显示设备的制作方法

相关申请的引证

本申请要求于2015年11月5日提交的韩国专利申请第10-2015-0155332号的优先权并要求由此产生的所有权益，其全部公开内容通过引证结合于此。

本发明涉及一种显示设备。

背景技术：

作为平板显示设备，已开发了诸如液晶显示设备、等离子体显示设备、场发射显示设备、发光二极管显示设备、有机发光二极管显示设备等的各种显示设备。

由于液晶显示设备具有多种优点，例如大批量生产、易于驱动、低功耗、厚度薄、高清显示品质、大尺寸显示屏幕等方面的发展，液晶显示设备被广泛应用在各种领域中。

对于平面显示设备，除了其技术发展以外，对各种设计的这样的产品的研发的需要日益增长。

技术实现要素：

本发明的一个或多个示例性实施方式提供了一种具有相对薄的设计的显示设备。

本发明的一个或多个示例性实施方式提供了一种能够保护其中的显示面板并且具有改进的显示品质的显示设备。

本发明的示例性实施方式提供了一种包括显示面板、模架以及引导构件的显示设备。

显示面板包括在其上显示图像的上表面、面向上表面的后表面以及将上表面与后表面连接至彼此的侧表面。

模架布置在显示面板下并限定其面向显示面板的后表面的第一框架部分，该第一框架部分弯曲延伸以限定模架的远离显示面板延伸的第二框架部分。

引导构件可拆卸地耦接至模架的角部。引导构件限定其第一部分，该第一部分被配置为面向模架的第二框架部分的外表面，该第一部分弯曲延伸以限定引导构件的第二部分，该第二部分被配置为当第一部分面向第二框架部分的外表面时，面向显示面板的侧表面。

引导构件附接至模架可限定显示设备的第一状态，并且引导构件与模架分离可限定显示设备的第二状态。

第二框架部分的外表面可限定其面向第一部分的第一区域，以及其除了第一区域的第二区域。在显示设备的第一状态中，第一部分与第二框架部分的第一区域直接接触。

显示设备可进一步包括粘合构件，该粘合构件与第一区域重叠并且布置在第二框架部分与第一部分之间。

引导构件的第一部分可向模架的第二框架部分延伸，以进一步限定引导构件的第三部分，该第三部分连接至第二框架部分并且延伸得比第一部分的远端更远。在大致垂直于显示面板的上表面的方向上，第三部分的厚度可小于第一部分的厚度。

模架的第二框架部分可延伸以限定引导构件及其第一部分至第三部分。在显示设备的第二状态中，在引导构件的第三部分与模架的第二框架部分之间的边界处，引导构件可与模架分离。

在模架的第二框架部分的第一区域中，第二框架部分可限定从第二框架部分的外表面凹进的狭缝，并且狭缝的形状可与引导构件的第三部分的形状相对应。在显示设备的第一状态中，引导构件的第三部分可延伸至限定在模架的第二框架部分中的狭缝中，以便将引导构件与模架可拆卸地耦接至彼此。

显示设备进一步包括粘合构件，该粘合构件布置在显示面板与模架的第一框架部分之间。

在显示设备的俯视平面图中，显示面板的上表面可包括：显示区域，在该显示区域中，显示图像；以及非显示区域，该非显示区域围绕显示区域并且在该非显示区域中不显示图像，并且模架可具有沿着非显示区域延伸的环形形状。在显示设备的俯视平面图中，模架的第一框架部分可与显示面板的非显示区域重叠，并且非显示区域的尺寸可大于第一框架部分的尺寸以延伸得比模架更远。

在显示设备的俯视平面图中，模架的第一框架部分可与显示面板的非显示区域重叠，并且第一框架部分的尺寸可与非显示区域的尺寸相同，以便将显示面板的侧表面与模架的第二框架部分的外表面限定为彼此共面。

显示设备进一步包括光源组件和底部框架。

光源组件生成光并且将光提供至显示面板。

底部框架限定其面向显示面板的后表面的底部部分，该底部部分弯曲延伸以限定底部框架的向显示面板延伸的侧壁部分。

模架限定其布置为与底部框架的底部部分和侧壁部分重叠的第一框架部分，该第一框架部分弯曲延伸以限定模架的远离显示面板延伸的第二框架部分以面向底部框架的侧壁部分的外表面。

