本发明涉及电子成像领域中的处理盒和电子成像装置以及检测所述处理盒是否在所述电子成像装置上安装到位的检测方法。
背景技术：
在现有技术中，处理盒可拆卸地安装在电子成像装置上。电子成像装置安装处理盒的位置设置有内壁。处理盒一般包括框架，用于支撑以及容纳设置在处理盒上的零部件，所述处理盒内通常设置有显影元件、显影剂、控粉元件以及搅拌元件，另外根据不同种类的处理盒结构，还设置有感光元件、充电元件以及清洁元件等。当所述的处理盒安装到所述电子成像装置中进行打印工作时，所述的显影剂被设置于位于壳体内的显影剂容纳腔内，搅拌元件受动力驱动之后可以搅动所述的显影剂，并使所述显影剂依附到所述显影元件的表面上，所述的控粉元件可以控制依附在所述显影元件表面的显影剂的厚度；所述的电子成像装置内还设置有激光发射器，当发出的激光照射到所述感光元件的表面上时，可使已经被充电元件布上均匀电荷的感光元件的表面形成静电潜像；所述的显影元件可将所述显影剂转印到所述的感光元件上的静电潜像的区域，并且形成可见的图像；所述的可见的图像通过转印后转移到打印介质上；当所述感光元件上的可见图像被转移之后，所述的清洁元件可清洁所述感光元件上的残余的显影剂。
另外，在现有技术中，为了在处理盒安装到电子成像装置中时，可以反馈一个处理盒已经安装到位的信号给所述电子成像装置，在所述的电子成像装置中设置检测装置，用以检测所述处理盒是否安装到位；而现有技术中通常通过在处理盒上设置带有电路的信息存储单元，当处理盒安装到电子成像装置中，通过所述信息存储单元与设置在电子成像装置内的导电触点接触，导通后给电子成像装置反馈一个处理盒安装到位的信号。
现有技术的不足之处在于，处理盒通过经常装取或者更换，容易导致电子成像装置内触点与信息存储单元上的触点过多摩擦而引起导电不良的情况，并且信息存储单元的制造成本较高，技术投入更多，而造成处理盒的成本上升。
技术实现要素：
本发明提供了一种电子成像装置，所述电子成像装置的相同侧侧壁上设置有光线发射器和光线接收器，所述电子成像装置的内部还设置有可拆卸的处理盒，所述处理盒的壳体或端盖上设置有可使所述光线发射器发射的光线传递到所述光线接收器的透光元件。
本发明还提供了一种电子成像装置，所述电子成像装置的不同侧侧壁上设置有光线发射器和光线接收器，所述电子成像装置的内部还设置有可拆卸的处理盒，所述处理盒上设置有阻挡所述光线发射器将光线传递到所述光线接收器的阻挡部件。
优选地，本发明所提供的电子成像装置上可以设置有保护装置，用于保护所述光线接收器和/或所述光线发射器。
本发明还提供了一种处理盒，所述处理盒设置有壳体，在处理盒长度方向的两端还设置有端盖，所述处理盒的壳体或端盖上设置有将光线从光线发射器传递到光线接收器的透光元件。
本发明还提供了一种处理盒，所述处理盒设置有壳体，在处理盒长度方向的两端还设置有端盖，所述处理盒的壳体或端盖上设置有沿处理盒长度方向凸起并与所述电子成像装置上的保护装置抵接的作用部。
本发明还提供了一种检测方法，当光线接收器接收到光线发射器的光线时，判断处理盒安装到位。
本发明还提供了一种检测方法，当光线接收器接收不到光线发射器的光线时，判断处理盒安装到位。
本发明还提供了一种检测方法，当多个光线接收器中的一部分接收到光线发射器发射的光线时，判定使用了指定型号的处理盒。
本发明还提供了一种检测方法，当多个光线接收器接收到了不同光线发射器发射的不同光线时，判定使用了对应型号的处理盒。
通过使用以上的电子成像装置、处理盒、检测方法可以防止电子成像装置安装不匹配型号的处理盒或处理盒没有安装到位而对电子成像品质和电子成像装置寿命产生不良的影响。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例一提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图2为本发明实施例二提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图3为本发明实施例二提供的作用部作用于保护装置的示意图；
图4a为本发明提供的保护装置的结构视图；
图4b为本发明提供的保护装置被作用后进行运动的示意图；
