本实用新型是有关于一种光学元件的定位机构，且特别是有关于导光板的定位机构以及使用此定位机构的背光模块。
背景技术：
目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，随着电子产品轻薄化的发展，电子设备的边框被设计得越来越窄。而背光模块则是液晶显示装置中的一个重要部件，背光模块的边框也势必要越来越窄。
在背光模块中，导光板的定位机构是用于使导光板与光源保持预设的相对位置，并防止导光板碰撞光源。公知技术中常使用铆钉在背板进行压铆制程，作为导光板的定位机构。图1是背光模块中公知的背板压铆制程。请参考图1，压铆模具1分为上模2与下模3。背板100放置于下模3上。藉由压力使铆钉4嵌入背板100完成定位结构。然而在压铆制程中，需在铆钉4与背板100的侧壁120间保持一个压铆模具1所需的间隙D，使得边框无法缩小。
另一种公知做法为在用以承载液晶面板的胶框上形成定位机构，如此虽可缩小边框，但在组装的过程中因无法看见导光板或导光板无精准定位，而可能摩擦导光板生成异物，当此异物进入画面区域时，容易造成画面不良的问题。
本「背景技术」部分只是用来帮助了解本
技术实现要素：
，因此在「背景技术」中所揭露的内容可能包含一些没有构成本领域技术人员所知道的公知技术。此外，在「背景技术」中所揭露的内容并不代表该内容或者本实用新型一个或多个实施例所要解决的问题，也不代表在本实用新型申请前已被本领域技术人员所知晓或认知。
实用新型内容
本实用新型提供一种导光板定位机构，可达到缩小背光模块的体积以及窄化边框的功能。
本实用新型提供一种背光模块，具有体积较小以及边框较窄的优点。
本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型一实施例所提供的导光板定位机构包括背板及定位件。背板具有底壁及侧壁，侧壁连接于底壁的侧边，侧壁具有相对的顶面与底面。底面连接于底壁，顶面具有定位槽朝底面的方向延伸。定位件具有第一结合部及本体。本体配置于底壁上。第一结合部连接于本体并固定于定位槽，且本体固定于底壁上。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型一实施例所提供的背光模块包括导光板定位机构、导光板及光源。导光板定位机构包括背板及定位件。背板具有底壁及侧壁，侧壁连接于底壁的侧边，侧壁具有相对的顶面与底面。底面连接于底壁，顶面具有定位槽朝底面的方向延伸。定位件具有第一结合部及本体。本体配置于底壁上。第一结合部连接于本体并固定于定位槽，且本体固定于底壁上。导光板配置于底壁上。导光板具有入光面与定位凹槽，定位凹槽与本体的形状互相配合。光源配置于底壁上并面对入光面。
本实用新型实施例的导光板定位机构中，定位件因具有第一结合部及本体，藉由将本体固定于背板的底壁，以及将第一结合部固定于背板侧壁的定位槽而能达到承载并定位导光板的功能，且不需在背板预留空间。相较于公知的导光板定位机构，在进行压铆制程时需在背板预留空间，本实用新型的导光板定位机构因不需进行压铆制程，且外型可以依设计需求改变，而可减少背板的体积，进而达到缩小背光模块的体积以及窄化边框。本实用新型实施例的背光模块因使用上述的导光板定位机构，因此具有体积较小以及边框较窄的优点。
为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
附图说明
图1是背光模块中公知的背板压铆制程。
图2是本实用新型一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。
图3是图2的定位件的立体示意图。
图4是图2的背板的局部立体示意图。
图5是图2的导光板定位机构的YZ平面的侧视示意图。
图6是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。
图7是图6的定位件的立体示意图。
图8是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。
图9是图8的定位件的立体示意图。
图10是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。
图11a是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。
图11b是图11a的第二结合部经热熔后的剖面示意图。
图12是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。
图13是本实用新型一实施例的背光模块的剖面示意图。
具体实施方式
有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