显示设备可限定其多个侧表面，其中，相邻侧表面交汇以形成显示面板的多个角部。引导构件可包括：第一子引导构件，该第一子引导构件面向显示面板的多个角部中的每个角部；以及第二子引导构件，该第二子引导构件面向显示面板的多个侧表面中的至少一个侧表面。显示面板的相应角部处的第一子引导构件以及显示面板的相应侧表面处的第二子引导构件可沿着相应侧表面以预定距离彼此隔开。

根据以上内容，显示设备的一个或多个示例性实施方式包括可拆卸地耦接至模架的引导构件，并且因此可降低或有效防止对显示面板的损坏。根据以上内容，引导构件临时布置在显示设备的一部分处，并且因此显示设备可具有薄的形状。此外，由于从最终形成的显示设备中移除引导构件，所以显示设备可具有更薄的形状。

附图说明

通过参考结合附图考虑的以下详细描述，本公开的以上及其他优点将变得显而易见，其中：

图1是示出根据本发明的显示设备的示例性实施方式的透视图；

图2是示出根据本发明的图1的显示设备的示例性实施方式的分解透视图；

图3和图4是沿着图2的线i-i'截取的截面图；

图5至图7分别是示出根据本发明的图1的显示设备的修改的示例性实施方式的截面图；

图8是示出根据本发明的显示设备的另一示例性实施方式的透视图；以及

图9是示出根据本发明的显示设备的又一个示例性实施方式的截面图。

具体实施方式

提供参考附图的以下描述以帮助对如由权利要求及其等同物限定的本公开的各种实施方式的全面理解。它包括各种具体细节以帮助理解，但是这些被视为仅是示例性的。因此，本领域普通技术人员将认识到的是，在不偏离本公开的范围和精神的情况下，可对本文中描述的各种实施方式进行各种改变和变形。

将进一步理解的是，当被用在本说明书中时，术语“包括(includes)”和/或“包括(including)”指定所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，而并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。将理解的是，除非上下文另外明确规定，否则单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”包括多个指示物。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关列举项的任意和所有组合。

将理解的是，当元件或者层被称为位于另一元件或者另一层上、“连接至”或者“耦接至”另一元件或者另一层时，该元件或者该层可直接位于另一元件或者另一层上、连接至或者耦接至另一元件或者另一层，或者可存在中间元件或者中间层。相反，当提到元件直接在另一元件或层上、“直接连接至”或“直接耦接至”另一元件或层时，则不存在中间元件或层。

相同标号始终指代相同元件。术语第一、第二等的使用不表示任意顺序或重要性，而是术语第一、第二等用于区别一个元件与另一元件。这些术语仅仅用于将一个元件、部件、区域、层或者部分与另一元件、部件、区域、层或者部分相区分。因此，在没有背离本文中的教导的情况下，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或者部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或者部分。

而且，在本文中可使用诸如“下部”或“底部”以及“上部”或“顶部”的相对术语来描述如图中所示的一个元件与另一个元件的关系。将理解的是，相对术语旨在涵盖除了在附图中描述的定向之外的设备的不同的定向。例如，如果将在附图中的一个中的设备翻转，那么被描述为在其他元件的下侧的元件则被定向在其他元件的上侧。示例性术语“下部”根据附图中的特定定向而因此可以包含“下部”和“上部”两个定向。类似地，如果将在附图中的一个中的设备翻转，那么被描述为在其他元件的下方或之下的元件则将被定向在其他元件的上方。因此，示例性术语“在……下方”或“在……之下”可以包含在……上方和在……下方两个定向。

除非另外限定，否则在本文中所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与如在本公开内容所属领域中的普通技术人员通常理解相同的含义。将进一步理解的是，诸如在常用字典中限定的那些的术语应当被解释为具有与在相关领域和本公开内容的上下文中它们的含义相一致的含义，并且将不得以理想化或者过度形式化意义进行解释，除非在本文中明确地如此限定。