图5a为本发明提供的又一种保护装置的结构视图；
图5b为本发明提供的又一种保护装置被作用后进行运动的示意图；
图6为本发明实施例三提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图7为本发明实施例三提供的检测单元的结构视图；
图8a为本发明实施例三中的保护装置所处的一种位置的状态示意图；
图8b为本发明实施例三中的保护装置所处的另一种位置的状态示意图；
图9为本发明的实施例四提供的检测装置的结构视图；
图10为本发明的实施例四提供的又一种检测装置的结构视图；
图11为本发明的实施例四提供的又一种检测装置的结构视图；
图12为本发明的实施例四提供的又一种检测装置的结构视图；
图13为本发明的实施例五提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图14为本发明的实施例五提供的又一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图15为本发明的实施例六提供的又一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图16为本发明实施例六中提供的保护装置处于遮挡位置的状态示意图；
图17a为本发明的实施例七提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图17b为本发明实施例七通过电子成像装置使显影单元相对于清洁单元旋转的状态示意图；
图18a为本发明的实施例八提供的检测装置的结构视图；
图18b为本发明实施例八中第一透光部分相对于第二透光部分移动的状态示意图；
图19a本发明实施例八中的处理盒从处理盒的长度方向看的示意图；
图19b为本发明实施例八中的显影单元相对于清洁单元转动的示意图；
图20为本发明提供的一种电子成像装置的结构示意图；
图21为本发明的实施例九提供的又一种处理盒的示意图；
图22a为本发明实施例十提供的一种电子成像装置以及处理盒的示意图；
图22b为本发明实施例十提供的又一种电子成像装置的示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中提供一种技术方案，提供一种检测处理盒是否安装到位的检测装置，所述的检测装置包括设置在处理盒上的透光元件，以及在电子成像装置中设置的光线发射器以及光线接收器，本发明将结合以下的电子成像装置以及相应的处理盒的实施方式来说明。
实施例一
现有的电子成像装置中通常设置有用于安装以及容纳可拆卸的处理盒的腔体，用户需要将处理盒安装到电子成像装置中才能实现打印工作。通常地，电子成像装置上设置有门盖(图中未示出)，方便用户开合以安装所述处理盒，通常所述处理盒沿垂直于所述门盖的方向进行安装。
参见图1，为本实施例方式中提供的一种处理盒c的结构示意图。电子成像装置中设置有检测装置，所述的检测装置通过光线的发射与接收形成反馈信号传输到电子成像装置中。具体地，所述的电子成像装置中设置有光线发射器ls1，以及第一光线接收器ls2，所述光线发射器ls1与所述第一光线接收器ls2设置在电子成像装置的同一侧的侧壁上，并在所述处理盒c上设置有透光元件b1a，透光元件b1a可改变光线的角度。当所述的处理盒c安装到电子成像装置中之后，启动电子成像装置进行打印工作，由所述的光线发射器ls1发出的光线经所述透光元件b1a上的光线入射表面b1a1经过第一光线反射表面b1a3反射到第二光线反射表面b1a4再经所述光线出射表面b1a2射出，由所述第一光线接收器ls2接收所述光线，当所述第一光线接收器ls2接收到从光线发射器ls1发出的光线，便可形成一个处理盒安装到位的信号并反馈到所述电子成像装置中，所述的电子成像装置便可开始执行打印任务，否则将得到的是处理盒未被安装到位的信号，将无法进行打印工作。所述的透光元件b1a可以设置在所述处理盒壳体1上，也可以设置在处理盒沿长度方向的两端所设置的端盖b1上。
实施例二
