分层式抽拉结构及高密度光纤配线箱的制作方法

本发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种分层式抽拉结构及高密度光纤配线箱。

背景技术：

随着现代通信技术的发展，成熟的数字化技术，即语音、数据、图像等信息都可以通过编码0和1的比特流进行传输和交换。目前，我国电信市场进入新一轮升级换代时期，数据业务的快速增长对网络速度和质量提出了更高的要求，在三网融合的大背景下，为满足宽带提速的需求，通信用户外机柜、室外配线箱等配套设备应运而生。

mtp/mpo标准的光纤配线系统已经作为欧美等发达地区数据中心光纤系统配线的新标准，并日益广泛使用，mtp/mpo光纤接口标准能在同等体积的情况下，提供至少12倍以上的配接容量，节省更多的空间。目前经常使用的方式是将mtp或mpo标准的12芯或24芯连接器转换成lc接口的连接器，实现设备节点到终端的链路分配，目前市场上大部分带模块式且是分层结构管理的mtp/mpo标准光纤配线箱由于受到适配器尺寸和19英寸标准机柜宽度和高度尺寸的限制，1u高度的配线系统现在最大容量是96芯光纤。

为了满足云计算，云储存，云网络的要求，市场上常规的普通mtp(mpo)光纤配线系统已经不能满足现代网络的需要，需要布线管理更合理，分层结构更清晰，模块式的结构可以单独管理，互不干涉，必须还要在相同的高度下(机架u数)，实现容量更大，密度更高，布线更合理，操作更简单的设计理念，在相同条件下，能够满足容纳更多的光纤芯数，分层结构管理，单个模块式独立操作，已经成为各个公司都在想办法解决的问题。

常规lc单芯或者双芯跳线运用在高密度，高容量的配线系统上，操作上及其不方便，很难拔出和安装，而且lc连接器上面的cover需要占用lc适配器上方的空间，导致两个适配器不能紧靠在一起设计必须在两个适配器之间需要预留一些空间给lc连接头避位，这样就导致在实际运中限制了配线系统的容量，这种设计方式导致1u配线系统的最大容量为144芯，使得配线系统的容量得不到突破。

市场上常规的高密度配线系统没有采用分层管理，或者没有采用模块式设计，导致在实际运用中不能相互替代，操作时不能独立操纵，在后端维修上很不方便，很容易损坏周围的链路，检索故障时需要更多的时间来检查，在维修上会增加更多的成本，因此，设计一款分层式，模块式，抽拉式的高密度配线系统成为一种需要，能够运用模块式的相互替换，更换不同的适配器，可以满足不同的网络需求。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种分层式抽拉结构及高密度光纤配线箱，旨在提高光纤模块盒在更换和维修时的方便性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分层式抽拉结构，包括底座、中层抽拉板、光纤模块盒、上盖；所述底座由底板和设置在底板两侧边的支撑壁组成“u”型腔体结构，其中中层抽拉板设置在底座腔体内，该底座上端设有上盖；所述中层抽拉板上并排设有多个光纤模块盒；所述底座两支撑壁内侧分别固定有第一导轨，中层抽拉板两侧边分别固定有第二导轨，其中第二导轨设置在第一导轨内，并与第一导轨配合；所述中层抽拉板上固定有多组第三导轨，该第三导轨沿中层抽拉板横向并排设置，其中每相邻两组第三导轨之间设有光纤模块盒。

优选地，所述第一导轨呈“凹”型结构，该第一导轨上开设有第一导轨槽；所述第一导轨前端开设有第一限位槽，第一导轨后端开设有第二限位槽。

优选地，所述第二导轨呈“t”型结构，该第二导轨设置在第一导轨的第一导轨槽内；所述第二导轨前端开设有第一凹槽，该第一凹槽上方设有第一限位块；第二导轨后端开设有第二凹槽，该第二凹槽上方设有第二限位块。

优选地，所述第一限位槽、第二限位槽分别与第一限位块、第二限位块组成卡扣结构，以限制第二导轨在第一导轨内的纵向移动。

优选地，所述第三导轨呈“非”型结构，该第三导轨设有5组，且等距排列在中层抽拉板上，其中每一组第三导轨上开设有3组第二导轨槽；所述每一第二导轨槽中间位置设有第三限位块。