参照为理想化的实施方式的示意性图示的截面图示，在本文中描述了示例性实施方式。因此，期望作为例如制造技术和/或公差的结果的来自图示形状的变形。因此，在本文中描述的实施方式不应当解释为局限于如在本文中示出的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的在形状上的偏差。例如，示出或者描述为平坦的区域通常可以具有粗糙的和/或非线性的特征。而且，示出的锐角可以是圆的。因此，在图中示出的区域本质上是示意性的，并且它们的形状并不旨在示出区域的精确形状，也不旨在限制本权利要求书的范围。

在下文中，将参考附图详细地说明本公开。

图1是示出根据本发明的显示设备dd的示例性实施方式的透视图，并且图2是示出根据本发明的图1的显示设备dd的分解透视图。图3和图4是沿着图2的线i-i'截取的显示设备dd的截面图。

参考图1和图2，显示设备dd包括显示面板pnl、偏光板pol以及背光单元blu。在下文中，为了便于说明，图像从显示设备dd提供至的方向将被称为上方向，并且与该上方向相反的方向将被称为下方向。然而，上方向和下方向是相对概念并且可改变为另一方向。

显示面板pnl在其上显示图像。显示面板pnl是非自发光显示面板(non-selfemissivedisplaypanel)，并且显示面板pnl可以是液晶显示面板、电润湿显示面板、电泳显示面板或微机电系统显示面板，但是不应限于此或由此限制。即，显示面板pnl可以是但不限于，有机发光显示面板或等离子体显示面板。由于有机发光显示面板和等离子体显示面板是自发光显示面板，所以，背光单元blu的一部分可从显示设备dd省去。在下文中，液晶显示面板作为显示面板pnl将被详细地代表性描述。

显示面板pnl具有含有两对侧边的大致四边形的形状，每一对侧边具有彼此平行的两个侧边。在示出的示例性实施方式中，显示面板pnl具有由在第一方向dr1上延伸的一对相对长边以及在与第一方向dr1交叉的第二方向dr2上延伸的一对相对短边限定的大致矩形的形状。

显示面板pnl包括或限定在其上显示图像的上表面、与该上表面相对的后表面以及连接上表面与后表面的侧表面。

显示面板pnl的上表面包括在其上显示图像的显示区域da以及围绕显示区域的非显示区域nda。在非显示区域nda中不显示图像。显示区域da和非显示区域nda可限定显示面板pnl的整个上表面。

显示面板pnl包括第一基底基板bs1、面向第一基底基板bs1的第二基底基板bs2以及插入在第一基底基板bs1与第二基底基板bs2之间的液晶层(未示出)。

在示出的示例性实施方式中，第一基底基板bs1在其中包括多个像素电极(未示出)以及以一一对应关系电连接至像素电极的多个薄膜晶体管(未示出)。在第一基底基板bs1内，薄膜晶体管中的每一个连接至像素电极中的对应像素电极以切换施加至对应像素电极的驱动信号。

第二基底基板bs2在其中可包括共用电极(未示出)，所述共用电极与第一基底基板bs1的像素电极协作生成电场以控制液晶层的液晶分子的配向。显示面板pnl操作液晶层的液晶分子，使得在第三方向dr3(例如，上方向)上显示图像。

尽管未在图中示出，但是显示面板pnl可设置有生成驱动信号的驱动芯片、驱动芯片安装在其上的带载封装以及通过带载封装电连接至显示面板pnl的印刷电路板。

在第三方向dr3上，偏光板pol布置在显示面板pnl上或显示面板pnl上方。偏光板pol具有或限定在一个方向上延伸的透射轴。偏光板pol穿过其中透射通过显示面板pnl出射的光的一部分，例如，大致平行于透射轴的线性偏振光，并且吸收通过显示面板pnl出射的光的另一部分或剩余部分，例如，未被线性偏振的光。

尽管未在图中示出，但是显示设备dd可进一步包括与以上描述相似的另一偏光板，该另一偏光板在与第三方向dr3相反的方向上布置在显示面板pnl下，并且具有或限定在与偏光板pol的一个方向交叉的方向上延伸的透射轴。

