件130所反射的侧视角图像落入到图像获取装置120的视野范围。
设置的第一移动机构，在进行点灯检测时，可以根据不同尺寸的待检测显示面板200，进行调节，使得该待检测显示面板200以及各个反射件130所反射的侧视角图像能够落到图像获取装置120的视野范围内，以便能够对待检测显示面板200进行全面地分析。具体地，第一移动机构可以上下移动，也可以左右移动，该第一移动机构的具体结构形式可以采用导轨与气缸的组合，其中基台110的部分结构可以位于导轨上的滑槽内。通过驱动基台沿导轨移动，也可以利用气缸驱动基台110沿上下方向移动。当然该第一移动机构的具体结构形式也可以采用其他形式，满足移动功能即可。
优选地，上述点灯检测设备100还包括第二移动机构(图中并未示出)，该第二移动机构能够调节反射件130的反射面与基台110之间的夹角。
设置的第二移动机构，在进行点灯检测时，可以根据不同尺寸的待检测显示面板200，进行调节，以便使得反射件130的反射面能够全面反映待检测显示面板200的侧视角图像，提高检测准确率。
优选地，为了进一步实现自动化控制，该点灯检测设备100还包括控制模块(图中并未示出)，该控制模块用于控制图像获取装置120的开启或关闭，以获取待检测显示面板200的显示图像。另外，该控制模块还可以用于控制上述的第一移动机构和/或第二移动机构的运动方向。
设置的控制模块可以实现自动化控制，用户只需要操作该控制模块，便能够有效控制该点灯检测设备100，完成对待检测显示面板200的点灯测试。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。