一种显示面板及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

在TFT-LCD(薄膜晶体管—液晶显示器)面板制作过程中，玻璃基板在移动和搬运过程中会和机台或者空气摩擦，产生静电。当静电在玻璃上积累到一定程度，就会产生很大的电位差，使得积累的电荷具有足够的能量离开原来的位置而与极性相反的电荷中和，这个电荷移动在很短的时间内完成，过程中产生了很大的电流，如同闪电的形成。这样的放电过程破坏性，发生的位置难以掌控，如果发生在金属交叠的地方，很容易静电击穿使得金属短路，导致功能异常。特别是在大片金属交叠或者金属跨线位置

TFT-LCD生产过程中的静电防护，一方面可以控制生产环境，比如控制环境的湿度、在传输系统中用使用电子风吹拂、设置低的基板传输速度等。另一方面可以在面板设计上加上一些静电防止设计，比如增加串联阻抗，避雷针型图案设计，双向保护晶体管设计等。

但是在面板外部的一些走线，比如Array test(阵列测试)走线、cell curing(放电信元修补)走线，cell test(点屏测试)走线等，在跨线位置由于走线多，布线复杂，空间小，无法设计双向晶体来保护线路。这样就很容易发生静电击伤的问题，导致金属的短路或者短路，而且是不可逆的。发生短路就会出现相邻信号异常，导致Array test、cell test出现问题，降低产品的良率。

因此，提供一种保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率的显示面板及显示装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率的显示面板及显示装置。

此外，本实用新型还提供一种显示面板，包括：

基板，

所述基板包括内围的显示区和外围的布线区；

所述布线区包括外接线，所述外接线与金属线耦接，所述外接线与金属线的侧边对应设置有导电玻璃走线，所述导电玻璃走线用于修补所述金属线与所述外接线的静电击伤位置。

进一步的，所述外接线包括平行设置的第一外接线、第二外接线以及第三外接线，所述金属线包括第一金属线、第二金属线以及第三金属线，所述第一外接线与所述第一金属线电连接，所述第二外接线与所述第二金属线电连接，所述第三外接线与所述第三金属线电连接，所述导电玻璃走线包括第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接，另一端与所述第一金属线重叠，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接，另一端与所述第二金属线重叠。

第一导电玻璃走线一端与第一外接线电连接，另一端与第一金属线重叠，第二导电玻璃走线一端与第二外接线电连接，另一端与第二金属线重叠，这样在金属线和外接线没有被静电击伤时，第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线设置预定的位置，当相应的金属线与外接线跨线交叠的位置出现静电击伤时，只要将第一导电玻璃走线与第一金属线重叠的位置焊接，或第二导电玻璃走线与第二金属线重叠的位置焊接就可以修补被静电击伤的位置，这种修补方式快速、方便，保证了走线功能的正常。

进一步的，所述第一外接线与所述第一金属线垂直耦接，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接、另一端远离所述第一金属线，所述第二外接线与所述第二金属线垂直耦接，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接、另一端远离所述第二金属线。

在金属线和外接线未被静电击伤时，第一导电玻璃走线不会与第一金属线电连接，第二导电玻璃走线不会与第二金属线电连接，这样保证在未出现静电击伤时，不会使得第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线影响正常的走线功能。

进一步的，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接，另一端与所述第一金属线电连接，所述第一金属线与所述外接线跨线重叠的部分截断，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接，另一端与所述第二金属线电连接，所述第二金属线与所述外接线跨线重叠的部分截断。

当第一金属线与第二外接线交叠的位置出现静电击伤时，第一金属线与外接线跨线重叠的部分截断，第一导电玻璃走线一端与第一外接线电连接，另一端与第一金属线电连接，保证第一金属线和第一外接线的正常运行；当第二金属线与第三外接线交叠的位置出现静电击伤时，第二金属线与外接线跨线重叠的部分截断，第二导电玻璃走线一端与第二外接线电连接，另一端与第二金属线电连接，保证第二金属线和第二外接线的正常运行。