背光单元blu布置在显示面板pnl下以便向显示面板pnl提供光。背光单元blu包括底部框架bc、导光板lgp、光源单元lu、光学片ops、模架mf以及引导构件gm。

底部框架bc布置在显示面板pnl下。底部框架bc包括或限定面向显示面板pnl的后表面的底部部分bp以及从底部部分bp弯曲并延伸的侧壁部分sw。面向显示面板pnl的后表面的底部部分bp可弯曲延伸以限定侧壁部分sw。

底部部分bp大致平行于由第一方向dr1和第二方向dr2限定的平面。在俯视平面图中，底部部分bp具有与显示面板pnl的形状相对应的矩形形状。在示出的示例性实施方式中，在俯视平面图中，底部部分bp的尺寸小于显示面板pnl的尺寸。侧壁部分sw在第三方向dr3上从底部部分bp延伸，并且与底部部分bp协作来限定底部框架bc的预定内表面或空间。

导光板lgp布置在显示面板pnl与底部部分bp之间，以便将入射至导光板lgp的光引导至显示面板pnl。导光板lgp可包括透明聚合树脂，例如，聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等。

导光板lgp包括或限定光入射面、光出射面、相对面以及将作为导光板lgp的两个最大表面的光出射面与相对面彼此连接的侧表面。从光源单元lu发射的光通过导光板lgp的光入射面入射至导光板lgp。在光源单元lu被布置为面向侧表面中的至少一个侧表面时，该一个侧表面可被限定为光入射面。

光出射面可以是导光板lgp的两个最大表面中的一个表面。光出射面是面向显示面板pnl的后表面的平面。通过光入射面入射至导光板lgp的光在第三方向dr3上通过光出射面向显示面板pnl出射。

相对面是导光板lgp的两个最大表面中的另一表面，并且与光出射面相对。入射至光入射面的光在光出射面与相对面之间传播的同时，在光出射面与相对面之间的导光板lgp的主体内反射。

光源单元lu生成光并且将光提供至导光板lgp，并且布置为面向导光板lgp的光入射面。光源单元lu包括光源ls和印刷电路板pcb。

光源ls安装在印刷电路板pcb上并且生成光和发射光。从光源ls发射的光入射至导光板lgp。光源ls可以是但不限于，点光源、线光源或面光源。在示出的示例性实施方式中，光源ls采用发光二极管led作为点光源。作为光源ls，可设置一个led或多个led组。

导线诸如通过印刷在印刷电路板pcb上而布置为向光源ls提供源电压并且控制该源电压。印刷电路板pcb可包括连接至光源ls的光源控制器(未示出)。光源控制器(未示出)分析在显示面板pnl上显示的图像以输出局部调光信号，并且响应于该局部调光信号而控制光源ls的亮度。光源控制器(未示出)可安装在额外电路板上，并且光源控制器的位置不应限于此或由此限制。

光学片ops设置在显示面板pnl与导光板lgp之间。光学片ops控制从光源ls发射的光。光学片ops可包括层叠在导光板lgp上的诸如漫射片、棱镜片以及保护片的多个单独片。

漫射片漫射光。棱镜片使得由漫射片漫射的光会聚至大致垂直于显示面板pnl的平面的方向。光在穿过棱镜片之后，垂直入射至显示面板pnl。保护片布置在棱镜片上。保护片保护棱镜片免受到外部冲击。在示出的示例性实施方式中，光学片ops包括一个漫射片、一个棱镜片和一个保护片，然而本发明不应限于此或由此限制。在示例性实施方式中，例如，如果必要，光学片ops的漫射片、棱镜片和保护片中的至少一个可设置为多个和/或一个或多个片可省去。另外，光学片ops内的漫射片、棱镜片和保护片的层叠顺序可变化。

模架mf布置在显示面板pnl与底部框架bc之间。模架mf在显示面板pnl的下部，支撑其上的显示面板pnl。此外，模架mf在背光单元blu和/或显示设备dd内保持光学片ops和光源单元lu的位置。

参考图2和图3，模架mf可具有封闭矩形环形形状，该封闭矩形环形形状的部分限定沿着显示面板pnl的边缘延伸的长度。模架mf包括或限定第一框架部分f1和第二框架部分f2。

