光纤适配器安装卡座的制作方法

文档序号:12249070阅读:386来源:国知局
光纤适配器安装卡座的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种网络通讯设备,尤其涉及一种光纤适配器安装卡座。



背景技术:

光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。光纤的安装需要通过安装卡座完成,目前,现有技术的安装卡座大多为塑料材质,牢固度差,损坏率高,不经久耐用,对光纤的支撑和保护不足,不利于光纤的安装和使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的:提供一种光纤适配器安装卡座,结构简单,使用方便,成本低。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种光纤适配器安装卡座,包括卡座安装杆、支撑底座、安装底板、多组安装滑动组件及多组安装固定组件;所述的卡座安装杆纵向设置,所述的支撑底座设置在所述的卡座安装杆的底部,所述的支撑底座为上窄下宽的圆台形结构,所述的安装底板水平安装在所述的支撑底座的底部,且所述的安装底板的边长大于所述的支撑底座的底部直径,所述的安装底板上间隔设有多个安装螺孔;所述的多组安装固定组件分别间隔设置在所述的卡座安装杆上,水平连接在所述的卡座安装杆的一侧,每组安装固定组件包括滑动主板、滑动凹槽、一对限位缓冲垫及多个定位卡齿;所述的滑动凹槽沿所述的滑动主板的长度方向设置在所述的滑动主板的前端面上,位于所述的滑动主板的中部,所述的一对限位缓冲垫分别嵌装在所述的滑动凹槽的两端内壁上,所述的多个定位卡齿分别间隔设置在所述的滑动凹槽的顶部或底部内壁上;所述的多组安装滑动组件分别对应安装在所述的多组安装固定组件上,每组所述的安装滑动组件包括光纤安装板、多个光纤安装槽、抽拉凸起及滑动凸块;所述的滑动凸块设置在所述的光纤安装板后端面上,位于所述的光纤安装板的底部边缘处,所述的光纤安装板通过所述的滑动凸块与所述的滑动凹槽适配连接,并沿所述的滑动凹槽滑动;所述的多个光纤安装槽分别间隔设置在所述的光纤安装板上,位于所述的光纤安装板的中上部,所述的抽拉凸起设置在所述的光纤安装板的外侧端面上。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的多个光纤安装槽的边缘处分别设有加强包边,所述的加强包边与所述的光纤安装板为一体结构。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的卡座安装杆上设有承力加强筋,所述的承力加强筋呈螺旋状绕置在所述的卡座安装杆上。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的卡座安装杆与所述的多组安装固定组件的滑动主板之间分别设有支撑片,位于所述的滑动主板的后方。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的光纤安装板的顶部边缘处设有“U”形结构的包边槽,位于上方的所述的滑动主板的下端边缘适配嵌装在所述的包边槽内。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的光纤安装板上间隔设有多个加强凸块,所述的多个加强凸块分别与所述的多个光纤安装槽交错设置。

上述的光纤适配器安装卡座,其中,所述的多个光纤安装槽内分别设有弹力凸缘,位于所述的多个光纤安装槽的两侧内壁上。

本实用新型能用于光纤的安装,稳定性、牢固度更高,能对光纤提供有效的保护和支撑。

附图说明

图1是本实用新型光纤适配器安装卡座的主视图。

图2是本实用新型光纤适配器安装卡座的光纤安装板的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示,一种光纤适配器安装卡座,包括卡座安装杆1、支撑底座2、安装底板3、多组安装滑动组件及多组安装固定组件;所述的卡座安装杆1纵向设置,所述的支撑底座2设置在所述的卡座安装杆1的底部,所述的支撑底座2为上窄下宽的圆台形结构,所述的安装底板3水平安装在所述的支撑底座2的底部,且所述的安装底板3的边长大于所述的支撑底座2的底部直径,所述的安装底板3上间隔设有多个安装螺孔;所述的多组安装固定组件分别间隔设置在所述的卡座安装杆1上,水平连接在所述的卡座安装杆1的一侧,每组安装固定组件包括滑动主板4、滑动凹槽5、一对限位缓冲垫6及多个定位卡齿7;所述的滑动凹槽5沿所述的滑动主板4的长度方向设置在所述的滑动主板4的前端面上,位于所述的滑动主板4的中部,所述的一对限位缓冲垫6分别嵌装在所述的滑动凹槽5的两端内壁上,所述的多个定位卡齿7分别间隔设置在所述的滑动凹槽5的顶部或底部内壁上;所述的多组安装滑动组件分别对应安装在所述的多组安装固定组件上,每组所述的安装滑动组件包括光纤安装板8、多个光纤安装槽9、抽拉凸起10及滑动凸块12;所述的滑动凸块12设置在所述的光纤安装板8后端面上,位于所述的光纤安装板8的底部边缘处,所述的光纤安装板8通过所述的滑动凸块12与所述的滑动凹槽5适配连接,并沿所述的滑动凹槽5滑动;所述的多个光纤安装槽9分别间隔设置在所述的光纤安装板8上,位于所述的光纤安装板8的中上部,所述的抽拉凸起10设置在所述的光纤安装板8的外侧端面上。

所述的多个光纤安装槽9的边缘处分别设有加强包边13,所述的加强包边13与所述的光纤安装板8为一体结构,可起到保护多个光纤安装槽9的作用,防止其边缘处损坏破裂。

所述的卡座安装杆1上设有承力加强筋14,所述的承力加强筋14呈螺旋状绕置在所述的卡座安装杆1上,可起到卡座安装杆1承力能力的作用。

所述的卡座安装杆1与所述的多组安装固定组件的滑动主板4之间分别设有支撑片15,位于所述的滑动主板4的后方,可起到支撑滑动主板4的作用。

所述的光纤安装板8的顶部边缘处设有“U”形结构的包边槽16,位于上方的所述的滑动主板4的下端边缘适配嵌装在所述的包边槽16内,可用于保持光纤安装板8的稳定滑动,防止光纤安装板8受力后倾斜、扭曲。

所述的光纤安装板8上间隔设有多个加强凸块17,所述的多个加强凸块17分别与所述的多个光纤安装槽9交错设置,可起到提高光纤安装板8强度的作用。

所述的多个光纤安装槽9内分别设有弹力凸缘18,位于所述的多个光纤安装槽9的两侧内壁上,可起到夹紧光纤的作用。

使用时,光纤、线缆等通过光纤安装板8上的多个光纤安装槽9固定安装,光纤安装板8通过滑动凸块12安装在滑动主板4的滑动凹槽5上,通过抽拉凸起10可随意抽拉光纤安装板8,并通过多个定位卡齿7定位;一对限位缓冲垫6可用于限制滑动凸块12的滑动幅度,减少碰撞的振动;本实用新型可通过安装底板3固定安装。

综上所述,本实用新型能用于光纤的安装,稳定性、牢固度更高,能对光纤提供有效的保护和支撑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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