优选地，所述光纤模块盒由底盖和设置在底盖上方的上盖组成，该光纤模块盒内部设有熔纤装置、适配器堵头和光缆固定座；所述底盖两侧壁外侧分别设有导臂，该导臂的中间位置开设有第三限位槽；所述底盖底板前端设有6组第一安装槽，其中每一第一安装槽内安装lc适配器或mpo适配器和mtp适配器；所示底盖后端设有6组第二安装槽，该第二安装槽与第一安装槽结构相同，且位置对称，其中每一第二安装槽内安装mpo适配器或mtp适配器；所述第二安装槽的两侧边分别固定有限位侧板，该限位侧板与底盖一体成型，且每一限位侧板上分别开设第一卡槽和第二卡槽。

优选地，所述第一安装槽、第二安装槽呈“凹”型结构，其中第一安装槽与底盖的底板之间设有0.4～0.7mm的高度差，第二安装槽与底盖的底板之间设有0.4～0.7mm的高度差，保证光纤模块盒的尺寸高度；所述底盖的底板两侧壁向第一安装槽前端延伸，其延伸端设有理线手柄，其中理线手柄上设有加强筋。

优选地，所述导臂设置在第二导轨槽内，其中导臂上的第三限位槽与第二导轨槽内的第三限位块配合。

优选地，一种分层式抽拉结构，包括底座、一级抽拉板、二级抽拉板、三级抽拉板、光纤模块盒、上盖；其特征在于，所述底座由底板和设置在底板两侧边的支撑壁组成“u”型腔体结构，其中一级抽拉板、二级抽拉板、三级抽拉板设置在底座腔体内，该底座上端设有上盖；所述一级抽拉板、二级抽拉板、三级抽拉板在底座腔体内之上而下依次排列，其中每一级抽拉板上并排设有4个光纤模块盒；

所述底座两支撑壁内侧固定有第四导轨，其中第四导轨上开设有一级导轨槽、二级导轨槽和三级导轨槽；所述一级抽拉板两侧边固定有一级导轨，二级抽拉板两侧边固定有二级导轨，三级抽拉板两侧边固定有三级导轨，其中一级导轨设置在一级导轨槽内，二级导轨设置在二级导轨槽内，三级导轨设置在三级导轨槽内；

所述一级抽拉板、二级抽拉板和三级抽拉板上分别固定有5组第五导轨，其中每一级抽拉板上相邻两组第五导轨之间设有光纤模块盒。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种高密度光纤配线箱，所述高密度配线箱包括分层式抽拉结构，所述分层式抽拉结构包括底座、中层抽拉板、光纤模块盒、上盖；所述底座由底板和设置在底板两侧边的支撑壁组成“u”型腔体结构，其中中层抽拉板设置在底座腔体内，该底座上端设有上盖；所述中层抽拉板上并排设有多个光纤模块盒；所述底座两支撑壁内侧分别固定有第一导轨，中层抽拉板两侧边分别固定有第二导轨；其中第二导轨设置在第一导轨内，并与第一导轨配合；所述中层抽拉板上固定有多组第三导轨，该第三导轨沿中层抽拉板横向并排设置，其中每相邻两组第三导轨之间设有光纤模块盒。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

1、在同样高的高度下，容量更高，密度更大；

2、分层式的结构可以更好的管理和操作；

3、模块式的结构可以相互替代,维修更方便,降低维修费用；

4、箱体可以多种用法,可以在模块盒内部直接熔接,可以更换不同的适配器可以运用到不同的场合,可以满足10g/40g/100g的需求；

5、可以扩展到更高的u数,满足不同的客户；

6、产品内外部结构设计更加紧凑，更加合理，不受外部环境影响数据传输，抵抗外力作用更强保证产品不会损坏；

7、配线系统的前后理线装置，使用更方便，操作更简单，布线更合理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明中层抽拉板前拉的结构示意图；

图4是本发明中层抽拉板后拉的结构示意图；

图5是本发明第一导轨的结构示意图；

图6是本发明第二导轨的结构示意图；

图7a、7b、7c、7d、7e是本发明第一导轨与第二导轨配合工作原理示意图；

图8a、8b、8c是本发明中层抽拉板的结构示意图；

图9是本发明第三导轨的结构示意图；

图10是本发明光纤模块盒的结构示意图；

图11是本发明光纤模块盒底盖的结构示意图；

图12是本发明光纤模块盒的结构分解示意图；

图13是本发明熔纤装置的结构示意图；

图14是本发明光缆固线座的结构示意图；

图15是本发明适配器堵头的结构示意图；

图16是本发明光纤模块盒前端理线管理状态参考图；

图17是本发明光纤模块盒lc尾纤熔接的结构示意图；

图18是本发明光纤模块盒连接mpo/mtp—lc光纤跳线的结构示意图：

图19是本发明光纤模块盒连接mpo/mtp—mpo/mtp光纤跳线的结构示意图；

图20是本发明分层式抽拉结构的另一种结构示意图；

图21是图20所示的三层抽拉板结构示意图；

图22是图20所示的第四导轨结构示意图；

图23是图20所示的抽拉板结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本发明提出一种分层式抽拉结构及高密度光纤配线箱。