第一框架部分f1布置为延伸以面向显示面板pnl的后表面。第一框架部分f1与显示面板pnl的非显示区域nda重叠。在俯视平面图中，显示面板pnl的非显示区域nda的尺寸可被限定为从显示面板pnl的边缘朝向显示面板pnl。可在第一方向dr1或第二方向dr2上得到非显示区域nda的距显示面板pnl的相应边缘的尺寸。在示出的示例性实施方式中，在俯视平面图中，第一框架部分f1的尺寸小于非显示区域nda的尺寸。即，显示面板pnl的非显示区域nda可从其边缘延伸至第一框架部分f1的远端。因此，由于第一框架部分f1的尺寸小于非显示区域nda的尺寸，所以显示面板pnl的边缘的至少一部分不与模架mf重叠。即，非显示区域nda的一部分可由较小尺寸的第一框架部分f1暴露。第一框架部分f1布置在底部部分bp和侧壁部分sw上。

第二框架部分f2从第一框架部分f1的侧表面向下弯曲并且在与第三方向dr3相反的方向上延伸。第二框架部分f2被布置为面向侧壁部分sw。第一框架部分f1和第二框架部分f2中的一个可弯曲延伸以限定第一框架部分f1和第二框架部分f2中的另一个。

第二框架部分f2的外表面包括面向或重叠引导构件gm的第一区域ar1，以及除了第一区域ar1的不面向或重叠引导构件gm的第二区域ar2。即，引导构件gm暴露第二框架部分f2的第二区域ar2。第一区域ar1和第二区域ar2可限定第二框架部分f2的整个外表面。

在示出的示例性实施方式中，显示设备dd进一步包括布置在显示面板pnl的后表面与模架mf的第一框架部分f1之间的第一固定(粘合)构件ad1。第一粘合构件ad1将显示面板pnl固定至模架mf。第一粘合构件ad1可以是但不限于，双面胶带或粘合树脂。

模架mf可限定多个第一框架部分f1和多个第二框架部分f2。相邻的第一框架部分f1和第二框架部分f2交汇以限定模架mf的角部。引导构件gm被耦接至模架mf的至少一个角部。如上所述，由于显示面板pnl延伸得比模架mf更远，所以显示面板pnl的边缘的一部分可由较小尺寸的第一框架部分f1暴露。显示面板pnl的暴露的边缘部分可易于损坏，由于它们延伸得比模架mf更远。引导构件gm保护显示面板pnl的至少一个侧表面。在本发明的示例性实施方式中，引导构件gm设置为多个，并且引导构件gm中的每一个耦接至模架mf的相应角部。

详细地，图3示出引导构件gm耦接至模架mf的第一状态，并且图4示出引导构件gm与模架mf分离的第二状态。在下文中，将参考图3和图4详细描述引导构件gm。

引导构件gm包括或限定第一部分p1和第二部分p2。在第一状态中，第一部分p1被布置为面向第二框架部分f2。在示出的示例性实施方式中，第一部分p1与第二框架部分f2的第一区域ar1(参见图2)直接接触。在第一状态中，由第一部分p1限定的内表面被布置为面向和/或接触第二框架部分f2的外表面。

第二部分p2从第一部分p1弯曲并且在第三方向dr3上从第一部分p1延伸。第一部分p1和第二部分p2中的一个可弯曲延伸以限定第一部分p1和第二部分p2中的另一个。在第一状态中，第二部分p2被布置为面向显示面板pnl的侧表面。在第一状态中，由第二部分p2限定的内表面被布置为面向和/或接触显示面板pnl的侧表面。

引导构件gm可包括塑料、硅或金属材料或者由塑料、硅或金属材料形成。

如图4所示，在第二状态中，引导构件gm与模架mf的角部分离。在第二状态中，显示设备dd被视为没有框架。

如上所述，显示面板pnl的暴露的边缘部分可易于损坏，由于它们延伸得比模架mf更远。在本发明的一个或多个示例性实施方式中，引导构件gm吸收诸如当制造、组装和/或运输显示设备dd时施加至显示面板pnl的外部冲击，以降低或有效防止对显示面板pnl的损坏，尤其在其暴露的边缘部分处的损坏。根据本发明的一个或多个示例性实施方式，引导构件gm可移除地布置在显示设备dd的一部分处，并且因此最终形成的显示设备dd可具有薄的设计。在制造、组装和/或运输显示设备dd之后移除引导构件gm，并且因此最终形成的显示设备dd可具有更薄的设计。

