一种偏光片、显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种偏光片、显示面板及显示装置。

背景技术

现有的显示装置技术中，显示面板主要分为液晶显示面板和有机发光显示面板两种主流的技术。其中，液晶显示面板通过在像素电极和公共电极上施加电压，形成能够控制液晶分子偏转的电场，进而控制光线的透过实现液晶显示面板的显示功能；有机发光显示面板采用有机电致发光材料，当有电流通过有机电致发光材料时，发光材料就会发光，进而实现了有机发光显示面板的显示功能。

随着显示技术在智能穿戴以及其他便携式电子设备中的应用，对电子产品的设计方面不断的追求用户流畅的使用体验，同时，也越来越追求更轻薄化、更大显示面积比例以及更丰富的功能。目前已大量出现了“流海型”手机的产品，但“流海”的面积依然占据整个显示装置中较大的比例，摄像头和听筒周边的区域还未得到最大程度的利用。

此外，现有技术中的偏光片为整面设置，未配合显示面板的“流海”设计需要进行挖除处理为异形偏光片，既增加了工艺流程，也不利于偏光片的保护。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种偏光片、显示面板及显示装置，可以在偏光区域中设置非偏光区域以满足显示面板和显示装置更高的屏幕利用率的需要，并且可以更有效地保护偏光片。

本发明实施例提供一种偏光片，包括第一偏光层、第一保护膜和第一压敏胶层。第一偏光层包括第一镂空部和围绕第一镂空部的第一偏光部。第一保护膜覆盖所述第一镂空部和所述第一偏光部。第一压敏胶层位于第一偏光层远离第一保护膜的一侧。

本发明实施例提供的偏光片由于在第一偏光部内部设置了第一镂空部，使得第一镂空部不进行偏光作用，从而可以在偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了偏光片表面积的利用率，提高了屏占比。并且将第一保护膜同时覆盖偏光区域和非偏光区域，可以整体保护偏光片，解决采用挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

本发明实施例还提供一种显示面板，包括显示基板和偏光片。显示基板包括第一衬底、与第一衬底相对设置的第二衬底、中空区以及以及围绕中空区的显示区。第一衬底包括多条栅极线、多条数据线以及多个像素单元。中空区不设置像素单元。偏光片包括第一偏光层、第一保护膜和第一压敏胶层。第一偏光层包括第一镂空部和围绕第一镂空部的第一偏光部；第一保护膜覆盖第一镂空部和第一偏光部。第一压敏胶层位于第一偏光层远离第一保护膜的一侧。第一镂空部与所述中空区交叠。

本发明实施例提供的显示面板由于在第一偏光部内部设置了第一镂空部，使得第一镂空部不进行偏光作用。并且将不进行偏光的第一镂空部与不设置像素单元的中空区交叠设置，可以使得光通过第一镂空部和中空区，从而可以在偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了显示面板表面积的利用率，提高了屏占比。并且将第一保护膜同时覆盖偏光区域和非偏光区域，可以整体保护偏光片，解决采用挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

本发明实施例还提供一种显示装置，包括本发明实施例提供的显示面板

本发明实施例提供的显示装置包括的显示面板由于在第一偏光部内部设置了第一镂空部，使得第一镂空部不进行偏光作用。并且将不进行偏光的第一镂空部与不设置像素单元的中空区交叠设置，可以使得光通过第一镂空部和中空区，从而可以在偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了显示装置表面积的利用率，提高了屏占比。并且将第一保护膜同时覆盖偏光区域和非偏光区域，可以整体保护偏光片，解决采用挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种偏光片的层级示意图；

图2为图1所示的偏光片的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的另一种偏光片的层级示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种偏光片的层级示意图；

图5为图4所示的偏光片的第一偏光层和四分之一波片的爆炸图；

图6为本发明实施例提供的另一种偏光片的第一偏光层和四分之一波片的爆炸图；

图7为本发明实施例提供的又一种偏光片的爆炸图；

图8为本发明实施例提供的一种显示面板的层级示意图；

图9为图8所示的显示面板的爆炸图；

图10为本发明实施例提供的另一种显示面板的爆炸图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的层级示意图；