请结合参照图1、图2、图3和图4，本发明提供一种分层式抽拉结构，包括底座10、中层抽拉板20、光纤模块盒30、上盖40；所述底座10由底板101和设置在底板101两侧边的支撑壁102组成“u”型腔体结构，其中中层抽拉板20设置在底座10腔体内，该底座10上端设有上盖40；所述中层抽拉板20上并排设有多个光纤模块盒30；所述底座两支撑壁102内侧分别固定有第一导轨50，中层抽拉板20两侧边分别固定有第二导轨60；其中第二导轨60设置在第一导轨50内，并与第一导轨50配合。

本实施例中，底座10前端设有前门板103，底座10后端设有后门板104，其中前门板103和后门板104通过活页分别连接于底座10前端和后端，所述底座10、前门板103、后门板104和上盖40围城一个箱体1，其中前门板103上设有第一卡扣件1031，后门板104上设有第二卡扣件1041，上盖40前端对应第一卡扣件1031对应设有第一扣孔401，上盖40后端对应第二卡扣件1041对应设有第二卡扣件402。当前门板103或后门板104旋转到竖直位置，即旋转到遮蔽于箱体1前后端时，第一卡扣件1031卡入第一扣孔401内，第二卡扣件1041卡入第二扣孔402内，从而使前门板103和后门板104与上盖40之间连接；当需要打开时，向下压制前门板103的第一卡扣件1031和后门板104的第二卡扣件1041，使第一卡扣件1031脱离第一扣孔401，第二卡扣件1041脱离第二扣孔402，从而将前门板103和后门板104旋转打开，以露出箱体1内的部件。底座支撑壁102前端开设有第一过线槽1021，支撑壁102后端开设有第二过线槽1022，其中第一过线槽1021和第二过线槽1022用于供光缆穿过支撑壁102进入箱体内。支撑壁102外侧设有挂耳70，该挂耳70用于将箱体1与外部装置连接，挂耳70可以满足不同规格尺寸的机柜安装。

请结合参照图5和图6，第一导轨50呈“凹”型结构，该第一导轨50上开设有第一导轨槽501；所述第一导轨50前端开设有第一限位槽502，第一导轨50后端开设有第二限位槽503。第二导轨60呈“t”型结构，该第二导轨60设置在第一导轨50的第一导轨槽501内，第二导轨60前端开设有第一凹槽601，该第一凹槽601上方设有第一限位块602；第二导轨60后端开设有第二凹槽603，该第二凹槽603上方设有第二限位块604。

第一导轨50内设置的第一限位槽502、第二限位槽503分别与第二导轨60上设置的第一限位块602、第二限位块604组成卡扣结构，以限制第二导轨60在第一导轨50内的移动。

本实施例中，第一导轨50为塑料制成，该第一导轨50通过螺栓固定在支撑壁102内侧，且第一导轨50可叠加，叠加后可以满足不同u数安装；第二导轨60为塑料制成，第二导轨通60过螺丝固定在中层抽拉板20侧边，其中第二导轨60两端设置的第一限位块602、第二限位块604为条形高弹塑料片，其中间位置向上凸起形成卡扣。

请结合参照图7a、7b、7c、7d、7e，第二导轨60设置在第一导轨50的导轨槽501内，其原始状态是第一限位块602与第一限位槽502卡扣重合，第二限位块604与第二限位槽503卡扣重合，当向前拉动中层抽拉板20时，设置在第二导轨60上的第一限位块602、第二限位块604通过塑料件本身的弹性，分别从第一限位槽502和第二限位槽503内滑出，当拉动中层抽拉板20向前移动到最大距离，第二限位块604与第一限位槽502卡扣重合，从而将第二导轨60与第一导轨50锁紧；向后拉动中层抽拉板20时，设置在第二导轨60上的第一限位块602、第二限位块604通过塑料件本身的弹性，分别从第一限位槽502和第二限位槽503内滑出，当拉动中层抽拉板20向后移动到最大距离，第一限位块602与第二限位槽503卡扣重合，从而将第二导轨60与第一导轨50锁紧。通过第二导轨60与第一导轨50相互配合，并运用塑料件本身的弹性，可实现中层抽拉板20前后两个方向的移动，同时也起到锁紧和松开的功能。

