一种防水防火光纤及其制备方法和采用该光纤的照明系统与流程

本发明涉及实验及检测装置及检测技术领域，尤其涉及一种快速验证净化材料分解性能的实验装置及其使用方法。

背景技术：

随着工业化的快速发展，各行业的安全生产也飞速进步，由于生产过程中带来的隐患所造成的巨大损失是人们越来越重视高危险行业的生产安全，尤其是油库、矿区等严禁火种入内的危险场合，工作场合中的用电安全就成了格外关注的问题，例如照明系统，现有技术中的照明系统均采用电传导至终端照明，稍有不慎就会酿成不可挽回的巨大损失，因此，照明安全的研究应势而生。

针对上述问题，目前市面上出现了光纤照明技术，光纤照明是一种特殊的光传导方式，其将光源发射器设置于原理危险地区的地方，通过光在光纤中的折射等作用传输至终端照明，完全做到了光电分离，并且由于其发光过程不产生热量，可安全的应用于高湿度高温度的场所，提高生产的安全性能。

但是现有技术中的光纤照明多采用白光直接传输，白光作为混色光在传输过程中的损耗较大，使得光纤照明的传输距离较短，无法满足更多的生产需求，且该传输方式必须增加光源的功率以满足终端照明的需求，无形增加了能耗，不利于实际生产，并且现有的光纤多采用普通光纤，不具备防水防火性能，无法应对极端环境的照明，因此，如何提供一种具有防水防火且可远距离低能耗传输的光纤及光纤照明系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种改性处理的光纤并通过改进提供了一种用改性光纤制备的照明系统，不仅防水防火，还可远距离传输。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种防水防火光纤，由中心至表面依次包括：改性纤芯、包层、涂覆层和疏水层，所述包层直径130-160μm，所述涂覆层厚度为0.25-0.4mm。

进一步的，所述改性纤芯为经镧改性的ge、si复合材料纤芯，所述包层(2)为石英层。

进一步的，所述疏水层(4)为疏水改性石墨烯材料。

本发明还提供了一种上述的防水防火光纤的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：石墨烯的改性

将氧化石墨烯分散至蒸馏水中并超声处理2-3h，之后加入80wt％水合肼升温至93-97℃搅拌10-15min后冷凝回流22-24h，之后加入稀盐酸溶液，过滤洗涤至中性后50-60℃干燥，最后将干燥产物与疏水剂混合均匀置于马弗炉中在230-240℃下保温1-1.5h，即得改性石墨烯；

步骤二：基础光纤的制备

2.1)按摩尔比1:5:1分别称取gecl4、sicl4、lacl3，升温至三者呈气态混合物；

2.2)将所述步骤2.1)中的气态混合物采用mcvd法制备形成预制棒；

2.3)将所述步骤2.2)预制棒置于光纤拉丝塔进行拉丝，拉丝后迅速在表面涂覆两层树脂，即得基础光纤；

步骤三：基础光纤表面改性

将所述步骤一制得的改性石墨烯分散至蒸馏水中制备成改性石墨烯溶液，之后把所述步骤二制得的基础光纤浸泡于所述改性石墨烯溶液中浸渍1-3h后取出，置于80-100℃条件下干燥，即得防水防火光纤。

优选的，所述步骤一中的水合肼与氧化石墨烯的质量比为1.6:100。

优选的，所述步骤一中的疏水剂为聚二甲基硅氧烷。

优选的，所述步骤三中的改性石墨烯溶液浓度为0.7wt％-1.0wt％。

本发明还提供了一种利用上述方法制备的防水防火光纤制备的照明系统，包括依次连接的：光源、耦合装置、光纤一、聚光装置、光纤二和终端；

所述光源为单色光源；所述耦合装置的输入端具有聚焦透镜一，所述光源连接所述耦合装置的输入端；所述耦合装置的输出端连接所述光纤一的输入端，所述光源、聚焦透镜一和光纤一一一对应；所述光纤一的输出端连接所述聚光装置的输入端，所述聚光装置内由输入端按光传播方向依次设置有聚光棱镜和聚焦透镜二，所述聚光装置的输出端连接所述光纤二的输入端，所述光纤二的输出端连接所述终端。

