一种散热组件、连接器及连接器组件的制作方法

本发明涉及连接器散热技术领域，尤其涉及一种散热组件、连接器及连接器组件。

背景技术：

随着社会和科技的发展，数据的传输速度向高速化发展，为了满足市场对更高密度的高速可插拔解决方案的需求，而诞生了四通道sfp接口(quadsmallform-factorpluggable，简称qsfp)。

qsfp可以作为一种光纤解决方案，并且速度和密度均优于4通道cx4接口。由于可在xfp相同的端口体积下以每通道10gbps的速度支持四个通道的数据传输，所以qsfp的密度可以达到xfp产品的4倍，sfp+产品的3倍。具有4通道且密度比cx4高的qsfp接口已经被infiniband标准所采用。

但是高速连接器的数据传输量渐增，容易造成整体系统及连接器升温。

因此，亟需一种散热组件、连接器及连接器组件，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热组件、连接器及连接器组件，其能够快速地对连接器进行散热。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

技术方案一：一种散热组件，其设置于连接器上，所述连接器上设置有光模块，包括：

散热件，其上设置有凹槽，所述散热件用于散热；

导热件，其设置于所述凹槽内，所述导热件能够将所述光模块的热量传递至所述散热件。

优选地，所述散热组件还包括散热块，所述散热块位于所述导热件和所述待散热件之间，能够将所述光模块的热量传递至所述导热件。

优选地，所述散热件为散热鳍片,所述导热件部分贴合于所述凹槽的槽壁。

优选地，所述导热件为热管或均温板。

优选地，所述散热块的材质为金属。

技术方案二：一种连接器，其包括如上所述的散热组件。

优选地，所述连接器包括金属外壳和pcb板，所述光模块被收容于所述金属外壳(13)内，所述pcb板与所述光模块相连接；

所述金属外壳上设置有开口，散热块设置于所述开口内，所述散热块的两侧分别贴合于所述导热件和所述光模块。

优选地，所述散热件和所述导热件通过固定件固定于所述连接器上。

优选地，所述散热件上设置有第一沟槽，所述固定件为弹性卡夹，所述弹性卡夹卡于所述第一沟槽内，且固定于所述连接器上。

优选地，所述连接器还包括导光件，所述导光件连接于所述pcb板上的发光组件。

优选地，所述导光件上设置有第一固定部，所述金属外壳上设置有与所述第一固定部卡接的第二固定部。

优选地，所述导光件上设置有第一固定柱，所述第一固定柱上设置有第二固定块，所述金属外壳上设置有与所述第二固定块相配合的第二固定槽。

优选地，所述连接器还包括垫块，所述垫块设置于所述pcb板上，所述导光件上设置有第二固定柱，所述第二固定柱固定于所述垫块上；

所述垫块上设置有连通孔，所述发光组件位于所述连通孔内，所述第二固定柱部分位于所述连通孔内，且与所述发光组件光连通。

技术方案三：一种连接器组件，其包括如上所述的连接器，还包括与所述连接器插接配合的对接连接器。

本发明的有益效果：连接器使用时光模块产生大量的热量，导热件能够迅速地将产生的热量传递至散热件，由散热件散发至空气中，能够使连接器不会因，温度过高而烧坏甚至烧毁。

此外，导光件具有指示作用，能够快速清楚地判断相关器件之间是否导通。

附图说明

图1是本发明实施例二提供的连接器组件的结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的连接器组件的结构分解示意图；

