一种背光模组的制作方法

文档序号:11010287阅读:231来源:国知局
一种背光模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种背光模组,包括灯条和PCB板,FPC位于所述灯条一侧边上,与所述PCB板连接的所述FPC的连接端,划分为非导电区与一设置在所述非导电区两侧的导电区,通过一可拆卸的U型压合件,用于所述FPC与所述PCB板之间的固定连接,及通过所述PCB板上设置凹槽或凸块,用于配合所述压合件对所述FPC与所述PCB板之间的连接,无需焊接或使用connector。本实用新型通过可拆卸的U型压合件,将灯条FPC与PCB板之间进行连接与固定,能够降低了背光模组组装的步骤与难度,节省了组装的成本与时间,提升背光模组组装及重工作业的效率。
【专利说明】
一种背光模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及背光模组组装领域,尤其涉及一种背光模组及具有其的灯条FPC与PCB板之间的连接结构。
【背景技术】
[0002]背光模组为液晶显示器的关键零组件之一。图1为现有背光模组灯条FPC与PCB板连接的结构示意图。参见图1所示,背光模组10包括灯条(light bar) 100、硬性电路板(Printed circuit board,PCB)300等部件,灯条柔性电路板(Flexible printed circuit,FPC)200位于灯条100—侧边上,用于灯条100与PCB板300之间电性连接;现有技术中,灯条FPC 200的连接端与PCB板300 二者之间通过热压熔锡焊接(Hot bar)或者连接器(Connector)进行连接。
[0003]但是这种连接方式存在以下问题:1)PCB板以Hotbar连接,易出现焊接不良,焊接部位强度不足,外部仍需再做套管保护;2)硬板以Connector再次连接,部材较多,组装步骤复杂,成本高;3)FPC或者线材折弯部分易因操作不当造成折伤,折伤部位若接触到导电部材,易造成LED短路等问题,也会导致重工困难。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述状况,本实用新型的目的在于提供一种背光模组及具有其的灯条FPC与PCB板之间的连接结构,以解决现有技术中灯条FPC与PCB板结合时组装及重工作业时导致的作业复杂、部材较多、FPC及线材易伤及接触不良等问题。
[0005]本实用新型实施例提供一背光模组,包括灯条和PCB板,FPC位于所述灯条一侧边上,用于所述灯条与所述PCB板之间电性连接,与所述PCB板连接的所述FPC连接端,划分为非导电区与一设置在该非导电区两侧的导电区;一可拆卸的U型压合件,用于所述FPC与所述PCB板之间的固定连接;所述PCB板上设置凹槽或凸块,用于配合所述压合件对所述FPC与所述PCB板之间的连接。
[0006]进一步地,所述FPC的所述导电区上设置两个横向结构,所述PCB板上设置两个凹槽,所述U型压合件插入所述PCB板的所述凹槽内。
[0007]进一步地,两所述横向结构相对设置在所述FPC的所述导电区的侧边,且两所述横向结构在所述PCB板上的投影位置靠近于所述PCB板的所述凹槽的边缘。
[0008]进一步地,所述U型压合件具有两个腿部,所述腿部插入所述PCB板的所述凹槽内。
[0009]进一步地,所述U型压合件在与所述FPC的所述导电区接触的一侧面设置有两个突起。
[0010]进一步地,所述U型压合件为卡勾、卡扣或卡锁。
[0011 ]进一步地,所述U型压合件的材质为塑料,所述塑料为PC塑料或ABS塑料。
[0012]进一步地,所述FPC的所述非导电区设置一圆孔,所述PCB板上设置一凸块,所述FPC上的所述圆孔套设在所述PCB板上的所述凸块上,所述U型压合件从所述FPC及所述PCB板的侧边插入,用于将所述FPC的所述导电区与所述PCB板夹紧连接。
[0013]进一步地,具有相对的两个平面及一个侧面,所述侧面的高度等于所述FPC与所述PCB板的厚度之和,或者略大于所述FPC与所述PCB板的厚度之和。
[0014]本实用新型还提供了一种液晶显示装置,包括背光模组,所述背光模组为本实用新型提供的任意一种液晶显示模组。
[0015]综上所述,本实用新型提供的一种背光模组,包括灯条及PCB板,FPC位于所述灯条一侧边上,与所述PCB板连接的所述FPC的连接端,划分为非导电区与一设置在该非导电区两侧的导电区;通过一可拆卸的U型压合件,用于所述FPC与所述PCB板之间的固定连接,及通过所述PCB板上设置凹槽或凸块,用于配合所述压合件对所述FPC与所述PCB板之间的连接。无需焊接或使用connector,即可实现灯条FPC与PCB板之间的连接与线路接触,降低了背光模组组装的步骤与难度,节省了组装的成本与时间。另外当灯条FPC与PCB板连接需要进行重工作业时,通过可拆卸的U型压合件,即可实现灯条FPC与PCB板之间的快速分离,提升了背光模组重工作业的效率。
【附图说明】

[0016]通过以下参照附图对本实用新型例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