进一步的，所述聚光棱镜为消偏振聚光棱镜。

进一步的，所述终端为照明装置。

经由上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开的一种防水防火光纤，在光纤芯材中掺杂镧元素，增强了材料整体的抗高温膨胀性能，之后在光纤表面包覆疏水改性后的石墨烯层，提升其防水性能，使光纤在极端条件下可使用，拓宽其应用范围，并且制备工艺简便易操控，便于大规模声场；而且本发明还提供了使用该光纤制备的照明系统，在使用时候，由光源发射单色光，单色光进行传输，之后在终端处进行混合为照明所需灯光，单色光传输大大降低了混合光传输过程中的损耗，不仅降低了光源功率降低能耗，而且提升了光传输距离，使其实现远途传输，具有较高的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明一种防水防火光纤结构图；

图2附图为本发明一种防水防火光纤照明系统结构图；

图中：1、改性纤芯，2、包层，3、涂覆层，4、疏水层，5、光源，6、耦合装置，61、聚焦透镜一，7、光纤一，8、聚光装置，81、聚光棱镜，82、聚焦透镜二，9、光纤二，10、终端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1所示，一种防水防火光纤，由中心至表面依次包括：改性纤芯1、包层2、涂覆层3和疏水层4，包层直径130-160μm，涂覆层3厚度为0.25-0.4mm。

其中，所述改性纤芯1为经镧改性的ge、si复合材料纤芯，包层2为石英层，疏水层(4)为疏水改性石墨烯材料。

其制备方法包括以下步骤：

步骤一：石墨烯的改性

将100g氧化石墨烯分散至蒸馏水中并超声处理2-3h，之后加入2ml80wt％水合肼升温至93-97℃搅拌10-15min后冷凝回流22-24h，之后加入过量的5mol/l的稀盐酸溶液，生成沉淀后过滤洗涤至中性50-60℃干燥，最后将干燥产物与聚二甲基硅氧烷以质量比2:1的比例混合均匀置于马弗炉中在230-240℃下保温1-1.5h，即得改性石墨烯；

步骤二：基础光纤的制备

2.1)按摩尔比1:5:1分别称取gecl4、sicl4、lacl3，升温至三者呈气态混合物；

2.2)将所述步骤2.1)中的气态混合物采用mcvd法制备形成预制棒；

2.3)将所述步骤2.2)预制棒置于光纤拉丝塔进行拉丝，拉丝后迅速在表面涂覆两层树脂，即得基础光纤；

步骤三：基础光纤表面改性

将所述步骤一制得的改性石墨烯分散至蒸馏水中制备成浓度为0.7wt％-1.0wt％的改性石墨烯溶液，之后把所述步骤二制得的基础光纤浸泡于所述改性石墨烯溶液中浸渍1-3h后取出，置于80-100℃条件下干燥，即得防水防火光纤。

对上述制得的光纤进行防水和防火性能测试，测试过程及结果如下：

首先将光纤浸渍与水中一段时间取出，测试光纤表面的水残留，经观察，其表面无水珠残留且对传导无影响；

其次，采用明火外焰对光纤进行灼烧，观察其热膨胀性，经测试，灼烧后的光纤无热膨胀及熔融表现；

上述测试表明，本发明的光纤材料具有防水侵蚀及抗高温灼烧性能，使其在极端条件下也可应用，拓宽其应用范围。

实施例2

如附图2所示，本发明提供的一种利用实施例1的防水防火光纤制备的照明系统，包括依次连接的：光源5、耦合装置6、光纤一7、聚光装置8、光纤二9和终端10；

所述光源5为单色光源；所述耦合装置6的输入端具有聚焦透镜一61，所述光源5连接所述耦合装置6的输入端；所述耦合装置6的输出端连接所述光纤一7的输入端，所述光源5、聚焦透镜一61和光纤一7一一对应；所述光纤一7的输出端连接所述聚光装置8的输入端，所述聚光装置8内由输入端按光传播方向依次设置有聚光棱镜81和聚焦透镜二82，所述聚光装置8的输出端连接所述光纤二9的输入端，所述光纤二9的输出端连接所述终端10。

其中，所述聚光棱镜81为消偏振聚光棱镜，终端10为照明装置。

在使用时候，由光源5发射单色光，经过耦合装置6内的聚焦透镜一61的聚光，使光束完全且平行照射进入光纤，经光纤传输至使用端，再将单色光经聚光装置8中的聚光棱镜81聚合为混合光，然后混合光经聚焦透镜二82聚光后平行入射至光纤二9，经光纤二9传输至终端10进行照明。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。