本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂。
背景技术：
薄膜晶体管液晶显示器(tft-lcd)配置成具有tft阵列的玻璃基板与具有彩色滤光片的玻璃基板以预定间距叠层，液晶注入在上述两玻璃基板之间，从而形成面板，向该面板施加电信号，以提供显示。
半透反射式lcd是以反射式lcd和透射式lcd组合的形式，采用外部光源和内部光源两者。因为半透反射式lcd设置有反射板和背光单元两者，所以一方面使用由反射板反射的外部光，另一方面使用从背光单元发射的内部光。
在lcd的亮度比周边照度不高的情况下，显示性能可能由于对比度的差异而降低。为了解决该问题，存在利用半透反射式lcd来部分使用外部光的方法和提高透射式lcd自身亮度的方法。因为在明亮的环境下利用外部光可以提高亮度，所以半透反射式lcd具有优势，但是半透反射式lcd问题在于，以反射模式工作的反射单元构成全部开口区(openingarea)的50％，以及在反射模式中效率很低，至低于5％的程度，在黑暗的环境下不希望地降低亮度。
液晶显示面板包括两片玻璃基板：array基板和彩色滤光片，其中array基板上包括tft器件和周边电路，彩色滤光片包括r、g、b颜色层，再将两片基板对盒。在对盒时由于存在偏差，需要增大黑矩阵的设置线宽以避免对盒偏差造成漏光，而增大的bm的设计线宽就自然降低了开口率，影响显示效果。在tft器件制作完成的array基板上制作彩色滤光层，避免了对盒时的误差，因此bm可以设计为窄线宽，提高了开口率。然而，目前用作为彩色光阻剂的感光树脂组合物经涂布，曝光，显影后，不能形成平缓坡度角的过孔，而使ito在过孔内侧面附着不好。
因此，需要开发促进图案形成且与ito附着性好的感光树脂组合物。
技术实现要素：
本发明旨在提供了一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂。
本发明提供如下技术方案：
一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂，其是由如下重量份数的原料组成：环氧丙烯酸共聚树脂20-30份、碱可溶性聚合物22-25份、催化剂n,n-二甲基乙醇胺3-6份、光聚合引发剂9-14份、水分散性胶乳4-8份、经有机硅烷表面改质的无机添加物4-10份、溶剂38-46份、聚合型硅烷偶联剂9-12份和消泡剂6-8份。
所述碱可溶性聚合物是甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物。
所述碱可溶性聚合物酸值约为152-174koh/g，重均分子量为8000-40000g/mol。
所述光聚合引发剂为烷基苯酮型、苯乙酮型、安息香醚型、苯甲酮型、硫杂蒽酮型、蒽醌型和苄基型中的一种或两种组合。
所述聚合型硅烷偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和双季戊四醇五丙烯酸酯的缩合物。
所述消泡剂选自甲基聚硅氧烷和二甲基二苯基聚硅氧烷中的至少一种。
所述溶剂选自甲酸、乙酸、氯仿、丙酮、丁酮、脂肪醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二乙醚乙酸乙酯、甲乙酮、甲基异丁基酮、单甲基醚乙二醇酯、γ-丁内酯、丙酸－3－乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇单甲基醚、丙二醇单甲基醚醋酸酯、环己烷、二甲苯、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
所述环氧丙烯酸共聚树脂是由不饱和羧酸、共聚单体和有机溶剂混匀后发生共聚反应，再用减压蒸馏的方法蒸除溶剂后而得；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、异丁烯酸、甲叉丁二酸、顺丁烯二酸和反丁烯二酸中的至少一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过采用聚合型硅烷偶联剂作为感光树脂组合物的组分之一，聚合型硅烷偶联剂为含多乙烯基官能团的硅烷偶联剂，使得感光树脂组合物涂布曝光后越接近底部聚合程度越高；通过光聚合引发剂可以使采用该树脂制作的液晶显示屏具有高质量的成像；此外该感光树脂的制备方法不仅工艺流程简单可控、生产周期短，而且在树脂合成过程中，充分利用化学反应产生的热量，节能能源且无三废产生。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂，其是由如下重量份数的原料组成：环氧丙烯酸共聚树脂20份、碱可溶性聚合物22份、催化剂n,n-二甲基乙醇胺3份、光聚合引发剂9份、水分散性胶乳4份、经有机硅烷表面改质的无机添加物4份、溶剂38份、聚合型硅烷偶联剂9份和消泡剂6份。
所述碱可溶性聚合物是甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物。
所述碱可溶性聚合物酸值约为152-174koh/g，重均分子量为8000-40000g/mol。
所述光聚合引发剂为烷基苯酮型、苯乙酮型、安息香醚型、苯甲酮型、硫杂蒽酮型、蒽醌型和苄基型中的一种或两种组合。
