一种金相显微镜样品宏观定位装置的制作方法

文档序号:13900502阅读:278来源:国知局
一种金相显微镜样品宏观定位装置的制作方法

本实用新型涉及金相显微镜部件技术领域,尤其涉及一种金相显微镜样品宏观定位装置。



背景技术:

金相显微镜是冶金行业常规检验和研究工作中最常使用的仪器,主要用于检验分析金属材料的相和组织组成物、晶粒、非金属夹杂物以及金属表面或晶体缺陷的数量、形貌、大小、分布、取向、空间排部状态等,在实验研究工作中起着不可缺少的重要作用。

中国科学院金属研究所具有大量的工程合金,对组织进行三维重构会加深对组织中某些相以及缺陷形成机理的认识。目前,对于合金或者铸件组织的三维重构方法主要有基于连续切片技术的三维重构法、计算机断层扫描(CT)测量法、核磁共振成像(MRI)法以及激光共聚焦扫描法等。其中,连续切片重构技术由于重构尺度大(可达mm级别),费用低,操作简单而被广泛应用。但是,连续切片法需要的工作量巨大,国外研究单位已研制自动化程度高、功能强大的自动连续切片设备,设备自动化程度高,能够提高获取金相图像的效率,还能保证图像的质量和稳定性,但造价昂贵,很难在国内获得广泛使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种金相显微镜样品宏观定位装置,在利用金相显微镜对组织进行三维重构会加深对组织中某些相以及缺陷形成机理的认识试验中,保证试样在每次磨削后照相时试样位置会基本保持一致,从而保证大尺寸毫米级别的三维组织重构的研究工作顺利进行。

本实用新型解决其问题所采取的的技术方案是:

一种金相显微镜样品宏观定位装置,该装置包括:台面、内六角凹端紧定螺钉、测试台、定位柱、试样固定块、内六角圆柱头螺钉,具体结构如下:测试台通过内六角圆柱头螺钉固定在台面上,测试台为凹槽形结构,测试台的侧面开设三个水平分布的孔,其中两个孔内分别镶嵌定位柱,另一个孔内安装内六角凹端紧定螺钉;试样固定块通过内六角凹端紧定螺钉和两个定位柱固定在测试台的凹槽中心,试样镶嵌在试样固定块的上表面。

所述的金相显微镜样品宏观定位装置,还包括连接板,连接板和台面通过配套使用的固定片和开槽盘头螺钉连接成一体。

所述的金相显微镜样品宏观定位装置,连接板上有两个开口定位槽,使整个装置每一次安装到金相显微镜的同一位置。

所述的金相显微镜样品宏观定位装置,定位柱采用磨具钢定位柱,测试台采用磨具钢测试台,试样固定块采用磨具钢试样固定块,使试样和定位装置无相对位移。

所述的金相显微镜样品宏观定位装置,试样与试样固定块通过树脂粘合剂固定。

本实用新型的设计思想是:

本实用新型结合现有的半自动磨抛机、金相显微镜和显微硬度计等设备,搭建实验平台,首先利用显微硬度计对样品进行标记,使每次拍照时,金相照片的位置基本保持一致,其次将固定在样品宏观定位装置上的试样和定位装置一起从金相显微镜上取下来,在半自动磨抛机将试样磨抛的相应的去除量。然后将含有试样的宏观定位装置重新安放到金相显微镜上,这样每次照相时试样位置会基本保持一致,完成大尺寸毫米级别的三维组织重构的研究工作。

本实用新型金相显微镜样品宏观定位装置,具有以下优点及有益效果:

1、本实用新型把试样和测试台有机地整合为一体,在利用金相显微镜对组织进行三维重构会加深对组织中某些相以及缺陷形成机理的认识试验中,保证试样在每次磨削后照相时试样位置会基本保持一致,从而保证大尺寸毫米级别的三维组织重构的研究工作顺利进行。

2、本实用新型中定位柱、测试台、试样固定块等部件材料均为磨具钢,具有很高的硬度磨性和尺寸稳定性,能有效低保证整着实验过程中试样和定位装置无相对位移从而达到每次磨削后照相时试样位置会基本保持一致的目的。

3、本实用新型结构简单、制作简易、维修拆卸方便、造价低廉,具有高效理想的实验室和工业化应用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图中:1—连接板;2—固定片;3—开槽盘头螺钉;4—台面;5—内六角凹端紧定螺钉;6—测试台;7—定位柱;8—试样;9—试样固定块;11—开口定位槽。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中:4—台面;6—测试台;8—试样;9—试样固定块;10—内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式:

下面,结合附图和实施例对实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。对于这些实施例的详细描述,应该理解为本领域的技术人员可以通过本实用新型来实践,并可以通过使用其它实施例,在不脱离所附权利要求书的精神和本实用新型范畴的情况下,对所示实例进行更改和/或改变。此外,虽然在实施例中公布本实用新型的特定特征,但是这种特定特征可以适当进行更改,实现本实用新型的功能。

如图1-图2所示,本实用新型金相显微镜样品宏观定位装置,主要包括:连接板1、固定片2、开槽盘头螺钉3、台面4、内六角凹端紧定螺钉5、测试台6、定位柱7、试样8、试样固定块9、内六角圆柱头螺钉10等,具体结构如下:

连接板1和台面4通过配套使用的固定片2和开槽盘头螺钉3连接成一体,测试台6通过内六角圆柱头螺钉10固定在台面4上;测试台6为凹槽形结构,测试台6的侧面开设三个水平分布的孔,其中两个孔内分别镶嵌定位柱7,另一个孔内安装内六角凹端紧定螺钉5;试样固定块9通过内六角凹端紧定螺钉5和两个定位柱7固定在测试台6的凹槽中心,试样8镶嵌在试样固定块9的上表面。

其中,连接板1上有两个开口定位槽11,可以保证整个装置每一次都能安装到金相显微镜的同一位置;定位柱、测试台、试样固定块等部件材料均为磨具钢,具有很高的硬度磨性和尺寸稳定性,能有效低保证整着实验过程中试样和定位装置无相对位移,从而达到每次磨削后照相时试样位置会基本保持一致的目的;试样镶嵌在试样固定块的上表面,并用树脂粘合剂固定,可以保证在每次磨削后试样和试样固定块位置会基本保持一致。

本实用新型结合现有的半自动磨抛机、金相显微镜和显微硬度计等设备,搭建实验平台,首先利用显微硬度计对样品进行标记,使每次拍照时,金相照片的位置基本保持一致,其次将固定在样品宏观定位装置上的试样和定位装置一起取下来,在半自动磨抛机将试样磨抛的相应的去除量。然后,将含有试样的宏观定位装置安放到金相显微镜上,这样每次照相时试样位置会基本保持一致,完成大尺寸毫米级别的三维组织重构的研究工作。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施例仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属本实用新型的保护之内。

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