一种背光模组的制作方法

文档序号:16925895发布日期:2019-02-22 19:52阅读:138来源:国知局
一种背光模组的制作方法

本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种背光模组。



背景技术:

近些年来,人们对于电视和显示器等电子产品的视觉感观要求越来越高。众所周知,显示器好的视觉体验离不开好的结构部件,导光板、扩散片、棱镜片等膜片之间良好的装配组合对视觉品味效果极其重要。然而,在目前面板显示行业,常常为了保证装配的可重复性,一般膜片的固定都采用常规的四周设置挂耳装置,并留有一定的装配公差。在模组的装配运输过程中,难免会有振动的影响,膜片之间由于装配间隙,会有一定的滑动,膜片与膜片之间,或膜片与其他支撑件之间就存在一定的相对位移,容易由于摩擦引起刮伤,导致显示画面异常。

综上所述,现有技术的背光模组内部膜片固定方式,采取四周设置挂耳装置,并留有一定的装配公差,导致在装配运输的过程中由于振动而产生的膜片异位刮伤现象,造成显示画面的异常。故,有必要提供一种新型的背光模组来改善这一缺陷。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种背光模组,用于解决现有技术由于采取在膜片四周设置挂耳装置,并留有一定的装配公差的膜片固定方式,导致在装配运输的过程中由于振动而产生的膜片异位刮伤现象,造成显示画面的异常的技术问题。

本发明实施例提供一种背光模组,包括:胶框、以及位于所述胶框内的光学膜片,所述光学膜片与所述胶框内侧固定连接;

所述光学膜片的至少一侧通过紧固装置与所述胶框内侧连接;

其中,所述紧固装置至少包括连接部件和与所述连接部件相连的收紧部件。

根据本发明一优选实施例,所述连接部件至少包括第一夹持片、第二夹持片以及卷片,所述第一夹持片和所述第二夹持片的连接处与所述卷片一体成形。

根据本发明一优选实施例,所述第一夹持片与所述第二夹持片相对设置,所述第一夹持片和所述第二夹持片的长度均小于或者等于所述光学膜片的长度,所述第一夹持片和所述第二夹持片的宽度均小于或者等于贴设于所述胶框表面的口字型遮光胶的边框宽度。

根据本发明一优选实施例,所述光学膜片边缘设置有挂孔。

根据本发明一优选实施例,所述第一夹持片或所述第二夹持片设置有挂钩,用于挂接所述挂孔。

根据本发明一优选实施例,所述收紧部件为卷轴,所述卷轴的侧面与所述卷片的一端固定连接,所述卷轴两端设置有卡件,所述卷轴通过所述卡件固定于所述胶框内侧。

根据本发明一优选实施例,所述收紧部件为箍带,所述箍带两端与所述胶框内侧相连;所述卷片的端部穿设于所述箍带内固定。

根据本发明一优选实施例,所述胶框内侧设置有横杆,所述卷片缠绕所述横杆后收紧并穿设于所述箍带内。

根据本发明一优选实施例,所述收紧部件为弹性件,所述弹性件的一端与所述连接部件相连,所述弹性件的另一端与所述胶框内侧相连。

根据本发明一优选实施例,所述连接部件为伸缩性材料。

有益效果:本发明实施例提供的一种背光模组,充分考虑到膜片装配预设的间隙余量,通过在膜片至少一侧加设可伸缩、可调节的卷片固定装置,使得膜片相对更加紧固,极大的降低膜片刮伤风险,有效保证输出的优质显示画面品质,提高产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的背光模组的整体结构图;

图2为本发明第一优选实施例提供的背光模组的截面图;

图3为本发明第一优选实施例提供的背光模组的细节放大图;

图4为本发明第二优选实施例提供的背光模组的细节放大图;

图5为本发明第三优选实施例提供的背光模组的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

现有技术的背光模组内部膜片,采用常规的四周设置挂耳装置,并留有一定的装配公差的固定方式,在模组的装配运输过程中,难免会有振动的影响,膜片之间由于装配间隙,会有一定的滑动,膜片与膜片之间,或膜片与其他支撑件之间就存在一定的相对位移,容易由于摩擦引起刮伤,导致显示画面异常,本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示,本发明实施例提供的背光模组的整体结构图,从图中可以很直观地看到本发明的各组成部分,以及各组成部分之间的相对位置关系,所述背光模组至少包括胶框101、以及位于所述胶框101内的光学膜片102,所述光学膜片102与所述胶框101内侧固定连接;所述光学膜片102的至少一侧通过紧固装置与所述胶框101内侧连接;其中,所述紧固装置至少包括连接部件103和与所述连接部件103相连的收紧部件104。优选的,所述连接部件103为可伸缩性材料,如聚对苯二甲酸乙二醇酯等。

