本申请要求2015年10月30日提交的韩国专利申请第10-2015-0152636号的权益，其全部内容通过引用并入本文中就像在本文中完全阐述一样。
技术领域：
：本发明的实施方案涉及显示设备。
背景技术：
：：随着以信息为导向的社会的进步，用于显示大量信息的显示设备已快速发展。特别地，作为具有轻薄以及低功耗优点的平板显示装置之一的液晶显示(LCD)装置或有机发光显示(OLED)装置替代了早期制造的阴极射线管(CRT)。通常，在LCD装置的情况下，通过使用作为开关元件的薄膜晶体管来显示图像。LCD装置广泛用作于笔记本电脑、平板电脑、智能手机、便携式显示装置、和便携式信息装置的显示装置，以及电视机或显示器的显示装置。LCD装置不是自发光显示装置，由此在液晶显示面板下面设置有用于发射光的背光单元。即，LCD装置通过使用从背光单元发射的光来显示图像。图1是示出相关技术的显示设备的示意图。参照图1，相关技术的显示设备可以包括显示面板10、驱动电路30、以及正面壳50。显示面板10通过使用从背光单元(未示出)发射的光来显示预定图像。为此，显示面板10可以包括下基板11和上基板13。在下基板11上，具有用于限定多个像素区的多条栅极线和多条数据线、在像素区中制备并且与栅极线和数据线连接的薄膜晶体管、以及与薄膜晶体管连接的像素电极。此外，在下基板11的一侧的外周中制备有焊盘部(PP)。焊盘部(PP)暴露于外部以与用于向多条栅极线和多个数据线施加信号的面板驱动器连接。相比于下基板11，上基板13相对小。上基板13可以包括：用于限定与每个像素区交叠的开放区域的遮光图案；以及滤色器，其在每个像素区中制备同时对应于每个像素。另外，根据液晶驱动方法，上基板13可以包括提供有公共电压的公共电极。栅极板13面对下基板11，在其之间插入有液晶层(未示出)，并且上基板13接合至下基板11的除了焊盘部(PP)之外的剩余部分。与焊盘部(PP)连接的驱动电路30驱动每个像素。驱动电路30可以包括：附接至下基板11的焊盘部(PP)的柔性电路膜31；安装在柔性电路膜31上的驱动集成电路33，以及与柔性电路膜31连接的印刷电路板35。正面壳50覆盖显示面板10的正面边缘和驱动电路30。因此，相关技术的显示设备包括：用于覆盖驱动电路30的正面壳50，以及暴露于观看者所处的正面的焊盘部(PP)，由此在相关技术的显示设备中边框宽度(BW)增加。技术实现要素：因此，本发明的实施方案涉及基本地消除了由于相关技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题的用于显示器的框，以及包括该用于显示器的框的显示设备。本发明的实施方案的一个方面涉及提供一种能够使边框宽度减小的用于显示器的框，以及包括该用于显示器的框的显示设备。本发明的附加优点和特征将在随后的描述中部分阐述，并且部分地将从描述中显现，或者可以通过本发明的实践而获悉。将通过在本文中的书面描述和权利要求以及附图中特别指出的结构来实现和达到本发明的目的和其他优点。为实现这些和其他优点，并且根据本发明的实施方案的目的，如本文中体现和广泛地描述的，提供了一种用于显示器的框，其可以包括：彼此连接以形成矩形带形状的第一框构件至第四框构件，其中第一框构件至第四框构件中的每一个包括在两端的每个处制备的对角连接表面，以及在对角连接表面中制备的约束构件，其中约束构件包括约束槽，以及与约束槽连接的约束突出部。在本发明的实施方案的另一方面中，提供了一种显示设备，其可以包括：用于支承显示面板的后边缘部的面板支承框；以及用于覆盖面板支承框的后表面的后盖，其中面板支承框包括彼此连接以形成矩形带形状的第一框构件至第四框构件，其中第一框构件至第四框构件中的每一个包括对角连接表面，以及具有约束槽和约束突出部的约束构件。应当理解的是，本发明实施方案的上述一般描述和以下详细描述两者是示例性和说明性的，并且意图提供所要求保护的本发明的进一步说明。附图说明本发明包括附图以提供对本发明实施方案的进一步理解，附图并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图示出本发明的实施方案，并且与说明书一起用于说明本发明的原理。在附图中：图1是示出相关技术显示设备的示意图；图2是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的透视图；图3是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的分解平面图；图4示出图3中所述的第一螺孔至第三螺孔以及约束构件。图5是沿图3的I-I'的截面图，即第一框构件的截面图；图6是沿图3的II-II'的截面图，即第二框构件的截面图；图7是沿图3的III-III'的截面图，即第三框构件的截面图；图8是沿图3的IV-IV'的截面图，即第四框构件的截面图；图9是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的连接结构的平面图；图10是示出图9的“B”的放大图；图11是示出根据本发明的一个实施方案的显示设备的透视图；图12是示出根据本发明的一个实施方案的显示设备的分解透视图；图13是沿图11的V-V'的截面图；图14是沿图11的VI-VI'的截面图；图15示出根据本发明的另一实施方案的显示设备中的异物阻挡构件；以及图16示出了根据本发明的另一实施方案的显示设备中的异物阻挡部。