一种本压设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示器加工制造领域，特别涉及一种本压设备。

背景技术：

随着工业技术的进步，液晶显示面板的制作工艺也越来越好。目前液晶显示器制造业中，会涉及多个压合制作。在压合制作流程中会进行压力测试，以检测压头的平坦度和压力的均匀性，保证压合过程中不会出现压力不平衡而产生压痕不良的情况。

上述压合是通过本压设备来完成的，常见的本压设备包括压合机；图1是现有的压合机的结构示意图，参见图1所示，压合机100’包括可竖直移动的刀头101’、固定的基座102’、以及为刀头101’提供动力的气缸103’，如果压合机100’的刀头101’出现不平整等情况(比如异常缺口104’)，可能导致显示画面不良，需要人工对刀头101’的平整度进行检测并调试才能达到均衡的压合压力。通常，在压合机100’使用前，要对压合机100’的刀头101’的平整度进行检测并调试，以满足压合机100’的要求。

感压纸300’是常用的一种检测刀头101’是否平整的工具，现有的压合机100’检测调试方法是：首先，气缸103’控制刀头101’压向基座102’，且同时触压放置于基座102’上的感压纸300’，通过感压纸300’留有的压痕得知刀头101’的异常缺口104’的位置，并根据压痕对刀头101’的异常缺口104’进行调试；一般通过人员手动对刀头101’上方的调试机构200’进行调试，调试机构200’包括抬刀头螺丝105’和顶刀头螺丝106’；由于调试中需要通过人员手动调试，并且每次调试完刀头101’都需要重新对感压纸300’进行测试才能得知调试是否成功，通常需要多次调试后才能将刀头101’调试平整。一方面由于人工手动调试无法提高调试效率，另一方面由于感压纸属于一次性的消耗材料，且价格昂贵，同样无法高效利用。

有鉴于此，本实用新型申请人针对上述本压设备中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本创作。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种本压设备，其是，所述本压设备包括压合装置以及检测装置；所述压合装置包括刀头、基座和压合气缸，所述压合气缸竖直地架设于所述基座的正上方，所述刀头固定于所述压合气缸的下端，所述刀头在所述压合气缸作用下可沿竖直方向运动；

所述检测装置包括发射端、接收端以及控制系统，所述发射端和接收端分别与所述控制系统连接，所述发射端和接收端分别位于所述压合装置的正前方和正后方且平行设置，所述发射端201和接收端202的长度大于等于所述刀头101的长度。

优选地，所述控制系统控制所述检测装置的发射端向接收端发射光源；所述接收端是光致变色材料；所述接收端被所述光源照射到会出现变色区域并反馈给控制系统。

优选地，所述光源包括紫外线；所述接收端是卤化银玻璃。

优选地，所述本压设备还包括设置在所述压合装置的刀头的正上方的调试装置，所述调试装置包括多个间隔设置的抬刀头螺丝和顶刀头螺丝。

优选地，所述调试装置与所述检测装置的控制系统连接。

优选地，所述压合装置的刀头是一体式刀头。

优选地，所述压合装置的刀头包分体式刀头。

优选地，所述刀头包括多个刀头本体，多个所述刀头本体为大小相同的长方体状结构且可拆卸固定连接于一体。

优选地，所述刀头内部靠近下表面的部分设置有电热丝。

优选地，所述所述压合装置的基座内部靠近上表面的部分设置有电热丝。

本实用新型公开的本压设备包括压合装置、检测装置和调试装置；检测装置包括发射端、接收端以及控制系统，发射端和接收端分别与控制系统连接，发射端和接收端分别位于压合装置的正前方和正后方且平行设置；调试装置设置在压合装置的正上方并与控制系统连接，可以根据检测结果自动对刀头的平整度进行调试。本实用新型公开的本压设备可以自动检测刀头的平整度并且自动调试；无须人员手动调试，且不再需要使用感压纸，调试更准确、调试花费时间更短。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是现有的压合机的结构示意图；

图2是本实用新型公开的本压设备实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型公开的本压设备实施例一的一种工作状况示意图；

图4是本实用新型公开的本压设备实施例一的另一种工作状况示意图；

图5是本实用新型公开的本压设备实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型公开的本压设备实施例二的作业流程示意图；

图中：100’：压合机；101’：刀头；102’：基座；103’：气缸；104’：异常缺口；200’：调试机构；201’：抬刀头螺丝；202’：顶刀头螺丝；300’：感压纸；100：压合装置；101：刀头；102：基座；103：压合气缸；104：异常波浪；200：控制装置；201：发射端；202：接收端；203：光源；204：控制系统；205：变色区域；300：调试装置；301：抬刀头螺丝；302：顶刀头螺丝；400：本压设备。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

图2是本实用新型公开的本压设备实施例一的结构示意图；图3是本实用新型公开的本压设备实施例一的一种工作状况示意图；图4是本实用新型公开的本压设备实施例一的另一种工作状况示意图；

如图2所示：本实用新型实施例公开了一种本压设备400，所述本压设备400包括压合装置100和检测装置200。压合装置100包括刀头101、基座102和压合气缸103，压合气缸103竖直地架设于所述基座102的正上方，刀头101固定于所述压合气缸103的下端，刀头101在压合气缸103作用下可沿竖直方向运动。压合装置100的刀头101是一体式刀头。

