一种碳粉盒的制作方法

本发明是一种碳粉盒，属于打印配件领域。

背景技术：

现有的碳粉盒通常是与壳体一体注塑成型，导致其拆卸不方便，进而不便于拆卸更换，且不便于对碳粉的含量进行观察，因此需要一种碳粉盒来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碳粉盒，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，便于拆装，方便维修更换，且便于对碳粉含量进行观察。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉盒，包括壳体，所述壳体内部放置感光管以及磁辊，所述感光管放置在磁辊环形侧面上端，所述磁辊环形侧面后端放置存储机构，所述存储机构固定在壳体后端上，所述存储机构包括左挡板、盒体、u型支杆、转动板、拉绳、右挡板以及弹簧，所述左挡板通过螺栓固定在盒体左端面，所述盒体内下方放置转动板，所述转动板左前方以及右前方均通过轴承与u型支杆转动连接，所述u型支杆分别固定在盒体左端以及右端，所述转动板下端放置弹簧，所述弹簧通过螺钉固定在盒体内下端面，所述转动板下端面连接拉绳，所述拉绳下端穿过盒体，并从盒体下端伸出，所述拉绳放置在弹簧后侧，所述盒体右端滑动连接右挡板，所述左挡板以及右挡板通过螺栓分别固定在壳体左端以及右端，所述盒体放置在壳体后端内，且放置在磁辊环形侧面后端。

进一步地，所述壳体内顶部放置盖板，所述盖板放置在感光管上侧，所述盖板后端固定连接杆，所述连接杆左右两端均通过转轴与壳体内左右两端转动连接。

进一步地，所述壳体右下方镶嵌固定电机，所述电机右端的输出轴环形侧面固定齿轮一，所述齿轮一环形侧面与齿轮二通过轮齿啮合连接，所述齿轮二环形侧面与齿轮三通过轮齿啮合连接，所述齿轮二以及齿轮三分别固定在磁辊右端以及感光管右端，所述磁辊以及感光管左端均通过转轴与壳体内左壁转动连接。

进一步地，所述盒体内下端加工凹槽，所述凹槽内下端通过螺钉与弹簧固定连接。

进一步地，所述盒体下端加工通孔，所述拉绳下端穿过通孔，所述拉绳下端连接圆球，且圆球放置在盒体正下方。

进一步地，所述盒体右端固定燕尾滑块，所述右挡板左端加工燕尾滑槽，所述燕尾滑块滑动连接在燕尾滑槽内。

进一步地，所述盒体环形侧面后端镶嵌透明板，所述透明板后端加工刻度线。

进一步地，所述盒体前下方加工弧形开口槽，所述磁辊环形侧面后部伸入弧形开口槽内。

本发明的有益效果：本发明的一种碳粉盒，本发明通过添加左挡板、盒体、u型支杆、转动板、拉绳、右挡板以及弹簧，该设计实现了快速拆装的功能，从而便于维修以及更换，且便于对右挡板进行滑动打开，从而便于对碳粉进行添加，且便于带动转动板对碳粉进行推送，避免堆积，解决了现有的碳粉盒通常是与壳体一体注塑成型，导致其拆卸不方便，进而不便于拆卸更换，且不便于对碳粉的含量进行观察的问题。

因添加盖板，该设计便于对感光管以及磁辊进行防护，因添加电机、齿轮一、齿轮二以及齿轮三，该设计便于带动磁辊以及感光管转动，因添加燕尾滑块以及燕尾滑槽，该设计便于右挡板的滑动，因添加透明板以及刻度线，该设计便于对碳粉的含量进行观察，本发明使用方便，便于操作，便于拆装，方便维修更换，且便于对碳粉含量进行观察。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种碳粉盒的结构示意图；

图2为本发明一种碳粉盒中存储机构的结构示意图；

图3为本发明一种碳粉盒中存储机构的正视结构示意图；

图4为本发明一种碳粉盒中存储机构的后视示意图；

图5为本发明一种碳粉盒中a处的放大示意图；

图中：1-感光管、2-壳体、3-磁辊、4-存储机构、5-盖板、41-左挡板、42-盒体、43-u型支杆、44-转动板、45-拉绳、46-右挡板、47-弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种碳粉盒，包括壳体2，壳体2内部放置感光管1以及磁辊3，感光管1放置在磁辊3环形侧面上端，磁辊3环形侧面后端放置存储机构4，存储机构4固定在壳体2后端上。