具体实施方式本说明书中公开的术语应理解如下。如果在上下文中没有具体限定，则单数表述的术语应被理解为包括复数表述和单数表述。诸如“第一”和“第二”的术语仅用于区分一个元件与其他元件。由此，权利要求的范围不由这些术语限制。另外，应理解，诸如“包括”或“具有”的术语不排除一个或更多个特征、编号、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在或可能性。应理解，术语“至少一个”包括与任何一个项目相关的所有组合。例如，“第一元件、第二元件、以及第三元件中的至少一个”可以包括选自第一元件、第二元件、以及第三元件中的两个或更多个元件，以及第一元件、第二元件以及第三元件中的每一个元件的所有组合。另外，如果提及第一元件位于第二元件“上或上方”，则应理解，第一元件和第二元件可以彼此接触，或者可以在第一元件与第二元件之间插入第三元件。下文中，将参照附图详细描述根据本发明的优选实施方案的用于显示器的框以及包括该用于显示器的框的显示设备。在任何可能的情况下，在整个附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。另外，在下面对本发明的描述中，当本发明相关已知元件或功能的详细描述确定为会不必要地使本发明的重点模糊时，将省略详细描述。图2是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的透视图。图3是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的分解平面图。参照图2和图3，根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框可以包括彼此连接以形成矩形带形状的第一框构件至第四框构件110、120、130、以及140。第一框构件110平行于第一横轴方向(X)设置。第二框构件120在同一平面上平行于垂直于第一横轴方向(X)的第二横轴方向(Y)设置，并且通过对角连接方法与第一框构件110的一端连接。第三框构件130平行于第一框构件110，由此第三框构件130通过对角连接方法与第二框构件120的另一端连接。第四框构件140平行于第二框构件120，由此第四框构件140通过对角连接方法与第三框构件130的另一端以及第一框构件110的另一端连接。根据本发明的一个实施方案的第一框构件至第四框构件110、120、130、以及140中的每个均可以包括在两端中的每一端处制备的对角连接表面111、121、131、以及141，以及在每个对角连接表面111、121、131、以及141的每个中制备的约束构件150。每个对角连接表面111、121、131、以及141在框构件110、120、130、以及140中的每个的被切割成对角线形状的两端处被制备。在这种情况下，每个框构件110、120、130、以及140的外表面110a、120a、130a、140a与对角连接表面111、121、131、以及141之间的角度(θ，下文中，称为“对角角度”)小于45°。如果对角角度(θ)为45°或大于45°，则由于相邻对角连接表面111、121、131、以及141之间用于相邻对角连接表面111、121、131、以及141的连接的接触面积的增加而可能产生相互干扰，从而造成扭曲或错位现象。同时，如果对角角度(θ)小于45°，则相邻对角连接表面111、121、131、以及141之间的接触面积随着其距每个框构件110、120、130以及140的外表面110a、120a、130a、140a变远而减小，由此可以实现相邻对角连接表面111、121、131、以及141之间的最小接触点，从而防止在框的组合件上因框构件110、120、130、以及140之间的结构相互干扰而产生扭曲或错位现象。约束构件150在每个框构件110、120、130、以及140的对角连接表面111、121、131、以及141中被制备，从而约束通过利用对角连接表面111、121、131、以及141而彼此连接的每个框构件110、120、130、以及140之间的滑动。即，约束构件150防止通过对角连接方法彼此连接的两个框构件的旋转扭曲，以及还防止通过对角连接方法彼此连接的两个框构件沿横轴方向(X，Y)的扭曲和对角滑动。另外，约束构件150使通过对角连接方法彼此连接的两个框构件的垂直度最大化，从而实现具有完好矩形带形状的框100。如图2至图4中所示，根据一个示例的约束构件150可以包括约束突出部151和约束槽152。约束突出部151从彼此平行的第一框构件110和第三框构件130中的每一个的对角连接表面111和131突出。约束槽152在彼此平行的第二框构件120和第四框构件140的每个的对角连接表面121和141中以凹下方式制备。在组装框时，约束突出部151插入到约束槽152中，使得可以防止在对角连接结构中彼此连接的框构件扭曲和对角滑动。例如，如果第一框构件110的一侧的端部和第二框构件120的一侧的端部在对角连接结构中彼此连接，则在第一框构件110的第一对角连接表面111中制备的约束突出部151被插入到在第二框构件120的第二对角连接表面121中制备的约束槽152中。因此，通过第一对角连接表面111和第二对角连接表面121彼此连接的第一框构件110和第二框构件120防止由约束突出部151与约束槽152之间的连接造成的横轴方向(X，Y)上的扭曲和对角滑动以及旋转扭曲。