图12为图11所示的显示面板的爆炸图；

图13为本发明实施例提供的再一种显示面板的爆炸图；

图14为本发明实施例提供的一种显示面板的第一对位标记和第二对位标记的示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种显示面板的第一对位标记和第二对位标记的示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种显示面板的层级示意图；

图17为本发明实施例提供的一种显示装置的俯视图；

图18为本发明实施例提供的一种显示装置的层级示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记等，但这些镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记不应限于这些术语。这些术语仅用来将镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记也可以被称为第二镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记，类似地，第二镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记也可以被称为第一镂空部、压敏胶层、衬底、对位标记。

本发明实施例提供一种偏光片10，如图1和图2所述，偏光片10包括第一保护膜11、第一偏光层12、第一压敏胶层13、离型膜16。第一偏光层11包括第一镂空部l1和围绕第一镂空部的第一偏光部p1。第一保护膜11覆盖第一镂空部l1和第一偏光部p1。第一压敏胶层13位于第一偏光层12远离第一保护膜11的一侧。离型膜16位于第一压敏胶层13远离所述第一偏光层12的一侧。

第一保护膜11可以为保护膜、反射膜、半透半反胶层膜，主要用于保护第一偏光层12，也可以根据偏光片10的用途复合其他功能。第一保护膜11覆盖第一镂空部l1和第一偏光部p1，即整面设置在第一偏光层12上，可以保护第一镂空部l1的边缘，避免从第一镂空部l1边缘损伤第一偏光部p1。

第一压敏胶层13可以为高温防潮压敏胶，主要成分可以为丙烯酸酯及丙烯酸酯聚合物，第一压敏胶层13具有较好的疏水性和耐热性。离型膜16主要作用是在偏光片10的运输过程中对偏光片10起到保护作用，在偏光片10贴付时对离型膜16进行剥离。

请继续参考图1和图2，本发明实施例提供的偏光片10需要在第一偏光层12上进行第一偏光部p1和第一镂空部l1的制作。首先，提供一个基板或有机膜材。然后，使用掩膜板遮挡第一镂空部l1，在该基板或有机膜材上涂布液晶材料(lc)，此时液晶材料不会涂布到第一镂空部l1内。再使用光照射涂布好液晶材料的基板或有机膜材，对液晶进行特定轴向的配置。再将已经配向好的液晶材料进行固话形成所需要的液晶聚乙烯醇(lcpva)膜层形成第一偏光层12。然后将第一偏光层12与第一保护膜11、第一压敏胶层13以及离型膜16贴付。

本发明实施例提供的偏光片10，由于在第一偏光部p1内部设置了第一镂空部l1，使得第一镂空部l1不对光线进行偏光，从而可以在偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了本发明实施例提供的偏光片10表面积的利用率，从而提高了屏占比。并且将第一保护膜11同时覆盖第一偏光部p1和第一镂空部l1，可以保护第一镂空部l1的边缘，避免从第一镂空部l1边缘损伤第一偏光部p1，解决了现有技术中挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

本发明实施例还提供一种偏光片10，如图3所示，偏光片10还包括四分之一波片(λ/4film)14、第二压敏胶层15。四分之一波片14位于第一压敏胶层13远离第一偏光层12的一侧。第二压敏胶层15位于所述四分之一波片14远离第一偏光层12的一侧。即第二压敏胶层15位于四分之一波片14和离型膜16之间。

四分之一波片14可以进行圆偏光，可贴付于有机发光显示面板，进一步，如图4所示，四分之一波片14包括第二镂空部l2，第二镂空部l2与第一镂空部l1交叠。即光线经过第一镂空部l1和第二镂空部l2均不会发生偏光作用。近一步，请参考图4和图5，在垂直于偏光片10的方向上，即第三方向z上，第一镂空部l1与第二镂空部l2交叠，且第二镂空部l2的面积小于第一镂空部l1的面积。