存储机构4包括左挡板41、盒体42、u型支杆43、转动板44、拉绳45、右挡板46以及弹簧47，左挡板41通过螺栓固定在盒体42左端面，盒体42内下方放置转动板44，转动板44左前方以及右前方均通过轴承与u型支杆43转动连接，u型支杆43分别固定在盒体42左端以及右端，转动板44下端放置弹簧47，弹簧47通过螺钉固定在盒体42内下端面，转动板44下端面连接拉绳45，拉绳45下端穿过盒体42，并从盒体42下端伸出，拉绳45放置在弹簧47后侧，使用人员握住拉绳45并向下移动，从而带动转动板44绕着u型支杆43的中轴线向下转动，从而扩大盒体42内部存放碳粉的空间，同时转动板44转动从而对弹簧47进行压缩，并导致弹簧47产生反弹力，盒体42右端滑动连接右挡板46，右挡板46便于通过燕尾滑槽以及燕尾滑块沿着盒体42右端进行向下移动，从而实现打开盒体42右端，然后使用人员便于将碳粉一点一点加入到盒体42内部，左挡板41以及右挡板46通过螺栓分别固定在壳体2左端以及右端，盒体42放置在壳体2后端内，且放置在磁辊3环形侧面后端，接通电机与外部电源之间的电路，然后电机工作带动齿轮一转动，进而带动齿轮二以及齿轮三转动，齿轮二转动带动磁辊3转动，磁辊3转动从而对碳粉进行吸收，进而实现碳粉从盒体42内部移出，然后齿轮三转动带动感光管1转动，感光管1转动从而对磁辊3上的碳粉进行吸收，随着盒体42内的碳粉减少，然后在弹簧47的反弹力作用下带动转动板44向上转动，进而带动碳粉向上移动，然后使用人员透过透明板对转动板44右端的位置进行观察，从而对碳粉的含量进行确定。

壳体2内顶部放置盖板5，盖板5放置在感光管1上侧，盖板5后端固定连接杆，连接杆左右两端均通过转轴与壳体2内左右两端转动连接，使用人员便于绕着连接杆的中轴线转动盖板5，从而实现露出感光管1以及磁辊3。

壳体2右下方镶嵌固定电机，电机右端的输出轴环形侧面固定齿轮一，齿轮一环形侧面与齿轮二通过轮齿啮合连接，齿轮二环形侧面与齿轮三通过轮齿啮合连接，齿轮二以及齿轮三分别固定在磁辊3右端以及感光管1右端，磁辊3以及感光管1左端均通过转轴与壳体2内左壁转动连接，电机工作带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动磁辊3转动，同时齿轮二转动带动齿轮三转动，齿轮三转动从而带动感光管1转动。

盒体42内下端加工凹槽，凹槽内下端通过螺钉与弹簧47固定连接，弹簧47便于放置在凹槽内。

盒体42下端加工通孔，拉绳45下端穿过通孔，拉绳45下端连接圆球，且圆球放置在盒体42正下方，拉绳45便于沿着通孔进行移动，圆球的设计则便于对拉绳45进行阻碍，避免拉绳45完全进入盒体42内部。

盒体42右端固定燕尾滑块，右挡板46左端加工燕尾滑槽，燕尾滑块滑动连接在燕尾滑槽内，右挡板46便于通过燕尾滑槽以及燕尾滑块与盒体42滑动连接，进而对盒体42右端进行打开以及关闭。

盒体42环形侧面后端镶嵌透明板，透明板后端加工刻度线，使用人员便于透过透明板对转动板44右端的移动位置进行观察，刻度线则便于对转动板44的移动位置进行确定，进而对碳粉的含量进行确定。

盒体42前下方加工弧形开口槽，磁辊3环形侧面后部伸入弧形开口槽内，弧形开口槽的设计便于对磁辊3进行放置，进而便于碳粉与磁辊3紧密接触，同时也便于碳粉离开盒体42。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。