一种快速装配式光纤模块及光纤配线架的制作方法

本实用新型涉及网络通信设备领域，具体涉及一种快速装配式光纤模块及光纤配线架。

背景技术：

在网络通信领域普遍采用光纤进行数据传输，为了满足大量数据的同时传输，对应需要的光纤数量也很多，对应光纤的安装连接和管理维护成为数据稳定高效传输的重要影响因素。

现有技术中普遍使用光纤配线架来实现光纤的连接和有序管理，提高连接和维护效率。但在现有的光纤配线架中，光纤接口直接固定设置在壳体上，光纤连接时的操作空间和操作灵活性都收到限制，也不利于光纤的分类归纳，仍然存在维护管理效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速装配式光纤模块及光纤配线架，采用分体装配式光纤模块，便于光纤连接操作，同时也有利于光纤的分类归纳管理，提高维护管理效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种快速装配式光纤模块，包括壳体，所述的壳体上分布有若干光纤接口，所述壳体的左右两侧分别设有连接组件，每一所述的连接组件包括至少一个滑块，所述的滑块上设有向上或向下伸出壳体的卡接部，所述的卡接部上设有卡槽；所述的滑块通过弹性件与壳体连接，所述的弹性件位于滑块远离卡接部的一侧；所述的连接组件还包括驱动臂，及与滑块一一对应的推拉块，所述的驱动臂沿前后方向延伸，所述驱动臂的至少一端伸出壳体；所述的驱动臂位于滑块与对应的推拉块之间，且所述的滑块和推拉块通过中间连接臂固定连接；所述的驱动臂包括与推拉块对应的驱动段，所述的驱动段上设有至少一个面向前侧或面向后侧的推动斜面。

光纤与壳体上的光纤接口连接，然后光纤模块通过滑块伸出壳体的卡接部用于与配线架卡接，在进行光纤的连接和维护时，可以将光纤模块整体从配线架上取下，操作空间更大，灵活性更好。同时，可以通过光纤模块对光纤进行分类归纳，光纤的连接更有序，维护更方便。

弹性件压紧滑块，使卡接部保持伸出壳体状态。当光纤模块与配线架连接或从配线架上取下光纤模块时，沿长度方向推动或拉动驱动臂，推动斜面与推拉块接触并推动推拉块运动，此时滑块与推拉块同步运动，卡接部部分或全部退入容置腔内，光纤模块与配线架分离，操作方便灵活。

作为优选，所述的驱动段上设有“v”形缺口，所述“v”形缺口的两个斜面为推动斜面。

作为优选，所述的驱动臂上设有长条形且沿长度方向延伸的限位孔，所述的壳体上设有限位柱，所述的限位柱插入限位孔内。限位柱和限位孔配合对驱动臂的运动范围进行限制，避免拆装过程中对驱动臂的推拉距离过大。

作为优选，所述驱动臂伸出壳体的端部设有凸起部，符合人体工程学设计，便于操作人员的推拉操作。

作为优选，所述滑块的数量为两个，且上下对称设置；所述的驱动臂设置在两个滑块之间，受力更均匀，连接可靠性更好。

作为优选，所述的壳体两侧分别设有容置腔，所述的滑块设置在容置腔内；还包括与容置腔匹配的盖板，所述的盖板与壳体卡扣连接。

作为优选，所述的容置腔内设有沿上下方向延伸的第一导向滑槽，所述的滑块沿第一导向滑槽的延伸方向运动；所述的容置腔内设有沿前后方向延伸的第二导向滑槽，所述的驱动臂部分置于第二导向滑槽内。

一种光纤配线架，包括前面板，所述的前面板上设有若干安装孔；还包括如上所述的快速装配式光纤模块，所述安装孔的孔壁设有与卡接部上卡槽对应的卡块。

作为优选，所述安装孔的孔壁厚度小于或等于卡槽的宽度，所述的孔壁作为卡块使用。可以直接采用冲压加钣金工艺加工成型，降低生产成本。

作为优选，所述前面板的下端设有向后延伸的辅助支撑板，所述的辅助支撑板上设有向上凸起并与壳体下端面对应的支撑块，由于前面板的厚度较小，辅助支撑板和支撑块的设置可以提高光纤模块的连接可靠性。