图4和图5示出了本发明实施例提供的一种偏光片10的侧视图，在本发明的其他实施例中，如图6所示，在垂直于偏光片10的方向上，即第三方向z上，第一镂空部l1与第二镂空部l2交叠，且第二镂空部l2的面积等于第一镂空部l1的面积。离型膜16覆盖第二镂空部l2。

请继续参考图5或图6，在垂直于偏光片10的方向上，即第三方向z上，第二镂空部l2完全被第一镂空部l1覆盖。需要说明的是，本发明实施例提供的偏光片10由于包含了具有第二镂空部l2的四分之一波片14，可以在第二镂空部l2以外的区域使用四分之一波片进行圆偏光，结合第一偏光层12的第一偏光部p1的偏光功能使用后，可以使得本发明实施例提供的偏光片10作为有机发光显示面板的偏光片使用。

本发明实施例提供的偏光片10需要在四分之一波片14上进行第二镂空部l2的制作。制作方法与在第一偏光层12上进行第一偏光部p1和第一镂空部l1的制作方法类似。首先，提供一个基板或有机膜材。然后，使用掩膜板遮挡第二镂空部l2，在该基板或有机膜材上涂布液晶材料(lc)，此时液晶材料不会涂布到第一镂空部l1内。再使用光照射涂布好液晶材料的基板或有机膜材，对液晶进行特定轴向的配置。再将已经配向好的液晶材料进行固话形成所需要的液晶聚乙烯醇(lcpva)膜层形成四分之一波片14。然后将第一偏光层12与第一保护膜11、第一压敏胶层13、四分之一波片14、第二压敏胶层15以及离型膜16贴付。

本发明实施例提供的偏光片10，由于在第一偏光部p1内部设置了第一镂空部l1，使得第一镂空部l1不对光线进行偏光，从而可以在偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了本发明实施例提供的偏光片10表面积的利用率，从而提高了屏占比。并且将第一保护膜11同时覆盖第一偏光部p1和第一镂空部l1，可以保护第一镂空部l1的边缘，避免从第一镂空部l1边缘损伤第一偏光部p1，解决了现有技术中挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

本发明实施例提供的偏光片10，由于在第一偏光部p1内部设置了第一镂空部l1且在四分之一波片14内部设置了第二镂空部l2，使得第一镂空部l1和第二镂空部l2不对光线进行偏光，从而可以在线偏光区域和圆偏光区域中间设置摄像头等图像采集装置，提高了本发明实施例提供的偏光片10表面积的利用率，从而提高了屏占比。并且将第一保护膜11同时覆盖第一偏光部p1和第一镂空部l1，可以保护第一镂空部l1的边缘，避免从第一镂空部l1边缘损伤第一偏光部p1，解决了现有技术中挖除和减除偏光片工艺形成的尖角和凸起易发生损伤的问题。

进一步，如图7所示，本发明实施例提供的偏光片10还包括第一对位标记m1。第一对位标记m1可以位于偏光片10除离型膜16以外的任意一层，图7仅示出了第一对位标记m1位于第一保护膜11的一种实施方式。第一对位标记m1可以在偏光片10的贴附中进行对位匹配。便于本发明实施例提供的偏光片10的使用。

本发明实施例还提供一种显示面板100，如图8和图9所示，显示面板100包括显示基板20和偏光片10。

显示基板20包括第一衬底21、第二衬底22、以及第一衬底21和第二衬底22之间的中间层。第一衬底21包括多条栅极线g、多条数据d以及多个像素单元p。第二衬底22与第一衬底21相对设置。第二衬底22与第一衬底21之间具有中间层。当显示基板20为液晶显示面板时，中间层包括驱动层以及液晶层，驱动层进一步包括栅极线g、数据线d、多个晶体管、电容、像素电极和公共电极。当显示基板20为有机发光显示面板时，中间层包括驱动层及发光器件层，驱动层进一步包括栅极线g、数据线d、多个晶体管、电容。发光器件层包括阳极、发光材料以及阴极。显示基板20还包括中空区l0以及围绕中空区l0的显示区a，中空区l0不设置像素单元p。即中空区l0可以是透明的允许光从垂直于显示面板100的方向上，即第三方向z以及第三方向z的反方向通过的。显示区a围绕中空区l0设置，可以有效利用中空区l0周围的区域进行显示，提高显示面板100的显示面积占比，满足客户高屏占比的需求。