本实施方式中还提供一种电子成像装置以及处理盒，用于防止前述实施方式中所述设置在电子成像装置中的光线发射器以及光线接收器没有设置保护装置，当所述处理盒安装进入电子成像装置时，容易触碰到所述的光线发射器或光线接收器，并可能使所述的光线发射器以及光线接收器损坏；也能防止处理盒在安装过程中，感光元件的表面容易受到所述光线发射器发出的光线的作用而造成曝光。在本实施例中，其他结构与实施例一中相同。
参见图2，设定处理盒c1沿图示x的方向安装进入电子成像装置，所述的处理盒c1包括组成所述处理盒的壳体1，以及透光元件b1a，透光元件b1a可改变光线的角度。所述的透光元件b1a上设置有光线入射表面b1a1以及光线出射表面b1a2。当所述的处理盒c1安装进入电子成像装置中之后，所述的光线入射表面b1a1与所述的光线发射器ls1相对，以便光线从所述光线入射表面b1a1射入；所述的光线出射表面b1a2与所述第一光线接收器ls2相对，以便接收光线信号。同时，为了避免电子成像装置在运输过程中，或者处理盒在安装过程中，使所述的光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2受到损伤，在所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2的前方设置有作为保护装置的阻挡部件10，所述的阻挡部件10设置在所述电子成像装置中。此保护装置能够可活动地覆盖在所述光线发射器ls1和/或所述第一光线接收器ls2上。
在所述的处理盒未安装进入所述电子成像装置中时，所述的阻挡部件10始终处于所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2的前方并能够保护所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2，此时由于阻挡部件10的遮挡，第一光线接收器ls2无法接收到来自光线发射器ls1的光线。在所述处理盒c1安装至所述电子成像装置的过程中，通过所述处理盒的安装移动过程，可以推开所述的阻挡部件10，并使所述的光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2与所述光线入射表面b1a1以及光线出射表面b1a2之间可以透过光线。
参见图3，当所述的处理盒c1安装至所述电子成像装置中且安装到位之后，所述的阻挡部件10不再处于所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2的前方，由所述的光线发射器ls1发出的光线经所述透光元件b1a上的光线入射表面b1a1经过第一光线反射表面b1a3反射到第二光线反射表面b1a4再经所述光线出射表面b1a2射出，由所述第一光线接收器ls2接收所述光线，并将接收到的光线信号反馈至电子成像装置中，因而可以检测到所述处理盒已经安装到位的信号。
所述的处理盒c1上还设置有作用部b11，进一步地，所述的作用部b11可设置为一个沿靠近所述阻挡部件10的方向(优选地为处理盒长度方向)凸出的凸起，当所述处理盒在沿x方向安装移动过程中，所述作用部b11可抵接并迫推所述阻挡部件10并使其移动。
进一步地，所述的光线发射器以及光线接收器设置在所述电子成像装置的一个侧壁(图中未示出)上，并与所述处理盒一侧的端盖b1相对，所述的阻挡部件10设置在所述侧壁上，并相对于所述侧壁可以活动，同时所述的作用部b11以及所述的透光元件b1a也设置在所述处理盒c1一侧的端盖b1上。
以下进一步地，结合附图4a，图4b，图5a以及图5b说明本实施例提供的阻挡部件10的结构以及实施方式。
参见图4a和图4b，所述的阻挡部件10a设置为可绕轴摆动的部件，所述处理盒上的作用部b11作用于所述阻挡部件10a并使其摆动，可使所述阻挡部件10a在遮挡以及不遮挡所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2的位置之间转换。同时，在所述电子成像装置内设置有一弹性元件s1，所述弹性元件s1的弹性力可作用于阻挡部件10a，使所述的阻挡部件10a从不阻挡的位置回复到所述阻挡的位置。即当所述处理盒沿与所述处理盒安装方向相反的方向移动时，所述的弹性元件s1可使所述阻挡部件10a复位。