附图说明

图1为本实施例快速装配式光纤模块的结构示意图；

图2为本实施例快速装配式光纤模块的爆炸图；

图3为本实施例快速装配式光纤模块去除盖板状态的结构示意图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本实施例快速装配式光纤模块中壳体的结构示意图；

图6为本实施例快速装配式光纤模块中连接组件的局部示意图；

图7为本实施例快速装配式光纤模块中连接组件的侧面视图；

图8为本实施例快速装配式光纤模块与面板连接的结构示意图；

图9为本实施例光纤配线架中面板的结构示意图；

图10为本实施例快速装配式光纤模块与第二种形式面板的结构示意图；

图11为本实施例光纤配线架中第二种形式面板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1和图5所示，一种快速装配式光纤模块，包括壳体1，所述的壳体1上分布有若干光纤接口15。如图2和图5所示，所述的壳体1两侧分别设有容置腔，及与容置腔匹配的盖板11，所述的盖板11与壳体1卡扣连接。如图1-图5所示，所述壳体1的左右两侧分别设有连接组件2，每一所述的连接组件2包括两个上下对称设置的滑块24，所述的滑块24设置在容置腔内。所述的滑块24上设有向上或向下伸出壳体1的卡接部22，所述的卡接部22上设有卡槽。所述的滑块24通过弹性件23与壳体1连接，所述的弹性件23位于滑块24远离卡接部22的一侧，所述的弹性件23优选为弹簧。

如图6和图7所示，所述的连接组件2还包括设置在两个滑块24之间驱动臂21，及与滑块24一一对应的推拉块26，所述的驱动臂21沿前后方向延伸，所述驱动臂21的至少一端伸出壳体1，并在伸出壳体1的端部设有凸起部212。所述的驱动臂21位于滑块24与对应的推拉块26之间，且所述的滑块24和推拉块26通过中间连接臂25固定连接。所述的驱动臂21包括与推拉块26对应的驱动段，所述的驱动段上设有“v”形缺口，所述“v”形缺口的两个斜面为推动斜面213，所述的推动斜面213与推拉块26对应。

光纤与壳体1上的光纤接口15连接，然后光纤模块01通过滑块24伸出壳体1的卡接部22用于与配线架卡接，在进行光纤的连接和维护时，可以将光纤模块01整体从配线架上取下，操作空间更大，灵活性更好。同时，可以通过光纤模块01对光纤进行分类归纳，光纤的连接更有序，维护更方便。

弹性件23压紧滑块24，使卡接部22保持伸出壳体1状态。当光纤模块01与配线架连接或从配线架上取下光纤模块01时，沿长度方向推动或拉动驱动臂21，推动斜面213与推拉块26接触并推动推拉块26运动，此时滑块24与推拉块26同步运动，卡接部22部分或全部退入容置腔内，光纤模块01与配线架分离，操作方便灵活。

如图4和图6所示，所述的驱动臂21上设有长条形且沿长度方向延伸的限位孔211，所述的壳体1上设有限位柱12，所述的限位柱12插入限位孔211内。限位柱12和限位孔211配合对驱动臂21的运动范围进行限制，避免拆装过程中对驱动臂21的推拉距离过大。

如图5所示，所述的容置腔内设有沿上下方向延伸的第一导向滑槽13，所述的滑块24沿第一导向滑槽13的延伸方向运动；所述的容置腔内设有沿前后方向延伸的第二导向滑槽14，所述的驱动臂21部分置于第二导向滑槽14内。

如图8和图10所示，一种光纤配线架，包括前面板02，所述的前面板02上设有若干安装孔021；还包括如上所述的快速装配式光纤模块01，所述安装孔021的孔壁设有与卡接部22上卡槽对应的卡块。

如图9所示，作为一种优选的实施方式，所述安装孔021的孔壁厚度小于或等于卡槽的宽度，所述的孔壁作为卡块使用。可以直接采用冲压加钣金工艺加工成型，降低生产成本。

如图10所示，作为另一种优选的实施方式，所述前面板02的下端设有向后延伸的辅助支撑板022，所述的辅助支撑板022上设有向上凸起并与壳体1下端面对应的支撑块023，由于前面板02的厚度较小，辅助支撑板022和支撑块023的设置可以提高光纤模块01的连接可靠性。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。