显影剂盒的制作方法

本发明涉及在壳体内收纳有显影剂容器的显影剂盒。

背景技术：

以往，作为显影剂盒，已知有一种在显影剂盒的壳体内设置袋状的显影剂容器，在该显影剂容器内收纳有显影剂的显影剂盒。具体而言，显影剂容器具有用于排出显影剂的排出口。排出口由膜状的封闭部件封闭。封闭部件固定于搅拌器的轴，通过搅拌器的旋转而从显影剂容器剥离。由此，从排出口排出显影剂。

技术实现要素：

在将显影剂容器内的显影剂从排出口向显影剂盒的壳体内排出时，有时显影剂会残留于显影剂容器，具有无法高效地使用显影剂这一问题。

于是，本发明的目的在于从壳体内的显影剂容器高效地排出显影剂，抑制显影剂残留于显影剂容器内。

为了解决所述课题，本发明的显影剂盒具备：显影剂容器，以能够密封的方式收纳显影剂，具备排出显影剂的排出口；壳体，收纳显影剂容器，将显影剂容器支撑为能够旋转；封闭部件，将排出口封闭；以及驱动输入部，用于向显影剂容器输入旋转驱动力。并且，封闭部件固定于壳体。

附图说明

图1是示出实施方式的显影盒的从旋转轴线方向观察的剖视图。

图2是示出显影剂容器的外观立体图。

图3是示出封闭部件的放大剖视图。

图4是壳体和显影剂容器的剖视图。

图5的(a)、(b)是示出将封闭部件开封的动作的图，(c)是示出从开封后的显影剂容器排出显影剂的动作的图。

图6是示出第一变形例的显影盒的图。

图7是示出第二变形例的显影盒的图。

图8是示出第三变形例的显影盒的显影剂容器的开封前的状态(a)和开封后的状态(b)的图。

具体实施方式

接着，适当参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。如图1所示，作为显影剂盒的一例的显影盒1具备以能够密封的方式收纳作为显影剂的一例的调色剂t的显影剂容器2、具有收纳有显影剂容器2的显影剂收纳室3的树脂制的壳体4、显影辊5、供给辊6以及层厚限制刮板7。

显影辊5以能够旋转的方式支撑于壳体4，配置于与感光鼓8接触或接近的位置。

供给辊6是与显影辊5接触而配置并向显影辊5供给显影剂的辊，以能够旋转的方式支撑于壳体4。

层厚限制刮板7的一端侧支撑于壳体4，另一端侧与显影辊5接触而配置。

显影剂容器2在从显影剂容器2的旋转轴线方向观察时是圆形的圆柱状的容器，以能够旋转的方式支撑于壳体4。显影剂容器2向图1中的顺时针方向旋转。显影剂容器2的半径r1的大小为从显影剂容器2的旋转轴线到壳体4的内壁面为止的最短距离d1的三分之二以上。显影剂容器2例如由作为金属的一例的铝材料构成。

如图2所示，显影剂容器2构成为具有一对圆形的侧壁25和配置成将各侧壁25相连的筒状部26。筒状部26具备从一方的侧壁25延伸到另一方的侧壁25而形成的矩形的排出口21。

排出口21由封闭部件22以能够密封的方式封闭。

如图3所示，封闭部件22具有将排出口21封闭的封闭部27和将壳体4与封闭部27的显影剂容器2的旋转方向的下游侧端部27b(以下，上游侧和下游侧以显影剂容器2的旋转方向为基准)连结的连结部28。封闭部件22是具有弹性恢复力的片状的部件，例如由铝等金属材料或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乙烯(pe)或聚丙烯(pp)等树脂材料形成。此外，在图3中，为了方便，以较密的影线示出封闭部件22中的封闭部27。

封闭部27在排出口21的周围(参照图2的影线)通过第一粘着剂b1而固定。也就是说，第一粘着剂b1配置成包围排出口21。此外，第一粘着剂b1的粘接力比第二粘着剂b2的粘接力弱。

连结部28的一端与封闭部27连续地形成，另一端通过第二粘着剂b2而固定于作为壳体4的上壁的一部分的固定部4c的内侧面。连结部28具有在从封闭部件22的下游侧端部27b向下游侧方向延伸出之后一边离开显影剂容器2的粘接面一边向上游侧延伸的u字形状。