彼此面对的约束突出部151和约束槽152中的每一个的角可以被圆化(rounded)，以实现对角连接表面之间的最小接触点。即，约束突出部151的角可以被圆化为具有第一曲率，并且约束槽152的角可以被圆化为具有第二曲率。由此，彼此面对的约束突出部151和约束槽152的各自的角由于曲率差而彼此间隔开，由此在框组合件上约束突出部151和约束槽152通过约束第一框构件110与第二框构件120之间的变形所需的最小接触点而连接。在约束突出部151中设置有第一螺孔153和第二螺孔154。第一螺孔153沿着第二横轴方向(Y)在第一框构件110和第三框构件130中的每一个的约束突出部151中制备。第二螺孔154沿着第一横轴方向(X)在第一框构件110和第三框构件130中的每一个的约束突出部151中制备。第一螺孔153的中心方向与第二螺孔154的中心方向在同一平面上彼此垂直。即，第一螺孔153的中心方向与第二螺孔154的中心方向之间的角度被设置为90°。在约束槽152中制备有第三螺孔155。第三螺孔155沿着第二横轴方向(Y)在第二框构件120和第四框构件140中的每一个的约束槽152中制备。另外，约束构件150与对角连接表面111、121、131、以及141之间的每个角部被圆化为具有预定曲率，以实现对角连接表面111、121、131、以及141中的每个之间的最小接触点。即，在对角连接表面111和131与约束突出部151之间制备的第一角部(CP1)被圆化具有第三曲率，并且在对角连接表面121和141与约束槽152之间制备的第二角部(CP2)被弯曲具有第四曲率，其中第四曲率小于第三曲率。图5是沿图3的I-I'的截面图，其为第一框构件的截面图。参照图3和图5，根据本发明的一个实施方案的第一框构件110可以包括主侧壁210、面板支承侧壁220、耦接部230、辅助侧壁240、以及第二支承部250。主侧壁210包括沿第一横轴方向(X)延伸的矩形形状的截面。即，主侧壁210可以是其在竖轴方向(Z)的高度大于其在第二横轴方向(Y)的宽度的条形状。主侧壁210可以包括在其上表面上制备的第一支承部212、在上内角中制备并且设置成具有预定角度的斜边(chamfer)214、以及在外壁中凹陷地制备的电路容纳槽216。第一支承部212支承待稍后说明的显示设备的扩散板(未示出)和反射片(未示出)。斜边214引导反射片的弯曲状态，使得反射片支承在第一支承部212上。电路容纳槽216容纳待稍后说明的显示设备的面板驱动电路(未示出)。主侧壁210的两端以对角线的形状切割以具有对角角度(θ)。面板支承侧壁220垂直地突出以具有从主侧壁210的一侧的边缘的预定高度。在这种情况下，面板支承侧壁220的高度被设置成大于支承在第一支承部212上的反射片、扩散板以及光学片部的在竖轴方向(Z)的总高度。面板支承侧壁220支承待稍后说明的显示设备的显示面板(未示出)。面板支承侧壁220的两端被切割成对角线形状以具有对角角度(θ)。耦接部230从主侧壁210的与第一支承部212隔开的内表面突出。即，耦接部230从主侧壁210的上表面与主侧壁210的下表面之间的内表面突出。约束构件150的约束突出部在耦接部230的两端处被制备。即，约束突出部沿第一横轴方向(X)从耦接部230的两端突出。辅助侧壁240在耦接部230的内表面中制备同时平行于主侧壁210。为了减轻框的重量，辅助侧壁240可以具有带有空洞的矩形形状。辅助侧壁240的上表面可以是由耦接部230的上表面倾斜的倾斜表面。盖插入槽245在辅助侧壁240的下端与主侧壁210的下端之间制备。待稍后说明的显示设备的后盖(未示出)的盖侧壁被插入到盖插入槽245中，由此框构件被后盖支承。辅助侧壁240的两端被切割成对角线形状以具有对角角度(θ)。第二支承部250突出以具有从辅助侧壁240的内表面的预定长度。第二支承部250与显示设备的后盖连接。第二支承部250包括多个通孔250h，多个框固定构件(未示出)穿过通孔250h以将框构件与后盖彼此连接。第二支承部250的两端被切割成对角线形状以具有对角角度(θ)，其中两端的每个角部251突出到对角(θ)的延长线(SS)外。图6是沿图3的II-II'的截面图，其为第二框构件的截面图。参照图3和图6，根据本发明的一个实施方案的第二框构件120可以包括主侧壁210、面板支承侧壁220、耦接部230、辅助侧壁240、以及第二支承部250a。除了第二支承部250a之外，第二框构件120的其他元件210、220、230、以及240与图5中所示的第一框构件110的相同，由此遍及附图将使用相同的附图标记来表示相同的部件，并且将省略对相同部件的详细描述。第二框构件120的第二支承部250a突出以具有从辅助侧壁240的内表面的预定长度。在这种情况下，第二支承部250a在对应于在第一框构件110中制备的第二支承部250的高度的位置(P1)处被制备。第二支承部250a与显示设备的后盖连接。第二支承部250a包括多个通孔250h，多个框固定构件(未示出)穿过通孔250h以将框构件与后盖彼此连接。第二支撑部250a的两端被切割成对角线形状以具有对角角度(θ)。在这种情况下，第二支承部250a的两端的每个角部被切割成对角线形状同时对应于对角角度(θ)的延长线(SS)，其中，两端的每个角部没有突出到对角角度(θ)的延长线(SS)外。