图3是本发明实施例二提供的散热组件的结构示意图；

图4是本发明实施例三提供的连接器的结构示意图；

图5是本发明实施例三提供的连接器的结构分解示意图；

图6是图5中a处的局部放大视图。

图7是本发明实施例三提供的金属外壳的局部结构示意图；

图8是本发明实施例三提供的垫块的一个视角的结构示意图；

图9是本发明实施例三提供的垫块的另一视角的结构示意图。

图中：1、连接器；

11、散热件；111、第一沟槽；112、第二沟槽；113、凹槽；

12、导热件；

13、金属外壳；131、卡接凸起；132、定位脚；133、第二固定槽；1331、固定凸起；

14、pcb板；

15、光模块；

16、散热块；

17、弹性卡夹；171、卡接槽；

18、导光件；181、第一固定部；182、第一固定柱；1821、第二固定块；1822、引导角；1823、倒钩结构；183、第二固定柱；1831、限位挡块；

19、垫块；191、连通孔；192、限位块；

2、对接连接器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一：本实施例公开了一种散热组件，其包括散热件、导热件和散热块。其中，散热件为散热鳍片，散热鳍片上设置有多个散热片，散热片能够扩大散热件的散热面积，加快散热速率。作为优选，本实施例中的导热件为热管，在其它实施例中还可以为均温板。热管和均温板均具有导热速率快的特点，能够将热量传递至导热件的每一部分，扩大导热面积。

由于待散热件需要散热的部分一般位于待散热件的外壳的内部，为了能够使热量传递至导热件，在但散热件与导热件之间加装散热块，散热块的两侧分别贴合于待散热件的需要散热的部分和导热件，散热件贴合于导热件远离待散热件的一侧。散热块的材质为高导热的金属材料，可以是铜、铝合金等等。

导热件和散热件的表面一般设置为与待散热件的一个侧面具有相同的大小，在待散热件上开设一个开口，散热块置于开口内。散热块只是接触导热件的表面的一部分，但是导热件可以将热量快速传递至导热件的每一部分，使导热件的每一部分的表面温度基本相同，导热件与散热件的接触面积远远大于导热件与散热块的接触面积，可以加快对导热件的散热，进而加快对散热块的散热，从而加快对待散热件的散热速率。

实施例二：如图1至图3所示，本实施例公开了一种连接器组件，连接器组件包括连接器1和与该连接器1插接配合的对接连接器2。

连接器1包括实施例一所述的散热组件，该连接器1还包括金属外壳13、pcb板14和收容于金属外壳13内的光模块15。pcb板14与光模块15电性连接。在金属外壳13上开设有开口，开口位于光模块15的上方。散热块16位于该开口内，散热块16的底面贴合于光模块15的上表面，散热块16的上表面与金属外壳13的上表面平齐，导热件12的下表面的一部分贴合于散热块16，其余的部分贴合于金属外壳13的上表面。散热件11的散热片设置于散热件11的上表面，散热件11的下表面上设置有容纳导热件12的凹槽113，导热件12的上表面贴合于凹槽113的底面，导热件12的两侧贴合于凹槽113的两个侧壁，以增强导热件12与散热件11之间的热传导效率。

散热件11和导热件12通过固定件固定于连接器1上，具体地，在散热件11上还设置有第一沟槽111，散热件11的宽度大于金属外壳13的宽度，第一沟槽111贯穿散热件11的上部和两侧，固定件为弹性卡夹17，弹性卡夹17包括两个卡箍，两个卡箍的两端分别通过连接片连接在一起。相应地在散热件11上设置有两个第一沟槽111。卡箍的两端均设置有卡接槽171，在金属外壳13上与之对应地设置有卡接凸起131。卡箍卡于第一沟槽111内，卡接固定于金属外壳13上。

在金属外壳13的两侧均向上延伸形成有定位脚132，在散热件11的两侧设置有第二沟槽112，定位脚132卡于第二沟槽112内，对散热块16进行限位，便于弹性卡夹17对散热件11进行卡接固定。

该连接器1使用时，光模块15产生大量的热量，热量绝大部分经散热块16传递至导热件12，少部分通过连接器1内的其他部件和空气传递给金属外壳13，散热块16传递至导热件12的热量由于导热件12的特性在导热件12迅速扩散，使整个导热件12的温度上升，导热件12将热量传递至散热件11，散热件11通过散热片将热量快速地散发至空气中。传递至金属外壳13的热量，一部分通过金属外壳13散发至空气中，另一部分传递至导热件12，导热件12的热量通过散热件11散发至空气中。从而形成对光模块15的快速散热，使光模块15的温度不会过高。能够使连接器1不会因为长时间高密度高速传递数据产生大量热量，热量无法散除而烧坏甚至烧毁连接器1。

