本实用新型涉及液晶生产设备领域，具体是带流量控制的喷淋系统。
背景技术：
TFT（Thin Film Transistor）是薄膜晶体管的缩写。TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息，性能优异的TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）就是多数液晶显示器的一种。由于TFT显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有独特的高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT式显示器。同时，TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，分65536 色、16 万色，1600万色三种，其显示效果非常出色。
随着技术的不断发展，良品率不断提高，加上一些新技术的出现，使得TFT-LCD在响应时间、对比度、亮度、可视角度方面有了很大的进步，拉近了与传统CRT显示器的差距。如今，大多数主流LCD显示器的响应时间都提高到50ms以下，这些都为LCD走向主流铺平了道路。
综上所述，液晶面板的生产量必将越来越大，因此，对于液晶面板的生产设备需求量也会逐步上升。在液晶面板的蚀刻过程中，由于蚀刻液具有强腐蚀性，因此蚀刻液的循环系统需要是一个完全封闭的系统，目前还没有一种结构简单，使用方便，安全可靠，可以实现流量控制的蚀刻液喷淋系统。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，可以实现流量控制的蚀刻液喷淋系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现。
带流量控制的喷淋系统，包括吸液管、循环泵、液位计、温度计、储液罐、节流阀、流量计、喷淋区、输送管、喷头、防护罩、回收管，其特征在于喷淋区位于储液罐上方，喷淋区与储液罐之间通过回收管连通，循环泵设置在储液罐旁，循环泵与储液罐之间通过吸液管连接，储液罐一侧还设置有液位计和温度计，温度计的感应端设置在储液罐内，液位计底端与储液罐相通，温度计的显示端与液位计显示端设置在储液罐外，喷头通过输送管设置在喷淋区顶部，输送管一端与循环泵相能，另一端为闭合的回路，输送管上设置有流量计与节流阀，喷淋区外侧设置有防护罩。喷头为多个，多个喷头呈矩阵排列。输送管上端通过三通接头实现单管转回路功能。液位计、温度计与储液管连接处设置有辅助密封材料。
实际使用时，先将蚀刻液按比例调好后泵入储液区，再启动循环泵，蚀刻液在循环泵的作用下，经吸液管流入循环泵，再由循环泵泵入输送管，从而依次流经节流阀、流量计后进入分布有喷头的组成闭合回路的输送管，即可实现蚀刻液喷淋，喷淋后的蚀刻液在喷淋区底部沉积后，经回收管流回储液管，即可形成封闭的回路，实现蚀刻液的循环使用。
本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
1—吸液管，2—循环泵，3—液位计，4—温度计，5—储液罐，6—节流阀，7—流量计，8—喷淋区，9—输送管，10—喷头，11—防护罩，12—回收管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
带流量控制的喷淋系统，包括吸液管1、循环泵2、液位计3、温度计4、储液罐5、节流阀6、流量计7、喷淋区8、输送管9、喷头10、防护罩11、回收管12，其特征在于喷淋区8位于储液罐5上方，喷淋区8与储液罐5之间通过回收管12连通，循环泵2设置在储液罐5旁，循环泵2与储液罐5之间通过吸液管1连接，储液罐5一侧还设置有液位计3和温度计4，温度计4的感应端设置在储液罐5内，液位计3底端与储液罐5相通，温度计4的显示端与液位计3显示端设置在储液罐5外，喷头10通过输送管9设置在喷淋区8顶部，输送管9一端与循环泵2相能，另一端为闭合的回路，输送管9上设置有流量计7与节流阀6，喷淋区8外侧设置有防护罩11。喷头10为多个，多个喷头10呈矩阵排列。输送管9上端通过三通接头实现单管转回路功能。液位计3、温度计4与储液管连接处设置有辅助密封材料。
实际使用时，先将蚀刻液按比例调好后泵入储液区，再启动循环泵2，蚀刻液在循环泵2的作用下，经吸液管1流入循环泵2，再由循环泵2泵入输送管9，从而依次流经节流阀6、流量计7后进入分布有喷头10的组成闭合回路的输送管9，即可实现蚀刻液喷淋，喷淋后的蚀刻液在喷淋区8底部沉积后，经回收管12流回储液管，即可形成封闭的回路，实现蚀刻液的循环使用。
上述只是说明了实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解实用新型的内容并据以实施，并不能限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。