因此，当组装框时，第二框构件120的第二支承部250a与第一框构件110的第二支承部250交叠，使得因纵轴方向(Z)的力而在第二框构件120中产生的扭曲被第一框构件110的第二支承部250约束。以相同方式，因纵轴方向(A)的力而在第一框构件110中产生的扭曲被第二框构件120的第二支承部250a约束。最终，在通过对角连接结构连接的第一框构件110和第二框构件120的情况下，因横轴方向(X，Y)的力而产生的扭曲被约束构件150约束，并且因纵轴方向(Z)的力而产生的扭曲被第二支承部250和250a的交叠结构约束，由此在包含四个框构件的最大地垂直结构中第一框构件的一侧与第二框构件120的一侧彼此连接。另外，在第二框构件120中制备的主侧壁210的两端处制备有第一连通孔156，第一连通孔156与在第一框构件110和第三框构件130中的每一个的约束突出部151中制备的第二螺孔154连通。图7是沿图3的III-III'的截面图，即第三框构件的截面图。参照图3和图7，根据本发明的一个实施方案的第三框构件130可以包括主侧壁210a、面板支承侧壁220、耦接部230、辅助侧壁240、以及第二支承部250。除了主侧壁210a之外，第三框构件130的其他元件220、230、240、以及250与图5中所示的第一框构件110的相同，由此遍及附图将使用相同的附图标记来表示相同的部件，并且将省略对相同部件的详细说明。在第三框构件130中，主侧壁210a包括沿第二横轴方向(Y)延伸的矩形形状的截面。即，主侧壁210a可以是其沿纵轴方向(Z)的高度大于其沿第二横轴(Y)的宽度的条形状。主侧壁210a可以包括：在其上表面上制备的第一支承部212、在上内角中制备并且设置成预定角度的斜边214、以及内部空洞217。主侧壁210a的两端被切割成对角线形状以具有对角角度(θ)。第一支承部212支承待稍后说明的显示设备的扩散板(未示出)和反射片(未示出)。斜边214引导反射片的弯曲状态，使得反射片支承在第一支承部212上。为了减小主侧壁210a的重量，内部空洞217沿着第一横轴方向(X)穿透主侧壁210a的内部。主侧壁210a的外侧表面具有平面表面结构。在主侧壁210a的外侧表面中，具有与第一螺孔交叠的螺丝通孔218。如图2的“A”中所示，当组装框时，第三框构件130的第二支承部250与第二框构件120的第二支承部250a交叠，由此可以通过第二框构件120的第二支承部250a来约束因纵轴方向(Z)的力而在第三框构件130中产生的扭曲。以相同方式，可以通过第三框构件130的第二支承部250来约束因纵轴方向(Z)的力而在第二框构件120中产生的扭曲。最终，在通过对角连接结构连接的第二框构件120和第三框构件130的情况下，因横轴方向(X，Y)的力而产生的扭曲被约束构件150约束，并且因纵轴方向(Z)的力而产生的扭曲被第二支承部250和250a的交叠结构约束，由此在最大垂直结构中第二框构件120的另一侧与第三框构件130的一侧彼此连接。图8是沿图3的IV-IV'的截面图，即第四框构件的截面图。参照图3和图8，根据本发明的一个实施方案的第四框构件140可以包括主侧壁210a、面板支承侧壁220、耦接部230、辅助侧壁240、以及第二支承部250a。除了第二支承部250a之外，第四框构件140的其他元件210a、220、230、以及240与图7中所示的第三框构件130的相同，由此遍及附图将使用相同的附图标记来表示相同的部件，并且将省略对相同部件的详细描述。第四框构件140的第二支承部250a与图6中所示的第二框构件120的第二支承部250a相同，由此使用相同的附图标记，并且将省略对第四框构件140的第二支承部250a的详细描述。当组装框时，第四框构件140的第二支承部250a与第一框构件110和第三框构件130中的每一个的第二支承部250a交叠，由此因纵轴方向(Z)的力而在第四框构件140中产生的扭曲被第一框构件110和第三框构件130中的每一个的第二支承部250约束。以相同方式，因纵轴方向(Z)的力而在第一框构件110和第三框构件130中的每一个中产生的扭曲被第四框构件140的第二支承部250a约束。最终，在通过对角连接结构连接的第一框构件110、第三框构件130、以及第四框构件140的情况下，因横轴方向(X，Y)的力而产生的扭曲被约束构件150约束，并且因纵轴方向(Z)的力而产生的扭曲被第二支承部250和250a的交叠结构约束，由此，在最大垂直结构中第三框构件130的另一侧与第四框构件140的一侧彼此连接，并且在最大(maximum)垂直结构中第一框构件110的另一侧与第四框构件140的另一侧也彼此连接。另外，在第四框构件140中制备的主侧壁210a的两端处制备有第二连通孔157，第二连通孔157与在第一框构件110和第三框构件130中的每一个的约束突出部151中制备的第二螺孔154连通。图9是示出根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的连接结构的平面图，并且图10是示出图9的“B”的放大图。将参照图3、图4、图9、以及图10来描述根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框的连接结构。首先，根据第一框构件110的一侧的对角连接表面111和第二框构件120的一侧的对角连接表面121通过第一连接构件160和第二连接构件170在对角连接结构中被连接，用于显示器的框的左上角部具有垂直形状。