背光模组及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

作为液晶显示器的重要部件，背光模组通常采用发光二极管(lightemittingdiode，led)作为光源，采用led光源的背光模组具有较薄的厚度，可有效降低整个液晶显示器的厚度，而且，采用led光源的背光模组还具有较低的能耗，因此，以led作为光源的背光模组得到了广泛应用。

目前，led作为背光源在液晶面板显示领域的应用渗透率已经超过90％。背光源模组架构主要有侧入式和直下式两种，侧入式led背光模组是将led光源设置在导光板的侧面，led射出的光进入导光板后，通过反射片、网点的反射和散射将光导出。直下式led背光源模组是将led光源设置在lcd显示屏的正下方，led芯片射出的光线照射到lcd显示屏上，从而实现对液晶显示装置进行照亮的作用。

背光模组中的led通常是由驱动电路来驱动发光的，该驱动电路常常会受到外界电磁信号的干扰，从而导致led出现亮度不均或闪烁等不良现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种背光模组及显示装置，在驱动功能层和衬底之间引入了电磁屏蔽层，该电磁屏蔽层的引入能够有效屏蔽外界电磁信号对驱动功能层的影响，因而有利于提升led的显示亮度均一性，有利于降低led出现亮度不均或闪烁等不良的可能，进而有利于提升显示装置的显示效果。

第一方面，本申请提供一种背光模组，包括：

背板，包括基底和与基底相连的延伸部，所述基底所在平面和所述延伸部所在平面相交，所述基底和所述延伸部形成一容置空间；

衬底，位于所述容置空间中，设置在所述基底靠近所述背光模组的出光面的一侧；

电磁屏蔽层，设置在所述衬底远离所述基底的一侧；

驱动功能层，位于所述电磁屏蔽层远离所述衬底的一侧；

多个led，与所述驱动功能层电连接，并设置于所述驱动功能层远离所述衬底的一侧。

第二方面，本申请提供一种显示装置，包括背光模组，该背光模组为本申请所提供的背光模组。

与现有技术相比，本发明提供的背光模组及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的背光模组及显示装置中，在衬底和驱动功能层之间引入了电磁屏蔽层，相当于通过该电磁屏蔽层将驱动功能层与衬底一侧的环境进行了隔离，该电磁屏蔽层能够有效阻挡衬底一侧的电磁信号进入驱动功能层中，从而有利于减小电磁信号对驱动功能层造成的影响，使得led驱动电流稳定输出，因而有利于提升led的显示亮度均一性，有利于降低led出现亮度不均或闪烁等不良的可能，进而有利于提升显示装置的显示均一性，提升显示装置的显示效果。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示为本申请实施例所提供的背光模组的一种俯视图；

图2所示为图1所提供的背光模组沿aa’的一种截面图；

图3所示为图1所提供的背光模组沿aa’的另一种截面图；

图4所示为本申请实施例所提供的背光模组的一种光路示意图；

图5所示为图1所提供的背光模组沿aa’的另一种截面图；

图6所示为与一个led电连接的驱动电路的一种电路结构图；

图7所示为图1所提供的背光模组沿bb’的一种截面图；

图8为本申请实施例所提供的显示装置的一种结构图；

图9所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种截面图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

目前，led作为背光源在液晶面板显示领域的应用渗透率已经超过90％。背光源模组架构主要有侧入式和直下式两种，侧入式led背光模组是将led光源设置在导光板的侧面，led射出的光进入导光板后，通过反射片、网点的反射和散射将光导出。直下式led背光源模组是将led光源设置在lcd显示屏的正下方，led芯片射出的光线照射到lcd显示屏上，从而实现对液晶显示装置进行照亮的作用。

背光模组中的led通常是由驱动电路来驱动发光的，该驱动电路常常会受到外界电磁信号的干扰，从而导致led出现亮度不均或闪烁等不良现象。

有鉴于此，本发明提供了一种背光模组及显示装置，在驱动功能层和衬底之间引入了电磁屏蔽层，该电磁屏蔽层的引入能够有效屏蔽外界电磁信号对驱动功能层的影响，因而有利于提升led的显示亮度均一性，有利于降低led出现亮度不均或闪烁等不良的可能，进而有利于提升显示装置的显示效果。

