保偏光纤组装的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及一种保偏光纤组装的辅助装置。

背景技术：

保偏光纤传输线偏振光，广泛用于航天、航空、航海、工业制造技术及通信等国民经济的各个领域。在以光学相干检测为基础的干涉型光纤传感器中，使用保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，以实现对物理量的高精度测量。保偏光纤作为一种特种光纤，主要应用于光纤陀螺，光纤水听器等传感器和DWDM、EDFA等光纤通信系统。

在光通讯行业，随着技术的不断提高，设备对保偏光纤(PM光纤)的对接角度要求越来越高，传统的组装调整方式，操作实现过程比较复杂，对作业人员操作手法及熟练度要求较高，角度误差较大，成品率较低，已经无法满足高精密度的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种保偏光纤组装的辅助装置，通过工装的设定及检测设备的配合，降低产品对作业员手法的依赖，提高产品精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：保偏光纤组装的辅助装置，保偏光纤的保偏跳线SUS端包括SUS金属(已嵌入陶瓷)、保偏芯线，所述辅助装置包括定位夹紧装置、暗场照明装置和预加热装置，所述定位夹紧装置、暗场照明装置共用一个底座，所述定位夹紧装置的下部设有丝杠机构，所述暗场照明装置包括暗室，所述暗室内设有光源和显微镜，所述暗室设有一个与所述定位夹紧装置相对的入口，所述预加热装置包括加热器和加热棒，所述加热棒设于所述定位夹紧装置内。

所述定位夹紧装置包括SUS金属夹持装置、芯线压紧装置和转动装置，所述SUS金属夹持装置靠近所述暗室的入口，所述SUS金属夹持装置包括第一支座，所述加热棒设于所述第一支座内，所述芯线压紧装置位于所述SUS金属夹持装置与所述转动装置之间，所述转动装置包括第二支座和柱状转动体，所述柱状转动体可转动的穿设于所述第二支座上，所述柱状转动体的轴心设有芯线放置槽。

所述第二支座上设有柱状转动体锁定装置。

与现有技术相比，本发明具有以下效果和优点：

1)能实现定量判定，实时显示保偏光纤SUS端的相对角度；

2)大幅度提高产品的角度精度(目前可实现±0.6°以上保偏跳线的生产)；

3)降低对作业人员水平的依赖；

4)能实现产品的小批量生产，为大批量生产提供了参考及可能。

附图说明

图1是本实用新型保偏光纤组装的辅助装置的结构示意图

图2是图1中定位夹紧装置的结构示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，保偏光纤组装的辅助装置，保偏光纤的保偏跳线SUS端包括SUS金属11(已嵌入陶瓷)、保偏芯线(保偏光纤的结构类似中国实用新型专利CN201420769850.3一种新型尾纤组件)，所述辅助装置包括定位夹紧装置、暗场照明装置和预加热装置，所述定位夹紧装置、暗场照明装置共用一个底座5，所述定位夹紧装置的下部设有丝杠机构21，所述暗场照明装置包括暗室31，所述暗室内设有光源和显微镜，所述暗室设有一个与所述定位夹紧装置相对的入口311，所述预加热装置包括加热器和加热棒41，所述加热棒设于所述定位夹紧装置内。

所述定位夹紧装置包括SUS金属夹持装置22、芯线压紧装置23和转动装置，所述SUS金属夹持装置靠近所述暗室的入口，所述SUS金属夹持装置包括第一支座221，所述加热棒设于所述第一支座内，所述芯线压紧装置位于所述SUS金属夹持装置与所述转动装置之间，所述转动装置包括第二支座241和柱状转动体242，所述柱状转动体可转动的穿设于所述第二支座上，所述柱状转动体的轴心设有芯线放置槽。所述第二支座上设有柱状转动体锁定装置243。

本实用新型保偏光纤组装的辅助装置的操作过程如下：

选取以压入好陶瓷的SUS金属嵌入治具内；转动SUS金属夹持装置，压紧SUS金属；把已抽芯完成的保偏光纤芯线涂布胶水，并插入SUS金属的陶瓷孔内；将穿好的芯线放置于转动装置上；使用芯线压紧装置将芯线压紧；转动丝杠机构，使装置前后移动，找好焦距，让图像看到芯线应力棒；转动转动装置，通过PC判定软件，确定转动角度是否达到产品要求；当角度调整到位，转动柱状转动体锁定装置，锁定转动装置的柱状转动体；打开加热器，对芯线胶水进行预加热；预加热完成后，取下该产品即可。

所述暗场照明装置包括暗室，所述暗室内设有光源和显微镜，用来取得PM fiber端面的放大图像；暗场照明可以将PM fiber的应力棒(熊猫眼)高亮及突出；通过数字显微镜采集PM fiber的图像，并使用其中的数字处理单元，在特定的视屏率下，将应力棒与预设定的参考(校准)自动及准确地定位和对准。