在本实施方式中，如图4所示，显影剂容器2经由旋转轴23而以能够旋转的方式支撑于壳体4。旋转轴23贯穿显影剂容器2的两端的侧壁25的中心部，显影剂容器2在侧壁25处固定于旋转轴23。旋转轴23的一端部从一方的侧壁25突出而枢轴支撑于在壳体4的内壁面作为凹部而形成的第一轴承4a。旋转轴23的另一端部从另一方的侧壁25突出，固定有作为驱动输入部的一例的齿轮24。另外，旋转轴23的另一端部在另一方的侧壁25与齿轮24之间的部分处枢轴支撑于设置于壳体4的第二轴承4b。

对在图像形成装置中使用如以上那样构成的显影盒1时的动作进行说明。

在将显影盒1安装于图像形成装置而从齿轮24输出驱动力之前，封闭部件22将排出口21封闭。

当从图像形成装置的电动机向齿轮24输入驱动力时，显影剂容器2通过旋转轴23的旋转而旋转。

如图5(a)所示，当显影剂容器2稍微向图的顺时针方向旋转时，排出口21随着显影剂容器2的旋转而移动，从固定部4c离开些许距离。于是，封闭部27受到固定于固定部4c的连结部28的拉拽。由于将固定部4c与连结部28粘接的第二粘着剂b2的粘接力比将封闭部27与显影剂容器2粘接的第一粘着剂b1强，所以封闭部27从显影剂容器2逐渐剥离。此时，由于连结部28与封闭部27的下游侧端部27b相连，所以封闭部27的下游侧端部27b比上游侧端部27a先剥离。另外，在显影剂容器2进行了旋转时，对封闭部27施加在与粘接面垂直的方向上拉拽的力，对连结部28施加与粘接面平行地拉拽的力。因而，即使第一粘着剂b1与第二粘着剂b2的粘接力相同，封闭部27也会先剥离。

如图5(b)所示，当显影剂容器2进一步旋转时，排出口21进一步离开固定部4c。于是，封闭部27从封闭部27的下游侧端部27b朝向上游侧端部27a逐渐剥离。

如图5(c)所示，当显影剂容器2进一步旋转时，封闭部27完全剥离，排出口21露出，调色剂t向显影剂收纳室3排出。显影剂容器2在排出口21露出之后仍继续旋转。封闭部件22在从显影剂容器2剥离之后也保持固定于固定部4c的状态而残留于显影剂收纳室3的内部。而且，封闭部件22因弹性恢复力而以沿着壳体4的上壁的内壁面的方式变得笔直，通过残留于封闭部27的第一粘着剂b1而被粘接固定于壳体4的内壁。

排出到显影剂收纳室3的调色剂t被向供给辊6供给。然后，供给辊6通过一边与显影辊5接触一边旋转，来向显影辊5供给调色剂t。显影辊5上的调色剂t在由层厚限制刮板7限制了厚度之后，被向感光鼓8供给。

剥离了封闭部件22后的显影剂容器2之后保持排出口21露出的状态而继续旋转。由此，显影剂容器2内的调色剂t随着壳体4内的调色剂t的减少而被持续向壳体4内排出，被利用于图像形成。

根据以上内容，在本实施方式中能够得到以下这样的效果。

由于通过显影剂容器2的旋转来将封闭部件22从显影剂容器2剥离，从而排出口21露出，所以能够将收纳于显影剂容器2的调色剂t从排出口21向显影剂收纳室3排出。也就是说，能够在使用显影盒1之前将调色剂t密封于显影剂容器2，并且在使用显影盒1时将调色剂t从显影剂容器2排出。

因而，在使用时用户无需进行用于剥离封闭部件22的作业，能够抑制由于作业失误等而被调色剂t弄脏。而且，由于调色剂t直到使用之前为止都由显影剂容器2密封，所以能够抑制调色剂t的劣化，延长调色剂t的使用期间。

另外，由于显影剂容器2在排出口21露出之后仍继续旋转，所以能够将没有排出而残留于显影剂容器2的调色剂t依次排出。因而，能够从显影剂容器2高效地排出所收纳的调色剂t，抑制调色剂t残留于显影剂容器2的内部。

由于排出口21形成在沿着旋转轴23的方向上较长的矩形，其两端延伸至各侧壁25，所以能够抑制调色剂t残留于显影剂容器2的两端的角落。

由于封闭部件22的封闭部27从旋转方向的下游侧端部27b起逐渐剥离，所以封闭部件22不会一次性地整体剥离。因此，与一次性地将封闭部件22的整体剥离的情况相比，能够减小剥离封闭部件22所需的力，所以能够减小使显影剂容器2旋转所需的旋转转矩。