在这种情况下，第一连接构件160与在第一框构件110中制备的第一螺孔153耦接，并且接着与在第二框构件120中制备的第三螺孔155耦接，并且第二连接构件170通过在第二框构件120中制备的第一连通孔156与在第一框构件110的约束突出部151中制备的第二螺孔154耦接。在这种情况下，第一连接构件160的耦接轴方向(D1)平行于第二横轴方向(Y)，并且第二连接构件170的耦接轴方向(D2)平行于第一横轴方向(X)，由此第一连接构件160的耦接轴方向(D1)垂直于第二连接构件170的耦接轴方向(D2)，并且因此，第一连接构件160和第二连接构件170的纵轴方向(Z)的位移变成“0”(零)。当组装第一框构件110和第二框构件120时，如图10的“C”中所示，第二框构件120的第二支承部中的一侧的末端的角部与第一框构件110的第二支承部交叠。如图10的“D”和“E”中所示，通过对角连接表面111和121的对角角度(θ)而使对角连接表面111和121之间的接触点面积最小化(例如，设置每个对角角度小于45°)。第一框构件110的约束突出部151与第二框构件120的约束槽152连接，并且第一连接构件160和第二连接构件170在同一平面上彼此交叉。因此，第一框构件110的一侧的对角连接表面111和第二框构件120的一侧的对角连接表面121在垂直结构中彼此连接而没有纵向和水平扭曲。以相同方式，在第二框构件120的第二支承部中的另一侧的末端的角部与第三框构件130的第二支承部交叠的情况下，根据第二框构件的另一侧的对角连接表面121和第三框构件130的一侧的对角连接表面131通过第一连接构件160和第二连接构件170在对角连接结构中被连接，用于显示器的框的左下角部具有垂直形状。另外，在在第四框构件140的第二支承部中的一侧的末端的角部与第三框构件130的第二支承部交叠的情况下，根据第四框构件140的一侧的对角连接表面141和第三框构件130的另一侧的对角连接表面131通过第一连接构件160和第二连接构件170在对角连接结构中被连接，用于显示器的框的右下角部具有垂直形状。另外，在第四框构件140的第二支承部的另一侧的端部的角部与第一框构件110的第二支承部交叠的情况下，根据第一框构件110的另一侧的对角连接表面111和第四框构件140的另一侧的对角连接表面141通过第一连接构件160和第二连接构件170在对角连接结构中被连接，用于显示器的框的右上角部具有垂直形状。在根据本发明的一个实施方案的用于显示器的框100中，第一框构件至第四框构件110、120、130、以及140通过使用在第一框构件至第四框构件110、120、130、以及140中的每一个的两个末端处制备的对角连接表面111、121、131、以及141而在对角连接结构中被连接，使得能够实现稳定的矩形形状。另外，可以通过在对角连接表面111、121、131、141中制备的约束构件150、第一框构件至第四框构件110、120、130、140中的每一个之间的交叠结构、以及第一连接构件160与第二连接构件170之间在同一平面上的交叉结构中的至少之一而使组合件上的变形最小化。图11是示出根据本发明的一个实施方案的显示设备的透视图，图12是示出根据本发明的一个实施方案的显示设备的分解透视图，图13是沿图11的V-V'的截面图，以及图14是沿图11的VI-VI'的截面图。参照图11至图14，根据本发明的一个实施方案的显示设备可以包括面板支承框300、后盖400、背光单元500、显示面板600、以及面板驱动电路部700。面板支承框300包括彼此连接的第一框构件至第四框构件110、120、130、140以具有矩形带形状。面板支承框300的结构与图2至图10中所示的用于显示器的框100的相同，由此将省略对面板支承框300的详细描述。后盖400被制备成覆盖面板支承框300的后表面。根据一个示例的后盖400可以包括盖板410、盖侧壁420、以及多个突出部430。盖板410可以具有用于覆盖面板支承框300的后表面的平板形状。盖侧壁420与盖板410的边缘的末端连接，并且接着被插入到面板支承框300的盖插入槽245中。在这种情况下，在盖侧壁420与面板支承框300的主侧壁210之间制备有预定间隙空间(GS)。间隙空间(GS)提供使后盖400能够顺利进行热膨胀的空间。即，间隙空间(GS)可以由后盖400的膨胀间隙限定。多个突出部430中的每一个从盖板410突出，并且支承面板支承框300的第二支承部250。在多个突出部430中的每一个中制备有连接孔。连接孔与穿过在面板支承框300的第二支承部250中制备的纵向通孔250h的螺丝450耦接。当后盖400通过多个螺丝450与面板支承框300的第二支承部250连接时，后盖400覆盖面板支承框300的后表面，并且还支承背光单元500。背光单元500设置在后盖400与面板支承框300之间，其中背光单元500向显示面板600发射光。根据一个示例的背光单元500可以包括反射片510、多个光源阵列模块520、扩散板530、以及光学片部540。反射片510设置在面板支承框300的内倾斜表面以及后盖400的盖板410中。在这种情况下，反射片510的边缘部被面板支承框300的第一支承部212支承。反射片510将朝向后盖400和面板支承框300行进的光向扩散板530反射，从而使光损失最小化。