进一步的，所述外接线包括平行设置的第一外接线、第二外接线以及第三外接线，所述金属线包括第一金属线、第二金属线以及第三金属线，所述第一外接线与所述第一金属线电连接，所述第二外接线与所述第二金属线电连接，所述第三外接线与所述第三金属线电连接，所述导电玻璃走线包括第三导电玻璃走线、第四导电玻璃走线以及第五导电玻璃走线，所述第三导电玻璃走线设置在所述第二外接线和所述第一金属线的跨线位置侧边，所述第四导电玻璃走线设置在所述第三外接线和所述第一金属线的跨线位置侧边，所述第五导电玻璃走线设置在所述第三外接线和所述第二金属线的跨线位置侧边。

第三导电玻璃走线设置在第二外接线和第一金属线的跨线位置侧边，第四导电玻璃走线设置在第三外接线和第一金属线的跨线位置侧边，第五导电玻璃走线设置在第三外接线和第二金属线的跨线位置侧边。通过三条导电玻璃走线的设置，当相应的金属线与外接线跨线交叠的位置出现静电击伤时，通过预留的三条导电玻璃走线可以及时对静电击伤位置进行修补，这样就可以保证走线功能的正常运行。

进一步的，所述第三导电玻璃走线重叠设置在所述第二外接线与所述第一金属线跨线交叉点的两侧，所述第四导电玻璃走线重叠设置在所述第三外接线与所述第一金属线跨线交叉点的两侧，所述第五导电玻璃走线重叠设置在所述第三外接线与所述第二金属线跨线交叉点的两侧。

在金属线和外接线未被静电击伤时，第三导电玻璃走线、第四导电玻璃走线以及第五导电玻璃走线部与外接线和金属线连接，不会使得第三导电玻璃走线和第四导电玻璃走线以及第五导电玻璃走线影响正常的走线功能。

进一步的，所述第二外接线与第一金属线跨线交叉点的两边断开，所述第三导电玻璃走线从所述第二外接线与第一金属线跨线交叉点的一侧连接到另一侧。

当第二外接线与第一金属线跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第三导电玻璃走线连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

进一步的，所述第三外接线与第一金属线跨线交叉点的两边断开，所述第四导电玻璃走线从所述第三外接线与第一金属线跨线交叉点的一侧连接到另一侧。

当第三外接线与第一金属线跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第四导电玻璃走线连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

进一步的，所述第三外接线与第二金属线跨线交叉点的两边断开，所述第五导电玻璃走线从所述第三外接线与第二金属线跨线交叉点的一侧连接到另一侧。

当第三外接线与第二金属线跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第五导电玻璃走线连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型公开了一种显示装置，显示装置包括显示面板。

本实用新型在基板的外围布线区、外接线和金属线的侧边位置设置有导电玻璃走线，当外接线和金属线出现静电击伤，出现短路的情况时，通过预留的导电玻璃走线，先激光切断金属线与外接线静电击伤位置侧边的金属线部分或者外接线部分，然后将金属走线或者外接线与导电玻璃走线进行激光焊接，这样就能够在金属线和外接线出现静电击伤时，通过及时的修补，保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例显示面板走线结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例显示面板走线结构静电击伤后的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例显示面板走线结构静电击伤后修补的构结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例显示面板走线结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例显示面板走线结构静电击伤后的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例显示面板走线结构静电击伤后修补的构结构示意图；

图7是本发明一个实施例显示面板结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例显示面板制造方法流程示意图；

其中，1、外接线，11、第一外接线，12、第二外接线，13、第三外接线，2、金属线，21、第一金属线，22、第二金属线，23、第三金属线，3、导电玻璃走线，31、第一导电玻璃走线，32、第二导电玻璃走线，33、第三导电玻璃走线，34、第四导电玻璃走线，35、第五导电玻璃走线，4、基板，5、布线区，6、显示区，7、数据线。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

如图1至6所示，本实施方式公开了一种显示面板，包括：基板，基板包括内围的显示区和外围的布线区；布线区包括外接线1，外接线1与金属线2耦接，外接线1与金属线2的侧边对应设置有导电玻璃走线3，导电玻璃走线3用于修补金属线与外接线的静电击伤位置。其中，显示面板还包括主动开关、数据线7以及扫描线，数据线7与扫描线与主动开关连接。

本实用新型在基板的外围布线区、外接线和金属线2的侧边位置设置有导电玻璃走线，当外接线1和金属线2出现静电击伤，出现短路的情况时，通过预留的导电玻璃走线3，先激光切断金属线2与外接线1静电击伤位置侧边的金属线2部分或者外接线部分，然后将金属线2或者外接线1与导电玻璃走线3进行激光焊接，这样就能够在金属线2和外接线1出现静电击伤时，通过及时的修补，保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率。

