一种电力可视化成像眼镜装置的制作方法

本实用新型涉及电力工业成像设备技术领域，尤其是涉及一种电力可视化成像眼镜装置。

背景技术：

公知的，电力设备的改造及维修中通常会使用到大型的机械设备，由于大型工业机械结构极其复杂、技术高度密集，无论其设计制造还是使用维修，对人员技术和工具设备都有极高的要求，目前的大型机器使用和维修都是依靠纸质或电子手册进行的，电力维修人员通常是边查看手册边进行维修，因此造成工作效率低下，容易受到个人主观因素和环境的影响，从而会造成误差，进一步对整体工作造成损失，影响了企业的发展。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种电力可视化成像眼镜装置，本实用新型通过在壳体上设置入射片和出射片，并在壳体内部设置反射层、入反射块和出反射块，以此来达到提高工作效率、减少误差和便于维修的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电力可视化成像眼镜装置，包括壳体、入射框、入射片、出射框、出射片、反射层、入反射块和出反射块，在壳体的一端设置入射框，壳体的另一端设置出射框，入射框和出射框内分别设置入射片和出射片，入射框和出射框设置在壳体的同一个面上，壳体内部设置反射层、入反射块和出反射块，反射层、入反射块和出反射块均设置在壳体内部的内壁上。

所述壳体为长方体结构，在壳体的同一侧面外部设置有入射框和出射框。

所述入射框和出射框为多边形或圆形结构，入射框里设有入射片，出射框里设有出射片。

所述反射层设置于壳体内部内壁上，壳体的侧面两侧分别设置反射层和入射框与出射框。

所述入反射块和出反射块为三角型或多边型结构，入反射块和出反射块设置于壳体的内壁上，入反射块与出反射块对称设置在同一面的两端，

入反射块与出反射块所处的面与反射层所处的面相对，入反射块与出反射块分别于入反射片和出反射片相对应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种电力可视化成像眼镜装置，包括壳体、入射框、入射片、出射框、出射片、反射层、入反射块和出反射块，通过在壳体上设置入射片和出射片，并在壳体内部设置反射层、入反射块和出反射块，以此来达到提高工作效率、减少误差和便于维修的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以提高工作效率，而且极大的减少了工作中的误差，便于工作人员的日常维修。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的成像示意图；

图中：1、壳体；2、出射框；3、出射片；4、入射片；5、入射框；6、出反射块；7、反射层；8、眼球；9、入反射块；10、物体。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种电力可视化成像眼镜装置，包括壳体1、入射框5、入射片4、出射框2、出射片3、反射层7、入反射块9和出反射块6，在壳体1的一端设置入射框5，壳体1的另一端设置出射框2，入射框5和出射框2内分别设置入射片4和出射片3，入射框5和出射框2设置在壳体1的同一个面上，壳体1内部设置反射层7、入反射块9和出反射块6，反射层7、入反射块9和出反射块6均设置在壳体1内部的内壁上；所述壳体1为长方体结构，在壳体1的同一侧面外部设置有入射框5和出射框2；所述入射框5和出射框2为多边形或圆形结构，入射框5里设有入射片4，出射框2里设有出射片3；所述反射层7设置于壳体1内部内壁上，壳体1的侧面两侧分别设置反射层7和入射框5与出射框2；所述入反射块9和出反射块6为三角型或多边型结构，入反射块9和出反射块6设置于壳体1的内壁上，入反射块9与出反射块6对称设置在同一面的两端，入反射块9与出反射块6所处的面与反射层7所处的面相对，入反射块9与出反射块6分别与入射片4和出射片3相对应。

实施本实用新型所述的一种电力可视化成像眼镜装置，在使用时，需要把观看的物体10放到壳体1上的入射框5前，物体的影像利用光学原理通过入射片4传播到入反射块9上，入反射块9利用光学反射原理把物体影像通过反射层7传播到出反射块6上，出反射块6再把物体影像反射到出射框2内设置的出射片3上，从而传播到人的眼球8中，实现物体影像的快速传播 ，使得操作人员可以在观看目标物体的同时兼顾其他工作，不但提升了工作效率，而且能够有效的降低工作的误差。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。