实施例三：如图4至图9所示，本实施例公开了一种连接器1，该连接器1与实施例二中的连接器1的结构相同，除了包括实施例二中的结构外还包括导光件18和垫块19，散热件11和导热件12的结构也有些差别。其中导光件18的数量为两个，连接器1的左右两侧隔一个。

如图5所示，导光件18包括两根平行设置的导光柱，两根导光柱的一端通过连接块相连接，连接块上设置有第一固定部181，在金属外壳13的定位脚132上设置有与第一固定部181相配合的第二固定部，作为优选，本实施例中，第一固定部181为设置于连接块上的第一固定块，第二固定部为设置于定位脚132上的两个弹性臂，第一固定块卡接于两个弹性臂之间，从而实现导光件18的该端与金属外壳13的固定连接。在其它实施例中，还可以第一固定部181为设置于连接块上的两个弹性臂，第二固定部为设置于定位脚132上的第一固定块。

在导光件18的中部位置设置有连接两个导光柱的第一固定柱182，第一固定柱182向下延伸设置，在第一固定柱182上设置有第二固定块1821，本实施例中第一固定柱182上设置有两个第二固定块1821。散热件11和导热件12上设置有第一穿设孔，第一固定柱182穿过第一穿设孔固定连接于金属外壳13的端壁。

如图5至图7所示，在金属外壳13的端壁上设置有与第二固定块1821相配合的第二固定槽133。第二固定块1821的截面呈半圆形，在第二固定块1821上设置有倒钩结构1823和在端部设置有引导角1822，第二固定槽133呈半圆形，第二固定槽133的直径边上设置有固定凸起1331。

第二固定块1821在引导角1822导引下插入到第二固定槽133内，固定凸起1331抵接于第二固定块1821的水平面，倒钩结构1823被第二固定槽133的弧形边卡于金属外壳13的内部。这种卡接结构可以有效防止因震动，使第二固定块1821从第二固定槽133内脱落。

如图5、图8和图9所示，导光柱的另一端弯折设置，形成第二固定柱183，两个第二固定柱183通过限位挡块1831连接。散热件11和导热件12上设置有第二穿设孔，第二固定柱183穿过第二穿设孔连接于设置于pcb板14一端的垫块19上。垫块19固定于pcb板14上，垫块19上设置有使第二固定柱183部分插入的连通孔191，在垫块19上还设置有限位块192，能够与限位挡块1831相抵接，防止第二固定柱183插入连通孔191内的长度过长。pcb板14上设置有发光组件，发光组件位于连通孔191内，且与第二固定柱183光连通，即第二固定柱183为透光材料，发光组件发出的光线可折射进入第二固定柱183，使导光件18发光。发光组件的光源位于连接孔191内，可以减少发光组件发出的光线的扩散，使发光组件的光线完整地传至第二固定柱183。

发光组件能够指示pcb板14与光模块15是否相导通，导通之后发光组件显示光源，并将光源传递给导光件18，导光件18发光，便于观察；如果导光件18不发光，则代表pcb板14与光模块15不导通。

pcb板14上对应每个导光件18均设置有一个发光组件，本实施例中的两个导光件18一个用来指示pcb板14与光模块15是否导通，另一个可以用来指示该连接器1和与该连接器1对接的连接器1是否导通。如果对接连接器2与该连接器1导通，则另一个导光件18发光，如果未导通，则不发光。

导光件18较发光组件体积大，且外露于连接器1外侧，便于观察。

本实施例该公开了一种连接器组件，其包括如上所述的连接器1和与该连接器1插接配合的对接连接器2。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。