在下文中，将参考附图描述根据本发明的显示设备的修改的示例性实施方式。为了便于说明，对修改的示例性实施方式的描述将集中在与上述示例性实施方式的差异上。此外，相同参考标号表示与先前示例性实施方式中相同的元件，并且因此将省去对相同元件的详细说明。

图5、图6和图7是示出根据本发明的图1和图2中的显示设备的修改的示例性实施方式的截面图。图5、图6和图7是沿着图2的线i-i'截取的。

参考图5，根据本发明的修改的示例性实施方式的显示设备dd-1进一步包括将引导构件gm固定至模架mf的第二粘合构件ad2。

在第一状态中，第二粘合构件ad2布置在模架mf的第二框架部分f2与引导构件gm的第一部分p1的远端之间，并且被布置为面向模架mf的第一区域ar1(参见图2)。

第二粘合构件ad2可以是但不限于，双面胶带或粘合树脂，其可易于附接至引导构件gm和模架mf并且从引导构件和模架可拆卸。因此，引导构件gm可容易附接至模架mf并且从模架可拆卸，以便与模架mf可移除地布置。

参考图6，在根据本发明公开内容的另一修改的示例性实施方式的显示设备dd-2中，引导构件gm可与模架mf最初成一体以作为单一整体构件。在制造显示设备的方法的示例性实施方式中，引导构件gm和模架mf使用塑料材料通过注射模制方法(injectionmoldingmethod)形成，使得引导构件gm和模架mf中的一个延伸以限定引导构件gm和模架mf中的另一个。

引导构件gm包括或限定第一部分p1、第二部分p2和第三部分p3。第一部分p1、第二部分p2以及第三部分p3中的任意部分可弯曲延伸以限定第一部分p1、第二部分p2以及第三部分p3中的另外的部分。

在第一状态中，第一部分p1的远端表面布置为面向第一区域ar1(参见图2)。第二部分p2在与显示区域da最远的其第一侧面处，从第一部分p1的上表面弯曲，并且在第三方向dr3上延伸。第二部分p2布置为面向显示面板pnl的侧表面。

第三部分p3从第一部分p1的离显示区域da最近且与第一侧面相对的第二侧面延伸。利用最初彼此成一体的引导构件gm与模架mf，第三部分p3从第一部分p1的远端延伸，并且临时或可拆卸地连接至模架mf的第二框架部分f2。为了表示引导构件gm与模架的临时或可拆卸连接，第三部分p3与第二框架部分f2之间的边界或界面可以以实线或虚线示出。在厚度方向(第三方向dr3以及与此相反的方向)上，第三部分p3的厚度小于第一部分p1的厚度。厚度可以是其由相应部分限定的最大厚度。

为了从第一状态转换为引导构件gm与模架mf分离的第二状态，第三部分p3与第二框架部分f2在其间的边界处的连接可诸如通过外力而断开。在第二状态中，通过第三部分p3与第二框架部分f2在其间的边界处的分离，将引导构件gm从模架mf拆卸。

参考图7，在根据本发明的又一个修改的示例性实施方式的显示设备dd-3中，引导构件gm和模架mf中的每一个最初单独形成，并且单独形成的引导构件gm被组装至单独形成的模架mf。

引导构件gm包括或限定第一部分p1、第二部分p2和第三部分p3。第一部分p1、第二部分p2以及第三部分p3中的任意部分可弯曲延伸以限定第一部分p1、第二部分p2以及第三部分p3中的另外的部分。

在第一状态中，第一部分p1的远端表面被布置为面向第一区域ar1(参见图2)。第二部分p2在第一部分p1的与显示区域da最远的第一侧面处从第一部分p1的上表面弯曲，并且在第三方向dr3上延伸。第二部分p2被布置为面向显示面板pnl的侧表面。