请继续参考图8和图9，偏光片10包括第一保护膜11、第一偏光层12、第一压敏胶层13。第一偏光层12包括第一镂空部l1和围绕第一镂空部的第一偏光部p1。第一保护膜11覆盖第一镂空部l1和第一偏光部p1。第一压敏胶层13位于第一偏光层12远离第一保护膜11的一侧。需要说明的是，由于偏光片10已经贴附于显示基板20，因此偏光片10的离型膜已经剥离。第一镂空部l1与中空区l0交叠，即在垂直于显示面板100的方向上，如第三方向z，第一镂空部l1与中空区l0交叠。

本发明实施例提供的显示面板100，由于其包含的偏光片10在第一偏光部p1内部设置了第一镂空部l1，使得第一镂空部l1不对光线进行偏光，且其包含的显示基板20设置了中空区l0，从而可以第一镂空部l1和中空区l0设置摄像头等图像采集装置，提高了本发明实施例提供的显示面板100表面积的利用率，从而提高了屏占比。并且偏光片10整体贴附于显示基板20上形成显示面板，避免了现有技术中贴合偏光片和显示基板后再挖除显示面板中间的区域以形成透光时对显示器件以及偏光片造成的损害。

进一步，请继续参考图8和图9，第一镂空部l1与中空区l0的面积相等。需要说明的是图8和图9仅示出了本发明提供的显示面板100的一种实施方式，在本发明提供的其他实施例中，如图10所示，中空区l0的面积小于第一镂空部l1的面积。

进一步，请继续参考图8、图9以及图10，在垂直于显示面板100的方向上，如第三方向z，中空区l0完全被第一镂空部l1覆盖。

本发明实施例还提供一种显示面板100，如图11和图12所示，显示面板100的偏光片10还包括四分之一波片(λ/4film)14、第二压敏胶层15。四分之一波片14位于第一压敏胶层13远离第一偏光层12的一侧。第二压敏胶层15位于所述四分之一波片14远离第一偏光层12的一侧。即第二压敏胶层15位于四分之一波片14和第二衬底22之间。需要说明的是，偏光片10已贴附于显示基板20上形成显示面板100，因此偏光片10的离型膜已经剥离。

四分之一波片14可以进行圆偏光，可贴付于有机发光显示面板，即第一衬底21和第二衬底22之间的中间层包括发光器件，发光器件包括阳极、发光材料以及阴极。

请继续参考图11和图12，四分之一波片14包括第二镂空部l2，在垂直于偏光片10的方向上，如第三方向z上，第一镂空部l1与第二镂空部l2交叠。即光线经过第一镂空部l1和第二镂空部l2均不会发生偏光作用。近一步，如图11和图12所示，第二镂空部l2的面积等于第一镂空部l1的面积。需要说明的是，图11和图12仅示出了本发明实施例提供的显示面板100的一种实施方式，在本发明提供的其他实施例中第二镂空部l2的面积还可以小于第一镂空部l1的面积。

请继续参考图11和图12，在垂直于偏光片10的方向上，如第三方向z上，第二镂空部l2完全被第一镂空部l1覆盖。

进一步，如图13所示，偏光片10还包括第一对位标记m1，显示基板20包括第二对位标记m2。第一对位标记m1可以位于偏光片10的第一保护膜11、第一偏光层12、第一压敏胶层13、四分之一波片14、第二压敏胶层15中的任何一个膜层。第二对位标记m2可以位于第一衬底21、第二衬底22以及第一衬底21和第二衬底22之间的中间层中的任何一个膜层。第一对位标记m1和第二对位标记m2彼此嵌合或彼此重叠。第一对位标记m1和第二对位标记m2用于在偏光片10贴附到显示基板20的过程中进行对位，以使得偏光片10贴附到显示基板20的位置更加准确，提高本发明实施例中显示面板100的良率。