参见图5a和图5b，为本实施例提供的阻挡部件的又一种实施方式。所述的电子成像装置内设置有导轨11，所述的阻挡部件10b可活动地设置于所述导轨11并由所述导轨11导引滑动，所述阻挡部件10b上还设置有抵接部10b1，抵接部10b1与所述导轨11相抵接；当安装处理盒时，所述处理盒上的作用部b11作用于所述阻挡部件10b并使其沿导轨11滑动。当然，所述的导轨11可以设置成圆弧状，也可以设置成平直状，可导引所述阻挡部件10b进行摆动或者直线滑动。当然，还设置有弹性元件s2，与所述阻挡部件10b抵接，并使所述阻挡部件10b复位。
前述的实施方式中的弹性元件s1和弹性元件s2可以是弹簧，扭簧等部件，所述的弹性元件可设置成与所述阻挡部件抵接或者链接，通过弹性元件的弹性回复力使所述的阻挡部件复位，本领域的技术人员可以根据本发明目的选择使用。
实施例三
本实施例中，提供的处理盒还设置有光线发射器以及光线接收器，还设置有阻挡部件，所述的阻挡部件可沿用实施例中说明的结构方式，所述的处理盒上设置有透光元件以及作用部，本实施例中除了提供可以防止设置在所述电子成像装置内的光线发射器或光线接收器被损伤的结构，以及提供检测处理盒安装到位的方法以外，还提供一种区分处理盒的型号，或者区分处理盒出口或进口的区域的检测方法。
具体地，在所述的电子成像装置中设置一个光线发射器，以及多个光线接收器，每个光线接收器反馈到电子成像装置的信息将代表一种处理盒的信息，同时也能指示处理盒已经安装到位的信息。
具体地，以设置两个光线接收器为例进行说明。
参见图6，电子成像装置内设置有光线发射器ls1，第一光线接收器ls2，第二光线接收器ls3，以及阻挡部件10c，所述光线发射器ls1、所述第一光线接收器ls2及所述第二光线接收器ls3设置在电子成像装置的同一侧壁上，所述的阻挡部件10c设置在所述光线发射器ls1的前方，用于遮挡所述光线发射器ls1。所述的处理盒上还设置有透光元件b1b，以及作用部b11a。
参见图7，所示为透光元件b1b的结构视图，所述的透光元件b1b上设置有光线入射表面b1b1，其与所述的光线发射器ls1相对，还设置有第一光线出射表面b1b2以及第二光线出射表面b1b3，两者分别与所述第一光线接收器ls2，第二光线接收器ls3相对，透光元件b1b可改变光线的角度，因而所述的第一光线接收器ls2接收从所述第一光线出射表面b1b2射出的光线，所述的第二光线接收器ls3接收从第二光线出射表面b1b3射出的光线。所述的透光元件b1b上还设置有第一光线反射表面b1b4，第二光线反射表面b1b5，第三光线反射表面b1b6以及第四光线反射表面b1b7。由光线发射器ls1发出的光线可经第一光线反射表面b1b4和第二光线反射表面b1b5反射后由所述第一光线接收器ls2接收，由光线发射器ls1发出的光线可经第三光线反射表面b1b6以及第四光线反射表面b1b7反射后由所述的第二光线接收器ls3接收。
当然，可选择性地选取由第一光线接收器ls2接收光线并将光线信号反馈至电子成像装置中还是由第二光线接收器ls3接收光线并将光线信号反馈至电子成像装置中；并且，电子成像装置内设定，当接收到由第一光线接收器ls2接收的光线信号时，推定是安装了型号为a的处理盒或者拟定出口到区域a或由区域a出口的处理盒；反之，当电子成像装置接收到由第二光线接收器ls3接收的光线信号时，推定是安装了型号为b的处理盒或者拟定出口到区域b或者由区域b出口的处理盒。
具体地，参见图8a和图8b说明如何选取由第一光线接收器ls2还是由第二光线接收器ls3将光线信号反馈至电子成像装置中。
参见图8a，处理盒c2沿图示x方向安装进入电子成像装置的过程中，所述设置在处理盒c2上的作用部b11a迫推所述阻挡部件10c，并使所述的阻挡部件10c从遮挡所述光线发射器ls1的位置移动到遮挡所述第一光线接收器ls2的位置，此时处理盒c2安装到位；由于所述的阻挡部件10c处在所述第一光线接收器ls2与第一光线出射表面b1b2之间，因而从第一光线出射表面b1b2射出的光线无法到达所述第一光线接收器ls2，因而，由所述光线发射器ls1发出的光线只能经由所述透光元件从所述第二光线出射表面b1b3射出，并由所述第二光线接收器ls3接收，并将处理盒c2安装到位或处理盒型号，或者处理盒的区域信息反馈到电子成像装置中。
