一种新型光纤接线装置的制作方法

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一种新型光纤接线装置的制作方法

本发明涉及光纤技术领域,尤其涉及一种新型光纤接线装置。



背景技术:

光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具,在日常生活中,由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多,光纤被用作长距离的信息传递,在传统的光纤接线装置中,由于不能直接接触水,所以接线装置的密封性尤其重要,而且在接线装置的使用过程中,通常需要将其固定,因为我们又需要其具有很好的稳定性,为此我们设计了一种新型光纤接线装置来解决以上问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决密封性不足、稳定性不足的弊端,而提出的一种新型光纤接线装置,其不仅具有很好的密封性,保证接线装置的正常使用,而且具有很好的稳定性。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型光纤接线装置,包括壳体,所述壳体的内部设有中空腔,所述壳体的两端外侧壁均贯穿设有多个穿线管,所述中空腔的内底部设有第一连接块,所述第一连接块的两端侧壁均贯穿设有第一螺纹杆,所述第一连接块的上端竖直设有接线柱固定座,所述接线柱固定座的两端侧壁均设有多个接线柱,所述中空腔的内顶部设有升降装置,所述升降装置的两端侧壁均设有防水装置,两个所述防水装置分别与穿线管的侧壁相抵,所述壳体的底部设有第二连接块,所述第二连接块的底部固定连接有弧形中空杆,所述弧形中空杆的内部设有两端均具有开口的弧形限位腔,所述弧形限位腔的内侧壁固定连接有固定块,所述固定块的侧壁设有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定块的一端设有弧形限位杆,所述弧形限位杆的侧壁设有限位卡槽,所述限位卡槽内设有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧远离限位卡槽内底部的一端连接有限位柱,所述弧形中空杆的侧壁贯穿设有与弧形限位腔相互连通的连通槽,且所述限位柱与连通槽相配合,所述弧形限位杆的一端贯穿开口并延伸至弧形限位腔内,且所述弧形中空杆的外侧壁贯穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆依次贯穿弧形中空杆的侧壁、弧形限位杆并与弧形限位腔的内侧壁相抵。

优选地,所述升降装置包括转动连接在中空腔内顶部的第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有从动轮,所述从动轮与中空腔的内顶部转动连接,所述中空腔的内顶部固定连接有两个第一伺服电机,两个所述第一伺服电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的第一主动轮,所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有连接板,所述连接板的上端贯穿设有两个限位滑槽,所述中空腔的内顶部竖直设有两个限位杆,两个所述限位杆分别贯穿相对的限位滑槽并与之滑动连接。

优选地,所述防水装置包括固定连接在连接板侧壁上的第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二主动轮,所述连接板的侧壁滑动连接有与第二主动轮相互啮合的齿条板,所述齿条板的底部固定连接有挡板,所述挡板与接线柱相抵。

优选地,所述挡板的侧壁设有与穿线管相配合的防水槽。

优选地,两个所述齿条板的内部均设有滑动腔,所述连接板的侧壁对称设有两个移动杆,两个所述移动杆分别贯穿相对的齿条板侧壁并延伸至滑动腔内。

优选地,所述接线柱、防水槽以及穿线管的数量相对应。

本发明中,当需要保证其密封性时,启动两个第一伺服电机,分别带动两个第一主动轮转动,在两个第一主动轮的作用下,使得从动轮转动,在两个限位杆的作用下,使得连接板能够进行升降,当连接板与接线柱固定座相抵时停止两个第一伺服电机,启动两个第二伺服电机,分别带动两个第二主动轮转动,从而使得两个齿条板可以进行移动,在两个齿条板移动的同时,能够带动两个挡板进行移动,从而使得防水槽能够对穿线管起到遮挡的效果,保证其密封性,当需要将壳体进行固定时,将弧形限位杆拉动至弧形限位腔内,限位柱会与连通槽相抵,通过第二螺纹杆能够将其更好的进行限位,保证其稳定性。本发明结构设计合理,操作简单,不仅具有很好的密封性,保证接线装置的正常使用,而且具有很好的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型光纤接线装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种新型光纤接线装置的a处结构放大图;

