一种光缆剥皮装置的制作方法

本发明涉及光缆设备技术领域，具体为一种光缆剥皮装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

现有的光缆剥皮一般采用人工剥皮，人工剥皮时先用切刀将光缆外皮环切，人后用力拉拽，达到去皮的目的，这样的操作不仅费时费力，而且效率低下，不能满足需求；还有的部分装置可已自动去皮，但不能连续工作，这样也降低了去皮的效率，达不到所需要的速率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光缆剥皮装置，解决了现有的光缆剥皮装置剥皮效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光缆剥皮装置，包括底板，所述底板上自左向右依次安装有第一固定板、切割块、第二固定板、电机箱；所述第一固定板之间转动连接有第一转动辊；所述切割块的中心开设有圆形切割槽，切割块上还安装有多个第一切割刀，第一切割刀沿切割槽半径方向安装并可沿切割槽半径方向移动；所述第二固定板的内部转动连接有切割筒，切割筒的一端上安装有第二切割刀；所述切割筒的一端贯穿电机箱；所述电机箱为切割筒提供旋转的动力。

优选的是，所述切割块的内部开设有切刀槽，所述切刀槽的内腔滑动连接有第一滑块；所述第一滑块远离切割槽的一端上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一滑块的一端贯穿切刀槽远离切割槽一侧的侧壁，并延伸至切刀槽的外部；所述第一切割刀安装在第一滑块远离螺纹杆的一端，所述第一切割刀远离第一滑块的一端贯穿切刀槽的一侧壁并延伸至切割槽的内部。

优选的是，所述切割筒的左侧固定安装有l型板，所述l型板的横板内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离l型板的横板的一端贯穿切割筒的筒壁并延伸至切割筒的内部，所述第二切割刀安装在滑杆位于切割筒的一端上，所述滑杆的表面上且位于l型板的横板和切割筒之间固定安装有固定块，所述固定块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定块的一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块与切割筒的外壁为滑动连接，所述第二滑块远离转动杆一侧固定安装有液压气缸，且液压气缸与切割筒的外壁为固定连接。

优选的是，所述切割筒上且位于第二固定板和电机箱之间开设有出料槽，所述切割筒的内壁上且位于第二固定板和电机箱之间设置有金属丝刷。

优选的是，所述切割筒上且位于电机箱的内部固定安装有第一齿轮，所述电机箱的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端上固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的是，所述底板的顶端上且位于电机箱的右侧固定安装有第三固定板，所述的两个第三固定板之间转动连接有第二转动辊；所述底板的顶端上且位于第三固定板右侧固定安装有固定杆，所述的两个固定杆之间转动连接有收线轮。

优选的是，所述第一转动辊上开设有第一凹槽，所述第二转动辊上开设有第二凹槽，所述第二凹槽设置有凸起，且凸起上设置有橡胶垫。

优选的是，所述底板上且位于出料槽的正下方开设有废料斗，所述底板且位于废料斗的正下方固定安装有废料箱，所述废料斗的底端与废料箱的内腔连通。

一种新型光缆剥皮方法，其特征在于：a、第一转动辊和第二转动辊转动带动光缆向前运动，使光缆穿过切割槽，调节螺纹杆使第一切割刀沿切割槽半径方向移动，第一切割刀将光缆的外皮竖直切割一段距离；

b、竖直切割过的光缆进入到切割筒内，启动液压气缸，滑杆带动第二切刀移动到合适位置，启动电动机通过第一齿轮和第二齿轮带动切割筒转动，使第二切刀将光缆外皮环切；

c、环切完的光缆进入到金属丝刷处时，金属丝刷将切割过的光缆外皮清除，再进入废料箱，这样就完成一段光缆的剥皮。

有益效果

本发明提供了一种光缆剥皮装置。具备以下有益效果：

(1)、该光缆剥皮装置，通过第一转动滚、第二转动辊、第一切刀、第二切刀、金属丝刷和出料槽等元件的配合使用达到了连续剥皮的目的。光缆通过切割槽时，第一切割刀对光缆的外皮进行竖向切割，光缆通过第二切割刀时，第二切割刀对光缆外皮进行环切，光缆通过金属丝刷时，金属丝刷转动将光缆外皮剥落，这样的设计可以对光缆进行连续剥皮，提高了工作效率，且装置为自动运行，减少了人力的使用，节约了成本。

(2)、该光缆剥皮装置，通过在第二转动辊上设置了凸起和橡胶垫达到了防滑的目的。通过在第二转动辊上设置了凸起和橡胶垫，使装置工作时可以增加电缆芯和第二转动辊之间的摩擦力，可以放置装置在运行过程中电缆芯和第二转动辊产生滑动，使光缆不能正常通过，或者使第一次的受力不足不能完成切割。

(3)、该光缆剥皮装置，通过设置了螺纹杆，转动杆、液压气缸和滑杆等装置达到了适应不同尺寸的光缆剥皮的目的。该装置可以通过调节螺纹杆改变第一切刀向切割槽延伸的距离，通过液压气缸、固定块和滑杆可以调节第二切刀向切割筒延伸的距离，通过这样的设计可以使该装置适应不同尺寸的光缆的切割，增加了装置的实用性，更便于装置的推广应用。

(4)、该光缆剥皮装置，通过设置了支腿和万向轮达到了方便装置移动的目的。当装置需要移动时，操作者可直接通过万向轮移动，方便了工作地点的更换，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明切割块的结构示意图；