另外，参见图8b，还可以通过改变所述作用部b11c设置在所述处理盒c2上的位置，在处理盒的安装过程中使所述阻挡部件10c移动到阻挡所述第二光线接收器ls3的位置，因而，由光线发射器ls1发出的光线经由所述透光元件b1b反射之后由所述的第一光线出射表面b1b2到达所述第一光线接收器ls2，并将光线信号反馈至所述电子成像装置中。
当然，也可以改变所述光线发射器以及光线接收器的位置，如，将所述第一光线接收器ls2以及第二光线接收器ls3依次设置在较靠近所述处理盒装入的一侧，所述的光线发射器ls1设置在远离所述处理盒装入的一侧，因而，设置在电子成像装置上的阻挡部件将首先遮挡所述光线发射器ls1，当所处处理盒安装进入电子成像装置的过程中，所述设置在处理盒上的作用部作用于所述阻挡部件10c，并使所述阻挡部件10c移动到遮挡所述第二光线接收器ls3的位置，此时，处理盒安装到位，由所述光线发射器ls1发出的光线经由所述设置在处理盒上的透光元件将光线反射到所述第一光线接收器ls2上；另外，因为本实施例的方式中将所述阻挡部件预先设置在遮挡所述第一光线接收器ls2的位置，因而，处理盒上可以不设置作用部，当处理盒安装至电子成像装置的过程中，所述的阻挡部件不改变位置，当处理盒安装到位之后，所述由光线发射器ls1发出的光线经由所述设置在处理盒上的透光元件将光线反射到所述未被遮挡的第二光线接收器ls3上。从而实现处理盒信息的检测。
实施例四
为了简化电子成像装置以及处理盒的结构，本发明还提供如图9至图12的实施方式。
参见图9以及图10，本实施方式提供的电子成像装置中设置有光线发射器ls1，第一光线接收器ls2，以及第二光线接收器ls3，所述光线发射器ls1、所述第一光线接收器ls2及所述第二光线接收器ls3设置在电子成像装置的同一侧壁上，设置在处理盒内的透光元件b1c透光元件b1c可改变光线的角度，透光元件b1c上分别设置有与所述光线发射器ls1相对的光线入射表面b1c1，以及与所述第一光线接收器ls2相对的第一光线出射表面b1c2，以及与所述第二光线接收器ls3相对的第二光线出射表面b1c3，为简化结构，本实施方式中电子成像装置中不需要设置前述的阻挡部件，相应地，所述处理盒上不设置前述的作用部。但是为了达到区分处理盒型号或者区域的目的，仍然设置成选择性地选取由第一光线接收器ls2将光线信号反馈至电子成像装置还是由第二光线接收器ls3将光线信号反馈至电子成像装置中。
具体地，可选择地选取由所述透光元件b1c上的第一光线出射表面b1c2还是由第二光线出射表面b1c3将从所述光线发射器ls1发出的光线反射到第一光线接收器ls2或者第二光线接收器ls3中。进一步地，参见图9和图10，以一遮挡件n1或者n2设置在所述第一光线出射表面b1c2或者第二光线出射表面b1c3的表面上，以防止光线穿过。因而，通过以上方式，可以选择由第一光线接收器ls2接收光线还是由第二光线接收器ls3接收光线，从而将不同的处理盒信息反馈至电子成像装置中。
当然，也可以进一步简化处理盒中设置的透光元件的结构。参见图11和图12，在处理盒上设置的透光元件b1d1上只设置光线入射表面b1d11以及光线出射表面b1d12，两者分别与所述的光线发射器ls1以及第二光线接收器ls3相对应，因而由所述光线发射器ls1发出的光线只能到达所述的第二光线接收器ls3，并将处理盒信息反馈至电子成像装置中；同理，在所述的透光元件b1d2上只设置光线入射表面b1d21以及光线出射表面b1d22，两者分别与所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2相对应，因而由所述光线发射器ls1发出的光线只能到达所述的第一光线接收器ls2，并将处理盒信息反馈至电子成像装置中，因此，不同型号的处理盒可以适用于相同型号的电子成像装置。此实施方式中，处理盒的结构得到进一步简化，有利于降低制造成本。
实施例五
本实施例的技术方案中提供另一种电子成像装置以及处理盒，所述的电子成像装置中设置有多个光线发射器和光线接收器。