所述聚合型硅烷偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和双季戊四醇五丙烯酸酯的缩合物。
所述消泡剂选自甲基聚硅氧烷和二甲基二苯基聚硅氧烷中的至少一种。
所述溶剂选自甲酸、乙酸、氯仿、丙酮、丁酮、脂肪醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二乙醚乙酸乙酯、甲乙酮、甲基异丁基酮、单甲基醚乙二醇酯、γ-丁内酯、丙酸－3－乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇单甲基醚、丙二醇单甲基醚醋酸酯、环己烷、二甲苯、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
所述环氧丙烯酸共聚树脂是由不饱和羧酸、共聚单体和有机溶剂混匀后发生共聚反应，再用减压蒸馏的方法蒸除溶剂后而得；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、异丁烯酸、甲叉丁二酸、顺丁烯二酸和反丁烯二酸中的至少一种。
实施例2一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂，其是由如下重量份数的原料组成：环氧丙烯酸共聚树脂30份、碱可溶性聚合物25份、催化剂n,n-二甲基乙醇胺6份、光聚合引发剂14份、水分散性胶乳8份、经有机硅烷表面改质的无机添加物10份、溶剂46份、聚合型硅烷偶联剂12份和消泡剂8份。
所述碱可溶性聚合物是甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物。
所述碱可溶性聚合物酸值约为152-174koh/g，重均分子量为8000-40000g/mol。
所述光聚合引发剂为烷基苯酮型、苯乙酮型、安息香醚型、苯甲酮型、硫杂蒽酮型、蒽醌型和苄基型中的一种或两种组合。
所述聚合型硅烷偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和双季戊四醇五丙烯酸酯的缩合物。
所述消泡剂选自甲基聚硅氧烷和二甲基二苯基聚硅氧烷中的至少一种。
所述溶剂选自甲酸、乙酸、氯仿、丙酮、丁酮、脂肪醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二乙醚乙酸乙酯、甲乙酮、甲基异丁基酮、单甲基醚乙二醇酯、γ-丁内酯、丙酸－3－乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇单甲基醚、丙二醇单甲基醚醋酸酯、环己烷、二甲苯、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
所述环氧丙烯酸共聚树脂是由不饱和羧酸、共聚单体和有机溶剂混匀后发生共聚反应，再用减压蒸馏的方法蒸除溶剂后而得；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、异丁烯酸、甲叉丁二酸、顺丁烯二酸和反丁烯二酸中的至少一种。
实施例3一种薄膜晶体管液晶显示器用感光树脂，其是由如下重量份数的原料组成：环氧丙烯酸共聚树脂26份、碱可溶性聚合物23份、催化剂n,n-二甲基乙醇胺5份、光聚合引发剂12份、水分散性胶乳6份、经有机硅烷表面改质的无机添加物8份、溶剂42份、聚合型硅烷偶联剂11份和消泡剂7份。
所述碱可溶性聚合物是甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物。
所述碱可溶性聚合物酸值约为152-174koh/g，重均分子量为8000-40000g/mol。
所述光聚合引发剂为烷基苯酮型、苯乙酮型、安息香醚型、苯甲酮型、硫杂蒽酮型、蒽醌型和苄基型中的一种或两种组合。
所述聚合型硅烷偶联剂是γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷和双季戊四醇五丙烯酸酯的缩合物。
所述消泡剂选自甲基聚硅氧烷和二甲基二苯基聚硅氧烷中的至少一种。
所述溶剂选自甲酸、乙酸、氯仿、丙酮、丁酮、脂肪醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二乙二醇二乙醚乙酸乙酯、甲乙酮、甲基异丁基酮、单甲基醚乙二醇酯、γ-丁内酯、丙酸－3－乙醚乙酯、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇单甲基醚、丙二醇单甲基醚醋酸酯、环己烷、二甲苯、异丙醇中的一种或两种以上的组合。
所述环氧丙烯酸共聚树脂是由不饱和羧酸、共聚单体和有机溶剂混匀后发生共聚反应，再用减压蒸馏的方法蒸除溶剂后而得；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、异丁烯酸、甲叉丁二酸、顺丁烯二酸和反丁烯二酸中的至少一种。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于所述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。