MPO连接器的制作方法

本实用新型实施例涉及光纤连接器技术领域，特别是涉及一种mpo连接器。

背景技术：

mpo(multipushon，缩写为mpo)连接器是光纤连接器类型的一种，常被用作高速传输标准的连接器类型，随着5g通信、云计算、大数据的发展，相关数据中心集成度越来越来高，需要在有限的空间内容纳无限的数据，为此高密度的mpo光纤连接器应用将会越来越多，现有传统的mpo连接器的抗侧拉能力较弱，在施工过程中受到侧拉力时容易使止档产生脱落,导致通信系统无法进行数据传送。

技术实现要素：

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种mpo连接器，具有良好的抗侧拉的能力。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种mpo连接器，包括开设有内腔的内壳体以及依序组装于所述内壳体的内腔中的插芯组件、主弹簧和止挡件，所述主弹簧的两端分别抵顶所述插芯组件和所述止挡件，所述止挡件插入内腔的一端的两侧均设有外翻的弹性卡钩，所述内壳体对应所述弹性卡钩的位置设有与所述弹性卡钩卡合的卡扣凹槽，所述止挡件露在内腔外部的一端设有用于挡止所述内壳体端面的挡止部，所述止挡件相对两侧侧壁分别向外凸起各设有一个呈长方体状的定位凸块，各个所述定位凸块均有一端与所述挡止部相连，所述内腔对应所述定位凸块的位置设有与所述定位凸块相配合的定位凹部。

进一步地，所述弹性卡钩包括自所述止挡件插入内腔的一端两侧分别沿轴向延伸形成的弹性悬臂以及自所述弹性悬臂末端外翻形成的卡扣部。

进一步地，两个所述弹性悬臂相对的一侧均设有用于对所述主弹簧进行限位的弧形槽。

进一步地，所述卡扣部包括用于在所述止挡件相对所述内腔插拔时与所述内腔腔壁接触的接触面以及用于在止挡件插入到位时与所述卡扣凹槽相卡合的卡合面，所述接触面为凸弧面，所述卡合面垂直于所述弹性悬臂的形成有所述卡扣部的侧面。

进一步地，所述插芯组件包括插芯及基座，所述插芯插装于所述基座上，所述主弹簧一端与所述止挡件抵接，另一端与所述基座抵接，所述插芯插装于所述基座的一端穿过所述基座并插入所述主弹簧。

进一步地，所述mpo连接器还包括开设有腔体以套装于所述内壳体外侧的外壳体，所述内壳体外侧侧壁设有用于止挡所述外壳体的凸部，所述腔体腔壁对应所述凸部的位置设有与所述凸部相配合的凹部。

进一步地，所述内壳体外侧两侧的侧壁还开设有安装槽，所述安装槽内组装有侧弹簧，所述外壳体腔体对应所述安装槽的位置开设有弹簧槽，所述侧弹簧一端抵接于所述安装槽，另一端抵接于所述弹簧槽。

进一步地，所述内壳体外侧侧壁与所述卡扣凹槽所在面相邻的一面凸起设有极性件，所述外壳体腔体对应所述极性件的位置向内凹陷。

进一步地，所述止挡件另一端设有连接柱，所述连接柱设置有外螺纹，所述连接器还设有保护管套，所述保护管套设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，所述mpo连接器还包括防尘壳体，所述防尘壳体一端开设有用于罩住所述插芯的容腔。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例止挡件插入内壳体，止挡件的弹性卡钩与内壳体的卡扣凹槽卡合，配合止挡件另一端的挡止部将止挡件固定于内壳体中，止挡件两侧设置的定位凸块与内壳体内腔的定位凹部相配合，增强止挡件的抗侧拉能力，使止挡件在受到较大侧向拉力时不易从内壳体中脱出。

附图说明

图1是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的分解状态的结构示意图。

图2是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的止挡件的立体结构示意图。

图3是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的内壳体的立体结构示意图。

图4是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的外壳体的立体结构示意图。

图5是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的横截面的结构示意图。

图6是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例的纵截面的结构示意图。

图7是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例取下防尘壳体的结构示意图。

图8是本实用新型mpo连接器的一个可选实施例取下防尘壳体及外壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型一个可选实施例提供一种mpo连接器，如图1和图3所示，包括开设有内腔10的内壳体1以及依序组装于内壳体1的内腔10中的插芯组件2、主弹簧3和止挡件4，主弹簧3的两端分别抵顶插芯组件2和止挡件4，止挡件4插入内腔10的一端的两侧均设有外翻的弹性卡钩41，内壳体1对应弹性卡钩41的位置设有与弹性卡钩41卡合的卡扣凹槽11，止挡件4露在内腔10外部的一端设有用于挡止内壳体1端面的挡止部42，止挡件4相对两侧侧壁分别向外凸起各设有一个呈长方体状的定位凸块43，各个定位凸块43均有一端与挡止部42相连，内腔10对应定位凸块43的位置设有与定位凸块43相配合的定位凹部12。

