本实用新型涉及偏光片加工装置的技术领域，更为具体地，涉及一种偏光片的对齐装置。
背景技术：
在偏光片生产过程中，需要对偏光片的边缘进行处理，通常地，需要对层叠成堆的偏光片一起进行磨边处理，在此之前需要将成堆的偏光片参差不齐的边缘进行对齐。目前，常用的处理方法是将成堆的偏光片放置于研磨台上后，操作人员使用平板件拍打偏光片的边缘而实现对齐。然后这种对齐方式很容易存在人工操作误差，操作人员每次使用平板件拍打的力度以及拍打的位置可能不同，难以实现偏光片的准确对齐，影响到磨边的精度。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种偏光片的对齐装置，以解决现有技术人工对齐不准确的问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现的：
一种偏光片的对齐装置，包括：
两个固定板，其垂直设置在工作台上，且所述两个固定板相互垂直围合成L形的边框；
第一移动侧板，其垂直设置在所述工作台上，所述第一移动侧板与其中一个所述固定板平行设置且其一侧边与另一个所述固定板的一侧边连接，所述第一移动侧板还与第一气缸连接，所述第一气缸可推动所述第一移动侧板做靠近或者远离所述其中一个固定板的运动；以及
第二移动侧板，其垂直设置在所述工作台上，所述第二移动侧板与另一个固定板平行设置且其一侧边与所述其中一个固定板的一侧边连接，所述第二移动侧板的长度小于所述另一个固定板的长度，所述第二移动侧板通过连接块与驱动机构连接，所述驱动机构可推动所述连接块从而带动所述第二移动侧板做靠近或者远离所述另一个固定板的运动，之后再带动所述第一移动侧板朝向或者远离所述第一移动侧板的运动。
优选的是，第一移动侧板的尺寸与所述其中一个固定板的尺寸相同。
优选的是，所述驱动机构包括第二气缸和第三气缸，所述第三气缸通过气缸连接板与所述第二气缸连接，所述连接块与所述第三气缸连接。
优选的是，所述工作台上还设置有横梁，所述横梁上设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆端部设置有压板，所述压板朝向所述两个固定板、所述第一移动侧板以及所述第二移动侧板围合的区域设置。
优选的是，所述第一气缸的活塞杆与第一移动侧板的中心位置连接。与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过气缸的运动配合将偏光片对齐，且由于本实用新型第二移动侧板尺寸小于与其相对的第二固定板的尺寸，在偏光片的一组相对的侧板对齐后，第二移动侧板在移动中将偏光片的另一组相对的侧边对齐，因此本实用新型不但对齐精度高而且适用于多种尺寸偏光片的对齐。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
见图1，一种偏光片的对齐装置，包括偏光片放置工作台、两个固定板、第一移动侧板3和第二移动侧板4。两个固定板分别为第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2相互垂直设置且两者围合成L形的边框。第一移动侧板3与第一固定板1平行且相对设置。第一移动侧板3垂直设置工作台上，其尺寸大小与第一固定板1相同。第一移动侧板3的一侧边与第二固定板2的一侧边连接，且两者之间形成一直角。第一移动侧板3还与第一气缸5连接，第一气缸5的活塞杆与第一移动侧板3连接，第一气缸5工作可带动第一移动侧板3做靠近或者远离第一固定板1的运动。为了使得第一移动侧板3的受力均匀，第一气缸5的活塞杆端部与第一移动侧板3的中心位置连接，则第一气缸5通过一立柱6设置在工作台上，立柱6的高度与第一移动侧板3的中心位置高度大致相当。
第二移动侧板4与第二固定板2平行且相对设置。第二移动侧板4垂直设置在工作台上。为了方便该对齐装置能够适用于多种尺寸的偏光片调整对齐度，第二移动侧板4的长度小于第二固定板2的长度。第二移动侧板4通过连接块7与一驱动机构连接，该连接块7位于第二移动侧板4的中心位置上。该驱动机构包括第二气缸8、气缸连接板9以及第三气缸10。气缸连接板9与第二气缸8的活塞杆垂直连接，第二气缸8工作可带动气缸活塞杆9做靠近或者远离第二固定板2的运动。第三气缸10固定在气缸连接板9上，第三气缸10的活塞杆与第二移动侧板4上的连接块7连接，则第三气缸10工作可以通过连接块7推动第二移动侧板4做靠近或者远离第一移动侧板3的运动。此外，在偏光片对齐以后，为了方便偏光片进一步的处理，工作台上还设置有一横梁11，该横梁11向下设置有一第四气缸12，第四气缸12的活塞杆底部设置有一压板13，该压板13用于压紧对齐后的偏光片。为了使得压板的压紧效果更好，压板13位于两个固定板、第一移动侧板3以及第二移动侧板4围合的区域的中心位置上。
工作时，将需要对齐的偏光片放置在两个固定板、第一移动侧板3以及第二移动侧板4围合的区域中，开启第一气缸5工作，第一气缸5运动推动第一移动侧板3做靠近第一固定板1的运动直至偏光片的一侧边与第一固定板1相抵靠，偏光片上另一侧边与第一移动侧板3相抵靠，第一气缸5停止工作，此时在第一气缸5的作用下，偏光片两个相对的侧边被对齐。这时再开启第二气缸8工作，第二气缸8工作带动第二移动侧板4做靠近第二固定板2的运动，直至偏光片另外一组相对的侧边分别与第二固定板2、第二移动侧板4相抵触，第二气缸8停止工作。这时，开启第三气缸10工作，第三气缸10工作带动第二移动侧板4做靠近第一移动侧板3的水平运动，第二移动侧板4在运动的过程中将偏光片的另一组相对的侧边对齐，从而完成了整个对齐的过程。在对齐后，横梁11上的第四气缸12工作带动其上的压板13向下运动从而将对齐后的偏光片压紧以便后续的加工。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的偏光片的对齐装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的偏光片的对齐装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。