参见图13，电子成像装置中设置有光线发射器ls1以及第二光线发射器ls4，还设置有用以接收所述的光线发射器ls1发出的光线的第一光线接收器ls2，以及设置有用以接收所述的第二光线发射器ls4发出的光线的第二光线接收器ls3，所述光线发射器ls1、所述第一光线接收器ls2、所述第二光线接收器ls3与第二光线发射器ls4设置在电子成像装置的同一侧壁上；所述的电子成像装置中还设置有阻挡部件10d，所述的阻挡部件10d的初始位置处于遮挡较靠近处理盒装入方向的光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2；而在处理盒c3上相应地设置透光元件b1e，透光元件b1e可改变光线的角度，并且所述的处理盒c3上不设置作用部，当将处理盒c3安装到电子成像装置中，处理盒不作用于所述的阻挡部件10d，因而所述的处理盒安装到位之后，所述的透光元件b1e与所述的第二光线发射器ls4以及第二光线接收器ls3相对应，由所述第二光线发射器ls4发出的光线可经所述透光元件b1e反射之后到达所述的第二光线接收器ls3，再将光线信号反馈至电子成像装置中。
另外，参见图14，处理盒c4上还可以设置有前述实施例中所述的作用部b11c，当处理盒c4安装进入电子成像装置的过程中，作用部b11c作用于所述的阻挡部件10d，并使所处的阻挡部件10d活动至遮挡所述第二光线接收器ls3以及第二光线发射器ls4的位置；相应地，在所述处理盒c4上设置有与所述光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2相对应的透光元件b1e，由所述光线发射器ls1发出的光线可经所述透光元件b1e反射之后到达所述的第一光线接收器ls2，再将光线信号反馈至电子成像装置中。通过不同的光线接收器将光线信号反馈至电子成像装置中，可以识别安装了不同型号的处理盒。
实施例六
本实施例中提供的电子成像装置以及处理盒，提供一种通过处理盒的安装，隔断光线，使光线接收器从接收到光线信号到接收不到光线信号的状态之间转换，以将处理盒安装到位的信息反馈至电子成像装置中。
具体地，参见图15，电子成像装置内设置有光线发射器ls1以及光线接收器ls2，同时所述的电子成像装置中还设置有透光元件b1f，透光元件b1f可改变光线的角度。所述光线发射器ls1与所述第一光线接收器ls2设置在电子成像装置的不同侧的侧壁上。当所述的电子成像装置保持通电时，所述的光线发射器ls1发出的光能通过所述透光元件b1f到达所述的光线接收器ls2中；当所述的光线接收器ls2保持接收到光时，表示处理盒c5未安装或未安装到位，不能执行打印任务。
参见图16，将所述处理盒c5沿x方向安装进入电子成像装置中，所述的处理盒上设置有作用部b11d，在处理盒安装过程中，所述的作用部b11d作用于所述设置在电子成像装置的可活动的阻挡部件10e，并推动所述的阻挡部件10e，使所述阻挡部件10e活动至阻隔所述的光线发射器ls1与所述透光元件b1f之间的光线通路，或者活动至阻隔所述的光线接收器ls2与所述透光元件b1f之间的光线通路。因而当所述的处理盒安装到位之后，迫推所述的阻挡部件10e隔断光路，从而使所述的光线接收器接收不到光，电子成像装置接收不到光线信号可以判断处理盒安装到位。
实施例七
本实施例中还提供一种电子成像装置，提供一种处理盒，当所述处理盒安装到所述电子成像装置中，所述的电子成像装置内设置有活动部件，可作用于所述处理盒，并使所述处理盒内设置的感光元件与显影元件的表面从相互接触的位置活动到相互分离的位置。
参见图17a至图17b，所述的处理盒c5包括清洁单元a以及显影单元b，所述的清洁单元a中至少设置有用于形成静电潜像的感光元件3，所述的显影单元b中至少设置有显影元件2，其用以将显影剂转印到所述的感光元件3的表面上；所述的感光元件3与所述的显影元件2作为旋转元件可旋转地设置在所述处理盒中，并沿所述处理盒的长度方向设置；并且所述的感光元件3与所述的显影元件2相互平行；当所述的处理盒处于打印状态时，所述的显影元件2与所述的感光元件3的表面相互接触；当所述的处理盒不执行打印任务时，为避免所述显影元件2与所述感光元件3长期接触产生变形，因而可以通过电子成像装置内设置的活动部件f300的活动作用于所述的处理盒，并使显影元件2与所述感光元件3的表面从相互接触的位置活动到相互分离的位置。