定位凸块43的边角进行倒圆角处理，减少边角受到的应力，延长使用寿命。

本实用新型实施例止挡件4插入内壳体1，止挡件4的弹性卡钩41与内壳体1的卡扣凹槽11卡合，配合止挡件4另一端的挡止部42将止挡件4固定于内壳体1中，止挡件4两侧设置的定位凸块43与内壳体1内腔10的定位凹部12相配合，增强止挡件4的抗侧拉能力，使止挡件4在受到较大侧向拉力时弹性卡钩41不易变形，防止弹性卡钩41从卡扣凹槽11中脱出，从而导致止挡件4从内壳体1中脱出。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图2所示，弹性卡钩41包括自止挡件4插入内腔10的一端两侧分别沿轴向延伸形成的弹性悬臂411以及自弹性悬臂411末端外翻形成的卡扣部412，弹性悬臂411自由端在受力后可以互相靠近，安装止挡件4进入内壳体1时更加省力，止挡件4与内壳体1之间的配合也更加灵活。

在本实用新型又一个可选实施例中，如图1和图2所示，两个弹性悬臂411相对的一侧均设有用于对主弹簧3进行限位的弧形槽413，对主弹簧3在内壳体1中的整体位置进行限定，避免主弹簧3与光纤之间产生偏磨。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图2所示，卡扣部412包括用于在止挡件4相对内腔10插拔时与内腔10腔壁接触的接触面4122以及用于在止挡件4插入到位时与卡扣凹槽11相卡合的卡合面4121，接触面4122为凸弧面，能够有效引导弹性悬臂411自由端向内弯曲，使止挡件4插入内壳体1时更加平顺，卡合面4121垂直于弹性悬臂411形成有卡扣部412的侧面，能够使弹性卡钩41与卡扣凹槽11之间的卡合更加稳定。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图5至图6所示，插芯组件2包括插芯21及基座22，插芯21插装于基座22上，主弹簧3一端与止挡件4抵接，另一端与基座22抵接，插芯21插装于基座22的一端穿过基座22并插入主弹簧3，光纤从主弹簧3内部于插芯21插接，主弹簧3通过抵接基座22以推顶插芯21，使插芯21在进行连接时更稳定。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图4所示，mpo连接器还包括开设有腔体50以套装于内壳体1外侧的外壳体5，内壳体1外侧侧壁设有用于止挡外壳体5的凸部13，腔体50腔壁对应凸部13的位置设有与凸部13相配合的凹部51，凸部13与凹部51相配合以止挡外壳体5，从而控制mpo连接器与其他零件插接时的最大插入深度。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图3和图4和图8所示，内壳体1外侧两侧的侧壁还开设有安装槽14，安装槽14内组装有侧弹簧8，外壳体5腔体对应安装槽14的位置开设有弹簧槽52，侧弹簧8一端抵接于安装槽14，另一端抵接于弹簧槽52，设置侧弹簧8使外壳体5不会直接抵顶凸部13，可以减少mpo连接器插入时凹部51与凸部13的刚性碰撞，延长使用寿命。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图4和图7所示，内壳体1外侧侧壁与卡扣凹槽11所在面相邻的一面凸起设有具有一定长度的极性件15，极性件15远离插入端的一端不会与凸部13连接，外壳体5腔体50对应极性件15的位置向内凹陷，极性件15远离插入端的一端与凹陷配合对外壳体5定位，使得外壳体5不会从极性件15这一端脱落，设置极性件15标志mpo连接器在连接使用时的插入方向。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1和图5和图6所示，止挡件4另一端设有连接柱44，连接柱44设置有外螺纹，连接器还设有保护管套6，保护管套6设有与外螺纹配合的内螺纹，止挡件4和连接柱44及保护管套6均设有通道用于安装光纤，保护管套6保护内部光纤不被损坏。

在本实用新型另一个可选实施例中，如图1所示，mpo连接器还包括防尘壳体7，防尘壳体7一端开设有用于罩住插芯21的容腔，连接器未使用时，套上防尘壳体7保护插芯21，防止插芯21因落灰导致接触不良。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。