本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组。
背景技术：
液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)由于其机身薄、重量轻、功耗低、驱动电压小等优势，已经逐步替代CRT显示器成为显示领域的主流，广泛应用于工业控制屏、车载显示仪、大屏幕显示器等。
现有技术中，液晶显示屏的基本构造是：在两块平行的基板之间放置液晶层，基板外侧设置偏光片，朝向背光源一侧的偏光片作为起偏器，另一侧的偏光片作为检偏器；通过改变施加在两基板之间电压来控制液晶分子的转动方向，来控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。
但是上述结构的液晶显示屏厚度依然较厚，因此如何进一步降低液晶显示屏的厚度，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种液晶显示模组，与现有技术相比可减小液晶显示模组的厚度。
为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示模组，包括第一基板、第二基板和液晶层，所述液晶层设置在所述第一基板和所述第二基板之间，在所述第一基板朝向所述液晶层一侧以及在所述第二基板朝向所述液晶层一侧分别设置有用于向所述液晶层施加电的电极；
所述第一基板为对光具有偏振作用的基板，所述第二基板为对光具有偏振作用的基板。
可选地，所述第一基板为位于所述液晶层显示光出射一侧的基板，所述第二基板为位于所述液晶层背向显示光出射一侧的基板；
在所述第二基板朝向所述液晶层一侧设置有像素电极以及薄膜晶体管阵列，在所述第一基板朝向所述液晶层一侧设置有公共电极。
可选地，所述第一基板包括基体和分布在所述基体内部的、周期性有序排列的金属纳米颗粒，所述第二基板包括基体和分布在所述基体内部的、周期性有序排列的金属纳米颗粒。
可选地，所述金属纳米颗粒包括银纳米颗粒。
可选地，所述基体为玻璃基体。
由上述技术方案可知，本实用新型所提供的一种液晶显示模组包括第一基板、第二基板和液晶层，液晶层设置在第一基板和第二基板之间，在第一基板朝向液晶层一侧以及在第二基板朝向液晶层一侧设置有电极，通过所述电极向液晶层施加电，以控制液晶层内液晶分子转动，实现显示。其中第一基板为对光具有偏振作用的基板，第二基板为对光具有偏振作用的基板，这样第一基板和第二基板起到偏光片的作用，使得本液晶显示模组无需另外设置偏光片，因此与现有技术相比可减小液晶显示模组的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种液晶显示模组的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种液晶显示模组，与现有技术相比可减小液晶显示模组的厚度。
本实用新型提供的一种液晶显示模组，包括第一基板、第二基板和液晶层，所述液晶层设置在所述第一基板和所述第二基板之间，在所述第一基板朝向所述液晶层一侧以及在所述第二基板朝向所述液晶层一侧分别设置有用于向所述液晶层施加电的电极；
所述第一基板为对光具有偏振作用的基板，所述第二基板为对光具有偏振作用的基板。
本液晶显示模组中，液晶层设置在第一基板和第二基板之间，在第一基板朝向液晶层一侧以及在第二基板朝向液晶层一侧设置有电极，通过所述电极向液晶层施加电，来控制液晶层内液晶分子转动，实现显示。
其中，基板对光具有偏振作用是指光经过基板，基板可以选择透过某振动方向的光，而阻止其它振动方向的光透过。
本液晶显示模组中，位于液晶层两侧的第一基板和第二基板采用对光具有偏振作用的基板，这样第一基板和第二基板起到偏光片的作用，使得本液晶显示模组无需另外设置偏光片，因此与现有技术相比可减小液晶显示模组的厚度。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
请参考图1，本实施例提供的一种液晶显示模组，包括第一基板11、第二基板12和液晶层10，液晶层10设置在第一基板11和第二基板12之间。
在具体实施时，第一基板11或者第二基板12可以是玻璃材质，但不限于此，也可以是采用其它适合做液晶显示模组基板的材质制作的基板，也均在本实用新型保护范围内。
在第一基板11朝向液晶层10一侧设置有电极110，在第二基板12朝向液晶层10一侧设置有电极120，通过电极110以及电极120向液晶层施加电，来控制液晶层内液晶分子转动，来控制每一像素上背光能否透过，实现显示。
在具体实施时，电极110或者电极120采用透明电极，以不影响光透过。示例性的，电极可以是氧化铟锡导电膜，但不限于此，也可采用其它材质的透明电极，均在本实用新型保护范围内。
第一基板11为对光具有偏振作用的基板，第二基板12为对光具有偏振作用的基板。作为一种实施方式，第一基板11包括基体和分布在基体内部的、周期性有序排列的金属纳米颗粒，第二基板12包括基体和分布在基体内部的、周期性有序排列的金属纳米颗粒。这种结构的基板，当不同偏振方向的光入射到基板内，光经过周期性排列的金属纳米颗粒时，金属纳米颗粒对光线产生各向异性的作用，因而表现出一定的消光光谱特性。
其中，分布在基体内部的金属纳米颗粒为贵金属纳米颗粒，可以是银纳米颗粒，具体可以是椭球形状的银纳米颗粒。示例性的，基体可以是玻璃基体，但不限于此，也可以是其它材质基板，也均在本实用新型保护范围内。
本液晶显示模组中，第一基板11和第二基板12中的一个为位于液晶层10显示光出射一侧的基板，另一个为位于液晶层10背向显示光出射一侧的基板，位于液晶层10背向显示光出射一侧的基板起到起偏器的作用，位于液晶层10显示光出射一侧的基板起到检偏器的作用。
示例性的，在以下描述中以第一基板11为位于液晶层10显示光出射一侧的基板，第二基板12为位于液晶层10背向显示光出射一侧的基板为例进行说明。
本实施例中，在第二基板12朝向液晶层10一侧设置有像素电极以及薄膜晶体管阵列，每一像素点液晶由集成在对应像素点上的薄膜晶体管来驱动。在第一基板11朝向液晶层10一侧设置有公共电极。本实施例液晶显示模组为由薄膜晶体管驱动的液晶显示模组，本液晶显示模组中，用于设置薄膜晶体管阵列的基板和用于设置公共电极的基板采用对光具有偏振作用的基板，起到偏光片的作用，使得本液晶显示模组无需另外设置偏光片，因此与现有技术相比可减小液晶显示模组的厚度。
进一步具体的，本实施例中，在第一基板11朝向液晶层10还设置有配向膜和彩色滤光片，配向膜、公共电极和彩色滤光片沿液晶层指向第一基板方向依次设置。其中配向膜用于使液晶层内液晶分子按照一定的倾角排列，彩色滤光片用于选择由液晶层透过的光的颜色。
以上对本实用新型所提供的一种液晶显示模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。