本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种LCOS显示面板。
背景技术：
随着数字时代的来临，数字信号播送形式与显示技术的改变，使近年来各种不同于传统阴极射线管(cathode ray tube，CRT)显示器的各类平面显示器，如液晶显示器(liquid crystal display，LCD)、场发射显示器(field emission display，FED)、有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示器以及等离子体显示器(plasma display panel，PDP)等广泛地被应用于日常生活上。
除此之外，由于微型显示器(micro-display)可利用光学方式将影像放大至超过上述平面显示器的尺寸，故更符合超大尺寸显示的需求。且微型显示器可应用于各类型的显示器，如LCD或OLED显示器，举例来说，应用于LCD的微型显示器即称为微型液晶显示面板。微型显示器因其成像方式的不同可概分为穿透式及反射式两大类。穿透式液晶微型显示面板主要是建构于玻璃基板上，其运作时光线透过显示面板；反射式液晶微型面板则建构于硅基板上，因此亦称为硅基液晶(liquid crystal on silicon，LCOS)显示面板。LCOS显示面板是利用硅晶片作为基板，并以金属氧化物半导体晶体管(MOS transistor)取代薄膜晶体管，且与一般LCD显示面板利用透明导电材料作为像素电极不同，LCOS面板以金属材料作为像素电极，通过光线反射的原理成像，因而称之为反射式液晶微型面板。
LCOS显示面板通常包括基板及盖板，所述基板和所述盖板之间夹持有液晶层，所述基板上形成有PI(Polyimide，聚酰亚胺)膜，所述PI膜控制所述液晶层的转向。目前，LCOS显示面板经过长时间的光照后，PI膜将会发生较大的退化，从而使得显示效果变差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种LCOS显示面板，以解决现有的LCOS显示面板经过长时间的光照后，PI膜将会发生较大的退化，从而使得显示效果变差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LCOS显示面板，所述LCOS显示面板包括：基板，所述基板上形成有PI膜，所述PI膜上形成有绝缘介质层。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述绝缘介质层为氧化物层或者氮化物层。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述绝缘介质层的厚度为1～5个原子层厚度。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述绝缘介质层通过ALD工艺或者蒸镀工艺形成。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述PI膜的厚度为500埃～1000埃。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述LCOS显示面板还包括与所述基板相对设置的盖板。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述基板与所述盖板之间通过框胶粘合在一起。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述框胶为UV胶或者玻璃胶。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述框胶中设置有衬垫结构。
可选的，在所述的LCOS显示面板中，所述LCOS显示面板还包括液晶层，所述液晶层夹持于所述基板和所述盖板之间。
