本实用新型涉及减小射频噪声的技术领域，更具体地，涉及一种背板及电子设备。
背景技术：
背板是显示屏背光模组中用于固定导光板的组件，PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板也固定在背板上。液晶显示屏的背板一般应用金属边框包裹，以便将背板与液晶显示屏的PCB板以及其他涉及电气部件等的组件良好接地。如图1示出的现有技术中背板的结构示意图，背板的金属区13为边框状，包裹着位于背板底部的显示屏PCB板31，使其与背板以及其他涉及电气部件等的组件接地，保护了内部的元器件，且有效地抵御了外部信号对显示屏的干扰。然而液晶显示屏PCB板端凝聚的噪声将通过边框状的金属区13导通至背板四周，使得噪声更接近位于显示屏上的天线组件处。
目前因液晶显示屏最靠近电脑系统端的天线组件通过金属区导通凝聚了噪声，导致笔记本电脑、平板电脑以及手机等电子设备在系统端射频测试时，有很大的噪声干扰。
因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种背板及电子设备，以解决现有技术中存在的技术问题。
根据本实用新型一方面提供的安装在显示屏中的背板，所述背板包括金属区和塑料填充区，所述金属区包括第一金属区和第二金属区，所述第一金属区包括位于显示屏的顶边与部分侧边，所述第二金属区位于所述显示屏的底边，以及所述塑料填充区位于所述第一金属区与所述第二金属区之间，将所述第一金属区与所述第二金属区彼此隔开。
优选地，所述第二金属区为条形。
优选地，所述第一金属区与所述第二金属区构成不连续的矩形框。
优选地，所述第一金属区还包括由所述顶边与所述部分侧边围绕的位于所述显示屏中的部分。
优选地，所述第一金属区为矩形。
优选地，所述第一金属区的至少一部分位于天线位置。
优选地，所述第二金属区与所述显示屏的印刷电路板叠置。
优选地，所述背板还包括覆盖在所述第一金属区表面上的绝缘涂层。
根据本实用新型另一方面提供的一种电子设备，包括显示屏；以及设置于显示屏内部的背板，其中背板为上述涉及的背板。
优选地，所述电子设备包括平板电脑、笔记本电脑以及手机中的任一种。
本实用新型提供的背板及电子设备，通过两块金属区对其背板、PCB板以及其他涉及电气元器件等的组件接地，保护了笔记本电脑、平板电脑以及手机等电子设备机身内部的元器件。隔开两块金属区的塑料填充区阻隔了显示屏噪声传导至电子设备的天线端，以及位于天线对应位置的金属区涂有绝缘层，皆有效降低了噪声对系统端射频测试的干扰。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出现有技术中背板的结构示意图；
图2示出本实用新型第一实施例背板的结构示意图；
图3示出本实用新型第二实施例背板的结构示意图；
图4示出本实用新型背板制造方法的流程图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，可能未示出某些公知的部分。
在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，例如器件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本实用新型。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。
下面，参照附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型安装于显示屏中的背板包括第一金属区10以及第二金属区30。笔记本电脑、手机以及平板电脑等电子设备的显示屏上设有天线组件，以辅助完成上述电子设备的通信功能。上述天线组件例如位于第一金属区10的至少一部分，显示屏的主要PCB板例如与第二金属区30叠置，金属包裹的背板区域使得背板、PCB板以及其他位于该区域的由电气元器件等组成的组件例如天线组件接地，有效的保护了位于该区域以及部分位于该区域的电路板上的元器件。