请参照图8a、8b、8c，中层抽拉板20上固定有多组第三导轨80(如图9所示)，该第三导轨80沿中层抽拉板20横向并排设置，其中每相邻两组第三导轨80之间设有光纤模块盒30；第三导轨80呈“非”型结构，该第三导轨80设有5个，且等距排列在中层抽拉板20上，其中每一组第三导轨80上开设有3组第二导轨槽801；所述每一第二导轨槽801中间位置设有第三限位块802。中层抽拉板20箱体后端设有多个理线环90，理线环90方便中层抽拉板20在后端管理第二光缆1001。

本实施例中，5个第三导轨80在中层抽拉板20上等距排列，从而将中层抽拉板20分成4个容纳腔，其中每一个容纳腔内可以容纳上中下3个光纤模块盒30，总共可安装12个光纤模块盒30，其中每个光纤模块盒30最大可容纳12芯第一光缆100，总共可达到144芯。

1u的高度可以安装1个中层抽拉板20，容纳12个光纤模块盒30达到144芯；2u高度可以安装2个中层抽拉板20，容纳24个光纤模块盒30达到288芯；3u高度可装3个中层抽拉板20，容纳36个光纤模块盒30达到432芯；4u高度可以满足48个光纤模块盒30达到576芯。

请结合参照图10、图11和图12，光纤模块盒30由底盖301和设置在底盖301上方的上盖302组成，该光纤模块盒30内部设有熔纤装置120、适配器堵头140和光缆固定座130；底盖301两侧壁外侧分别设有导臂303，该导臂303的中间位置开设有第三限位槽3031；所述底盖301前端设有6个第一安装槽3011，其中每一第一安装槽3011内安装有一个lc适配器110或mpo/mtp适配器111；底盖301后端设有6组第二安装槽3015，该第二安装槽3015与第一安装槽3011结构相同，且位置对称，其中每一第二安装槽3015内安装mpo/mtp适配器111；所述第二安装槽3015的两侧边分别固定有限位侧板3016，该限位侧板3016与底盖301一体成型，且每一限位侧板3016上分别开设第一卡槽3013和第二卡槽3014；第一安装槽3011、第二安装槽3015呈“凹”型结构，其中第一安装槽3011与底盖301的底板之间设有0.4～0.7mm的高度差，第二安装槽3015与底盖301的底板之间设有0.4～0.7mm的高度差，从而保证光纤模块盒30的尺寸高度。

底盖301两侧壁向第一安装槽3011前端延伸出理线手柄304，其中理线手柄304上设有加强筋305，从而增加光纤模块盒30整体强度，方便第一光缆100的出线，防止光纤模块盒30变形(如图16所示)。

请结合参照图13、图14和图15，底盖301后端设有6组第二安装槽3015，其中每一第二安装槽3015的两侧边分别固定有限位侧板3016，该限位侧板3016与底盖301一体成型，且每一限位侧板3016上分别开设第一卡槽3013和第二卡槽3014。第二安装槽3015内可安装适配器111、光缆固线座130和适配器堵头140，其中适配器111用于连接第二光缆1001、光缆固线座130用于固定穿过第二安装槽3015的第二光缆1001，适配器堵头140用于堵住第二安装槽3015，光缆固线座130侧壁设有固线卡块131，适配器堵头140侧壁设有堵头卡块141。

限位侧板3016上的第一卡槽3013与光缆固线座130侧壁的固线卡块131配合，并将光缆固线座130固定在第二安装槽3015内，限位侧板3016上开设的第二卡槽3014与适配器堵头140侧壁的堵头卡块141配合，用于将适配器堵头140固定在第二安装槽3015内。

熔纤装置120可为圆盘形状，该熔纤装置120周边设有2组第一线卡121和2组第二线卡122，第一线卡121开设有内开口，第二线卡122开设有外开口，其中第一线卡121与第二线卡122在熔纤装置120周边交错分布，且每一组第一线卡121对称设置、每一组第二线卡122对称设置；第一线卡121、第二线卡122组成一个环形的绕线圈，用于管理光纤模块盒30内部的线材，方便使用；熔纤装置120内设有熔纤卡扣124，该熔纤卡扣用于卡紧第一光缆100和第二光缆1001的光纤尾纤。