图4为本发明切割筒的主视图；

图5为本发明第一转动辊的侧视图；

图6为本发明第二转动辊的侧视图。

图中：1底板、2第一固定板、3第一转动辊、4切割块、5切割槽、6切刀槽、7第一滑块、8螺纹杆、9第二固定板、10电机箱、11切割筒、12l型板、13第一切割刀、14滑杆、15第二切割刀、16固定块、17转动杆、18万向轮、19第二滑块、20液压气缸、21出料槽、22金属丝刷、23第一齿轮、24转动电机、25第二齿轮、26第三固定板、27第二转动辊、28固定杆、29收线轮、30第一凹槽、31第二凹槽、32凸起、33橡胶垫、34转动把手、35废料斗、36废料箱、37支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种光缆剥皮装置，包括底板1，所述底板1的左侧固定安装有第一固定板2，所述两个所述的第一固定板2之间转动连接有第一转动辊3；所述底板1的顶端上且位于第一固定板2的右侧固定安装有切割块4，所述切割块4的中心开设有切割槽5，所述切割块4的内部开设有切刀槽6，所述切刀槽6的内腔滑动连接有第一滑块7，所述第一滑块7远离切割槽5的一端上转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8远离第一滑块7的一端贯穿切刀槽6远离切割槽5一侧的侧壁，并延伸至切刀槽6的外部，所述第一滑块7远离螺纹杆8的一端固定安装有第一切割刀13，所述第一切割刀13远离第一滑块7的一端贯穿切刀槽6的一侧壁并延伸至切割槽5的内部；所述底板1的顶端上且位于切割块4的右侧固定安装有第二固定板9和电机箱10，所述第二固定板9的内部转动连接有切割筒11，所述切割筒11远离第二固定板9的一端贯穿电机箱10的两侧壁并延伸至电机箱10的右侧，且切割筒11与电机箱10的两侧壁为转动连接，所述切割筒11的左侧固定安装有l型板12，所述l型板12的横板内部滑动连接有滑杆14，所述滑杆14远离l型板12的横板的一端贯穿切割筒11的筒壁并延伸至切割筒11的内部，所述滑杆14位于切割筒11的一端上固定安装有第二切割刀15，所述滑杆14的表面上且位于l型板12的横板和切割筒11之间固定安装有固定块16，所述固定块16的一侧转动连接有转动杆17，所述转动杆17远离固定块16的一端转动连接有第二滑块19，所述第二滑块19与切割筒11的外壁为滑动连接，所述第二滑块19远离转动杆17一侧固定安装有液压气缸20，且液压气缸20与切割筒11的外壁为固定连接；可以通过调节螺纹杆8改变第一切刀向切割槽5延伸的距离，通过液压气缸20、固定块16和滑杆14可以调节第二切刀15向切割筒延伸的距离，通过这样的设计可以使该装置适应不同尺寸的光缆的切割，增加了装置的实用性，更便于装置的推广应用；所述切割筒11上且位于第二固定板9和电机箱10之间开设有出料槽21，所述所述切割筒11的内壁上上且位于第二固定板9和电机箱10之间设置有金属丝刷22；所述切割筒11上且位于电机箱10的内部固定安装有第一齿轮23，所述电机箱10的底部固定安装有转动电机24，所述转动电机24的输出端上固定安装有第二齿轮25，且第二齿轮25与第一齿轮23相互啮合；所述底板1的顶端上且位于电机箱10的右侧固定安装有第三固定板26，所述的两个第三固定板26之间转动连接有有第二转动辊27；所述底板1的顶端上且位于第三固定板26右侧固定安装有固定杆28，所述的两个固定杆28之间转动连接有收线轮29；所述第一转动辊3上开设有第一凹槽30，所述第二转动辊27上开设有第二凹槽31，所述第二凹槽31设置有凸起32，且凸起32上设置有橡胶垫33；所述螺纹杆8位于切刀槽6外部的一端上固定安装有转动把手34；所述l型板12设置有两个，且对称分布在切割筒11左侧外表面上；所述出料槽21设置有四个，且均匀分布在切割筒11上；所述底板1上且位于出料槽21的正下方开设有废料斗35，所述底板1且位于废料斗35的正下方固定安装有废料箱36，所述废料斗35的底端与废料箱36的内腔连通；所述底板1的底端固定安装有支腿37，所述支腿37底端固定安装有万向轮18，当装置需要移动时，操作者可直接通过万向轮18移动，方便了工作地点的更换，增加装置的实用性，所述支腿37设置有四个且均匀分布在底板1的底端；光缆通过切割槽5时，第一切割刀13对光缆的外皮进行竖向切割，光缆通过第二切割刀15时，第二切割刀15对光缆外皮进行环切，光缆通过金属丝刷22时，金属丝刷22转动将光缆外皮剥落，这样的设计可以对光缆进行连续剥皮，提高了工作效率，且装置为自动运行，减少了人力的使用，节约了成本。

工作时，使光缆穿过切割槽5，通过调节螺纹杆8调节下刀的深度，第一转动辊3和第二转动辊27转动带动光缆向前运动，第一切割刀13将光缆的外皮竖直切割一段距离，竖直切割过的光缆进入到切割筒11内，通过螺纹杆8、滑杆14、固定块19和液压气缸20调节第二切刀15的下刀深度，此时电动机24通过第一齿轮23和第二齿轮25带动切割筒11转动，使第二切刀15将光缆外皮环切，当环切过的光缆进入到金属丝刷22处时，金属丝刷22将切割过的光缆外皮清除，再进入废料箱，这样就完成一段光缆的剥皮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。