图3为本发明提出的一种新型光纤接线装置的b处结构放大图。

图中:1壳体、2穿线管、3挡板、4接线柱、5齿条板、6限位杆、7第一伺服电机、8从动轮、9第三螺纹杆、10第一主动轮、11接线柱固定座、12第一连接块、13第二连接块、14弧形中空杆、15弧形限位杆、16移动杆、17连接板、18第二主动轮、19限位柱、20第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种新型光纤接线装置,包括壳体1,壳体1的内部设有中空腔,壳体1的两端外侧壁均贯穿设有多个穿线管2,中空腔的内底部设有第一连接块12,第一连接块12的两端侧壁均贯穿设有第一螺纹杆,第一连接块12的上端竖直设有接线柱固定座11,接线柱固定座11的两端侧壁均设有多个接线柱4,中空腔的内顶部设有升降装置,升降装置的两端侧壁均设有防水装置,两个防水装置分别与穿线管2的侧壁相抵,壳体1的底部设有第二连接块13,第二连接块13的底部固定连接有弧形中空杆14,弧形中空杆14的内部设有两端均具有开口的弧形限位腔,弧形限位腔的内侧壁固定连接有固定块,固定块的侧壁设有第一弹簧,第一弹簧远离固定块的一端设有弧形限位杆15,弧形限位杆15的侧壁设有限位卡槽,限位卡槽内设有多个第二弹簧,多个第二弹簧远离限位卡槽内底部的一端连接有限位柱19,弧形中空杆14的侧壁贯穿设有与弧形限位腔相互连通的连通槽,且限位柱19与连通槽相配合,弧形限位杆15的一端贯穿开口并延伸至弧形限位腔内,且弧形中空杆14的外侧壁贯穿设有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20依次贯穿弧形中空杆14的侧壁、弧形限位杆15并与弧形限位腔的内侧壁相抵,当需要保证其密封性时,启动两个第一伺服电机7,分别带动两个第一主动轮10转动,在两个第一主动轮10的作用下,使得从动轮8转动,在两个限位杆6的作用下,使得连接板17能够进行升降,当连接板17与接线柱固定座11相抵时停止两个第一伺服电机7,启动两个第二伺服电机,分别带动两个第二主动轮18转动,从而使得两个齿条板5可以进行移动,在两个齿条板5移动的同时,能够带动两个挡板3进行移动,从而使得防水槽能够对穿线管2起到遮挡的效果,保证其密封性。

本发明中,升降装置包括转动连接在中空腔内顶部的第三螺纹杆9,第三螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有从动轮8,从动轮8与中空腔的内顶部转动连接,中空腔的内顶部固定连接有两个第一伺服电机7,两个第一伺服电机7的输出轴末端均固定连接有与从动轮8相互啮合的第一主动轮10,第三螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有连接板17,连接板17的上端贯穿设有两个限位滑槽,中空腔的内顶部竖直设有两个限位杆6,两个限位杆6分别贯穿相对的限位滑槽并与之滑动连接,防水装置包括固定连接在连接板17侧壁上的第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴末端固定连接有第二主动轮18,连接板17的侧壁滑动连接有与第二主动轮18相互啮合的齿条板5,齿条板5的底部固定连接有挡板3,挡板3与接线柱4相抵,能够保证其密封性,挡板3的侧壁设有与穿线管2相配合的防水槽,两个齿条板5的内部均设有滑动腔,连接板17的侧壁对称设有两个移动杆16,两个移动杆16分别贯穿相对的齿条板5侧壁并延伸至滑动腔内,接线柱4、防水槽以及穿线管2的数量相对应。

本发明中,当需要保证其密封性时,启动两个第一伺服电机7,分别带动两个第一主动轮10转动,在两个第一主动轮10的作用下,使得从动轮8转动,在两个限位杆6的作用下,使得连接板17能够进行升降,当连接板17与接线柱固定座11相抵时停止两个第一伺服电机7,启动两个第二伺服电机,分别带动两个第二主动轮18转动,从而使得两个齿条板5可以进行移动,在两个齿条板5移动的同时,能够带动两个挡板3进行移动,从而使得防水槽能够对穿线管2起到遮挡的效果,保证其密封性,当需要将壳体1进行固定时,将弧形限位杆15拉动至弧形限位腔内,限位柱19会与连通槽相抵,通过第二螺纹杆20能够将其更好的进行限位,保证其稳定性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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