图2是本实用新型一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。图3是图2的定位件的立体示意图。图4是图2的背板的局部立体示意图。请参考图2至图4，本实施例的导光板定位机构200适于承载并定位导光板300。导光板定位机构200包括背板100及定位件210。背板100具有底壁110及侧壁120，侧壁120连接于底壁110的侧边，侧壁120具有相对的顶面121与底面124。底面124连接于底壁110，顶面121具有定位槽1211朝底面124的方向延伸。定位件210例如为塑胶射出成型的部件，但不局限于此。定位件210具有第一结合部211及本体212。本体212配置于底壁110上。第一结合部211连接于本体212并固定于定位槽1211，且本体212固定于底壁110上。本体212适于将导光板300定位并固定，使导光板300与光源(未绘示)保持预设的相对位置，并防止导光板300碰撞光源，或防止导光板300因移动而造成入光面的偏移。依不同的设计架构，定位件210的数量可以是一个或多个，定位槽1211的数量对应于定位件210，本实施例的定位件210是以一个为例进行说明。
上述的第一结合部211例如包括结合块2111，结合于定位槽1211中。本实施例的结合块2111是以长方体的形状为例，但不局限于此，只要结合块2111的形状能与定位槽1211匹配并稳固结合即可。
上述的底壁110例如具有定位孔111，定位件210例如还包括第二结合部213。第二结合部213例如连接于本体212并穿过定位孔111而与本体212位于底壁110之相对的两表面112、113，以将本体212穿设并固定于底壁110上。
图5是图2的导光板定位机构的YZ平面的侧视示意图，请参考图3至图5，上述的第二结合部213例如包括连接杆214及卡钩215。连接杆214具有相对的第一端2141与第二端2142。第一端2141连接于本体212，卡钩215连接于第二端2142。卡钩215的数量是以两个为例，但不局限于此。卡钩215因具有弹性，在穿过定位孔111的过程中会变形，并在穿过定位孔111后恢复形状，使本体212能与穿过定位孔111的卡钩215夹抵底壁110的相对的两表面112、113。
本实施例的导光板定位机构200，藉由将定位件210的第一结合部211固定于定位槽1211，而使定位件210在Y轴方向上达到固定，再藉由将定位件210的第二结合部213将本体212固定于底壁110上，使定位件210在Z轴方向上达到固定，而能达到定位导光板300的功能。相较于如图1所示的公知方法，本实施例不使用压铆制程，所以不需在背板100预留空间，且外型可以依设计需求改变，而可减少背板100的体积，进而达到缩小背光模块的体积以及窄化边框。
上述的定位件210例如还具有光学膜定位销216。光学膜定位销216连接于本体212相对底壁110的另一侧，且适于定位光学膜。
上述的第一结合部211的结构并无特别限制，只要能固定于定位槽1211即可，以下将举例说明第一结合部211的其他结构。图6是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。图7是图6的定位件的立体示意图。请参考图6及图7，本实施例的导光板定位机构200a与上述的导光板定位机构200结构及优点相似，差异仅在于定位件210a的第一结合部211a例如还包括辅助结合块2112，连接于结合块2111之远离本体212的一侧，且辅助结合块2112与本体212夹抵侧壁120的相对两表面122、123，使定位件210在X轴方向上达到固定。让定位件210与背板100的结合因在XYZ三个轴向上的固定而能更为稳固。
图8是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的局部立体示意图。图9是图8的定位件的立体示意图。请参考图8及图9，本实施例的导光板定位机构200b与上述的导光板定位机构200结构及优点相似，差异仅在于导光板定位件210b的第一结合部211b例如包括结合钩2113，连接于本体212并穿过定位槽1211而钩于侧壁120之远离本体212的一侧(即表面123)。
除了第一结合部211之外，第二结合部213亦可以其他的方式使定位件210固定于底壁110。图10是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。请参考图10，本实施例的导光板定位机构200c与上述的导光板定位机构200结构及优点相似，以下仅针对其结构的主要差异处进行说明。本实施例的导光板定位机构200c中，定位件210c的第二结合部213c例如包括锁合螺丝217，本体212例如具有螺孔2121。锁合螺丝217穿过定位孔111并与螺孔2121螺合，以将本体212固定于底壁110上。