在本实用新型提供的LCOS显示面板中，PI膜上形成有绝缘介质层，通过所述绝缘介质层既可以保护所述PI膜，延缓所述PI膜经过长时间光照后的退化；同时，所述绝缘介质层亦能起到控制液晶层转向的作用，从而在一定程度上补偿PI膜退化所带来的不能很好的控制液晶层转向的问题，由此便可提高LCOS显示面板的显示效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的LCOS显示面板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的LCOS显示面板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参考图1，其为本实用新型实施例的LCOS显示面板的结构示意图。如图1所示，所述LCOS显示面板1包括：基板10，所述基板10上形成有PI膜11，所述PI膜11上形成有绝缘介质层12。在本申请实施例中，通过所述绝缘介质层12既可以保护所述PI膜11，延缓所述PI膜11经过长时间光照后的退化；同时，所述绝缘介质层12亦能起到控制液晶层转向的作用，从而在一定程度上补偿PI膜11退化所带来的不能很好的控制液晶层转向的问题，由此便可提高LCOS显示面板1的显示效果。
在本申请实施例中，所述基板10为硅基板，其上形成有像素、开关电路等器件结构。
进一步的，所述PI膜11经过了摩擦(rubbing)工艺，即其上形成有能够控制液晶层取向的沟槽。优选的，所述PI膜11的厚度为500埃～1000埃，例如，所述PI膜11的厚度为500埃、550埃、600埃、650埃、700埃、750埃、800埃、850埃、900埃、950埃或者1000埃。
优选的，所述绝缘介质层12为氧化物层或者氮化物层，例如，所述绝缘介质层12可以为氧化硅层、氧化铝层或者氮化钛层等。
较佳的，所述绝缘介质层12的厚度为1～5个原子层厚度。在此，所述绝缘介质层12的厚度仅为数个原子层的厚度，即其厚度非常薄，由此，所述PI膜11上覆盖了所述绝缘介质层12之后仍旧能够呈现出非常好的沟槽形态，即在所述绝缘介质层12表面依然能够很好的呈现出所述PI膜11表面的沟槽形态，从而能够保持所述PI膜11对于液晶层取向的控制。
在本申请实施例中，所述绝缘介质层12通过ALD工艺或者蒸镀工艺形成。ALD工艺或者蒸镀工艺所形成的绝缘介质层12具有更加完整的原子结构形态。例如，通过ALD工艺或者蒸镀工艺形成的氧化硅层(即所述绝缘介质层12为氧化硅层)，其氧原子与硅原子的原子比例基本为2比1，即所形成的氧化硅层具有比较完整的原子结构形态。
进一步的，所述LCOS显示面板1还包括与所述基板10相对设置的盖板(图1中未示出)，其中，所述盖板的材料为玻璃。进一步的，所述基板10与所述盖板之间通过框胶粘合在一起。其中，所述基板和所述盖板之间还夹持有液晶层。
具体的，所述基板与所述盖板可以通过如下工艺粘合在一起：首先，在(大的、切割前的)基板上形成框胶，所述框胶具有一开口；接着，将所述基板与盖板贴合；接着对贴合后的基板与盖板进行切割；然后，从开口中灌注液晶，形成液晶层；接着用框胶封闭所述开口。
优选的，所述框胶为UV胶或者玻璃胶。
当所述框胶为玻璃胶时，所述基板与所述盖板可以通过如下工艺粘合在一起：将盖板与涂有玻璃胶的基板贴合后，采用激光照射所述玻璃胶。通过激光照射可以使得所述玻璃胶快速固化，从而提高了所述盖板与所述基板的贴合可靠性。采用玻璃胶实现基板与盖板的封装，由于玻璃胶在光源照射下不会产生可移动离子，从而就可避免残像问题的产生。
当所述框胶为UV胶时，所述UV胶可以为双层结构，即所述UV胶可以包括第一UV胶和第二UV胶，此时，所述基板与所述盖板可以通过如下工艺粘合在一起：首先，在(大的、切割前的)基板上形成第一UV胶，所述第一UV胶具有一开口；接着，将所述基板与盖板贴合；接着对贴合后的基板与盖板进行切割；然后，对切从开口中灌注液晶，形成液晶层；接着用第一UV胶封闭所述开口；最后在所述第一UV胶外侧形成第二UV胶。在此，通过第二框胶将基板与盖板的边沿粘合在一起，由此便可很好的避免水汽、空气等外部环境入侵到LCOS显示面板内部。其中，所述第二UV胶的粘度较所述第一UV胶的粘度低，较佳的，所述第一UV胶的粘度为70000Cst～100000Cst；所述第二UV胶的粘度为1000Cst～10000Cst。
在本申请实施例中，所述框胶中可设置有衬垫结构。通过所述衬垫结构可以较好的保证所述LCOS显示面板1的盒厚。其中，所述衬垫结构的形状可以为球形或者圆柱形等，所述衬垫结构的材料可以为塑料等具有一定弹性性能的材料，对此本申请并不做限定。
综上可见，在本实用新型实施例提供的LCOS显示面板中，PI膜上形成有绝缘介质层，通过所述绝缘介质层既可以保护所述PI膜，延缓所述PI膜经过长时间光照后的退化；同时，所述绝缘介质层亦能起到控制液晶层转向的作用，从而在一定程度上补偿PI膜退化所带来的不能很好的控制液晶层转向的问题，由此便可提高LCOS显示面板的显示效果。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。