多个光源阵列模块520以固定间隔设置在后盖400的盖板410中，从而向扩散片530发射光。根据一个示例的多个光源阵列模块520中的每一个可以包括光源用印刷电路板521、多个点光源封装件523、以及多个光学透镜525。多个光源用印刷电路板521以固定间隔设置在后盖400的盖板410或反射片510中。在光源用印刷电路板521上安装有光源电源线和连接器，其中，光源用印刷电路板521通过连接器与外部背光驱动电路连接。多个点光源封装件523以固定间隔设置在光源用印刷电路板521上，并且与光源电源线电连接，由此多个点光源封装件523通过经由光源电源线提供的光源驱动电源被驱动以发光。多个点光源封装件523中的每一个可以包括发光二极管驱动芯片。多个光学透镜525安装在光源用印刷电路板521上以分别覆盖多个点光源封装件523。光学透镜525使从点光源封装件523发射的光扩散，使得可以防止通过使每个点光源封装件523的中心中的亮度扩散而产生的热点，以及增加发光面积。例如，光学透镜525可以具有半球形截面，即其中心凹陷的半球形截面，但不限于该形状。光学透镜525可以具有能够使光扩散的任何形状。扩散板530设置在面板支承框300的第一支承部212中，以覆盖多个光源阵列模块520。扩散板530使从光源阵列模块520发射的入射光向显示面板600的整个区域扩散。为此，扩散板530可以包括光散射材料或光散射图案。光学片部540设置在扩散板530上，其中光学片部540增强来自扩散板530的入射光的亮度特性。例如，光学片部540可以包括扩散片、棱镜片、以及双亮度增强膜，但不限于该结构。光学片部540可以形成为包括选自扩散片、棱镜片、双亮度增强膜、以及双凸透镜片(lenticularsheet)中的至少两个的沉积结构。显示面板600通过利用从背光单元500发射的光来显示预定颜色的图像。光穿过液晶层。液晶层通过施加至每个像素的公共电压和数据电压在每一个像素处形成的电场被驱动。根据一个示例的显示面板600通过使用面板粘合剂600a与在面板支承框300的每个框构件110、120、130、140中制备的面板支承侧壁220连接。根据一个示例的显示面板600可以包括下基板610、上基板620、下偏振构件630、以及上偏振构件640。下基板610可以包括在通过使多条栅极线(未示出)和多条数据线(未示出)交叉而限定的每一个区域处形成的多个像素(未示出)。每个像素可以包括与栅极线和数据线连接的薄膜晶体管(未示出)、与薄膜晶体管连接的像素电极、以及设置成相邻于像素电极并且提供有公共电压的公共电极。上基板620可以包括用于限定于形成在下基板610上的每个像素交叠的开放区域的像素限定图案，以及形成在开放区域中的滤色器。下基板610和上基板620通过使用密封剂彼此接合，在下基板610和上基板620之间插入有液晶层。下基板610和上基板620具有相同的尺寸。液晶层插入在下基板610与上基板620之间。液晶层由包括液晶分子的液晶形成，液晶分子的取向根据在每个像素处由施加像素电极的数据电压和施加至公共电极的公共电压形成的电场而改变。在彼此接合的下基板610和上基板620的每个侧表面处制备有与每个信号线连接的焊盘部(PP)，在下基板610与上基板620之间插入有液晶层。焊盘部(PP)通过侧接合工艺与面板驱动电路部700连接。焊盘部(PP)可以包括与多条数据线连接的数据焊盘部，以及与多条栅极线连接的栅极焊盘部。数据焊盘部在显示面板600的第一侧(例如，平行于栅极线的第一长侧)中被制备。栅极焊盘部在显示面板600的第二侧(例如，平行于数据线的第一短侧)中被制备。根据本发明的一个示例，与信号线连接的焊盘部(PP)在显示面板600的侧表面处被制备。因此，与相关技术的焊盘部(PP)不同，本发明的焊盘部(PP)没有暴露于观看者所处的前面，由此无需提供用于覆盖焊盘部(PP)的前壳，从而使显示设备的边框宽度最小化。下偏振构件630附接至下基板610的后表面，其中从背光单元500发射的光通过下偏振构件630沿第一偏振轴被偏振，由此下基板610被通过下偏振构件630偏振的光照射。上偏振构件640附接至上基板620的前表面，其中上偏振构件640对穿过上基板620发射至外部的光进行偏振。根据一个示例的上偏振构件640可以包括附接至上基板620的前表面的偏振膜，其用于对沿着与第一偏振轴不同的第二偏振轴穿过上基板620发射至外部的彩色光进行偏振。根据另一示例的上偏振构件640可以包括偏振膜，以及附接至偏振膜的上表面的延迟器膜(retarderfilm，未示出)，其中延迟器膜包括设置成将显示在显示面板600上的三维图像分开的左眼延迟器图案和右眼延迟器图案，即将通过左眼和右眼看到的图像分成不同的偏振状态。面板驱动电路部700可以包括数据驱动电路部710以及栅极驱动电路部720。数据驱动电路部710与在显示面板600的第一侧表面处制备的数据焊盘部(PP)连接，其中数据驱动电路部710向多个数据线中的每一个提供数据信号。根据一个示例的数据驱动电路部710可以包括多个数据柔性电路膜712、多个数据驱动集成电路714、以及数据印刷电路板716。多个数据柔性电路膜712分别附接至在显示面板600的第一侧表面处制备的数据焊盘部(PP)，并且与多条数据线连接。多个数据柔性电路膜712中的每一个通过侧接合方法附接至数据焊盘部(PP)。