一种背光模组的固定装置的制作方法

本实用新型涉及液晶面板显示装置技术领域，具体为一种背光模组的固定装置。

背景技术：

背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，由于液晶本身不具发光特性，因此，必须在lcd面板底面加上一个发光源，方能达到饱满的色彩显示效果，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的平面光源，使lcd能正常显示影像。目前，背光模组的主要产品种类有：发光二极管(led)、卤钨灯、电致发光(eld)、冷阴极荧光灯(ccfl)、阴极发射灯(cll)、和金属卤化物灯等。其中工艺成熟、性能稳定,在彩色液晶显示器(tft-lcd)上普遍使用的背光源是冷阴极荧光灯(ccfl)；在面积较小的lcd上普遍使用的是led背光源，尤其以发光均匀、高效的侧背光为主，led背光源主要的应用范围：如手机、pda、游戏机、家用电器、仪表、仪器、数码产品、汽车应用部件等产品的lcd显示面板。

在组装液晶显示面板时，首先要将背光模组的个部件个固定起来，然后在通过固定装置安装在液晶显示面板的安装壳体上，从而使背光模组处与液晶显示面板的下方，如直接将背光模组与液晶显示面板固定在一起，背光模组内的电路板或导光板会由于液晶显示面板的压力而受损，还有背光模组在出厂前要进行一系列的电气测试，因此需要一种背光模组的固定装置使背光模组便于安装在液晶显示面板上或者测试台架上。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实用新型，旨在改善背光模组直接与液晶显示面板安装在一起容易损伤和不便于单独安装在测试台架上的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种背光模组的固定装置，包括背光模组和固定底壳，固定底壳为矩形壳体并在底部有矩形开口，固定底壳在一边设置有缺口，固定底壳对应缺口的另一侧边设置有顶紧机构，顶紧机构包括挡板和弹簧，挡板一侧水平均布有多个滑杆，滑杆的顶端设置有螺纹，滑杆顶端穿过固定底壳的对应挡板的侧边的安装孔并通过锁紧螺母进行锁紧，弹簧安装在滑杆上使弹簧处于挡板和固定底壳侧边的之间，固定底壳左右两侧边设置有多个卡扣，背光模组左右两侧在对应卡扣的位置设置有卡槽，所述卡槽的大小可容纳卡扣进入，卡槽深度大于卡扣的厚度；背光模组安装进固定底壳上，使挡板压缩弹簧，当卡扣卡进卡槽时松开背光模组，背光模组砸弹簧的神张力的作用下向外使卡扣与卡槽紧密接触，从而将背光模组牢牢地固定在固定底壳上，从而可以通过固定底壳将背光模组安装在对应的部件上或测试台架上，该固定装置结构简单，安装方便实用性强。

进一步的，卡扣的限位部分为直角三角形，卡扣的尖端指向固定底壳的缺口方向，固定底壳的侧边在卡扣外侧设置有u形缺口，卡扣为弹性材料，卡扣与固定底壳为一体成型结构，卡扣的数量至少一边设置有两个，且两个卡扣是在固定底壳的左右侧边的水平方向不重合设置；通过固定底壳左右共4个卡扣与卡槽配合弯从而限制住了背光模组的左右和上下方向的位移；通过多个卡扣与背光模组的卡槽配合进一步限制了背光模组的位置，通过卡扣固定背光模组安装方便迅速，结构简单减少制造成本。

进一步的，固定底壳与背光模组之间设置有隔震垫；防止背光模组在测试或使用中由于上下震动而损坏。

进一步的，固定底壳左右两侧边顶端向外设置有挂耳，挂耳上设置有安装孔；通过左右两边的挂耳可将该背光模组固定在液晶显示面板的壳体上，或者背光模组的测试平台上，方便快速拆卸和安装背光模组。

进一步的，顶紧机构的挡板长度小于固定底壳的长度，挡板与固定底壳的挡板对应的侧壁平行；挡板用以顶住背光模组的侧面，平行设置的挡板使背光模组受力均匀不会偏向一边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、结构简单，安装时直接背光模组从固定底壳的缺口推进去时卡扣卡进背光模组的卡槽内即可，安装过程简单方便迅速，固定效果良好并且设置了隔震垫减弱了背光模组受到的振动。(2)、通过在固定装置上设置了挂耳从而方便将背光模组安装安液晶显示面板的壳体或测试台架上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型背光模组的固定装置和背光模组的立体图；

图2是本实用新型背光模组的固定装置的俯视图；

图3是本实用新型背光模组的固定装置的左视图。

图中：1、背光模组；101、卡槽；2、固定底壳；201、缺口；21、卡扣；211、限位部分；212、u形缺口；22、挂耳；3、顶紧机构；31、挡板；32、弹簧；33、锁紧螺母；4、隔震垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，

一种背光模组的固定装置，包括背光模组1和固定底壳2，固定底壳2为矩形壳体并在底部有矩形开口，矩形开口略小于背光模组的底面，通过矩形开口方便悲观模组电路板及二极管在固定底壳2下方进行接线，固定底壳2在一边设置有缺口201，缺口201可以让背光模组1水平平放进去，固定底壳2在对应缺口201的另一侧边设置有顶紧机构3，顶紧机构3包括挡板31和弹簧32，顶紧机构3的挡板31长度小于固定底壳2的长度，挡板31与固定底壳2的挡板31对应的侧壁平行，挡板31一侧水平均布有多个滑杆311，滑杆311的顶端设置有螺纹，预先将弹簧32套在各个滑杆311上然后将滑杆311穿过固定底壳2的侧边的安装孔后通过锁紧螺母33进行锁紧，水平推动挡板31使挡板可以在固定底壳2的侧边前后移动，弹簧32安装在滑杆311的外侧上使弹簧32处于挡板31和固定底壳2侧边的之间；

请参阅图1、图2和图3，固定底壳2左右两侧边分别设置有两个卡扣21，卡扣21的限位部分211为直角三角形，并且卡扣21的尖端指向固定底壳2的缺口201方向，卡扣21自由状态时伸出固定底壳的左右侧边，固定底壳2的侧边在卡扣21外侧设置有u形缺口212，卡扣21为弹性塑料材料，卡扣21与固定底壳2为一体注塑成型的塑料材料；卡扣21的数量至少一边设置有两个，且两个卡扣21在固定底壳2的左右侧边的水平方向不重合设置通过固定底壳左右共4个卡扣与卡槽配合弯从而限制住了背光模组的左右和上下方向的位移；通过多个卡扣21与背光模组1的卡槽101配合进一步限制了背光模组1的位置，通过卡扣21固定背光模组1安装方便迅速，结构简单减少制造成本；

背光模组1的左右两侧在对应卡扣21的位置设置有卡槽101，卡槽101的大小可容纳卡扣21进入，卡槽101深度大于卡扣21的厚度；固定底壳2与背光模组1之间设置有隔震垫4；防止背光模组1在测试或使用中由于上下震动而损坏，固定底壳2左右两侧边顶端向外设置有挂耳22，挂耳22上设置有安装孔；通过挂耳22方便将背光模组1通过该固定装置安装在相应的位置上。

工作原理：将背光模组1通过固定底壳2侧边的缺口201推进固定底壳2内部，直至固定底壳2左右两侧边的卡扣21都卡进背光模组1左右侧边的卡槽101时松开背光模组1，挡板31在弹簧32的神张力的作用下推动背光模组1向外运动，从而使卡扣21与卡槽101紧密接触牢牢地固定住了背光模组1，通过固定底壳2上的挂耳22方便对背光模组1进行安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。