图11a是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。图11b是图11a的第二结合部经热熔后的剖面示意图。请参考图11a及图11b，本实施例的导光板定位机构200d与上述的导光板定位机构200结构及优点相似，差异仅在于本实施例的定位件210d中，第二结合部213d包括一柱状结构与一热熔端，柱状结构穿设于定位孔111后，突出于底壁110的部分可被热熔而形成热熔端，因此热熔端位于柱状结构突出于底壁的部分，使本体212与热熔端夹抵底壁110的相对的两表面，而将本体212固定于底壁110上。
在上述实施例中，定位件210(包括210a、210b、210c、210d)藉由第二结合部213(包括213c、213d)穿过定位孔111，以将本体212固定于底壁110上，然而在另一实施例中，定位件210亦可不包括第二结合部213。图12是本实用新型另一实施例的导光板定位机构及导光板的剖面示意图。请参考图12，本实施例的导光板定位机构200e与上述的导光板定位机构200结构及优点相似，以下仅针对其结构的主要差异处进行说明。本实施例的导光板定位机构200e例如还包括粘合胶220，粘接于底壁110与定位件210e的本体212之间，以将本体212固定于底壁110上。
上述的图10、图11a、图11b及图12的实施例中，第一结合部211是以图2及图3的结构样式为例(即结合块2111)，但不局限于此，第一结合部211也可以是上述任一实施例的结构。
图13是本实用新型一实施例的背光模块的剖面示意图。请参考图13，本实施例的背光模块10包括导光板300、光源400以及上述的导光板定位机构200。导光板300例如具有入光面310与定位凹槽320，定位凹槽320与本体212的形状互相配合。光源400配置于底壁110上并面对入光面310。
上述的底壁110例如具有定位孔111，定位件210例如还包括第二结合部213。第二结合部213例如连接于本体212并穿过定位孔111而与本体212位于底壁110之相对的两表面，以将本体212固定于底壁110上。
上述之光源400例如是包括多个点光源的条状光源，其中点光源例如是发光二极管(light emitting diode,LED)，但不局限于此。光源400也可以是其他种类的条状光源，例如灯管，本实用新型并不限制光源种类。
上述的背光模块10例如还包括一片或多片光学膜500。光学膜500的种类例如为扩散膜、增亮膜等。光学膜500配置于导光板300远离背板100的一侧，且具有定位孔510。上述的定位件210例如还具有光学膜定位销216。光学膜定位销216连接于本体212相对底壁110的另一侧。光学膜定位销216插入定位孔510中，以完成光学膜500的定位。
上述的导光板定位机构200也可以是上述任一实施例的导光板定位机构，例如导光板定位机构200a、200b、200c、200d、200e，但不局限于此。
本实施例的导光板定位机构200的优点与上述实施例相同，在此不再重述。本实施例的背光模块10由于使用上述的导光板定位机构200，因此能减少体积并窄化边框。
综上所述，本实用新型的定位件因具有第一结合部及本体，藉由将本体固定于底壁，以及将第一结合部固定于定位槽而完成定位导光板的导光板定位机构。相较于公知的导光板定位机构，在进行压铆制程时需在背板预留空间，本实用新型的导光板定位机构因不需进行压铆制程，且外型可以依设计需求改变，而可减少背板的体积，进而达到缩小背光模块的体积以及窄化边框。本实用新型的背光模块因使用上述的导光板定位机构，因此具有体积较小以及窄化边框的优点。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即所有依本实用新型权利要求书及实用新型内容所作之简单的等效变化与修改，皆仍属本实用新型专利涵盖之范围内。另外，本实用新型的任一实施例或权利要求不须达成本实用新型所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要和题目仅是用来辅助专利文件搜索之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的「第一」、「第二」等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。
符号说明：
1：压铆模具
2：上模
3：下模
4：铆钉
10：背光模块
100：背板
110：底壁
111：定位孔
112、113：底壁表面
120：侧壁
121：顶面
1211：定位槽
122、123：侧壁表面
200、200a、200b、200c、200d、200e：导光板定位机构
210、210a、210b、210c、210d、210e：定位件
211、211a、211b：第一结合部
2111：结合块
2112：辅助结合块
2113：结合钩
212：本体
2121：螺孔
213、213c、213d：第二结合部
214：连接杆
2141：第一端
2142：第二端
215：卡钩
216：光学膜定位销
217：锁合螺丝
220：粘合胶
300：导光板
310：入光面
320：定位凹槽
400：光源
500：光学膜
510：定位孔
D：间隙。