本申请提供一种背光模组，包括：

背板，包括基底和与基底相连的延伸部，基底所在平面和延伸部所在平面相交，基底和延伸部形成一容置空间；

衬底，位于容置空间中，设置在基底靠近背光模组的出光面的一侧；

电磁屏蔽层，设置在衬底远离基底的一侧；

驱动功能层，位于电磁屏蔽层远离衬底的一侧；

多个led，与驱动功能层电连接，并设置于驱动功能层远离衬底的一侧。

以下结合附图和具体实施例进行详细说明。

图1所示为本申请实施例所提供的背光模组的一种俯视图，图2所示为图1所提供的背光模组沿aa’的一种截面图，请参见图1和图2，本申请实施例所提供的背光模组100中，背板10包括基底11和与该基底11相连的延伸部12，基底11和延伸部12形成一容置空间80，在该容置空间80中沿垂直于基底11所在平面的方向依次设置有衬底20、电磁屏蔽层30、驱动功能层40和多个led50，驱动功能层40与多个led50电连接，用于驱动led50发光。特别是，本申请在驱动功能层40与衬底20之间引入了电磁屏蔽层30，该电磁屏蔽层30在背光模组100中形成隔离屏障，对衬底20一侧的电磁信号进行屏蔽，能够阻断电磁信号从衬底20一侧进入驱动功能层40的传输路径，从而有利于减小电磁信号对驱动功能层40造成的影响，使得驱动功能层40能够为led50提供较为稳定的驱动电流，因而有利于提升led50的显示亮度均一性，有利于降低led50出现亮度不均或闪烁等不良的可能，使得背光模组100能够为显示面板200提供更为均匀的光线，进而有利于提升显示装置300的显示均一性，提升显示装置300的显示效果。

可选地，本申请实施例所提供的背光模组100中，电磁屏蔽层30为导电层，导电层的阻值为r，其中，r≤1000ω。

具体地，当导电层的阻值r＞1000ω时，电磁屏蔽层对电磁信号的屏蔽效果不佳，导电层的阻值越小，电磁屏蔽的效果越好，本申请实施例所提供的背光模组100中采用阻值为r≤1000ω的导电层作为电磁屏蔽层30时，该导电层能够较好地对电磁信号进行屏蔽，大大减小从基底11一侧进入驱动功能层40中的电磁信号的量，因而有利于减小电磁信号对驱动功能层40的影响，使其能够向led50输出稳定的驱动电流。

可选地，请参见图2，本申请实施例所提供的背光模组100中，电磁屏蔽层30的厚度为d1，其中，50nm≤d1≤100nm。

具体地，本申请将电磁屏蔽层30的厚度设计为d1≥50nm时，能够使得电磁屏蔽层30的厚度不至于由于太薄而导致出现断裂的现象，因此电磁屏蔽层30的此种厚度设计有利于在背光模组100生产和使用过程中保持电磁屏蔽层30的完好性；同时，本申请将电磁屏蔽层30的厚度设计为d1≤100nm，使得电磁屏蔽层30的厚度不至于太厚，从而使电磁屏蔽层30的引入不会对背光模组100的整体厚度造成太大影响。

可选地，请参见图2，本申请实施例所提供的背光模组100中，电磁屏蔽层30的厚度为d1，其中，50nm≤d1≤60nm。

具体地，本申请将电磁屏蔽层30的厚度设计为d1≥50nm时，能够使得电磁屏蔽层30的厚度不至于由于太薄而导致出现断裂的现象，因此电磁屏蔽层30的此种厚度设计有利于在背光模组100生产和使用过程中保持电磁屏蔽层30的完好性；同时，本申请将电磁屏蔽层30的厚度设计为d1≤60nm，使得电磁屏蔽层30的厚度较薄，该厚度既能满足电磁屏蔽层30对信号进行屏蔽的需求，大大减小基底11一侧的电磁信号对驱动功能层40造成的干扰，又能满足背光模组100的薄型化需求，进而有利于满足显示装置300的薄型化需求。