类似地，压合装置100的刀头101也可以设置成分体式刀头，所述刀头包括多个刀头本体，多个所述刀头本体为大小相同的长方体状结构且可拆卸固定连接于一体。

检测装置200包括发射端201、接收端202以及控制系统204，发射端201和接收端202分别与控制系统204连接，发射端201和接收端202分别位于压合装置100的正前方和正后方且平行设置，发射端201和接收端202的长度大于刀头101的长度；同样，发射端201和接收端202的长度等于刀头101的长度也可以达到同样的检测效果，在此不作限制。

类似地，发射端201和接收端202也可以分别位于压合装置100的正后方和正前方。

现有作业中，压合装置100的刀头101可能存在不平整处104。类似地，刀头101的不平整处104包括异常波浪、缺口等各种缺陷。

压合装置100的刀头101在压合气缸103作用下沿竖直方向运动压向基座102，由于刀头101存在不平整处104，刀头101下压后会有空隙，可以透光。检测装置200的控制系统204控制发射端201向接收端202发射光源203，由于接收端202是光致变色材料；当光源203透过空隙照射到接收端202时，接收端202会出现变色区域205(如图3所示)，接收端202会将相关信息反馈给控制系统204。

类似地，光源203可以是紫外线；对应接收端202是卤化银玻璃，当卤化银玻璃被紫外线照射到会出现变色区域205。

在本实施例中，本压设备400还包括设置在压合装置100的刀头101的正上方的调试装置300。调试装置300包括多个间隔设置的抬刀头螺丝301和顶刀头螺丝302；抬刀头螺丝301用于将刀头101向上提，顶刀头螺丝302用于将刀头往下顶。作业人员可以根据接收端202上的变色区域205对应的位置手动调试调试装置300的抬刀头螺丝301和顶刀头螺丝302，实现刀头101平整度的调试。

当调试装置300将刀头101调试平整后，压合装置100的刀头101在压合气缸103作用下再次沿竖直方向运动压向基座102，由于刀头101己调试平整，刀头101下压后没有空隙，不可以透光。光源203无法照射到接收端202时，接收端202不会出现变色区域205(如图4所示)。

在本实施例中，所述刀头101内部靠近下表面的部分设置有电热丝(图中未示出)，所述所述压合装置100的基座102内部靠近上表面的部分设置有电热丝(图中未示出)，电热丝用来为放置于基座上的面板的端子区(图中未示出)加热以更好的进行压合。

本实用新型公开的本压设备包括压合装置、检测装置和调试装置；检测装置包括发射端、接收端以及控制系统，发射端和接收端分别与控制系统连接，发射端和接收端分别位于压合装置的正前方和正后方且平行设置；调试装置设置在压合装置的正上方，当检测装置发现刀头不平整后，作业人员可以根据接收端上的变色区域对应的位置手动调试对刀头的平整度进行调试。本实用新型公开的本压设备包括检测装置和调试装置，可以自动检测刀头的平整度；不再需要使用感压纸，调试更准确、调试花费时间更短。

实施例二：

图5是本实用新型公开的本压设备实施例二的结构示意图；如图5所示：本实施例的本压设备与实施例一的本压设备结构大体一致，区别在于，所述调试装置300与所述检测装置200的控制系统204连接。当控制系统204接收到接收端202的变色区域205信息后，控制系统204控制调试装置300进行自动调试，调试结束后调试装置300反馈给控制系统204；控制系统204再次控制发射端201向接收端202发射光源203，进行新一轮的检测，直至控制系统204接收到接收端202没有变色区域205的信息后，本压设备正常作业。

图6是本实用新型公开的本压设备实施例二的作业流程示意图，如图6所示：

S01：发射端向接收端发射光源，可以通过控制系统控制发射端，也可以通过作业人员手动控制发射端，优选地，光源为紫外线；然后进入下一步；

S02：接收端判断刀头是否存在不平整处并反馈给控制系统204，优选地，接收端为卤化银变色玻璃，当刀头不平整时，紫外线会透过空隙照射到接收端202时，接收端202会出现变色区域205。如果判断结果为“是”，则进入下一步S03阶段；如果判断结果为“否”，则进入下一步S04阶段；

S03：控制系统控制调试装置自动调整刀头平整度；调试完成由控制系统再次控制发射端向接收端发射光源，进行新一轮检测；

S04：检测装置完成检测，本压设备正常作业。

本实用新型公开的本压设备包括压合装置、检测装置和调试装置；检测装置包括发射端、接收端以及控制系统，发射端和接收端分别与控制系统连接，发射端和接收端分别位于压合装置的正前方和正后方且平行设置；调试装置设置在压合装置的正上方并与控制系统连接，可以自动对刀头的平整度进行调试。本实用新型公开的本压设备包括检测装置和调试装置，可以自动检测刀头的平整度并且自动调试；无须人员手动高度，且不再需要使用感压纸，调试更准确、调试花费时间更短。

以上是本实用新型的全部内容，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本说明书中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。