[0017]图1为现有背光模组灯条FPC与PCB板连接的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例一灯条FPC与PCB板的平面结构示意图;
[0019]图3为本实用新型实施例一U型压合件插入固定灯条FPC与PCB板连接的立体分解结构示意图;
[0020]图4为本实用新型实施例一U型压合件的结构示意图;
[0021 ]图5为本实用新型实施例二灯条FPC的平面结构示意图;
[0022]图6为本实用新型实施例二PCB板的结构示意图;
[0023]图7为本实用新型实施例二灯条FPC与PCB板之间连接的结构示意图;
[0024]图8为本实用新型实施例二U型压合件插入固定灯条FPC与PCB板连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型进行详细说明如下。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0026]本实用新型所提供的背光模组可以应用于液晶显示装置,例如笔记本电脑中。
[0027]图1为现有背光模组灯条FPC与PCB板连接的结构示意图。如图1所示,在本实用新型中,同样地,该背光模组10包括灯条100和PCB板300,灯条100设置于背光模组10的一侧,FPC 200位于灯条100—侧边上,用于灯条100与所述PCB板300之间电性连接,与所述PCB板300连接的所述FPC 200的连接端,划分为非导电区210与一设置在所述非导电区两侧的导电区220,所述非导电区210的设置,其目的在于,避免所述FPC 200中导电层的正负极相连造成短路。
[0028]然后通过一可拆卸的U型压合件,用于所述FPC 200与所述PCB板300之间的固定连接;此外,所述PCB板300上设置凹槽或凸块,用于配合所述U型压合件对所述FPC 200与所述PCB板300之间的连接,从而将所述FPC 200的所述导电区的柔性面导体图案与所述PCB板300上的印刷面导体图案压合,进行信号传递。
[0029]实施例一:
[0030]图2为本实用新型实施例一灯条FPC与PCB板的平面结构示意图,图3为本实用新型实施例一U型压合件插入固定灯条FPC与PCB板连接的立体分解结构示意图,图4为本实用新型实施例一U型压合件的结构示意图。如图2至图4所示,在本实用新型实施例中,在PCB板300的印刷面导体图案周围设置两个凹槽310,通过一具有两个腿部且可拆卸的U型压合件400插入PCB板300的凹槽310内,同时该U型压合件400在与FPC 200的两个导电区210接触的一侧面设置有两个突起410,用于该U型压合件400插入PCB板300的两个凹槽310后,U型压合件400的两个突起410进一步地将灯条FPC 200的两个导电区210与PCB板上的印刷面导体图案压紧连接,同时因FPC本身较柔软,线路易折伤,U型压合件400上设置的两个突起410,还能对灯条FPC 200的受力产生干涉作用,即有利于灯条FPC 200在受到外力压迫后具有一定的延展空间,不易产生折伤或者断裂。
[0031]另外,本实用新型实施例中,灯条FPC200上设置两个横向结构211,该两个横向结构211相对设置在FPC 200的导电区210的侧边,且该两横向结构211在PCB板300上的投影位置靠近于PCB板300的凹槽310的边缘附近。FPC 200上设置两个横向结构210,其目的在于,解决U型压合件400腿部插入PCB板300的凹槽310内对FPC 200与PCB板压紧连接固定时,FPC200易往后脱落的问题。
[0032]优选地,该U型压合件400为卡勾、卡扣或卡锁。
[0033]优选地,该U型压合件的材质为塑料,可以为PC塑料或ABS塑料。
[0034]进一步地,当灯条FPC 200与PCB板300之间的连接需要进行重工作业时,通过可拆卸的压合件400,如本实施例一方案中,将压合件400的腿部从PCB板300上的两个凹槽310中取出,即可实现灯条FPC 200与PCB板300之间的快速分离,提升了背光模组组装及重工作业的效率。
[0035]实施例二:
[0036]图5为本实用新型实施例二灯条FPC的平面结构示意图,图6为本实用新型实施例二PCB板的结构示意图,图7为本实用新型实施例二灯条FPC与PCB板之间连接的结构示意图,图8为本实用新型实施例二U型压合件插入固定灯条FPC与PCB板连接的结构示意图。参见图5至图8所示,在本实施例中,在FPC 200的非导电区220上设置一圆孔230,及在PCB板300上设置一凸块330,该PCB板300上凸块330的位置与FPC 200圆孔230的位置对应,便于该FPC上的圆孔230套设在该PCB板上的凸块330位置处,然后通过一可拆卸的U型压合件500从FPC 200及PCB板300的侧边插入,用于将FPC 200的导电区220与PCB板300上对应的印刷面导体图案对应夹紧连接。优选地,该圆孔230的形状为椭圆形、圆形或其他多边形,该凸块330的形状与该圆孔的形状配合即可,在此不做限制。
