碳粉填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碳粉填充装置。
【背景技术】
[0002]打印机、复印机中砸鼓的碳粉没有的话，就无法完成打印或复印工作，需要向砸鼓中添加碳粉才能继续使用。
[0003]现有技术中，碳粉的填充方式是，先将砸鼓抽真空，然后填充碳粉，再泄真空。上述碳粉的填充方式工序复杂，耗时长，而且，碳粉中含空气，无法将砸鼓中填满。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种碳粉填充装置。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]本发明提供一种碳粉填充装置，包括填充本体，填充本体上竖直贯通设置有碳粉填充通道，填充本体上还贯通设置有多个抽气通道，抽气通道还连接有过滤装置。
[0007]本发明中采用碳粉填充通道向砸鼓中填充碳粉，同时，利用抽气通道抽真空，相较于现有技术，碳粉填充与抽真空同时进行，缩短了填充时间，同时将碳粉中含有的空气抽出，可将砸鼓填充满，提高填充效率。
[0008]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0009]作为优选的方案，上述的过滤装置包括过滤层和容尘层。
[0010]本发明中上述的过滤层为PTFE膜，容尘层为PET无纺布。
[0011]采用上述优选的方案，过滤装置可将碳粉过滤掉，避免碳粉进入到环境中，更加环保，同时，容尘层增加过滤装置的容尘量，延长过滤装置的使用寿命。
[0012]作为优选的方案，上述的抽气通道为环绕碳粉填充通道四周布置。
[0013]采用上述优选的方案，抽气通道环绕碳粉填充通道，从四周将碳粉中的空气抽出，效果更佳。
[0014]作为优选的方案，上述的抽气通道包括第一通道和第二通道，第一通道竖直设置于填充本体上，第二通道设置于填充本体上并与第一通道倾斜设置。
[0015]采用上述优选的方案，第二通道与第一通道倾斜设置，避免碳粉从抽气通道中跑出。
[0016]作为优选的方案，上述的第二通道在其竖直方向设置有多个折弯结构。
[0017]采用上述优选的方案，第二通道设置有多个折弯结构，使得碳粉无法从抽气通道中跑出。
[0018]作为优选的方案，还设置有抽气装置和控制装置，抽气装置与抽气通道连接，控制装置与抽气装置连接。
[0019]采用上述优选的方案，控制装置控制抽气装置自动抽气，实现自动碳粉填充，并且，根据需求设置抽气的时间，更加方便。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
[0021]图2为本发明一种实施方式的结构剖视图。
[0022]图3为本发明另一种实施方式的结构剖视图。
[0023]其中，10.填充本体，20.碳粉填充通道，30.抽气通道，31.第一通道，32.第二通道。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0025]为了达到本发明的目的，如图1至图2所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种碳粉填充装置，包括填充本体10，填充本体10上竖直贯通设置有碳粉填充通道20，填充本体10上还贯通设置有四个抽气通道30，抽气通道30还连接有过滤装置(图中未示出)。
[0026]本实施方式中采用碳粉填充通道20向砸鼓中填充碳粉，同时，利用抽气通道抽30真空，相较于现有技术，碳粉填充与抽真空同时进行，缩短了填充时间，同时将碳粉中含有的空气抽出，可将砸鼓填充满，提高填充效率。
[0027]本实施方式中上述的抽气通道30为环绕碳粉填充通道20四周布置，从四周将碳粉中的空气抽出，效果更佳。
[0028]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的过滤装置包括过滤层和容尘层。
[0029]本实施方式中上述的过滤层为PTFE膜，容尘层为PET无纺布。
[0030]采用上述优选的方案，过滤装置可将碳粉过滤掉，避免碳粉进入到环境中，更加环保，同时，容尘层增加过滤装置的容尘量，延长过滤装置的使用寿命。
[0031]如图3所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的抽气通道30包括第一通道31和第二通道32，第一通道31竖直设置于填充本体10上，第二通道32设置于填充本体10上并与第一通道31倾斜设置。
[0032]采用上述优选的方案，第二通道32与第一通道31倾斜设置，避免碳粉从抽气通道中跑出。
[0033]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第二通道32在其竖直方向设置有多个折弯结构。
[0034]采用上述优选的方案，第二通道32设置有多个折弯结构，使得碳粉无法从抽气通道中跑出。
[0035]为了进一步地优化本发明的实施效果，在本发明的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设置有抽气装置和控制装置，抽气装置与抽气通道连接，控制装置与抽气装置连接。
[0036]采用上述优选的方案，控制装置控制抽气装置自动抽气，实现自动碳粉填充，并且，根据需求设置抽气的时间，更加方便。
[0037]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.碳粉填充装置，其特征在于，包括填充本体，所述填充本体上竖直贯通设置有碳粉填充通道，所述填充本体上还贯通设置有多个抽气通道，所述抽气通道还连接有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的碳粉填充装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤层和容尘层。
3.根据权利要求2所述的碳粉填充装置，其特征在于，所述过滤层为PTFE膜，所述容尘层为PET无纺布。
4.根据权利要求1所述的碳粉填充装置，其特征在于，所述抽气通道为环绕所述碳粉填充通道四周布置。
5.根据权利要求1所述的碳粉填充装置，其特征在于，所述抽气通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道竖直设置于所述填充本体上，所述第二通道设置于所述填充本体上并与所述第一通道倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的碳粉填充装置，其特征在于，所述第二通道在其竖直方向设置有多个折弯结构。
7.根据权利要求1-6所述的碳粉填充装置，其特征在于，还设置有抽气装置和控制装置，所述抽气装置与所述抽气通道连接，所述控制装置与所述抽气装置连接。
【专利摘要】本发明公开了一种碳粉填充装置，包括填充本体，填充本体上竖直贯通设置有碳粉填充通道，填充本体上还贯通设置有多个抽气通道，抽气通道还连接有过滤装置。本发明中采用碳粉填充通道向硒鼓中填充碳粉，同时，利用抽气通道抽真空，相较于现有技术，碳粉填充与抽真空同时进行，缩短了填充时间，同时将碳粉中含有的空气抽出，可将硒鼓填充满，提高填充效率。
【IPC分类】G03G15-08
【公开号】CN104570663
【申请号】CN201410850957
【发明人】王少波, 翟培培
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日