具体地，所述的显影单元b能够相对于所述的清洁单元a转动，当所述的活动部件f300作用于与所述显影单元b连接的被作用部b4时，可使所述显影单元b相对于所述的清洁单元a转动，并使显影元件2与所述感光元件3的表面从相互接触的位置活动到相互分离的位置。
所述的显影单元b的壳体上还设置有透光元件b1g，透光元件b1g可改变光线的角度，当所述的处理盒c5安装到电子成像装置中，所述的显影元件2与所述感光元件3的表面处于相互接触的位置时，所述的透光元件b1g与设置在电子成像装置内光线发射器以及光线接收器相对应，并且可将接收到的光线信号反馈至电子成像装置中，表示处理盒安装到位；当然所述的电子成像装置中还相应设置有前述实施例中所述的阻挡部件遮挡所述的光线发射器以及光线接收器，并可以在处理盒安装的过程中将所述阻挡部件推开，本领域的技术人员可以根据本发明中提供的技术方案进行适当的变换以及设置。
当电子成像装置控制所述的活动部件f300活动时，作用于所述的被作用部b4，并使所述显影单元b相对于所述的清洁单元a转动；由于透光元件b1g设置在显影单元b上，所述的显影单元b相对于所述的清洁单元a转动后，所述的透光元件b1g与设置在电子成像装置中的光线发射器以及光线接收器发生错位，因而光线接收器无法接受光，处理盒无法执行打印任务；当所述的活动部件f300撤销对所述的显影单元b的作用时，所述的显影单元b复位，所述的显影元件2与感光元件3接触，并且所述的透光元件b1g与设置在电子成像装置内的光线发射器以及光线接收器回复对应的位置，表明处理盒安装到位，可以执行打印任务。
实施例八
本发明中还提供另一种处理盒的实施方式，参见图18a至图18b，将设置在处理盒上的透光元件设置成两部分，即第一透光部分b1h1以及第二透光部分b1h2，将第一透光部分b1h1设置在清洁单元a上，第二透光部分b1h2设置在显影单元b，清洁单元a和显影单元b可分离且处理盒工作时两者可连接，所述的第一透光部分b1h1上设置有光线入射表面b1h11，其与设置在电子成像装置内的光线发射器ls1相对应，所述的第二透光部分b1h2上设置有光线出射表面b1h21，其与设置在电子成像装置中的光线接收器相对应；所述第一透光部分b1h1的一个端面b1h12与所述第二透光部分b1h2的一个端面b1h22相互对接，并允许从所处光线发射器ls1发出的光线可从第一透光部分b1h1传输到第二透光部分b1h2上，再由第二透光部分b1h2将光线传输到光线接收器ls2中，此时第一透光部分b1h1和第二透光部分b1h2的组合可改变光线的角度。
参见图19a与图19b，当所述电子成像装置中设置的活动部件f300作用于与所述显影单元b连接的作用部b4，并使所述的显影单元b相对于所述的清洁单元a转动，此时所述的显影元件2与所述的感光元件3的表面由相互接触到相互分离的状态，同时所述的第一透光部分b1h1与第二透光部分b1h2相互错开，不相互对接，光路隔断，因而所述的光线接收器ls2不能接收到光线，处理盒c6不能执行打印任务。
本发明还提供一种可实现将显影元件与感光元件进行分离的电子成像装置的实施方式。参见图20，电子成像装置p中设置有用于容纳处理盒的腔体，所述腔体内设置有用于安装处理盒的导轨。所述的处理盒可以设置成分体式，包括显影单元b以及清洁单元a两部分，可以将所述的显影单元b以及清洁单元a分别安装进入所述电子成像装置内，相应地，所述的电子成像装置内设置有支撑所述显影单元b的第一导轨f100以及设置有支撑所述清洁单元a的第二导轨f200，所述的支撑显影单元b的第一导轨f100能够绕轴转动，当将所述的显影单元b以及清洁单元a都安装进入电子成像装置之后，启动电子成像装置，所述电子成像装置内的活动部件f300可作用于与所述显影单元b连接的被作用部b4，并使所述的显影单元b相对于所述清洁单元a转动，所述的第一导轨f100相对于所述第二导轨f200转动，可使所述的显影元件2与所述感光元件3的表面由相互接触的位置活动到相互分离的位置，同时也使设置在清洁单元上的第一透光部分b1h1与所述显影单元上的第二透光部分b1h2相互错开。