请再次参照图11、图12，光纤模块盒30内部设有熔纤装置120，该熔纤装置120固定在底盖301中间位置；底盖301中间位置设有第一螺栓孔3012，熔纤装置120上开设有第二螺栓孔123，其中第一螺栓孔3012与第二螺纹孔123对应，通过使用螺栓200穿过第二螺栓孔123和第一螺栓孔3012，从而将熔纤装置120牢牢固定在底盖301内表面。

请再次参照图12，光纤模块盒30两侧边的导臂303设置在第三导轨80的第二导轨槽801内，其中导臂303上的第三限位槽3031与第二导轨槽801内的第三限位块802配合。光纤模块盒30通过导臂303在第三导轨80内的第二导轨槽801滑动配合，并运用塑料件本身的弹性，实现光纤模块盒30在第三导轨80内前后两个方向的移动，同时第三限位槽3031与第三限位块802配合也起到锁紧和松开光纤模块盒30的功能。

本实施例中，光纤模块盒30内部采用”凹型”结构,由于受到lc适配器110高度的限制,必须在光纤模块盒30本身安装lc适配器110的位置下限0.6mm，保证lc适配器110安装在光纤模块盒30内后，上盖302能与底盖301卡接不受影响。

光纤模块盒30可以安装不同类型的适配器111，适配器111之间可以相互替换，可以实现不同的组合，比如：lc光纤尾纤熔接连接、mpo-lc光纤跳线连接、mpo-mpo光纤跳线连接等，可以满足10g/40g/100g不同的网络。

请参照图17，当光纤模块盒30连接lc光纤尾纤时，这时就需要进行熔纤操作，通过螺栓200将熔纤装置120固定在底盖301中部，熔纤装置120可以直接在光纤模块盒30内进行熔纤操作，光纤模块盒30内部进行熔纤时,光纤模块盒30后端的第二安装槽3015内只需要安装光缆固线座130用于固定第二光缆1001，若第二安装槽3015内安装的光缆固线座130不满时，可以用适配器堵头140堵住多余的第二安装槽3015。

请参照图18，当通过光纤模块盒30安装mpo-lc光纤跳线，不需要熔纤操作，可以将熔纤装置120从底盖301中取走，连接mpo-lc光纤跳线时，光纤模块盒30后端的第二安装槽3015内需要安装适配器111，通过适配器111与第二光缆1001连接，实现10g方案，若第二安装槽3015内安装的适配器111不满时，可以用适配器堵头140堵住多余的第二安装槽3015。

请参照图19，当通过光纤模块盒30安装mpo-mpo光纤跳线，不需要熔纤操作，将熔纤装置120从底盖301中取走，连接mpo-mpo光纤跳线时，光纤模块盒30后端的第二安装槽3015内需要安装适配器111，通过适配器111与第二光缆1001连接，实现40/100g方案，若第二安装槽3015内安装的适配器111不满时，可以用适配器堵头140堵住多余的第二安装槽3015。

请结合参照图20、图21、图22和图23，本实施例中，分层式抽拉结构，包括底座10、一级抽拉板150、二级抽拉板160、三级抽拉板170、光纤模块盒30、上盖40；其特征在于，所述底座10由底板101和设置在底板101两侧边的支撑壁102组成“u”型腔体结构，其中一级抽拉板150、二级抽拉板160、三级抽拉板170设置在底座10腔体内，该底座10上端设有上盖40；所述一级抽拉板150、二级抽拉板160、三级抽拉板170在底座10腔体内之上而下依次排列，其中每一级抽拉板上并排设有4个光纤模块盒30。

请再次参照图20，底座10两支撑壁102内侧固定有第四导轨180，其中第四导轨180上开设有一级导轨槽1801、二级导轨槽1802和三级导轨槽1803；所述一级抽拉板150两侧边固定有一级导轨1501，二级抽拉板160两侧边固定有二级导轨1601，三级抽拉板170两侧边固定有三级导轨1701，其中一级导轨1501设置在一级导轨槽1801内，二级导轨1601设置在二级导轨槽1802内，三级导轨1701设置在三级导轨槽1803内。

请再次参照图23，一级抽拉板150、二级抽拉板160和三级抽拉板170结构完全一样，本实施例中以一级抽拉板150为例，其中一级抽拉板150上固定有5个第五导轨190，一级抽拉板150上相邻两个第五导轨190之间设有光纤模块盒30。

本发明还提供一种高密度光纤配线箱1，该高密度配线箱1包括分层式抽拉结构，该分层式抽拉结构可参照上述实施例，在此不在赘述。理所应当地，由于本实施例的高密度光纤配线箱1采用了上述分层式抽拉结构的技术方案，因此高密度光纤配线箱1具有上述分层式抽拉结构的所以有益效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。