如图2所示,本发明第一优选实施例提供的背光模组的截面图,在此实施例中,胶框201内侧的光学膜片202至少一侧设置有紧固装置,所述紧固装置至少包括连接部件和收紧部件;所述连接部件至少包括第一夹持片203、第二夹持片204以及卷片206,所述第一夹持片203和所述第二夹持片204的连接处205与所述卷片206一体成形;所述收紧部件可以为卷轴209。优选的,所述第一夹持片203与所述第二夹持片204相对设置,所述第一夹持片203和所述第二夹持片204的长度均小于或者等于所述光学膜片202的长度,所述第一夹持片203和所述第二夹持片204的宽度均小于或者等于贴设于所述胶框表面的口字型遮光胶的边框宽度,因此不影响产品的显示区的显示效果。

在此较佳实施例中,为了考虑到膜片的热胀冷缩,膜片与框体之间会预留一定的装配间隙,为了固定所述光学膜片202,在所述光学膜片202边缘设置有挂孔207,所述第一夹持片203或所述第二夹持片204上设置有挂钩208,用于挂接所述挂孔207,优选的,所述挂孔207等间距分布,与所述挂钩208一一匹配。

如图3所示,本发明第一优选实施例提供的背光模组的细节放大图,传统的背光模组内膜片的固定通常采用四周设置挂耳的方式,由于考虑膜片的热胀冷缩,留有一定的装配公差,本发明实施例在传统基础上,在光学膜片301的至少一侧另装配有一紧固装置,所述紧固装置包括连接部件和收紧部件,所述连接部件连接所述光学膜片301与所述收紧装置,所述连接部件为可伸缩性材料,包括第一夹持片302、第二夹持片303以及卷片305,所述第一夹持片302和第二夹持片303的连接处304与所述卷片305一体成形。

相应的,所述收紧部件为卷轴306,所述卷轴306的侧面与所述卷片305的一端固定连接,当装配膜片时,由于所述光学膜片301四周已通过挂耳固定,但仍有一定的装配间隙,当旋转所述卷轴306,将所述卷片305绷紧,拉扯所述光学膜片301,所述光学膜片301将往紧固装置那一侧运动,至所述光学膜片301完全固定,极大程度降低在模组运输振动的状态下,膜片之间由于滑动造成的刮伤缺陷,从而保证整个产品良好的画质体验。

优选的,所述卷轴306的两端还设置有卡件,当卷片卷至最大限度时,卷轴可通过所述卡件固定于所述胶框内侧,所述卡件可以为十字形或者一字形等,与所述胶框内侧的凹槽互相卡合,保持紧固装置的固定。

如图4所示,本发明第二优选实施例提供的背光模组的细节放大图,本发明实施例在传统基础上,在光学膜片401的至少一侧另装配有一紧固装置,所述紧固装置包括连接部件和收紧部件,所述连接部件连接所述光学膜片401与所述收紧装置,所述连接部件为可伸缩性材料,包括第一夹持片402、第二夹持片403以及卷片405,所述第一夹持片402和第二夹持片403的连接处404与所述卷片405一体成形。

其中,所述光学膜片边缘设置有挂孔406,所述第一夹持片402或第二夹持片403上设置有挂钩407,用于挂接所述光学膜片401上的挂孔406;所述收紧部件为箍带409,所述箍带两端与胶框内侧相连;所述卷片405的端部穿设于所述箍带内固定,所述胶框内侧还设置有横杆408,所述卷片405缠绕所述横杆408后收紧并穿设于所述箍带409内。当装配膜片时,由于所述光学膜片401四周已通过挂耳固定,但仍有一定的装配间隙,当拉扯所述卷片405时,所述卷片405绷紧,所述光学膜片401将往紧固装置那一侧运动,至所述光学膜片401完全固定,将卷片405套入所述箍带409内固定,保持紧固装置的固定,可极大程度降低在模组运输振动的状态下,膜片之间由于滑动造成的刮伤缺陷,从而保证整个产品良好的画质体验。

如图5所示,本发明第三优选实施例提供的背光模组的整体结构图,所述背光模组至少包括胶框501、以及位于所述胶框501内的光学膜片502,所述光学膜片502与所述胶框501内侧固定连接;所述光学膜片502的至少一侧通过紧固装置与所述胶框501内侧连接;其中,所述紧固装置至少包括连接部件503和与所述连接部件503相连的收紧部件504。优选的,所述连接部件503为可伸缩性材料;所述收紧部件504为弹性件,所述弹性件的一端与所述连接部件503相连,所述弹性件的另一端与所述胶框501内侧相连。

在此较佳实施例中,当装配膜片时,弹性件将给所述光学膜片502一个弹力,使所述光学膜片502可以得到更好的固定。

综上所述,本发明实施例提供的一种背光模组,充分考虑到膜片装配预设的间隙余量,在原有通用带有四周挂耳的膜片基础上,通过采用在膜片至少一侧加设可伸缩、可调节的卷片固定装置,保证不同装置情况下,膜片都是紧固状态,极大的降低膜片刮伤风险,达到有效保证输出的优质显示画面品质,提高产品使用寿命的技术效果,解决了现有技术的背光模组,由于膜片异位滑动刮伤而影响显示视觉品味,导致显示不良现象,影响显示效果的技术问题。

以上对本发明实施例所提供的一种背光模组进行了详细介绍。应理解,本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的,用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,而并不用于限制本发明。

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