作为本实施例进一步的改进，其中，外接线1包括平行设置的第一外接线11、第二外接线12以及第三外接线13，金属线2包括第一金属线21、第二金属线22以及第三金属线23，第一外接线11与第一金属线21电连接，第二外接线12与第二金属线22电连接，第三外接线13与第三金属线23电连接，导电玻璃走线3包括第一导电玻璃走线31和第二导电玻璃走线32，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21重叠，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22重叠。

第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21重叠，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22重叠，这样在金属线和外接线没有被静电击伤时，第一导电玻璃走线31和第二导电玻璃走线32设置预定的位置，当相应的金属线与外接线跨线交叠的位置出现静电击伤时，只要将第一导电玻璃走线31与第一金属线21重叠的位置焊接，或第二导电玻璃走线32与第二金属线22重叠的位置焊接就可以修补被静电击伤的位置，这种修补方式快速、方便，保证了走线功能的正常。

具体的，第一外接线11为Array test(阵列测试)走线，第二外接线12为、cell curing(放电信元修补)走线，第三外接线13为cell test(点屏测试)走线，当然第一外接线11、第二外接线12以及第三外接线13彼此之间的位置关系可以进行调整，本实施例中，对第一外接线11和第二外接线12以及第三外接线13并不做具体限定，因此，不能认为仅仅通过第一外接线11、第二外接线12、第三外接线13的位置变换，认为与本实用新型的技术方案有实质的区别。

作为本实施例的进一步改进，其中，第一外接线11与第一金属线21垂直耦接，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接、另一端远离第一金属线21，第二外接线12与第二金属线22垂直耦接，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接、另一端远离第二金属线22。本实施方式中具体场景为，当金属线和外接线未被静电击伤时，第一导电玻璃走线31不会与第一金属线21电连接，第二导电玻璃走线32不会与第二金属线22电连接，金属线与外接线之间正常连接，这个时候走线功能时正常的，这样既保证在未出现静电击伤时，不会使得第一导电玻璃走线31和第二导电玻璃走线32影响正常的走线功能。

作为本实施例的进一步改进，其中，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21电连接，第一金属线21与外接线跨线重叠的部分截断，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22电连接，第二金属线22与外接线跨线重叠的部分截断。本实施方式中具体场景为，当第一金属线21与第二外接线12交叠的位置出现静电击伤时，第一金属线21与外接线跨线重叠的部分截断，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21电连接，保证第一金属线21和第一外接线11的正常运行；当第二金属线22与第三外接线13交叠的位置出现静电击伤时，第二金属线22与外接线跨线重叠的部分截断，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22电连接，保证第二金属线22和第二外接线12的正常运行。

作为本实施例的进一步改进，其中，外接线包括平行设置的第一外接线11、第二外接线12以及第三外接线13，金属线包括第一金属线21、第二金属线22以及第三金属线23，第一外接线11与第一金属线21电连接，第二外接线12与第二金属线22电连接，第三外接线13与第三金属线23电连接，导电玻璃走线3包括第三导电玻璃走线33、第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35，第三导电玻璃走线33设置在第二外接线12和第一金属线21的跨线位置侧边，第四导电玻璃走线34设置在第三外接线13和第一金属线21的跨线位置侧边，第五导电玻璃走线35设置在第三外接线13和第二金属线22的跨线位置侧边。第三导电玻璃走线33设置在第二外接线12和第一金属线21的跨线位置侧边，第四导电玻璃走线34设置在第三外接线13和第一金属线21的跨线位置侧边，第五导电玻璃走线35设置在第三外接线13和第二金属线22的跨线位置侧边。通过三条导电玻璃走线的设置，当相应的金属线与外接线跨线交叠的位置出现静电击伤时，通过预留的三条导电玻璃走线可以及时对静电击伤位置进行修补，这样就可以保证走线功能的正常运行。

作为本实施例的进一步改进，其中，四导电玻璃走线重叠设置在第二外接线12与第一金属线21跨线交叉点的两侧，五导电玻璃走线重叠设置在第三外接线13与第一金属线21跨线交叉点的两侧，第五导电玻璃走线重叠设置在第三外接线13与第二金属线22跨线交叉点的两侧。在金属线和外接线未被静电击伤时，第三导电玻璃走线33、第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35部与外接线和金属线连接，不会使得第三导电玻璃走线33和第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35影响正常的走线功能。