[0037]在本实用新型实施例中,因该U型压合件500为夹子状,具有相对的两个平面及一个侧面,其侧面的高度与FPC200与PCB 300的厚度之和相同或者略高于FPC200与PCB 300的厚度之和,用于夹紧FPC 200的导电区及PCB板的对应印刷导体线路,同时其平面避开在与FPC 200非导电区220圆孔230与PCB 300上的凸块330位置,故该U型压合件500需要具有一定的弹性及延展性,故优选地,该U型压合件500的材质为合金,在该U型压合件500的背面镀有绝缘的离心膜,用于与FPC 200及与PCB板300之间电绝缘。
[0038]进一步地,当灯条FPC 200与PCB板300之间的连接需要进行重工作业时,通过可拆卸的U型压合件500,如本实施例二方案中,将PCB板300上的U型压合件500打开并从FPC200及PCB板300的侧边取出,然后将灯条FPC 200上的圆孔230从PCB板300上的凸包330分离,SP可实现灯条FPC 200与PCB板300之间的快速分离,提升了背光模组组组装及重工作业的效率。
[0039]综上所述,本实用新型提供的一种背光模组,包括灯条100及PCB板300,FPC200位于所述灯条100—侧边上,与所述PCB板300连接的所述FPC 200的连接端,划分为非导电区220与一设置在该非导电区220两侧的导电区210;通过一可拆卸的U型压合件(400,500),用于所述FPC 200与所述PCB板300之间的固定连接,及通过所述PCB板300上设置凹槽310或凸块330,用于配合所述压合件对所述FPC 200与所述PCB板300之间的连接。无需焊接或使用connector,即可实现灯条FPC 200与PCB板300之间的连接与线路接触,降低了背光模组组装的步骤与难度,节省了组装的成本与时间。另外当灯条FPC 200与PCB板300连接需要进行重工作业时,通过可拆卸的U型压合件(400,500),即可实现灯条FPC 200与PCB板300之间的快速分离,提升了背光模组重工作业的效率。
[0040]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种背光模组,其特征在于,包括: 灯条和PCB板,FPC位于所述灯条一侧边上,用于所述灯条与所述PCB板之间电性连接,与所述PCB板连接的所述FPC的连接端,划分为非导电区与一设置在所述非导电区两侧的导电区; 一可拆卸的U型压合件,用于所述FPC与所述PCB板之间的固定连接; 所述PCB板上设置凹槽或凸块,用于配合所述压合件对所述FPC与所述PCB板之间的连接。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述FPC的所述导电区上设置两个横向结构,所述PCB板上设置两个凹槽,所述U型压合件插入所述PCB板的所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,两所述横向结构相对设置在所述FPC的所述导电区的侧边,且两所述横向结构在所述PCB板上的投影位置靠近于所述PCB板的所述凹槽的边缘。4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述U型压合件具有两个腿部,所述腿部插入所述PCB板的所述凹槽内。5.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述U型压合件在与所述FPC的所述导电区接触的一侧面设置有两个突起。6.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述U型压合件为卡勾、卡扣或卡锁。7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述U型压合件的材质为塑料,所述塑料为PC塑料或ABS塑料。8.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述FPC的所述非导电区设置一圆孔,所述PCB板上设置一凸块,所述FPC上的所述圆孔套设在所述PCB板上的所述凸块位置处,所述U型压合件从所述FPC及所述PCB板的侧边插入,用于将所述FPC的所述导电区与所述PCB板夹紧连接。9.根据权利要求8所述的背光模组,其特征在于,所述U型压合件具有相对的两个平面及一个侧面,所述侧面的高度等于所述FPC与所述PCB板的厚度之和,或者略大于所述FPC与所述PCB板的厚度之和。
【文档编号】G02F1/13357GK205691910SQ201620546446
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620546446.9, CN 201620546446, CN 205691910 U, CN 205691910U, CN-U-205691910, CN201620546446, CN201620546446.9, CN205691910 U, CN205691910U
【发明人】季国飞, 张广虎
【申请人】昆山龙腾光电有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1