可选地，请参见图3，图3所示为图1所提供的背光模组沿aa’的另一种截面图，该背光模组100还包括反射层60，反射层60位于基底11和衬底20之间。具体地，由于从led50射向背光模组100的出光面的光线并不能够全部通过出光面射出，部分光线将被反射回来，本申请在基底11和衬底20之间引入反射层60后，该反射层60能够对这部分光线起到进一步的反射作用，请参见图4，图4所示为本申请实施例所提供的背光模组100的一种光路示意图，反射层60将此部分光线反射向背光模组100的出光面，从而有利于提升led50发出的光线的有效利用率，进而有利于提升背光模组100的整体亮度。上述反射层60可采用多层聚酯膜复合结构，例如增强镜面反射膜esr(enhancedspecularreflector)，该反射膜是具有使用pet系树脂为原料制成的多层膜结构，是在可见光波长范围内有非常高的反射率的光学薄膜，以有利于可靠提升反射层60组对光线的反射率，从而有利于进一步提升led50灯的光线利用率。

可选地，请继续参见图4，本申请实施例所提供的背光模组100中所引入的电磁屏蔽层30为透明导电层。具体地，当采用透明导电层作为电磁屏蔽层30时，led50射向背光模组100的出光面的光线中未从该出光面射出而是被反射回来的光线，将能够顺利穿透该透明导电层而射向位于透明导电层靠近基底11一侧的反射层60，因此，将电磁屏蔽层30设计为透明导电层时，有利于增加射向反射层60的光线的量，进而有利于提升经由反射片射向背光模组100的出光面的光线的量，因此更加有利于提升led50发出的光线的有效利用率，有利于提升背光模组100的整体亮度。

可选地，请参见图5，图5所示为图1所提供的背光模组沿aa’的另一种截面图，该实施例中，电磁屏蔽层30为金属层31，金属层31复用为反射层32。具体地，图5所示实施例中，在衬底20和驱动功能层40之间引入了一层金属层31，该金属层31具备屏蔽电磁信号干扰的功能，可作为电磁屏蔽层30使用，用以屏蔽基底11一侧的电磁信号，减小电磁信号对驱动功能层40的干扰；同时，该金属层31还可复用为反射层32，led50射向背光模组100的出光面的光线中未从该出光面射出而是被反射回来的光线，可通过该金属层31进一步反射至背光模组100的出光面，进而有利于提升led50所发出的光线的有效利用率。本申请所提供的背光模组100中，在衬底20和驱动功能层40之间引入既能够作为电磁屏蔽层30也能够作为反射层32的金属层，相当于将背光模组100的电磁屏蔽功能和反射功能进行了集成，从而有利于简化背光模组100的膜层结构，有利于满足背光模组100的薄型化需求，同时还有利于简化背光模组100的生产工序，提升背光模组100的生产效率。

可选地，本申请实施例所提供的背光模组100中，驱动功能层40包括多个驱动电路，驱动电路与led50电连接，驱动电路包括至少一个薄膜晶体管和至少一个存储电容。

具体地，请参见图6，图6所示为与一个led50电连接的驱动电路的一种电路结构图，该实施例中，驱动电路包括两个薄膜晶体管和一个存储电容，两个薄膜晶体管分别为驱动薄膜晶体管62和开关薄膜晶体管61。开关薄膜晶体管61的栅极与栅极线41电连接，源极与数据线42电连接，漏极与驱动薄膜晶体管62的栅极电连接，驱动薄膜晶体管62的栅极与电源线44之间还设置有存储电容c1；驱动薄膜晶体管62的源极电连接电源线44，驱动薄膜晶体管62的漏极电连接led50。电源线44将供电电压提供给led50。

图6所示实施例中，当通过栅极线41施加的选通信号使开关薄膜晶体管61导通时，来自数据线42的数据信号被施加到驱动薄膜晶体管62的栅极和存储电容c1。当数据信号使驱动薄膜晶体管62导通时，电流从电源线44被供应给led50，使led50发光。存储电容c1用于在开关薄膜晶体管61截止时维持驱动薄膜晶体管62的栅极的电压。因此，即使开关薄膜晶体管61截止，也能维持从电源线44施加到led50的电流的电平直至下一帧。

需要说明的是，图6仅示出了本申请实施例所提供的背光模组100中用以驱动led50发光的驱动电路的一种结构，在本申请的其他一些实施例中，还可采用其他结构的驱动电路来驱动led50发光，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请参见图7，图7所示为图1所提供的背光模组沿bb’的一种截面图，该截面图中将驱动功能层40进行了细化，驱动功能层40还包括由绝缘层隔离的有源层70、第一金属层71、第二金属层72和电极层90，有源层70、第一金属层71、第二金属层72和电极层90沿垂直于衬底20所在平面的方向设置在电磁屏蔽层30远离衬底20的一侧；