所述的处理盒还可以设置成一体的，所述的显影单元b与清洁单元a通过铰接相连，所述的显影单元b可相对于所述清洁单元a转动，所述的电子成装置中设置有安装所述处理盒的导轨，当将所述处理盒安装进入电子成像装置之后，启动电子成像装置，所述电子成像装置内的活动部件f300可作用于与所述显影单元b连接的被作用部b4，并使所述的显影单元b相对于所述清洁单元a转动，可使所述的显影元件2与所述感光元件3的表面由相互接触的位置活动到相互分离的位置，同时使设置在所述处理盒上的透光元件与设置在所述电子成像装置内的光线发射器以及光线接收器错开。
实施例九
本发明还提供一种处理盒，参见图21，所述的处理盒包括设置有感光元件的清洁单元a，设置有显影元件的显影单元b，还包括给显影单元b提供显影剂的显影剂容纳装置f。所述的清洁单元a，显影单元b以及显影剂容纳装置f分开设置，可分别安装进入电子成像装置中，也可以组装成一体安装进入电子成像装置中。
为保证进行打印作业，用户需将分体设置的清洁单元a，显影单元b以及显影剂容纳装置f装入电子成像装置内，而通常所述的显影剂容纳装置f作为最后被安装进入所述电子成像装置的组件，因而可以将前述实施例中提供的在处理盒上设置的作用部设置在所述显影剂容纳装置f上，当将所述的显影剂容纳装置f安装进入所述电子成像装置的过程中，通过设置在所述显影剂容纳装置f上的作用部推动设置在所述电子成像装置内的遮挡部件，使所述的遮挡部件从遮挡设置在所述电子成像装置内的光线发射器或光线接收器的位置活动到不遮挡所述的光线发射器和光线接收器的位置，从而电子成像装置可接收到处理盒安装到位的信号，可以执行打印任务；当然也可以通过设置在显影剂容纳装置f上的第一作用部作用于设置在显影单元上的第二作用部，通过第二作用部作用于所述设置在电子成像装置内的遮挡部件，并使所述阻挡部件活动的方式实现；另外，还可以通过设置在显影剂容纳装置f上的第一作用部作用于设置在所述支撑所述处理盒的导轨上的第二作用部，通过所述第二作用部作用于所述设置在电子成像装置内的遮挡部件，并使所述阻挡部件活动的方式实现。当然所述的处理盒也可以安装进入如前述实施例中所述能使感光元件以及显影元件的表面由相互接触到相互分离的位置之间活动的电子成像装置中。
实施例十
本实施例中还提供一种可以通用不同的电子成像装置的处理盒。参见图22a至图22b，所述的电子成像装置中设置有光线发射器ls1，以及第一光线接收器ls2，和第二光线接收器ls3；处理盒c7上设置有透光元件b1i，透光元件b1i可改变光线的角度；所述的透光元件b1i可以相对于所述的处理盒壳体可活动地设置在所述处理盒上，所述的透光元件b1i与一弹性元件s3连接，所述的弹性元件s3可带动所述的透光元件b1i沿垂直于处理盒长度方向的方向平动；当所述的处理盒c7安装进入电子成像装置中时，当所述处理盒安装到位时，所述的透光元件b1i与所述设置在电子成像装置内的光线发射器ls1以及第一光线接收器ls2相对应，从所述光线发射器ls1发出的光线可由所述透光元件b1i将光线反射至所述第一光线接收器ls2中，因而所述的电子成像装置可以接收处理盒安装到位的信号，从而可以执行打印任务；本实施例还提供另一种电子成像装置的实施方式，所述的电子成像装置中还设置有迫推部a21，当所述的处理盒c7沿图22b所示的x方向安装进入所述电子成像装置的过程中，所述电子成像装置内的迫推部a21可以作用于所述设置在处理盒上的可活动的透光元件b1i使其活动，并且当所述处理盒安装到位之后，所述的透光元件b1i活动至与所述光线发射器ls1以及第二光线接收器ls3相对应的位置，因而从所述光线发射器ls1射出的光线经所述透光元件b1i反射至所述第二光线接收器ls3中，因而所述的电子成像装置可以接收处理盒安装到位的信号，从而可以执行打印任务。本实施例中的第二种方法(如图22b)相比于本实施例中的第一种方法(如图22a)准确度更高，可防止由于弹性件晃动造成的光线接收器接收光线不准确。
以上各实施例中，所述电子成像装置上可设置有cpu，光线接收器可将接收到的光线传递给cpu进行识别等处理，从而实现识别不同型号处理盒或检测处理盒是否安装到位的功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。