第三部分p3从第一部分p1的离显示区域da最近且与第一侧面相对的第二侧面延伸，并且最初独立于模架mf的第二框架部分f2以便随后与其组装。在第三方向dr3上，第三部分p3的厚度小于第一部分p1的厚度。

在制造显示设备的方法的示例性实施方式中，模架mf的第二框架部分f2的一部分被移除以限定暴露于模架fm外部的凹槽并且与第三部分p3的形状相对应。从第二框架部分f2的外表面延伸的凹槽限定在模架mf的第一区域ar1处的狭缝sl。在第一状态中，引导构件gm的第三部分p3延伸至狭缝sl中，并且因此引导构件gm保持连接至模架mf以便可移除地耦接至模架mf。此外，为了从第一状态转换为引导构件gm与模架mf分离的第二状态，当第三部分p3从狭缝sl移除时，引导构件gm从模架mf轻易拆卸。

图8是示出根据本发明的显示设备的另一示例性实施方式的透视图。

参考图8，在根据本发明的显示设备dd-4的示例性实施方式中，引导构件gm总体包括多个构件，诸如第一子引导构件sgm1和第二子引导构件sgm2。第一子引导构件sgm1和/或第二子引导构件sgm2可设置为多个以限定引导构件gm。图8中的第一子引导构件sgm1、第二子引导构件sgm2以及模架mf的结构可与以上针对图3、图5、图6和图7描述的相应结构中的任一个相对应。

在第一状态中，第一子引导构件sgm1被布置为与显示面板pnl的一个或多个角部相对应，在所述角部处，一个长边与显示面板pnl的一个短边交汇。第二子引导构件sgm2被布置为与显示面板pnl的一个或多个长边和/或短边相对应。在示例性实施方式中，第一子引导构件sgm1布置在显示面板pnl的每个角部处，并且第二子引导构件sgm2布置在显示面板pnl的每个长边和每个短边处。

彼此相邻的第一子引导构件sgm1和第二子引导构件sgm2沿着相应长边或短边的长度彼此隔开预定距离。由于第一子引导构件sgm1和第二子引导构件sgm2吸收了制造、组装和/或运输显示设备dd-4时施加至显示面板pnl的外部冲击，所以，第一子引导构件sgm1和第二子引导构件sgm2保护了显示面板pnl的角部和侧面，由此降低或有效防止对显示面板pnl的损坏。

图9是示出根据本发明的显示设备的又一个示例性实施方式的截面图。图9是沿着图2的线i-i'截取的。

参考图9，在根据本发明的显示设备dd-5的示例性实施方式中，在俯视平面图中，显示面板pnl的尺寸与背光单元blu的尺寸大致相同。在示例性实施方式中，显示面板pnl和模架mf的外端表面可彼此共面，使得显示面板pnl不延伸得比模架mf更远。在俯视平面图中，模架mf的尺寸与显示面板pnl的非显示区域nda的尺寸大致相同。在图9中，显示面板pnl的非显示区域nda可从其边缘延伸至第一框架部分f1的远端。

引导构件gm包括其内表面面向模架mf的第二框架部分f2的第一部分p1，以及其内表面面向显示面板pnl的侧表面的第二部分p2。图9中的引导构件gm和模架mf的结构可与以上针对图3、图5、图6和图7描述的相应结构中的任一个相对应。

由于引导构件gm吸收了制造、组装和/或运输显示面板pnl时施加至显示面板pnl的外部冲击以保护显示面板pnl的侧表面，所以降低或有效防止了对显示面板pnl的损坏。根据可移除地布置在显示设备dd-5的一部分处的引导构件gm，显示设备dd-5可具有薄的设计。

另外，由于在显示设备dd-5的最终形式中，引导构件gm被从模架mf拆卸，所以，根据本发明的一个或多个示例性实施方式的显示设备dd-5可具有更薄的设计。

尽管已经描述了本公开的示例性实施方式，但本发明不应限于这些示例性实施方式，而是本领域普通技术人员在如下文中要求保护的本公开的精神和范围内，可作出各种改变和变形。