多个数据柔性电路膜712中的每一个中的上侧被面板支承框300(例如，在第一框构件110中制备的面板支承侧壁210的外侧)支承，并且多个数据柔性电路膜712中的每一个中的下侧从多个数据柔性电路膜712中的每一个中的上侧弯曲，并且被容纳在第一框构件110中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。在这种情况下，可以在第一框构件110与多个数据柔性电路膜712之间设置绝缘膜717。多个数据驱动集成电路714中的每一个安装在数据柔性电路膜712上，其中，数据驱动集成电路714通过数据印刷电路板716接收用于每个像素的数据以及来自定时控制器(未示出)的数据控制信号，根据数据控制信号将用于每个像素的数据转换成模拟式数据信号，以及通过数据焊盘部(PP)将模拟式数据信号提供至对应的数据线。多个数据驱动集成电路714中的每一个可以设置在第一框构件110中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。数据印刷电路板716与多个数据柔性电路膜714连接。数据印刷电路板716将从定时控制器提供的数据和信号提供至数据驱动集成电路714。数据印刷电路板716可以设置在第一框构件110中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。在这种情况下，可以在数据印刷电路板716与电路容纳槽216之间设置绝缘焊盘718。栅极驱动电路部720与在显示面板600的第二侧表面处制备的栅极焊盘部(未示出)连接，其中栅极驱动电路部720向多个栅极线中的每一个提供栅极信号。根据一个示例的栅极驱动电路部720可以包括多个栅极柔性电路膜722、多个栅极驱动集成电路724、以及栅极印刷电路板726。多个栅极柔性电路膜722分别附接至在显示面板600的第二侧表面处制备的栅极焊盘部(PP)，并且与多条栅极线连接。多个栅极柔性电路膜722中的每一个通过侧接合方法附接至栅极焊盘部。多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的上侧被面板支承框300(例如，在第二框构件120中制备的面板支承侧壁210的外侧)支承，并且多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的下侧从多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的上侧弯曲，并且被容纳在第二框构件120中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。在这种情况下，可以在第二框构件120与多个栅极柔性电路膜722之间设置绝缘膜(未示出)。多个栅极驱动集成电路724中的每一个安装在栅极柔性电路膜722上，其中栅极驱动集成电路724通过栅极印刷电路板726接收来自定时控制器(未示出)的栅极控制信号，产生根据栅极控制信号顺序移位的栅极信号，通过栅极焊盘部将栅极信号提供至对应的栅极线。多个栅极驱动集成电路724中的每一个可以设置在第二框构件120中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。栅极印刷电路板726与多个栅极柔性电路膜724连接。栅极印刷电路板726将从定时控制器提供的栅极控制信号提供至栅极驱动集成电路724。栅极印刷电路板726可以设置在第二框构件120中制备的主侧壁210的电路容纳槽216中。在这种情况下，可以在栅极印刷电路板726与电路容纳槽216之间设置绝缘焊盘(未示出)。定时控制器安装在与数据印刷电路板716和栅极印刷电路板726连接的控制板(未示出)上。定时控制器接收从显示驱动系统电路提供的数字视频数据和定时同步信号，通过基于定时同步信号校正(aligning)数字视频信号以适合于显示面板600的像素校正结构而生成用于每个像素的数据，并且将所产生的用于每个像素的数据提供至数据驱动集成电路714。另外，定时控制器基于定时同步信号生成栅极控制信号和数据控制信号，并且控制数据驱动集成电路714和栅极驱动集成电路724中的每一个的驱动定时。另外，定时控制器通过局部调光(dimming)技术来控制背光单元500，使得可以分别控制显示面板600的每个局部区域的亮度。同时，可以在下基板610的长侧处的非显示区域中设置用于向栅极线提供栅极(或扫描)信号的栅极驱动电路(未示出)。待与每条栅极线连接的栅极驱动电路被制造用于制造用于每个像素的薄膜晶体管的工艺。在这种情况下，可以省略栅极驱动电路部720。面板驱动电路部700附接至显示面板600的侧表面，并且接着设置在面板支承框300的电路容纳槽216中，从而实现显示设备的最小边框宽度。另外，根据本发明的一个实施方案的显示设备还可以包括第一盖屏蔽部810、第二盖屏蔽部820、以及侧盖膜830。第一盖屏蔽部810覆盖包括在设置在面板支承框300的电路容纳槽216中的数据驱动电路部710中的元件，并且保护数据驱动电路部710免受外部静电影响。另外，第一盖屏蔽部810挤压(press)数据印刷电路板716以及与数据印刷电路板716连接的多个数据柔性电路膜712中的每一个中的下侧，由此数据印刷电路板716和与数据印刷电路板716连接的多个数据柔性电路膜712中的每一个中的下侧被容纳在第一框构件110的主侧壁210中制备的电路容纳槽216中，使得因数据驱动电路部710产生的边框宽度的增加可以最小化。