而且，从显影剂容器2剥离后的封闭部件22由于被粘接固定于壳体4的内壁，所以在显影剂收纳室3中不会妨碍调色剂t的搅拌、供给。

由于显影剂容器2在从显影剂容器2的旋转轴线方向观察时为圆形，所以能够顺利地旋转，并且能够不造成浪费地利用在使显影剂容器2旋转时所需的空间。而且，由于其半径r1的大小为从旋转轴线到壳体4的内壁面为止的最短距离d1的三分之二以上，所以能够收纳大量调色剂t。

另外，由于显影剂容器2由防湿性高的铝材料构成，所以调色剂t的保存性提高，并且能够反复使用显影剂容器2。

以上虽然对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于所述的实施方式，能够适当变更而实施。以下，对实施本发明的情况下的各种变形例进行说明。此外，在以下的说明中，对与所述实施方式的各部件对应的部件标注相同的标号。

[第一变形例]

在所述实施方式中，显影剂容器2在从显影剂容器2的旋转轴线方向观察时为圆形，但本发明不限定于此。例如，显影剂容器也可以在从显影剂容器的旋转轴线方向观察时为多边形。

例如，如图6所示，显影盒30的显影剂容器31在从显影剂容器31的旋转轴线方向观察时形成作为多边形的一例的八边形。通过这样的显影剂容器31也能够从显影剂容器31高效地排出显影剂，抑制调色剂t残留于显影剂容器31的内部。另外，显影剂容器31不容易滚动，所以容易处理。

[第二变形例]

另外，也可以是在所述各实施方式的基础上还在显影剂容器内具有硅胶的结构。例如，如图7所示，显影盒40的显影剂容器41在容器内具备干燥剂容器42。干燥剂容器42形成为具有多个通气口43的笼状，在内部收纳有硅胶sg。根据该结构，能够通过硅胶sg的吸湿性进一步抑制收纳于显影剂容器41的内部的调色剂t的劣化。

[第三变形例]

另外，也可以是在所述各实施方式的基础上显影剂容器还在显影剂容器的外侧具备搅拌部件的结构。

例如，如图8(a)所示，显影盒50的显影剂容器51具备搅拌部件53。搅拌部件53是能够挠曲变形的片状部件，搅拌部件53的一端固定于显影剂容器51的筒状部26的外表面。此时，搅拌部件53的一端在从旋转轴线方向观察时隔着旋转轴23而固定于排出口21的相反侧的位置。搅拌部件53以发生了挠曲变形的状态配置于壳体4的内壁面与显影剂容器2之间，另一端受到壳体4的内壁面的施力。

如图8(b)所示，在显影剂容器51旋转而从排出口21向显影剂收纳室3开始排出调色剂t之后，搅拌部件53随着显影剂容器51的旋转而旋转。此时，搅拌部件53由于发生了挠曲变形，所以一边与壳体4的内壁滑动接触一边移动。搅拌部件53由于在从旋转轴线方向观察时固定于排出口21的相反侧的位置，所以不会堵塞排出口21。因而，搅拌部件53能够不妨碍调色剂t的排出地对排出到显影剂收纳室3的调色剂t进行搅拌。此外，在该形态下，由于从显影剂容器51剥离后的封闭部件22会被搅拌部件53按压而固定于壳体4的内壁，所以封闭部件22也可以是不具有弹性恢复力的部件。

在所述各实施方式中，虽然对显影剂容器应用了铝材料，但本发明不限于此，也可以是其他金属材料，还可以是树脂材料。在对显影剂容器使用树脂材料的情况下，例如可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚碳酸酯(pc)、abs树脂、亚克力等。根据该结构，能够廉价地制造显影剂容器。另外，由树脂构成的显影剂容器轻，所以能够减小使显影剂容器旋转时的驱动力。

在所述各实施方式中，为了使封闭部件固定于壳体和显影剂容器而应用了粘着剂，但本发明不限于此。例如，也可以利用粘接剂或热压接来将封闭部件粘接于壳体或显影剂容器。

在所述各实施方式中，显影剂容器的半径的大小为从旋转轴线到壳体的内壁面为止的最短距离的三分之二以上，但本发明不限于此。例如，显影剂容器的半径也可以比从旋转轴线到壳体的内壁面为止的最短距离的三分之二小。

在所述各实施方式中，封闭部件是具有弹性恢复力的片状的部件，但本发明不限于此。例如，也可以是不具有弹性恢复力的片状的部件。

在所述各实施方式中，显影剂盒构成为具有显影辊、供给辊以及层厚限制刮板，但本发明不限于此。例如，显影剂盒也可以构成为不具备显影辊、供给辊和/或层厚限制刮板。