一种背光源用FPC及背光源的制作方法

本实用新型属于背光结构技术领域，具体涉及一种背光源用FPC结构及背光源。

背景技术：

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，液晶为非发光性的显示装置，需借助背光板才能达到显示的功能，背光板性能的好坏除了会直接影响液晶显像品质外，由于背光板的成本占液晶模组的 10到15%，所消耗电力更占模组的75%，是以可说是液晶模组中之关键零组件，因此高精细、大尺寸的液晶，必须有高性能的背光技术与之配合。

目前市场上常见背光结构的FPC主体贴在胶架或者铁架侧边，FPC引出部弯折，与胶架接触的一小部分通过胶贴在胶架上，当与主屏焊接在一起的FPC引出部受力时，由于贴胶的面积小，不足以很好固定FPC，会被带起，严重的会拉扯到内部，使侧边贴覆的FPC反弹，即LED灯出现拱起，背光效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光源用FPC，以解决上述背景技术中提出的侧边贴覆的FPC容易反弹，背光效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背光源用FPC，其包括FPC及电连接在所述FPC上的至少一LED灯；所述FPC包括FPC主体和FPC引出部，所述FPC引出部的两侧分别延伸形成有第一延伸部和第二延伸部。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述第一延伸部和/或第二延伸部经弯折连接部与所述FPC主体侧边相连接。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述弯折连接部为组成所述FPC用的基材或正面覆盖膜或背面覆盖膜。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述弯折连接部为组成所述FPC用的基材、正面走线层和正面覆盖膜，或者所述弯折连接部为组成所述FPC用的基材、背面走线层和背面覆盖膜。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述基材为聚酰亚胺。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述弯折连接部为经通孔隔开并排设置的若干连接位。

作为本实用新型提供的FPC的一种改进，所述第一FPC延伸部的长度至少是第二FPC延伸部长度的两倍。

一种背光源，其包括任一上述的FPC。

作为本实用新型提供的背光源的一种改进，还包括框架及设置在框架内的导光板；所述FPC按其发光面朝向所述导光板的入光侧贴合在所述框架上。

作为本实用新型提供的背光源的一种改进，装配时，所述FPC主体贴合在所述框架的侧板内侧，所述第一延伸部、第二延伸部和FPC引出部贴合在所述框架的侧板顶面。

作为本实用新型提供的背光源的一种改进，所述框架为胶架。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型FPC在FPC引出部上延伸出第一FPC延伸部和第二FPC延伸部，可以有效的增加粘贴面积，能够避免由于FPC引出部的移动或拉动使其对内部的FPC主体形成拉扯的问题，可更加牢固固定FPC，使背光效果更稳定。

将弯折连接部仅保留FPC结构组成的一部分，而去除掉其正面/背面覆盖膜、正面/背面走线层，使得FPC更易弯折而不反弹；较佳地，通过类似邮票孔来设计所述弯折连接部，进一步提高FPC的可弯折性能和弯折稳定性。

附图说明

图1为本实用新型FPC一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型FPC另一种实施方式的结构示意图；

图3为图2的背面结构示意图；

图4为本实用新型背光源一种实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型背光源另一种实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型背光源一种实施方式的局部剖视图；

图7为本实用新型背光源另一种实施方式的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种背光源用FPC，其包括FPC及电连接在所述FPC上的至少一LED灯。其中，所述FPC包括FPC主体1和FPC引出部2，所述至少一LED灯通过焊接工艺电连接固定在所述FPC主体1上，所述FPC引出部2的两侧分别延伸形成有第一延伸部21和第二延伸部22。具体实现时，所述第一延伸部21和第二延伸部22用于增加FPC的可粘贴面积，增加的FPC引出部2的横向长度能够限制FPC引出部2向上被带起。

作进一步改进，如图2所示，所述第一延伸部21和/或第二延伸部22经弯折连接部23与所述FPC主体1侧边相连接，使得FPC的粘贴更稳定牢固。优选地，所述第一FPC延伸部的长度至少是第二FPC延伸部长度的两倍。

更进一步地，所述弯折连接部23为经通孔232隔开并排设置的若干连接位231。即，通过类似邮票孔来设计所述弯折连接部23，进一步提高FPC的可弯折性能和弯折稳定性。

一般地，所述FPC的结构组成为基材，分别位于基材正反面的正面走线层和反面走线层，以及分别覆盖在所述正面走线层和反面走线层上的正面覆盖膜和背面覆盖膜。为了工艺更简化，可将所述弯折连接部23（如连接位232，图3中的阴影部分）去掉背面覆盖膜和背面走线层，即仅保留基材、正面走线层和正面覆盖膜，使弯折位置薄一点，容易弯折，减少反弹。进一步优化，在所述连接位232正面不需要走线的位置，同时去掉中间基材层和正面走线层，只保留正面覆盖膜，使弯折位置更薄，容易弯折且不反弹。上述优化方式是以背面为例。按上述方式处理正面也是可以的。

本实用新型FPC在FPC引出部2上延伸出第一FPC延伸部和第二FPC延伸部，可以有效的增加粘贴面积，能够避免由于FPC引出部2的移动或拉动使其对内部的FPC主体1形成拉扯的问题，可更加牢固固定FPC，使背光效果更稳定。

实施例2

如图4~7所示，本实施例提供了一种背光源，其包括如实施例1所述的FPC、框架4、导光板5。其中，所述导光板5设置在所述框架4内，所述FPC按其发光面朝向所述导光板5的入光侧贴合在所述框架4上。装配时，所述FPC主体1贴合在所述框架4的侧板内侧，所述第一延伸部21、第二延伸部22和FPC引出部2弯折后贴合在所述框架4的侧板顶面。

进一步地，所述框架4为胶架，但不局限于此。如图6所示，所述背光源还包括位于所述导光板5底面的反射片6、位于所述导光板5的出光面上方的光学膜组7、贴合在所述FPC上方的遮光片8。

进一步优化，如图7所示，在所述FPC引出部和其对应框架的侧板外侧加贴单面胶，其外表面无粘性，进一步限制FPC受外部作用带起或反弹，使得FPC贴合更牢固稳定。

所述FPC在FPC引出部2上延伸出第一FPC延伸部和第二FPC延伸部，可以有效的增加FPC与胶架的粘贴面积，能够避免由于FPC引出部2的移动或拉动使其对内部的FPC主体1形成拉扯造成LED灯反弹的问题，可更加牢固固定FPC，使背光效果更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。