图2示出本实用新型第一实施例背板的结构示意图。
如图2所示，在本实施例中，背板大致分为三个区域，包括第一金属区10、第二金属区30以及塑料填充区20。图示第二金属区30为条形，第一金属区10包括位于显示屏的顶边和部分侧边，第一金属区10与第二金属区30构成不连续的矩形框。塑料填充区20嵌入第一金属区10内且相对于第一金属区10突出的条形区介于第一金属区10与第二金属区30之间，背板的塑料填充区20通过注塑工艺注入塑料，将其第一金属区10以及第二金属区30分隔为不接触的两部分，使得第一金属区10与第二金属区30不导通，阻断了与第二金属区30叠置的PCB板处凝聚的噪声传输至至少位于第一金属区10部分位置的天线组件附近，且第一金属区10上涂有薄膜绝缘层11，使得组装在背板第一金属区10上的组件无法传输噪声至天线组件附近，避免了笔记本电脑、手机以及平板电脑等电子设备在系统端射频测试时受到噪声干扰。
本实施例的背板大部分区域皆为注塑区域，使得电子设备在抗变形的前提下减轻了重量，便于携带。
本实用新型中，塑料填充区20部分对应位置可能为笔记本电脑或者平板电脑等便携式计算机的各种连接线走线位置，各种连接线例如为显示屏连接线、摄像头连接线、天线组件连接线以及麦克风连接线。
图3示出本实用新型第二实施例背板的结构示意图。
如图3所示，在本实施例中，背板包括第一金属区10、第二金属区30以及塑料填充区20。图示第二金属区30为条形，第一金属区10包括位于显示屏的顶边与部分侧边以及由顶边和部分侧边围绕的位于显示屏中的部分，位于显示屏的顶边与部分侧边以及由顶边和部分侧边围绕的位于显示屏中的部分构成矩形，第一金属区10与第二金属区30构成不连续的矩形框。塑料填充区20为矩形条状，且介于第一金属区10与第二金属区30之间，背板的塑料填充区20通过注塑工艺注入塑料，将其第一金属区10以及第二金属区30分隔为不接触的两部分，使得第一金属区10与第二金属区30不导通，阻断了与第二金属区30叠置的PCB板处凝聚的噪声传输到至少位于第一金属区10部分位置的天线组件附近，且第一金属区10上涂有薄膜绝缘层11，使得组装在背板第一金属区10上的组件无法传输噪声至天线组件附近，避免了笔记本电脑、手机以及平板电脑等电子设备在系统端射频测试时受到噪声干扰。
本实施例的背板大部分区域皆为金属区域，使得背板具有更强的抗变形能力，且注塑区域为简单的矩形条，使得新模具的制作更加简便。
图4示出本实用新型背板制造方法的流程图。
在步骤S01中，形成塑料填充区。在背板上预留第一金属区10与第二金属区30之间的区域作为塑料填充区20，该塑料填充区20用于隔绝形成两个金属区，塑料填充区20可以是条形状也可以是矩形和长于矩形的条形相复合组成的形状。
在步骤S02中，塑料填充区注塑。在背板预留的塑料填充区20或者模具空腔内通过注塑工艺填充塑料。
在步骤S03中，第一金属区上形成绝缘涂层。在第一金属区10上形成薄膜绝缘层11，脱模后的背板被分割成两个不导通的金属区，为防止第一金属区10与位于该区域的组件金属部位进行噪声传导进而将模组源头噪声传至天线附近，在第一金属区10成形后应加涂一层薄膜绝缘层11。
本实用新型提供的背板，通过两块金属区对其背板、PCB板以及其他涉及电气元器件等的组件接地，保护了笔记本电脑、手机或者平板电脑机身内部的元器件。隔开两块金属区的塑料填充区阻隔了显示屏噪声传导至电子设备的天线端，以及位于天线对应位置的金属区涂有绝缘层，皆有效降低了噪声对系统端射频测试的干扰。
本实用新型提供的电子设备包括显示屏，该显示屏中具有上述背板，此背板设计有隔开两个金属的塑料填充区，用于隔断PCB板以及其他金属组件凝聚的噪声传导至位于显示屏第一金属区域至少部分位置的天线组件附近，有效降低了噪声对系统端射频测试的干扰。上述电子设备选自平板电脑、手机以及笔记本电脑中的任意一种。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为上述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。