作为本实施的进一步改进，其中，第二外接线12与第一金属线21跨线交叉点的两边断开，第三导电玻璃走线33从第二外接线12与第一金属线21跨线交叉点的一侧连接到另一侧。当第二外接线12与第一金属线21跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第三导电玻璃走线33连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

作为本实施例的进一步改进，其中，第三外接线13与第一金属线21跨线交叉点的两边断开，第四导电玻璃走线34从第三外接线13与第一金属线21跨线交叉点的一侧连接到另一侧。当第三外接线13与第一金属线21跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第四导电玻璃走线34连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

作为本实施例的进一步改进，其中，第三外接线13与第二金属线22跨线交叉点的两边断开，第五导电玻璃走线35从第三外接线13与第二金属线22跨线交叉点的一侧连接到另一侧。当第三外接线13与第二金属线22跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第五导电玻璃走线35连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

根据本实用新型的另一方面还公开了一种显示装置，该显示装置包括显示面板。

如图7所示，根据本实用新型的另一个方面，本实用新型公开了一种显示面板制造方法，包括步骤：

基板的一侧表面上制作布线区，

布线区设置有垂直相连的多条外接线和金属线；

外接线与金属线的侧边对应设置有导电玻璃走线；

当金属线与外接线跨线位置出现静电击伤时，激光切断金属线与外接线静电击伤位置侧边的金属线部分或者外接线部分，然后将金属线或者外接线与导电玻璃走线进行激光焊接。

作为本实施例的进一步改进，其中，步骤布线区设置有垂直相连的多条外接线和金属线包括如下步骤：

将外接线平行分布成第一外接线11、第二外接线12以及第三外接线13，将金属线分布为第一金属线21、第二金属线22以及第三金属线23，第一外接线11与第一金属线21电连接，第二外接线12与第二金属线22电连接，第三外接线13与第三金属线23电连接，导电玻璃走线分为“L”型的第一导电玻璃走线31和第二导电玻璃走线32，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21重叠，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22重叠。

当金属线和外接线未被静电击伤时，第一导电玻璃走线31不会与第一金属线21电连接，第二导电玻璃走线32不会与第二金属线22电连接，这样保证在未出现静电击伤时，不会使得第一导电玻璃走线31和第二导电玻璃走线32影响正常的走线功能。

当第一金属线21与第二外接线12交叠的位置出现静电击伤时，第一金属线21与外接线跨线重叠的部分截断，第一导电玻璃走线31一端与第一外接线11电连接，另一端与第一金属线21电连接，保证第一金属线21和第一外接线11的正常运行；当第二金属线22与第三外接线13交叠的位置出现静电击伤时，第二金属线22与外接线跨线重叠的部分截断，第二导电玻璃走线32一端与第二外接线12电连接，另一端与第二金属线22电连接，保证第二金属线22和第二外接线12的正常运行。

作为本实施例的进一步改进，其中，，其中，步骤布线区设置有垂直相连的多条外接线和金属线包括如下步骤：

导电玻璃走线分为“U”型的第三导电玻璃走线33、第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35，第三导电玻璃走线33设置在第二外接线12和第一金属线21的跨线位置侧边，第四导电玻璃走线34设置在第三外接线13和第一金属线21的跨线位置侧边，第五导电玻璃走线35设置在第三外接线13和第二金属线22的跨线位置侧边。

当金属线和外接线交叠的位置未被静电击伤时，第三导电玻璃走线33、第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35部与外接线和金属线连接，不会使得第三导电玻璃走线33和第四导电玻璃走线34以及第五导电玻璃走线35影响正常的走线功能。

当第二外接线12与第一金属线21跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第三导电玻璃走线33连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。当第三外接线13与第一金属线21跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第四导电玻璃走线34连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。当第三外接线13与第二金属线22跨线交叠的位置出现静电击伤时，先截断击伤处两侧的外接线，再将第五导电玻璃走线35连接击伤处的两侧外接线，这样就可以修补静电击伤处，保证走线功能的正常运行。

在上述实施例中，显示面板包括液晶面板、OLED(Organic Light-Emitting Diode)面板、QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes)面板、等离子面板、平面型面板、曲面型面板等。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。