第一金属层71和有源层70之间形成存储电容；薄膜晶体管包括位于第一金属层71的栅极以及位于第二金属层72的源极和漏极。

具体地，请参见图7，该实施例示出了与图6中驱动电路对应的驱动功能层40的一种截面图，在衬底20远离基底11的一侧依次设置有有源层70、第一金属层71和第二金属层72，驱动薄膜晶体管62和开关薄膜晶体管61的栅极均位于第一金属层71，源极和漏极均位于第二金属层72；存储电容由相对设置的第一金属层71和有源层70形成；在第二金属层72远离衬底20的一侧还设置有电极层90，led50与该电极层90电连接。从图7可看出，驱动薄膜晶体管62、开关薄膜晶体管61、存储电容以及led50之间的连接关系与图6中的连接关系是相同的。开关薄膜晶体管61导通时，来自数据线的数据信号被施加到驱动薄膜晶体管62的栅极和存储电容c1。当数据信号使驱动薄膜晶体管62导通时，电流从电源线44被供应给led50，使led50发光。

可选地，本申请实施例所提供的背光模组100中，驱动功能层40中的第一金属层71位于有源层70远离衬底20的一侧，或者，第一金属层71位于有源层70靠近衬底20的一侧。

具体地，薄膜晶体管有顶栅和底栅两种结构，当第一金属层71位于有源层70远离衬底20的一侧时，体现为顶栅结构，请参见图7中驱动薄膜晶体管62和开关薄膜晶体管61的结构；在其他一些实施例中，第一金属层71还可位于有源层70靠近衬底20的一侧，体现为底栅结构，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请继续参见图7，本申请实施例所提供的背光模组100中，驱动功能层40还包括位于电极层90且与led50电连接的第一电极91和第二电极92，第一电极91为公共电极，第二电极92还与至少一个薄膜晶体管的源极或漏极电连接。

具体地，请参见图7，在电极层上设置有第一电极91和第二电极92，第一电极91和第二电极92分别与led50电连接，第一电极91为公共电极，例如可以为接地的一端；第二电极92与驱动薄膜晶体管62的漏级电连接，当数据信号使驱动薄膜晶体管62导通时，电流经由驱动薄膜晶体管62的漏级被供应给led50，从而形成驱动led50发光的驱动电流，使得led50发光。

可选地，本申请实施例所提供的背光模组100中，与led50电连接的第一电极91和第二电极92包括ito电极或金属电极。当采用金属电极时，金属电极可采用ti、al、cu、、mo、ni和ag中的至少一种来形成。采用ito或金属材质构成第一电极91和第二电极92时，有利于实现led50的焊点连接。

需要说明的是，本申请实施例所提供的背光模组100中，led50为miniled50或microled50。miniled50采用数十微米级的led50晶体，尺寸较小，良率高，具有异型切割特性，搭配软性基板亦可达成高曲面背光的形式，采用局部调光设计，拥有更好的演色性，能带给液晶面板更为精细的hdr分区。microled50中的led50单元小于100微米，具有高亮度、高可靠度以及反映时间快等特点，而且体积小、轻薄，能轻易实现节能的效果。

基于同一发明构思，本申请还提供一种显示装置300，请参见图8和图9，图8为本申请实施例所提供的显示装置300的一种结构图，图9所示为本申请实施例所提供的显示装置300的一种截面图，请参见图8和图9，该显示装置300包括背光模组100，该背光模组100为本申请上述任一实施例所提供的背光模组100，该显示装置300还包括显示面板200，显示面板200和背光模组100通过遮光胶带400粘结。需要说明的是，本申请实施例所提供的显示装置300的实施例可参见上述背光模组100的实施例，重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置300可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

通过上述实施例可知，本发明提供的背光模组及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本申请所提供的背光模组及显示装置中，在衬底和驱动功能层之间引入了电磁屏蔽层，相当于通过该电磁屏蔽层将驱动功能层与衬底一侧的环境进行了隔离，该电磁屏蔽层能够有效阻挡衬底一侧的电磁信号进入驱动功能层中，从而有利于减小电磁信号对驱动功能层造成的影响，使得led驱动电流稳定输出，因而有利于提升led的显示亮度均一性，有利于降低led出现亮度不均或闪烁等不良的可能，进而有利于提升显示装置的显示均一性，提升显示装置的显示效果。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。