本实用新型涉及打印领域，具体涉及一种智能碳粉盒。
背景技术：
现有的碳粉瓶，用户使用时拧开瓶盖，用刀片切开密封碳粉的密封膜，开始添加碳粉，每种打印机的碳粉容量各有大小，未必能添加完一盒碳粉瓶的碳粉，然而不清楚剩余多少碳粉及碳粉无法实现完全密封，从而导致后续添加碳粉时有发生氧化的情况。目前急需一种能够多次使用并且使用后保持完全密封、能够了解瓶内碳粉保有量的智能碳粉盒。
技术实现要素：
为解决现有技术中不清楚碳粉盒剩余多少碳粉及第一次打开后碳粉无法实现完全密封，从而导致后续添加碳粉时有发生氧化情况的问题，本实用新型提供一种智能碳粉盒。
本实用新型的一种智能碳粉盒，其特征在于，包括瓶体、瓶盖、加粉咀、出粉通道、瓶颈、凸台、密封膜、刺膜柱、开封撕条、环形凸缘、旋转出粉与密封结构、照明LED灯及电池；所述旋转出粉与密封结构设置于所述瓶盖的加粉咀出粉通道的顶端，通过旋转使所述智能碳粉盒在出粉与完全密封两种状态切换；所述瓶体内壁设有照明LED灯及电池，通过开启所述照明LED灯了解所述智能碳粉盒的保有量；所述瓶体与瓶盖通过所述瓶体的瓶颈连接，所述瓶颈处设有密封膜，所述加粉咀的内部形成有出粉通道。
进一步的，所述旋转出粉与密封结构为双层旋转结构。
进一步的，所述照明LED灯设置于接近所述瓶颈的位置。
进一步的，所述瓶盖的内部设有用于刺穿所述密封膜的刺膜柱。
进一步的，所述瓶盖在开封前与所述瓶颈配合形成较高的第一位置，在开封后与所述瓶颈配合形成较低的第二位置；当所述瓶盖位于所述第一位置时，所述刺膜柱的下端位于所述密封膜所在平面的上方；当所述瓶盖位于所述第二位置时，所述刺膜柱的下端位于所述密封膜所在平面的下方。
进一步的，当所述瓶盖位于所述第一位置时，其底边缘连接有开封撕条，所述开封撕条的底边缘抵在形成于所述瓶颈的下部外周面的环形凸缘上；当所述瓶盖位于所述第二位置时，所述开封撕条与所述瓶盖分离，所述瓶盖的底边缘比所述第一位置更靠近所述环形凸缘。
进一步的，所述瓶颈内部设有一环形的凸台，所述密封膜贴覆在该凸台的顶面上。
本实用新型的有益技术效果是：能够多次使用并且使用后保持完全密封、并且能提供适当的照明光线以实时了解瓶内碳粉保有量。
附图说明
图1为本实用新型智能碳粉盒的结构示意图。
图中，1为智能碳粉盒，2为瓶体，3为瓶盖，4为加粉咀，5为出粉通道，6为瓶颈，7为凸台，8为密封膜，9为刺膜柱，10为开封撕条，11为环形凸缘，12为旋转出粉与密封结构，13为照明LED灯，14为电池。
具体实施方式
请参阅图1，智能碳粉盒1包括瓶体2、瓶盖3、加粉咀4、出粉通道5、瓶颈6、凸台7、密封膜8、刺膜柱9、开封撕条10、环形凸缘11、旋转出粉与密封结构12、照明LED灯13及电池14。旋转出粉与密封结构12设置于瓶盖3的加粉咀4的出粉通道5的顶端，通过旋转使智能碳粉盒1在出粉与完全密封两种状态切换。瓶体2内壁设有照明LED灯13及电池14，通过开启照明LED灯13了解智能碳粉盒1的保有量，同时也可以在加碳粉时提供辅助照明，因为碳粉不能长期曝晒在阳光下所以都采用深色涂料来作为瓶体2的保护色，所以平常没办法准确知晓瓶内碳粉的情况。瓶体2与瓶盖3通过瓶体2的瓶颈6连接，瓶颈6处设有密封膜8，加粉咀4的内部形成有出粉通道5。
在本实施例中，旋转出粉与密封结构12为双层旋转结构，旋转出粉与密封结构12与现有大范围使用在牙签盒盖体上结构一致。照明LED灯13设置于接近瓶颈6的位置。瓶盖3的内部设有用于刺穿密封膜8的刺膜柱9。瓶盖3在开封前与瓶颈6配合形成较高的第一位置，在开封后与瓶颈6配合形成较低的第二位置。当瓶盖3位于第一位置时，刺膜柱9的下端位于密封膜8所在平面的上方，瓶盖3位于第二位置时，刺膜柱9的下端位于密封膜8所在平面的下方。当瓶盖3位于第一位置时，其底边缘连接有开封撕条10，开封撕条10的底边缘抵在形成于瓶颈6的下部外周面的环形凸缘11上，当瓶盖3位于所第二位置时，开封撕条10与瓶盖3分离，瓶盖3的底边缘比第一位置更靠近环形凸缘11。瓶颈6内部设有一环形的凸台7，密封膜8贴覆在凸台7的顶面上。
本实用新型的有益技术效果是：能够多次使用并且使用后保持完全密封、并且能提供适当的照明光线以实时了解瓶内碳粉保有量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。