在这种情况下，可以在第一盖屏蔽部810与多个数据柔性电路膜712中的每一个中的下侧之间设置绝缘带719。第二盖屏蔽部820覆盖包括在设置在面板支承框300的电路容纳槽216中的栅极驱动电路部720中的元件，并且保护栅极驱动电路部720免受外部静电影响。另外，第二盖屏蔽部820挤压栅极印刷电路板726和与栅极印刷电路板726连接的多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的下侧，由此栅极印刷电路板726和与栅极印刷电路板726连接的多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的下侧被容纳在第二框构件120的主侧壁210中制备的电路容纳槽216中，使得因数据驱动电路部720产生的边框宽度的增加可以最小化。在这种情况下，可以在第二盖屏蔽部820与多个栅极柔性电路膜722中的每一个中的下侧之间设置绝缘带(未示出)。侧盖膜830被制备成覆盖显示面板600的每个侧表面和面板支承框300的每个外侧表面。侧盖膜830防止外部光入射到显示设备的内部上，并且还防止可能在显示设备的连接部中发生的光泄漏。另外，侧盖膜830覆盖显示设备的所有侧表面，从而实现显示设备的良好设计。根据本发明的一个实施方案的显示设备包括面板支承框300，面板支承框300包括根据本发明的实施方案的用于显示器的框，使得可以使在面板支承框300的框构件110、120、130、以及140中制备的面板支承侧壁220的每个之间的高度差最小化，并且提高面板支承侧壁220的上表面的平坦度，从而使得能够容易地涂覆用于将显示面板600连接至面板支承侧壁220的面板粘合剂600a。另外，在根据本发明的一个实施方案的显示设备的情况下，面板驱动电路部700附接至显示面板600的侧表面，由此面板驱动电路部700设置在面板支承框300的电路容纳槽216中，并且面板驱动电路部700被盖屏蔽部810和820以及侧盖膜830覆盖，从而实现显示设备的具有最小边框宽度的优良设计。图15示出了根据本发明的另一实施方案的显示设备中的异物阻挡构件。这是通过在根据本发明的一个实施方案的显示设备中附加地提供异物阻挡构件而获得的。因此，将仅详细地描述异物阻挡构件，除了异物阻挡构件之外，遍及该附图将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件，并且将省略对相同部件的重复描述。参照图11、图12、以及图15，根据本发明的异物阻挡构件910设置在后盖400与面板支承框300的每个框构件110、120、130、140之间，从而阻挡异物的穿透路径。即，异物阻挡构件910可以设置在后盖400的盖板410与每个框构件110、120、130、140的辅助侧壁240之间，或者可以设置在后盖400的盖板410与每个框构件110、120、130、140的第二支承部250之间。异物阻挡构件910防止异物(例如，灰尘)通过后盖400与面板支承框300之间的间隙空间(GS)而穿透到显示设备的内部中，从而防止由异物造成的低劣的图片质量。图16示出了根据本发明的另一实施方案的显示设备中的异物阻挡部。这是通过在根据本发明的一个实施方案的显示设备中附加地提供异物阻挡部而获得的。因此，将仅详细描述异物阻挡部，除了异物阻挡部外，遍及附图，将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件，并且将省略对相同部件的重复描述。参照图11、图12、以及图16，在根据本发明的另一实施方案的显示设备中，异物阻挡部920设置在面板支承框300的每个框构件110、120、130、140中。异物阻挡部920从每个框构件110、120、130、140的辅助侧壁240朝向后盖400突出，从而阻挡异物的穿透路径。即，异物阻挡部920从每个框构件110、120、130、140的辅助侧壁240的后表面朝向后盖400的盖板410突出，从而密封辅助侧壁240与盖板410之间的间隙空间。异物阻挡部920防止异物(例如，灰尘)通过后盖400与面板支承框300之间的间隙空间(GS)而穿透到显示设备内部中，从而防止由异物造成的低劣的图片质量。另外，可以在盖板410与异物阻挡部920之间设置密封焊盘(未示出)。如上所述，根据本发明的显示设备包括具有液晶层的显示面板以及背光单元，但不限于该结构。根据本发明的显示设备可以包括有机发光显示面板或等离子体显示面板。在这种情况下，可以实现具有最小边框宽度的完美平面结构的屏幕，并且进一步实现可安装于壁(wall-mountable)的显示设备或倾斜的多显示设备。根据本发明的用于显示器的框，四个框构件在对角连接结构中被连接，使得可以实现稳定的矩形形状，并且通过在四个框构件的每个对角连接表面中制备的约束构件而使组合件上的变形最小化。另外，可以使在四个框构件中制备的每个面板支承侧壁之间的高度差最小化，并且提高面板支承侧壁的上表面的平坦度，从而使得能够容易地涂覆用于将显示面板连接至面板支承侧壁的面板粘合剂。对于本领域技术人员明显的是在不脱离本发明的精神或范围的情况下可以对本发明进行各种修改和变型。因此，本发明意在覆盖本发明的修改和变型，只要这些修改和变型落在所附权利要求及其等同内容的范围之内即可。当前第1页1 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