图14示出了第一对位标记m1和第二对位标记m2彼此重叠设计的一种方式。如图14所示，第一对位标记m1和第二对位标记m2均为大小及形状一致的十字型标记，第一对位标记m1和第二对位标记m2对齐后显示如组合标记mo所示的十字型标记。若在贴合过程中，第一对位标记m1和第二对位标记m2未对应准确，则最终不会呈现组合标记mo所示的十字型标记。即若在贴合过程中，第一对位标记m1和第二对位标记m2未对应准确，第一对位标记m1将无法完全覆盖第二对位标记m2。

图15示出了第一对位标记m1和第二对位标记m2彼此嵌合设计的一种方式。如图15所示，第一对位标记m1为十字型标记，第二对位标记m2为与第一对位标记m1嵌合的四个拐角标记，第一对位标记m1和第二对位标记m2对齐后显示如组合标记mo所示的标记。若在贴合过程中，第一对位标记m1和第二对位标记m2未对应准确，则最终不会呈现组合标记mo所示的十字型标记。即若在贴合过程中，第一对位标记m1和第二对位标记m2未对应准确，第一对位标记m1的四个端部距离相邻的拐角标记距离会呈现差异。

需要说明的是，图14和图15仅示出了第一对位标记m1和第二对位标记m2的一种形状，在本发明的其他实施例中第一对位标记m1和第二对位标记m2还可以是其他的形状，例如菱形、圆环形、三角形或不规则形状。

本发明实施例提供一种显示面板100，如图11所示，第一衬底21覆盖中空区l0，第二衬底22覆盖中空区l0。即显示面板100的中空区l0处不挖除第一衬底21和第二衬底22。仅需要不设置第一衬底21和第二衬底22之间的中间层的部分层级，使得中空区l0的透光率能达到45％以上。

本发明实施例提供的显示面板100，由于不挖除中空区l0处的第一衬底21和第二衬底22，且第一保护膜11完全覆盖第一偏光层12的第一镂空部l1，使得在中空区l0和第一镂空部l1不会出现通孔，避免了通过边缘产生磨损从而损害了偏光片10和显示基板20的问题。

本发明实施例还提供一种显示面板100，如图16所示，第一衬底21包括第一挖除部w1，第二衬底22包括第二挖除部w2，第一挖除部w1和第二挖除部w2位于中空区l0，且第一挖除部w1和第二挖除部w2之间不设置中间层。即显示面板100的中空区l0不挖除第一衬底21和第二衬底22，使得中空区l0的透光率能达到95％以上。

本发明实施例提供的显示面板100，由于挖除中空区l0处的第一衬底21和第二衬底22，但设置第一保护膜11完全覆盖第一偏光层12的第一镂空部l1，使得在中空区l0的透光率达到95％以上，更利用光线和声音的收集，同时也可提供采集装置容置空间。并且第一保护膜完全覆盖第一镂空部l1，第一镂空部l1不会出现通孔，避免了偏光片10远离显示基板20的一侧产生的磨损从而损害了偏光片10和显示基板20的问题。

本发明实施例还提供一种显示装置500，如图17和图18所示，包括本发明实施例提供的显示面板10。显示装置500还包括图像采集装置60或发声装置60，图像采集装置60和发声装置60中的至少一个位于中空区l0。图像采集装置60可以是摄像头，图像采集装置等可以进行拍照、摄像、图像采集和识别的装置。发声装置60也可以是听筒，发声器等可以通过震动发出声音的装置。

需要说明的是，如图17和图18为有机发光显示装置500的一种示例，有机发光显示装置500的形状不限于图17和图18示的形状或使用状态，有机发光显示装置500可以是矩形、也可是非矩形。有机发光显示装置500可以完全没有边框，也可以具有至少一个边框。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到至少两个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。